CN204360926U - 一种变压器可调节矩形绕线模 - Google Patents

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Abstract

一种变压器可调节矩形绕线模,主轴的前后部套设有轴套,前轴套部位的主轴上设有螺杆,后轴套部位的主轴上设有端板,绕线板顶在端板上,前后部的轴套间用连接杆固定连接,设有支撑杆,支撑杆两端分别与轴套和上下绕线板铰接,主轴与螺杆间设有台阶面,主轴上套用套筒,套筒顶在前轴套上,套筒内的螺杆上设有弹簧,弹簧顶在台阶面上,螺杆末端旋有调节螺母,调节螺母顶在弹簧和套筒上。本实用新型结构合理,具有刚度强、调节范围广、几何精度高、操作简单等优点。

Description

一种变压器可调节矩形绕线模
技术领域
本实用新型属于变压器技术领域,尤其是涉及一种变压器绕线模。
背景技术
为降低变压器的尺寸,铁芯间的距离,通常采用矩形线圈。因此矩形绕线模也被广泛使用。在不需要硬纸筒做骨架的小型变压器的配电变压器绕线模通常采用木模,由二个楔形体并和而成,通过两端的挡板用轴杠卡在一起。绕制时,通常在模的外径垫0.5mm的电缆纸,主要是考虑拔模时便于操作和不伤害线圈内表面。采用上述结构的模具,由于木模在使用在容易被损坏,在使用多次以后,其模具的精度下降,导致绕制的线圈尺寸出现偏差。另外在拆卸模具时相对比较复杂,给绕线工带来了麻烦,影响生产效率。
本申请人授权的专利号为ZL2013206797969中国实用新型专利,一种变压器矩形绕线模带方孔的侧板和左右骨架,左右骨架分别用钢板卷制成侧部为圆弧形侧腰的半腰子形状,左右骨架两端的侧部分别设有封板,左右骨架相对应,左右骨架间设有间距,封板上设有螺纹孔,对应侧板上设有穿孔,用螺栓通过侧板的穿孔和螺纹孔固定左右骨架。该结构只能针对一种规格的变压器矩形线圈的绕制,通用性差,不能满足配电变压器多种规格的使用,组成变压器制造成本高的问题。也有在调节直径时,采用在各绕线档上叠加绝缘条来实现,其调节效率低,调节范围小,调节圆度差,往往会出现前后端的直径有偏差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的上述问题,提供一种变压器矩形绕线模,调节范围大,几何精度高,通用性强,生产效率高。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案是:
一种变压器可调节矩形绕线模,包括主轴1,其特征是主轴1的上下设有上下绕线板2,上下绕线板2上分别固定连接有圆弧形垫板3,主轴1的前后部套设有轴套4,前轴套4部位的主轴1上设有螺杆8,后轴套4部位的主轴1上设有端板6,绕线板2顶在端板6上,前后部的轴套4间用连接杆12固定连接,设有支撑杆5,支撑杆5两端分别与轴套4和上下绕线板2铰接,主轴1与螺杆8间设有台阶面15,主轴1上套用套筒7,套筒7顶在前轴套4上,套筒7内的螺杆8上设有弹簧9,弹簧9顶在台阶面15上,螺杆8末端旋有调节螺母10,调节螺母10顶在弹簧9和套筒7上,轴套4的内壁上设有定位槽,主轴1表面上设有与轴套4定位槽相适配的定位键11。
使用时, 本实用新型支撑杆两端分别与轴套和绕线板铰接,调节螺母可以调节支撑杆张开的角度,调节完成后,调节螺母锁紧定位,前后部的轴套间用连接杆固定连接,保证绕线板前后同步调节,保证其尺寸的均匀度;弹簧保证在线圈绕制完成脱模时调节螺母,绕线板自动缩小;轴套的内壁上设有定位槽,主轴表面上设有定位键,轴套在主轴上移动时,定位键和定位槽的配合结构保证上下绕线板位置的准确,不会偏离。
具体实施时,绕线板2处的端板6上向主轴1的轴心方向设有长槽,绕线板2下面设有固定档13,固定档13通过长槽,在端板6左右的固定档13上设有滑轮14,左右滑轮14顶在绕线板2上。
