CN102245975B - 天花板埋入型空调室内机 - Google Patents

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Abstract

一种天花板埋入型空调室内机,能抑制短路的发生并能小型化以使其成为一边的长度为600mm以下的室内机,且能容易地安装于期望的框上。该天花板埋入型空调室内机是对天花板里的空间的空气进行调节并将该空气供给至室内的空调装置的室内机(1),其包括室内机外壳(50)、室内风扇(42)及室内热交换器(41)。室内机外壳(50)具有设于侧面的吸入口(51、52)和设于下表面的吹出口(55)。室内风扇(42)配置于室内机外壳(50)内,并形成从吸入口(51、52)流向吹出口(55)的气流。室内热交换器(41)配置于室内风扇(42)与吸入口(51、52)之间。

Description

天花板埋入型空调室内机
技术领域
本发明涉及一种天花板埋入型空调室内机。
背景技术
目前,存在一种以埋设于室内的天花板的方式设置并使用的空调装置的室内机。
例如,在以下专利文献1(日本专利特开2001-124365号公报)所示的室内机中提出了一种结构:从设于下表面中央处的正方形吸入口吸入室内空气,并将流过热交换器而进行了温度调节后的调节空气从设于与吸入口同一面上的吹出口吹出至室内。
发明内容
发明所要解决的技术问题
在上述专利文献1(日本专利特开2001-124365号公报)所记载的空调装置的室内机中,吸入口和吹出口设于同一面即室内机的下表面侧。
这样的室内机的吸入口和吹出口的结构在现有的下表面一边为900mm左右的室内机中短路的问题不会变得显著。
然而,当用与上述空调装置的室内机相同的结构使室内机小型化至下表面一边为600mm以下的程度时,吹出口与吸入口之间的距离变短。因此,会产生以下短路问题:从吹出口吹出的调节空气在被供给至整个室内之前就被室内机内从吸入口吸入。
另外,对于以埋设于天花板的方式安装的天花板埋入型空调室内机,历来希望其安装作业能变得容易。
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种天花板埋入型空调室内机,该天花板埋入型空调室内机能抑制短路的发生并能小型化以使其成为一边的长度为600mm以下的室内机,且能容易地安装于期望的框上。
解决技术问题所采用的技术方案
第一发明的天花板埋入型空调室内机对空调对象空间的天花板的上方空间的空气进行调节,并将该空气供给至空调对象空间中,包括室内机外壳、风扇及热交换器。室内机外壳具有吸入口和吹出口,其中,上述吸入口设于该室内机外壳的侧面的至少一部分,上述吹出口设于该室内机外壳的下表面的至少一部分,该室内机外壳的下表面的形状呈大致矩形且一边为600mm以下。风扇配置于室内机外壳内,并形成从吸入口流向吹出口的气流。热交换器配置于风扇与吸入口之间。天花板具有格子状的框。室内机外壳的下表面的外缘被配置成位于框的内缘的内侧或沿着框。也可采用室内机外壳的下表面的外缘能与框的内缘卡合的结构。另外,还可采用室内机外壳的下表面的外缘被框的内缘支承的结构。
在该天花板埋入型空调室内机中,由于室内机的吸入口和吹出口不在同一面上,因此,与将吹出口和吹入口设在同一面上并将吹出口设在吹出口周围的的现有室内机比较,能使室内机的大小小型化。而且,即便在这样使室内机小型化的情况下,由于在设于室内机外壳的吸入口与吹出口之间存在构成天花板的壁,因此,从吹出口被吹出至空调对象空间的空气也不会立即从吸入口被吸入,而是能滞留在调节对象空间中。藉此,能抑制短路的发生并能小型化以使该室内机成为一边的长度为600mm以下的室内机,且能容易地安装于期望的框上。
第二发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,室内机外壳的下表面的外缘被框支承。
在该天花板埋入型空调室内机中,由于室内机外壳的下表面的外缘被在天花板上的格子状的框支承,因此,能提高室内机外壳的定位及设置稳定性。
第三发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明或第二发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,室内机外壳的下表面的形状为大致正方形。
在该天花板埋入型空调室内机中,能使构成吸入口的各面的大小相同,从而能抑制吸入的差别以进行均匀的空气调节。
第四发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,天花板具有天花板面板。天花板面板被配置成天花板面板的外缘位于框的内缘的内侧,或被配置成天花板面板的外缘沿着框。室内机外壳的下表面的外缘被配置成位于天花板面板的挖开部分的边缘的内侧或沿着挖开部分的边缘。也可采用天花板面板的外缘能与框的内缘卡合的结构。另外,还可采用天花板面板的外缘被框的内缘支承的结构。也可采用室内机外壳的下表面的外缘能与天花板面板的挖开部分的内缘卡合的结构。另外,还可采用室内机外壳的下表面的外缘被天花板面板的挖开部分的内缘支承的结构。
