CN202045302U - 数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，所述轴承式弯头结构包括：弯曲轴、弯曲主轴、弯曲中心轴，弯曲轴固定在弯曲主轴一侧面偏心处；弯曲中心轴滑配装在弯曲主轴内孔，还包括：固定圆板和轴承式弯头；固定圆板一侧面插装有轴承式弯头，固定圆板另一侧面紧贴在弯曲中心轴端面，轴承式弯头和固定圆板均固定在弯曲中心轴端面上；轴承式弯头有两个间隔并对称设置在弯曲中心轴轴心线两侧，两个轴承式弯头之间间隙贯穿被弯曲的钢筋。本实用新型有益效果是：更换不同尺寸轴承式弯头，能加工多种不同规格钢筋；用工具旋松轴承式弯头，很快完成拆装；加工装配效率高，具有结构简单，维修方便，节省能耗，生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是数控钢筋弯箍机，特别涉及的是数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构。
背景技术
现有技术数控钢筋弯箍机是将钢筋盘条通过送进机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构完成对钢筋自动弯曲成型的设备。
图1是现有技术固定的模具弯头结构主视图；图2是图1的左视图。
如图1、图2所示，现有技术固定的模具弯头结构包括：弯曲轴1、弯曲主轴2、端面上装有弯头3的弯头模板8、弯曲中心轴4；其中弯曲轴1固定在弯曲主轴2一侧面的偏心处，弯曲主轴2另一侧配装在内花键轴套内，该内花键轴套与转动驱动单元连接；弯曲主轴2另一侧还装有往复移动机构（图未示）。弯曲中心轴4滑配装在弯曲主轴2内孔中，弯曲中心轴4端面上通过沉头螺钉9固定有弯头模板8，固定在弯头模板8端面上的弯头3与弯曲轴1位于同一侧，弯头3有两个对称设置在弯曲中心轴4轴心线两侧，两个弯头3之间贯穿被加工弯曲的钢筋7。当弯曲钢筋7时，所述内花键轴套转动，带动弯曲主轴2随之转动，使弯曲轴1绕弯曲中心轴4转动，由弯头3做拐点弯曲钢筋7。当需要反向弯曲钢筋时，往复移动机构（图未示）带动弯曲主轴2回缩并转到与原位置相对一侧后，往复移动机构（图未示）带动弯曲主轴2弹出，绕弯曲中心轴4反向旋转弯曲钢筋。
上述现有技术固定的模具弯头结构存在如下缺点：
1.由于弯头模板8上装有弯头3形成固定式模具弯头，弯曲钢筋时，弯头3不转动，严重磨损被弯曲的钢筋和弯头3本身，弯曲效果不佳。
2.由于形成固定式模具弯头，在弯曲不同钢筋直径时，需更换不同型号固定式模具弯头，拆卸及更换必须是整体更换，存在费时费力，生产效率低缺陷。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种能弯曲多种形状和多种尺寸的钢筋，括大弯箍机功能且方便拆卸，提高生产效率的数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，所述轴承式弯头结构包括：弯曲轴、弯曲主轴、弯曲中心轴，所述弯曲轴固定在弯曲主轴一侧面的偏心处；弯曲中心轴滑配装在弯曲主轴内孔中，还包括：固定圆板和轴承式弯头；所述固定圆板一侧面插装有轴承式弯头，固定圆板另一侧面紧贴在弯曲中心轴端面上，轴承式弯头和固定圆板均固定在弯曲中心轴端面上；所述轴承式弯头有两个间隔并对称设置在弯曲中心轴轴心线两侧，两个轴承式弯头之间间隙处贯穿被弯曲的钢筋。
本实用新型的有益效果是：本实用新型克服现有技术的缺陷，只需更换不同尺寸的轴承式弯头，就能加工多种不同规格和形状的钢筋，括大弯箍机本身功；本实用新型能方便的拆装，只要用工具旋松轴承式弯头，很快完成拆装；本实用新型加工装配效率高，降低加工过程中造成废品；具有结构简单，维修方便，节省能耗，生产成本低的优点。
附图说明
图1是现有技术弯箍机的弯曲头部分结构主视图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型轴承式弯头结构主视图；
图4是图3的左视图。
《附图中序号说明》
1：弯曲轴；2：弯曲主轴；3：弯头；4：弯曲中心轴；5：轴承式弯头；6：固定圆板；7：钢筋；8：弯头模板；9：沉头螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施进一步详述。
图1是现有技术弯箍机的弯曲头部分结构主视图；图2是图1的左视图；
图3是本实用新型轴承式弯头结构主视图；图4是图3的左视图。
