CN104128792A - 一种工体垂直定位装置及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工体垂直定位装置及其装配方法，底座的两端固定安装有支撑立柱，支撑立柱的顶端固定支撑上梁，支撑上梁上安装有液压缸，液压缸与液压站之间通过配置管路连接，液压缸的下端设有活塞杆，活塞杆的压头上设置有定位导向孔，底座上放置工件，轴承对准工件。其装配方法为电梯导向轮部件的组装和其他类似结构部件的组装。本发明保证轴芯压装时的垂直度，从而提高了导向轮的装配质量，合格率为100%。

Description

一种工体垂直定位装置及其装配方法

技术领域

本发明具体涉及一种工体垂直定位装置及其装配方法。

背景技术

在现有技术中，装配过程中轴芯垂直度是压装过程中的技术关键，压装过程中，由于垂直度全力拼。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种工体垂直定位装置及其装配方法。

技术方案：一种工体垂直定位装置，包括上梁、支撑立柱、底座、液压站、配置管路、液压缸、活塞杆、定位导向孔、轴承和工件，所述底座的两端固定安装有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端固定支撑上梁，所述支撑上梁上安装有液压缸，液压缸与液压站之间通过配置管路连接，液压缸的下端设有活塞杆，活塞杆的压头上设置有定位导向孔，所述底座上通过托盘固定放置工件，轴承对准工件。

作为优化：所述底座和支撑立柱之间通过螺钉固定安装。

作为优化：所述支撑立柱的顶端与上梁之间通过螺母固定安装支撑。

一种工体垂直定位装置的装配方法，包括如下步骤：

电梯导向轮及其他类似部件的组装：先将轴承与轴芯固定安装好，轴承的下端对准工件，液压缸的活塞杆压头上的定位导向孔对准轴芯上端的压套定位，保证芯轴压装时的垂直度。

作为优化：所述轴芯长度为570mm。

有益效果：本发明保证轴芯压装时的垂直度，从而提高了导向轮的装配质量，合格率为100%。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1所示，一种工体垂直定位装置，包括上梁1、支撑立柱2、底座3、液压站4、配置管路5、液压缸6、活塞杆7、定位导向孔8、轴承9和工件10，底座3的两端固定安装有支撑立柱2，支撑立柱2的顶端固定支撑上梁1，支撑上梁1上安装有液压缸6，液压缸6与液压站4之间通过配置管路5连接，液压缸6的下端设有活塞杆7，活塞杆7的压头上设置有定位导向孔8，底座3上通过托盘固定放置工件10，轴承9对准工件10。

其中，底座3和支撑立柱2之间通过螺钉固定安装。支撑立柱2的顶端与上梁1之间通过螺母固定安装支撑。

一种工体垂直定位装置的装配方法，包括如下步骤：

电梯导向轮及其他类似部件的组装：先将轴承9与轴芯11固定安装好，轴承9的下端对准工件10，液压缸6的活塞杆7压头上的定位导向孔8对准轴芯11上端的压套定位，保证芯轴压装时的垂直度。

其中，所述轴芯11长度为570mm。 

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本发明保证轴芯压装时的垂直度，从而提高了导向轮的装配质量，合格率为100%。

Claims (5)

1.一种工体垂直定位装置，其特征在于：包括上梁（1）、支撑立柱（2）、底座（3）、液压站（4）、配置管路（5）、液压缸（6）、活塞杆（7）、定位导向孔（8）、轴承（9）和工件（10），所述底座（3）的两端固定安装有支撑立柱（2），所述支撑立柱（2）的顶端固定支撑上梁（1），所述支撑上梁（1）上安装有液压缸（6），液压缸（6）与液压站（4）之间通过配置管路（5）连接，液压缸（6）的下端设有活塞杆（7），活塞杆（7）的压头上设置有定位导向孔（8），所述底座（3）上通过托盘固定放置工件（10），轴承（9）对准工件（10）。

2.根据权利要求1所述的工体垂直定位装置，其特征在于：所述底座（3）和支撑立柱（2）之间通过螺钉固定安装。

3.根据权利要求1所述的工体垂直定位装置，其特征在于：所述支撑立柱（2）的顶端与上梁（1）之间通过螺母固定安装支撑。

4.一种工体垂直定位装置的装配方法，其特征在于：包括如下步骤：

电梯导向轮及其他类似部件的组装：先将轴承（9）与轴芯（11）固定安装好，轴承（9）的下端对准工件（10），液压缸（6）的活塞杆（7）压头上的定位导向孔（8）对准轴芯（11）上端的压套定位，保证芯轴压装时的垂直度。

5.根据权利要求4所述的工体垂直定位装置的装配方法，其特征在于：所述轴芯（11）长度为570mm。