在该天花板面板埋入型空调室内机中,仅将欲设置室内机外壳的天花板面板挖空成对应于室内机外壳的下表面外缘形状的形状,就能容易地安装室内机。
第五发明的天花板埋入型空调室内机是在第四发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,室内机外壳的下表面由下表面构件构成。下表面构件在室内机外壳的设置状态下位于室内机外壳的下端,并被配置成面向空调对象空间。
在该天花板埋入型空调室内机中,室内机外壳的下表面构件的俯视观察时的外缘被配置成位于天花板面板的挖开部分的边缘的内侧或沿着挖开部分的边缘。藉此,在安装时,能使天花板面板的挖开部分的边缘与室内机外壳的下表面构件的外缘容易对应。
第六发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第五发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,室内机外壳具有非吸入侧面,在该非吸入侧面上未设有吸入口。
在该天花板埋入型空调室内机中,在非吸入侧面侧能容易地确保维修时所需的作业空间。
第七发明的天花板埋入型空调室内机是在第六发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,非吸入侧面具有检查口,通过该检查口能对室内机外壳的内部进行检查。
在该天花板埋入型空调室内机中,通过在非吸入面侧确保维修时所需的作业空间,便更容易经由检查口对室内机外壳内部进行检查。
第八发明的天花板埋入型空调室内机是在第六发明或第七发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,热交换器中的非吸入侧面附近的部分被配置成随着远离非吸入侧面而靠近吸入侧面。
在该天花板埋入型空调室内机中,未设有吸入口的非吸入侧面与热交换器中配置于非吸入侧面附近的部分被设置成俯视观察时不平行。因此,能将经由吸入口被取入的空气容易地供给至非吸入侧面附近的配置成非平行的热交换器的部分。藉此,即便在设有未设置吸入口的非吸入侧面的情况下,也能提高热交换效率。
第九发明的天花板埋入型空调室内机是在第六发明至第八发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,热交换器具有从一端延伸至另一端的传热管。传热管的一端及另一端被设成贯穿非吸入侧面。
在该天花板埋入型空调室内机中,通过使传热管贯穿室内机外壳的侧面,能防止室内机外壳的上下方向尺寸大型化。此外,由于使传热管配置成不贯穿吹出侧面而是贯穿非吸入侧面,因此,不易变为风扇所形成的气流的阻力,从而能将通风阻力的增大抑制得较小。
第十发明的天花板埋入型空调室内机是在第六发明至第九发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,还包括电气元件部,该电气元件部至少进行风扇的驱动控制。电气元件部配置于非吸入侧面的外侧,并固定于非吸入侧面。
在该天花板埋入型空调室内机中,通过使电气元件部和传热管集中配置于室内机外壳的同一侧面附近,能将通风阻力的增大抑制得较小。另外,通过使从室内机外壳的侧面朝外侧突出的部分处于同一方向上,能提高室内机的安装性。
第十一发明的天花板埋入型空调室内机是在第六发明至第十发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,还包括泄水排水部,该泄水排水部收集热交换器中产生的排泄水,并贯穿非吸入侧面地朝外侧延伸。
在该天花板埋入型空调室内机中,通过使泄水排水部和传热管集中配置于室内机外壳的同一侧面附近,能将通风阻力的增大抑制得较小。另外,通过使从室内机外壳的侧面朝外侧突出的部分处于同一方向上,能提高室内机的安装性。
第十二发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第九发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,还包括电气元件部。电气元件部至少进行风扇的驱动控制。电气元件部的靠热交换器侧的侧面整体被配置成位于风扇驱动状态下的热交换器的上风侧。
在该天花板埋入型空调室内机中,电气元件部的靠热交换器侧的侧面整体并不是被配置成横跨热交换器的上风侧和下风侧,而是被配置成位于热交换器的上风侧。因此,能将流过电气元件部的靠热交换器侧的侧面周围的空气的温度差异抑制得较小。藉此,能抑制在电气元件部的靠热交换器侧的侧面产生的结露,从而无需在电气元件部的靠热交换器侧的侧面的内侧设置绝热材。
