CN203331136U - 一种圆刀机刀辊支承座和圆刀机工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆刀机刀辊支承座和圆刀机工作站。圆刀机刀辊支承座包括轴承座、刀辊轴承、顶针组件和调整螺杆，轴承座的前端的两侧包括止推突缘，止推突缘的后方包括滑道；轴承座的前部包括轴承承孔，刀辊轴承安装在轴承承孔中；轴承座的中部包括顶针组件承孔，顶针组件可轴向滑动地安装在顶针组件承孔中，顶针组件中的顶针朝向前方；轴承座的后端包括调整螺杆的螺纹孔，调整螺杆旋入螺纹孔，调整螺杆的前端顶在顶针组件的后端。本实用新型不仅有效地解决了圆刀机刀辊轴向串动的问题，提高圆刀机的加工精度，而且有效地解决了圆刀机刀辊不方便装入圆刀机工作站的问题，使得刀辊安装方便、省时省力。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及模切机，尤其涉及一种圆刀机刀辊支承座和圆刀机工作站。
[背景技术]
圆刀模切机又称为圆刀机，每台圆刀机包含有若干个工作站，圆刀机刀辊则安装在圆刀机工作站中。传统圆刀机刀辊的支承方式普遍采用简易的轴承座或是锁紧轴端的轴承座。简易的轴承座通过垫片来调整轴承座与刀辊的间隙，间隙小了刀辊很难装入圆刀机工作站，间隙大了刀辊的轴向串动量又会增大，但不管如何调整，总是无法消除间隙，间隙的存在会直接影响到圆刀机的加工精度。锁紧轴端的轴承座同样也需要有足够的间隙才能安装入圆刀机的工作站，无法消除刀辊轴向的间隙，刀辊就会发生轴向的串动，影响圆刀机的加工精度。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够防止刀辊产生轴向串动，提高圆刀机加工精度的圆刀机刀辊支承座。
本实用新型另一个要解决的技术问题是提供一种安装方便、加工精度高的圆刀机工作站。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种圆刀机刀辊支承座，包括轴承座、刀辊轴承、顶针组件和调整螺杆，轴承座的前端的两侧包括止推突缘，止推突缘的后方包括滑道；轴承座的前部包括轴承承孔，刀辊轴承安装在轴承承孔中；轴承座的中部包括顶针组件承孔，顶针组件可轴向滑动地安装在顶针组件承孔中，顶针组件中的顶针朝向前方；轴承座的后端包括调整螺杆的螺纹孔，调整螺杆旋入螺纹孔，调整螺杆的前端顶在顶针组件的后端。
以上所述的圆刀机刀辊支承座，顶针组件包括滑座、推力球轴承、盖板和所述的顶针，所述的滑座可轴向滑动地安装在轴承座的顶针组件承孔中，推力球轴承、顶针和环形的盖板安装在滑座的内孔中，顶针包括安装轴颈，安装轴颈的前部包括支承突缘；推力球轴承的松环由滑座内孔的底部支承，推力球轴承的松环套装在顶针的安装轴颈上，前端抵住顶针的支承突缘；盖板安装在滑座的前端，挡住顶针的支承突缘，盖板和顶针的支承突缘之间留有间隙。
以上所述的圆刀机刀辊支承座，所述的刀辊轴承是滚针轴承。
以上所述的圆刀机刀辊支承座，包括锁紧螺母，锁紧螺母旋在调整螺杆的螺纹上。
一种圆刀机工作站的技术方案，包括刀辊、刀辊两端的轴颈各由一个支承架支承；所述的支承架包括机架侧板、压力螺杆和支承座，所述的支承座是上述的圆刀机刀辊支承座；机架侧板包括竖直布置的滑槽，支承座的轴承座安装在机架侧板的滑槽中，轴承座的滑道与机架侧板的前端的滑槽滑动配合，轴承座止推突缘抵住机架侧板的内侧；刀辊端部的轴颈包括中心孔，刀辊端部的轴颈插入支承座刀辊轴承的承孔中，支承座的顶针插入刀辊端部轴颈的中心孔，压力螺杆的下端抵住支承座的轴承座。
本实用新型的圆刀机刀辊支承座有效地解决了圆刀机刀辊的轴向串动的问题，提高圆刀机的加工精度。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例圆刀机刀辊支承部位的剖视图。
图2是本实用新型实施例圆刀机刀辊支承座的立体图。
图3是本实用新型实施例圆刀机刀辊支承座的分解图。
图4是本实用新型实施例顶针组件的分解图。
图5是本实用新型园刀机工作站的立体图。
图6是本实用新型园刀机工作站另一视角的立体图。
[具体实施方式]
本实用新型实施例圆刀机刀辊支承座和圆刀机工作站的结构如图1至图6所示，圆刀机刀辊支承座包括轴承座1、顶针组件2、刀辊轴承3、锁紧螺母4和调整螺杆5。
轴承座1的前端的两侧有止推突缘，止推突缘的后方有滑道1-1。刀辊轴承3是滚针轴承，轴承座1的前部有刀辊轴承承孔，滚针轴承3安装在轴承承孔中。
轴承座1的中部有顶针组件2的承孔，顶针组件2可轴向滑动地安装在轴承座顶针组件承孔中，顶针组件2中的顶针朝向前方。
轴承座1的后端有调整螺杆的螺纹孔，调整螺杆5旋入螺纹孔，调整螺杆5的前端顶在顶针组件2的后端，锁紧螺母4旋在调整螺杆5的螺纹上，防止调整螺杆5松动。