需要说明的是，为了简化，本实用新型与现有技术结构相同的部件，使用同一序号，对相同结构部件的连接结构，在此也省略说明。
本实用新型提供一种数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，所述轴承式弯头结构包括：弯曲轴1、弯曲主轴2、弯曲中心轴4，所述弯曲轴1固定在弯曲主轴2一侧面的偏心处；弯曲中心轴4滑配装在弯曲主轴2内孔中。
本实用新型还包括：固定圆板6和轴承式弯头5。
所述固定圆板6一侧面插装有轴承式弯头5，固定圆板6另一侧面紧贴在弯曲中心轴4端面上，轴承式弯头5和固定圆板6均固定在弯曲中心轴4端面上；所述轴承式弯头5有两个间隔并对称设置在弯曲中心轴4轴心线两侧，两个轴承式弯头5之间间隙处贯穿被弯曲的钢筋。
所述轴承式弯头5的结构是：轴承式弯头5一端为带有轴承外套的心轴，该心轴端面设置有内六方孔，该心轴另一端为螺纹端，所述螺纹端贯穿固定圆板6后旋配固定在弯曲中心轴4螺纹孔中。
所述固定圆板6一侧面上设置有多个调整两个轴承式弯头5之间间隙的孔，适应弯曲不同规格的钢筋。
如图3、图4所示，更具体地说，轴承式弯头5一端带有滚针轴承外套，该滚针轴承外套装在心轴一端外径上，该心轴端面设置有内六方孔，所述内六方孔便于插入旋转工具；所述心轴另一端为螺纹端，螺纹端贯穿固定圆板6后旋配固定在弯曲中心轴4螺纹孔中；轴承式弯头5利用其结构上的阶梯轴面压在固定圆板6内的阶梯孔面上，就能实现轴承式弯头5和固定圆板6均固定在弯曲中心轴4外侧端面上。
所述调整两个轴承式弯头5之间间隙的方案包括：变更轴承式弯头5一端轴承外套外径尺寸、调整轴承式弯头5固定在弯曲中心轴4上螺纹孔和固定圆板6孔的位置。
Claims (3)
1.一种数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，所述轴承式弯头结构包括：弯曲轴（1）、弯曲主轴（2）、弯曲中心轴（4），所述弯曲轴（1）固定在弯曲主轴（2）一侧面的偏心处；弯曲中心轴（4）滑配装在弯曲主轴（2）内孔中，其特征在于，还包括：固定圆板（6）和轴承式弯头（5）；所述固定圆板（6）一侧面插装有轴承式弯头（5），固定圆板（6）另一侧面紧贴在弯曲中心轴（4）端面上，轴承式弯头（5）和固定圆板（6）均固定在弯曲中心轴（4）端面上；所述轴承式弯头（5）有两个间隔并对称设置在弯曲中心轴（4）轴心线两侧，两个轴承式弯头（5）之间间隙处贯穿被弯曲的钢筋。
2.根据权利要求1中所述的数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，其特征在于，所述轴承式弯头（5）的结构是：轴承式弯头（5）一端为带有轴承外套的心轴，该心轴端面设置有内六方孔，该心轴另一端为螺纹端，所述螺纹端贯穿固定圆板（6）后旋配固定在弯曲中心轴（4）螺纹孔中。
3.根据权利要求2中所述的数控钢筋弯箍机的轴承式弯头结构，其特征在于，所述固定圆板（6）一侧面上设置有多个调整两个轴承式弯头(5)之间间隙的孔，适应弯曲不同规格的钢筋。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611840A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-03-05 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 钢筋弯箍机的自动快速装卡弯曲模具装置 |
| CN103691842A (zh) * | 2013-12-12 | 2014-04-02 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 钢筋弯箍机上防止螺旋箍筋下垂的托料机构 |
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2011
- 2011-04-13 CN CN2011201083893U patent/CN202045302U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103611840B (zh) * | 2013-11-22 | 2015-09-30 | 建科机械（天津）股份有限公司 | 钢筋弯箍机的自动快速装卡弯曲模具装置 |
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