第十三发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第九发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,室内机外壳具有检查口,该检查口被设成在风扇驱动的状态下面向位于热交换器下风侧的空间,通过该检查口能对室内机外壳的内部进行检查。
在该天花板埋入型空调室内机中,在维护工程师和用户等对配置于热交换器下游侧的零件等进行维修时,能通过经由检查口插入臂部等以不拆下热交换器的方式对零件等进行检查。
第十四发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第九发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,还包括泄水排水管及电气元件部。泄水排水管收集热交换器中产生的排泄水并将该排泄水排出。电气元件部至少进行风扇的驱动控制。热交换器具有从一端延伸至另一端的传热管。室内机外壳具有贯穿面,在该贯穿面上设有检查口,通过该检查口能对室内机外壳的内部进行检查。在贯穿面上贯穿有泄水排水管和传热管并安装有电气元件部。
在该天花板埋入型空调室内机中,在设有检查口的贯穿面上贯穿有泄水排水管及传热管并安装有电气元件部。因此,维护工程师和用户等仅从贯穿面的外侧检查,就能进行经由检查口的室内机外壳的内部的维修、泄水排水管的维修、传热管的维修及电气元件部的维修。因此,能省去对每个进行维修的对象都要改变检查方向这样的工夫。
第十五发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第十四发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,风扇的轴向与室内机外壳的下表面的垂线方向大致平行,风扇是涡轮风扇和螺旋桨风扇中的至少任一种风扇。
在该天花板埋入型空调室内机中,即便在使室内机小型化的情况下,也容易确保风量。
第十六发明的天花板埋入型空调室内机是在第十五发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,风扇是俯视观察时的外缘被配置于吹出口的内侧的涡轮风扇。
在该天花板埋入型空调室内机中,涡轮风扇形成气流,涡轮风扇的俯视观察时的外缘被配置于吹出口的内侧。因此,能利用涡轮风扇在气流的行进方向上产生径向成分。此外,具有径向成分的气流通过经由配置于更外侧的吹出口,能一边维持或增大径向成分一边提供空调对象空间。这样,由于在气流方向上包含有径向成分,因此,能降低对位于空调对象空间中的用户施加的吹风感,并能使吹出口与涡轮风扇共同协作地使气流的行进方向逐渐朝向径向,从而与利用吹出口的配置形状等使气流的行进方向急剧弯曲的情况比较,能将通风阻力抑制得较小。
第十七发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第十六发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,包括过滤器,该过滤器配置于吸入口与热交换器之间。室内机外壳具有过滤器上下收容开口和过滤器盖,其中,上述过滤器上下收容开口用于通过使过滤器在上下方向上滑动来对过滤器进行装拆,上述过滤器盖覆盖过滤器上下收容开口。
在该天花板埋入型空调室内机中,由于能利用过滤器盖关闭过滤器上下收容开口,因此,能防止调节空气经由过滤器上下收容开口而短路。
第十八发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第十六发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,包括过滤器,该过滤器配置于吸入口与热交换器之间。室内机外壳具有过滤器水平收容开口,该过滤器水平收容开口用于通过使过滤器在大致水平方向上滑动来对过滤器进行装拆。
在该天花板埋入型空调室内机中,由于能通过使过滤器在上下方向上滑动来对过滤器进行装拆,因此,吹出口的位置和过滤器的位置能在上下方向上重叠配置。另外,能抑制室内机在水平面上的大型化。