顶针组件2包括滑座2-1、推力球轴承2-2、顶针2-3和盖板2-4，滑座2-1安装在轴承座1的顶针组件承孔中，可以在承孔中沿顶针2-3的轴向滑动。通过旋动调整螺杆5，可以调整顶针在承孔中的轴向位置。
推力球轴承2-2、顶针2-3和环形的盖板2-4安装在滑座2-1的内孔中。顶针2-3的后部是安装轴颈，中部有支承突缘；推力球轴承2-2的松环由滑座2-1内孔的底部支承，推力球轴承2-2的松环套装在顶针2-3的安装轴颈上，推力球轴承2-2的松环的前端面抵住顶针2-3的支承突缘，盖板2-4和顶针2-3的支承突缘之间留有一定的间隙，在运转过程中盖板2-4和顶针2-3的支承突缘不会接触。盖板2-4安装在滑座2-1的前端，挡住顶针2-3的支承突缘，顶针2-3的顶针部从盖板2-4的孔中露出。
如图1、图5和图6所示圆刀机工作站包括刀辊6、刀辊6两端的轴颈6-1各由一个支承架支承。
每个支承架包括机架侧板7、压力螺杆8和上述的刀辊支承座。机架侧板7包括竖直布置的滑槽7-1。刀辊支承座的轴承座1安装在机架侧板7的滑槽7-1中，轴承座1的滑道1-1与机架侧板7的前端的滑槽7-1滑动配合，轴承座1可以沿滑槽7-1上下滑动。轴承座1止推突缘抵住机架侧板7的内侧，以承受刀辊6的轴向力。
刀辊6的轴颈6-1有一个中心孔，刀辊6的轴颈6-1插入支承座滚针轴承3的承孔中，滚针轴承3承受刀辊6的径向力；支承座顶针的端部插入轴颈6-1的中心孔，承受刀辊6的轴向力。通过旋动调整螺杆5，可以调整刀辊6的轴向间隙。
压力螺杆8的下端下压支承座的轴承座1，刀辊6的下压力由压力螺杆8调整。
本发明所能达到的有益效果是：
1.有效地解决了圆刀机刀辊轴向串动的问题，提高圆刀机的加工精度。
2.有效地解决了圆刀机刀辊不方便装入圆刀机工作站的问题，使得刀辊安装方便、省时省力。
Claims (5)
1.一种圆刀机刀辊支承座，包括轴承座和刀辊轴承，其特征在于，包括顶针组件和调整螺杆，轴承座的前端的两侧包括止推突缘，止推突缘的后方包括滑道；轴承座的前部包括轴承承孔，刀辊轴承安装在轴承承孔中；轴承座的中部包括顶针组件承孔，顶针组件可轴向滑动地安装在顶针组件承孔中，顶针组件中的顶针朝向前方；轴承座的后端包括调整螺杆的螺纹孔，调整螺杆旋入螺纹孔，调整螺杆的前端顶在顶针组件的后端。
2.根据权利要求1所述的圆刀机刀辊支承座，其特征在于，顶针组件包括滑座、推力球轴承、盖板和所述的顶针，所述的滑座可轴向滑动地安装在轴承座的顶针组件承孔中，推力球轴承、顶针和环形的盖板安装在滑座的内孔中，顶针包括安装轴颈，安装轴颈的前部包括支承突缘；推力球轴承的松环由滑座内孔的底部支承，推力球轴承的松环套装在顶针的安装轴颈上，前端抵住顶针的支承突缘；盖板安装在滑座的前端，挡住顶针的支承突缘，盖板和顶针的支承突缘之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的圆刀机刀辊支承座，其特征在于，所述的刀辊轴承是滚针轴承。
4.根据权利要求1所述的圆刀机刀辊支承座，其特征在于，包括锁紧螺母，锁紧螺母旋在调整螺杆的螺纹上。
5.一种圆刀机工作站，包括刀辊、刀辊两端的轴颈各由一个支承架支承；所述的支承架包括机架侧板、压力螺杆和支承座，其特征在于，所述的支承座是权利要求1所述的圆刀机刀辊支承座；机架侧板包括竖直布置的滑槽，支承座的轴承座安装在机架侧板的滑槽中，轴承座的滑道与机架侧板的前端的滑槽滑动配合，轴承座止推突缘抵住机架侧板的内侧；刀辊端部的轴颈包括中心孔，刀辊端部的轴颈插入支承座刀辊轴承的承孔中，支承座的顶针插入刀辊端部轴颈的中心孔，压力螺杆的下端抵住支承座的轴承座。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825166A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-06-13 | 重庆广际实业有限公司 | 一种波状薄片切制装置 |
| CN109773889A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-05-21 | 中融飞腾（北京）科技有限公司 | 一种集成式调刀器 |
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2013
- 2013-07-09 CN CN2013204227852U patent/CN203331136U/zh not_active Expired - Lifetime
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