由于端板与绕线板间设有滑轮,在调节螺母调节时,绕线板移动阻力小,可靠性高。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,具有刚度强、调节范围广、几何精度高、操作简单等优点,适用于大中小型变压器各种规格矩形线圈的绕制,具有较高的推广使用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中:1、主轴   2、绕线板    3、垫板    4、轴套   5、支撑杆   6、端板   7、套筒   8、螺杆  9、弹簧  10、调节螺母  11、定位键  12、连接杆 13、固定档  14、滑轮。
具体实施方式
图1中,一种变压器可调节矩形绕线模,包括主轴1,主轴1的上下设有上下绕线板2,上下绕线板2上分别用螺杆和螺母固定连接有圆弧形垫板3,主轴1的前后部套设有轴套4,前轴套4部位的主轴1上设有螺杆8,后轴套4部位的主轴1上设有端板6,绕线板2顶在端板6上,绕线板2处的端板6上向主轴1的轴心方向设有长槽,绕线板2下面设有固定档13,固定档13通过长槽,在端板6左右的固定档13上设有滑轮14,左右滑轮14顶在绕线板2上。前后部的轴套4间用连接杆12固定连接,设有支撑杆5,支撑杆5两端分别与轴套4和上下绕线板2铰接,主轴1与螺杆8间设有台阶面15,主轴1上套用套筒7,套筒7顶在前轴套4上,套筒7内的螺杆8上设有弹簧9,弹簧9顶在台阶面15上,螺杆8末端旋有调节螺母10,调节螺母10顶在弹簧9和套筒7上,轴套4的内壁上设有定位槽,主轴1表面上设有与轴套4定位槽相适配的定位键11。
使用时, 本实用新型支撑杆5两端分别与轴套4和绕线板2铰接,调节螺母10可以调节支撑杆5张开的角度,调节完成后,调节螺母锁10紧定位,前后部的轴套4间用连接杆12固定连接,保证绕线板3前后同步调节,保证其尺寸的均匀度;弹簧9保证调节螺母10在调节时,绕线板2自动移动;轴套4的内壁上设有定位槽,主轴1表面上设有定位键11,轴套在主轴1上移动时,定位键11和定位槽的配合结构保证上下绕线板2位置的准确,不会偏离;由于端板6与绕线板2间设有滑轮14,在调节螺母10调节时,绕线板6移动阻力小,可靠性高。本实用新型结构合理,具有刚度强、调节范围广、几何精度高、操作简单等优点,适用于大中小型变压器各种规格矩形线圈的绕制。针对不同规格的线圈,通常只需要更换绕线板2上的圆弧形垫板3。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种变压器可调节矩形绕线模,包括主轴(1),其特征是主轴(1)的上下设有上下绕线板(2),上下绕线板(2)上分别固定连接有圆弧形垫板(3),主轴(1)的前后部套设有轴套(4),前轴套(4)部位的主轴(1)上设有螺杆(8),后轴套(4)部位的主轴(1)上设有端板(6),绕线板(2)顶在端板(6)上,前后部的轴套(4)间用连接杆(12)固定连接,设有支撑杆(5),支撑杆(5)两端分别与轴套(4)和上下绕线板(2)铰接,主轴(1)与螺杆(8)间设有台阶面(15),主轴(1)上套用套筒(7),套筒(7)顶在前轴套(4)上,套筒(7)内的螺杆(8)上设有弹簧(9),弹簧(9)顶在台阶面(15)上,螺杆(8)末端旋有调节螺母(10),调节螺母(10)顶在弹簧(9)和套筒(7)上,轴套(4)的内壁上设有定位槽,主轴(1)表面上设有与轴套(4)定位槽相适配的定位键(11)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器可调节矩形绕线模,其特征是绕线板(2)处的端板(6)上向主轴(1)的轴心方向设有长槽,绕线板(2)下面设有固定档(13),固定档(13)通过长槽,在端板(6)左右的固定档(13)上设有滑轮(14),左右滑轮(14)顶在绕线板(2)上。
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