第十九发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第十六发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,还包括两个以上的过滤器。两个以上的过滤器在吸入口与热交换器之间配置于俯视观察时构成大致四边形的四条边中的至少任意两条边的位置。室内机外壳的下表面通过具有过滤器上下收容开口、过滤器盖、开口及盖而在仰视观察时具有形状对称性。过滤器上下收容开口分别设于两个以上的过滤器的下方,以能通过使过滤器在上下方向上滑动来对过滤器进行装拆。过滤器盖覆盖过滤器上下收容开口。开口设于下述部分的下方,该部分构成大致四边形的四条边中未配置过滤器的边,且该开口的大小与过滤器上下收容开口的大小大致相等。盖覆盖开口,且该盖的大小与过滤器盖的大小大致相等。室内机外壳的下表面的形状也可与过滤器上下收容开口、过滤器盖、开口及盖的配置没有关系,例如,可以是大致多边形,也可以是大致圆形。另外,较为理想的是,室内机外壳的下表面作为一个零件独立或能被卸下。
在该天花板埋入型空调室内机中,由于过滤器上下收容开口、过滤器盖、开口及盖在室内机外壳的下表面上的配置具有对称性,因此,当安装室内机外壳的下表面时,无需考虑方向性,从而能提高安装作业性。
第二十发明的天花板埋入型空调室内机是在第一发明至第十九发明中任一发明的天花板埋入型空调室内机的基础上,热交换器配置成将风扇的转轴的径向外侧围住。热交换器在风扇的转轴的径向上的宽度比热交换器的上下方向上的宽度短。
在该天花板埋入型空调室内机中,使热交换器在相对于风扇的轴向的径向上的宽度比热交换器的上下方向上的宽度短,藉此,即便在使径向上的宽度减小的情况下,也能通过使上下方向上的宽度变长来确保能力,并能通过使径向上的宽度减小来使室内机的俯视观察时的形状小型化。
发明效果
在第一发明的天花板埋入型空调室内机中,能抑制短路的发生并能小型化以使该室内机成为一边的长度为600mm以下的室内机,且能容易地安装于期望的框上。
在第二发明的天花板埋入型空调室内机中,能提高室内机外壳的定位及设置稳定性。
在第三发明的天花板埋入型空调室内机中,能使构成吸入口的各面的大小相同,从而能抑制吸入的差别以进行均匀的空气调节。
在第四发明的天花板面板埋入型空调室内机中,仅将欲设置室内机外壳的天花板面板挖空成对应于室内机外壳的下表面外缘形状的形状,就能容易地安装室内机。
在第五发明的天花板埋入型空调室内机中,在安装时,能使天花板面板的挖开部分的边缘与室内机外壳的下表面构件的外缘容易对应。
在第六发明的天花板埋入型空调室内机中,能在非吸入侧面侧容易地确保维修时所需的作业空间。
在第七发明的天花板埋入型空调室内机中,更容易经由检查口对室内机外壳内部进行检查。
在第八发明的天花板埋入型空调室内机中,能提高热交换效率。
在第九发明的天花板埋入型空调室内机中,不易变为风扇所形成的气流的阻力,从而能将通风阻力的增大抑制得较小。
在第十发明的天花板埋入型空调室内机中,能提高室内机的安装性。
在第十一发明的天花板埋入型空调室内机中,能提高室内机的安装性。
在第十二发明的天花板埋入型空调室内机中,能抑制在电气元件部的靠热交换器侧的侧面产生的结露,从而无需在电气元件部的靠热交换器侧的侧面的内侧设置绝热材。
在第十三发明的天花板埋入型空调室内机中,不用拆下热交换器,就能对零件等进行检查。
在第十四发明的天花板埋入型空调室内机中,能省去对每个进行维修的对象都要改变检查方向这样的工夫。
在第十五发明的天花板埋入型空调室内机中,即便在使室内机小型化的情况下,也容易确保风量。
在第十六发明的天花板埋入型空调室内机中,能降低对位于空调对象空间中的用户施加的吹风感,并与利用吹出口的配置形状等来使气流的行进方向急剧弯曲的情况比较,能将通风阻力抑制得较小。
在第十七发明的天花板埋入型空调室内机中,能防止调节空气经由过滤器上下收容开口而短路。
在第十八发明的天花板埋入型空调室内机中,能抑制室内机在水平面上的大型化。
在第十九发明的天花板埋入型空调室内机中,当安装室内机外壳的下表面时,无需考虑方向性,从而能提高安装作业性。
在第二十发明的天花板埋入型空调室内机中,能确保能力,并能通过减小径向上的宽度来使室内机的俯视观察时的形状小型化。
附图说明
图1是第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的外观立体图。
图2是第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图3是第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的侧视剖视图。
图4是供第一实施方式的天花板埋入型空调室内机设置的天花板结构图。
图5是表示第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的设置状态的侧视图。
图6是表示第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的设置途中的状态的侧视图。
图7是表示第一实施方式的天花板埋入型空调室内机的过滤器交换结构的图。
图8是第一实施方式的变形例(A)的天花板埋入型空调室内机的侧视分解剖视图。
图9是第一实施方式的变形例(A)的天花板埋入型空调室内机的侧视剖视图。
图10是第一实施方式的变形例(B)的天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图11是第二实施方式的天花板埋入型空调室内机的外观立体图。
图12是第二实施方式的天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图13是第二实施方式的天花板埋入型空调室内机的侧视剖视图。
图14是表示第二实施方式的天花板埋入型空调室内机的过滤器交换结构的图。
图15是第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的外观立体图。
图16是第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图17是表示第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的气流情况的概略剖视图。
图18是第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的维修面侧的剖视图。
图19是从第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的维修面侧观察到的室内机外壳内部的配置结构图。
图20是第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的维修面的检查口盖被卸下后的状态下的外观立体图。
图21是第三实施方式的天花板埋入型空调室内机的维修面的检查口盖被装上后的状态下的外观立体图。
图22是第四实施方式的天花板埋入型空调室内机的外观立体图。
图23是第四实施方式的天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图24是现有天花板埋入型空调室内机的俯视剖视图。
图25是现有天花板埋入型空调室内机的侧视剖视图。
具体实施方式
(第一实施方式)
以下,参照附图对本发明一实施方式的天花板埋入型空调室内机1进行说明。
(天花板埋入型空调室内机1)
空调装置是通过经由制冷剂配管与设置于室外的室外机连接而构成的,但在此省略图示。
天花板埋入型空调室内机1设置于如图4所示的格子状的天花板,其吸入天花板里的空气以对该空气进行调节,并对天花板下的室内空间供给调节空气。
如图1的外观立体图、图2的俯视剖视图及图3的侧视剖视图所示,该室内机1包括气体管31、液体管32、室内热交换器41、室内风扇42、泄水泵48、泄水配管49、室内机外壳50、空气过滤器61、空气过滤器62、电气元件箱80、泄水盘14、浮控开关11及电磁阀15等。
如图4所示,供室内机1设置的天花板包括天花板框8和天花板面板7,其中,上述天花板框8延伸成格子状,上述天花板面板7呈正方形,且分别固定于在天花板8的框与框之间所存在的空间中。天花板面板7具有比一个天花板框8的面积稍大的面积,其构成外缘的四条边中的各边与天花板框8在铅垂方向上重叠地固定。室内机1被设置成正好能嵌入图4中作为去除了天花板面板7的部分予以表示的空隙E的部分。由该天花板框8构成的一个空隙E是600mm见方的正方形。
气体管31与构成室内热交换器41的传热管的一端连接,液体管32与构成室内热交换器41的传热管的另一端连接。该气体管31及液体管32延伸至未图示的室外机。
室内机外壳50具有:第一侧面50a,在该第一侧面50a上设有第一吸入口51,该第一吸入口51用于将天花板里的空间的空气取入内部;第二侧面50b,在该第二侧面50b上设有第二吸入口52;维修面50d,该维修面50d用于进行维修;第三侧面50c,该第三侧面50c与维修面50d相对;下表面50e,在该下表面50e上设有吹出口55,该吹出口55用于将调节后的空气吹出至室内;以及吊架59,该吊架59用于将室内机1在悬吊状态下固定于天花板里。设有第一吸入口51的第一侧面50a与设有第二吸入口52的第二侧面50b位于彼此相对的位置。下表面50e具有与上述一个天花板面板7的外缘形状及大小大致相同的外缘形状及大小,通过将安装于天花板中欲设置室内机1的部分的天花板面板7和室内机1的室内机外壳50的下表面50e互换,能在天花板面的外观设计性不变差的情况下设置该下表面50e。室内机外壳50的下表面50e具有吹出口构成部55a,该吹出口构成部55a为了形成吹出口55而配置于吹出口55的周围。此外,室内机外壳50的下表面50e在其外缘与吹出口构成部55a之间具有过滤器取出口56s、57s及过滤器盖56、57,其中,上述过滤器取出口56s、57s用于将后述空气过滤器61、62取出,上述过滤器盖56、57是为关闭各过滤器取出口56s、57s而设的。吊架59是在室内机外壳50的对角线上的外侧四处朝外侧突出而形成的。
室内风扇42是在室内机外壳50的内部以轴向为大致铅垂方向的方式配置的螺旋桨风扇。室内风扇42因配置于铅垂方向上方的室内风扇电动机42m的驱动力而旋转,从而形成气流F1,该气流F1经由室内机外壳50的吸入口51、52取入天花板里的空气,并经由吹出口55将该空气吹出至室内。通过这样采用螺旋桨风扇,即便在使室内机1小型化的情况下,也能容易确保风量。
室内热交换器41在室内机外壳50的内侧以轴向为铅垂方向的方式配置成大致圆筒状,并位于室内风扇42与室内机外壳50的侧面之间。室内热交换器41在第一侧面50a及第二侧面50b附近的部分以分别与第一侧面50a及第二侧面50b平行的方式配置,并在第三侧面50c的中心附近连续。室内热交换器41以随着远离第三侧面50c第一侧面50a侧靠近第一吸入口51侧、第二侧面50b侧靠近第二吸入口52侧的方式配置。藉此,即使在室内机外壳50仅用第一侧面50a和第二侧面50b这两个侧面进行吸入的情况下,由于在室内热交换器41上与第三侧面50c平行的面较少,而都是相对于第三侧面50c倾斜地配置的,因此,也能在第三侧面50c附近的部分高效地进行热交换。另外,由于室内热交换器41以轴向为大致铅垂方向的方式配置,因此,即便在使水平面上的室内机外壳50的大小变小时,在可确保铅垂方向空间的情况下,也能通过采用大小能确保热交换器的能力的室内热交换器来同时实现水平面积的狭小化和能力维持。
泄水盘14以覆盖室内热交换器41下方的方式配置。
浮控开关11配置于泄水盘14的上侧,通过掌握积存于泄水盘14中的冷凝水的水位来使泄水泵48的驱动控制开始或停止。
电动阀15在室内机外壳50的内部配置于维修面50d侧附近。
泄水泵48是汲取泵,该汲取泵用于汲取在室内热交换器41的表面产生的结露水并将其排出。被该汲取泵48汲取的水经由泄水配管49而被排出。此处,在室内热交换器41的表面产生的结露水被朝室内热交换器41的下方扩展的泄水盘14捕集。藉此,泄水泵48能汲取被泄水盘14捕集到的结露水。
空气过滤器61、62在天花板里的空气被取入室内机外壳50内之前,进行空气的净化。空气过滤器61、62分别通过用于将空气过滤器61、62取入取出的过滤器取出口56s、57s在大致铅垂方向上被取入取出。另外,由于能利用过滤器盖56、57关闭各过滤器取出口56s、57s,因此可将空气过滤器61、62固定于在使用时能发挥过滤功能的位置。此外,通过这样将过滤器盖56、57配置于吹出口55的附近,能降低流经过滤器取出口56s、57s的调节空气发生短路的可能性。
电气元件箱80安装于室内机外壳50的维修面50d侧,进行室内机1的各构成零件的控制。
上述气体管31、液体管32、泄水配管49及电气元件箱80被配置成均聚集在室内机外壳50的维修面50d侧。因此,在将室内机1安装于天花板面上后,在对这些气体管31、液体管32、泄水配管49及电气元件箱80中的任一个构件进行维修时,进行维修的人员能从相同方向进行检查,从而能不改变检查方向地使手够得到任意零件以进行维修。另外,在维修面50d附近,由于室内热交换器41的有效面积较小,因此,能使阻碍热交换能力的主要原因变小,并由于在第一侧面50a、第二侧面50b及第三侧面50c附近的热交换效率良好的区域中未配置有这些构件,因此,能将通风阻力抑制得较小。
(室内机1的设置)
如图5及图6所示,上述室内机1是通过卸下构成天花板的框8和天花板面板7中的一个天花板面板7以空出室内机1的设置空间而安装的。
这样,在使室内机1配置于图4所示的空隙E中的情况下,首先,如图6所示,需要将室内机1从天花板的下侧送入天花板里侧。在该情况下,室内机1要穿过空隙E,但如上所述,通过使室内机1以俯视观察时的沿长度方向延伸的电气元件箱80、气体管31、液体管32及泄水配管49侧或与该侧相对的一侧成为前端的方式穿过空隙E,即便在室内机1的大小较大的情况下,其也能容易地穿过。
室内机1是通过在使室内机外壳50的下表面50e的外缘配置于框8内侧的状态下使四个吊杆9分别固定于四个吊架59而安装的。室内机外壳50的下表面50e的外缘和框8的内侧分别具有能以不存在间隙的方式卡合的形状。
(空气过滤器61、62的装拆)
如图7所示,空气过滤器61、62可通过分别打开过滤器取出口56s、57s并经由过滤器取出口56s、57s在铅垂方向上滑动来进行装拆。
藉此,不用迂回到天花板里,就能容易地进行空气过滤器61、62的更换或洗净等维修作业。
(第一实施方式的空调装置1的特征)
为了表示与第一实施方式的天花板埋入型空调室内机1的对比,使用图24及图25,以现有的室内机901为例进行说明。
现有的室内机901设置于天花板,且从设于下表面中央附近的吸入口951吸入室内空气,并从设于下表面外缘附近的四个吹出口955使调节空气返回至室内。该气流F901与上述第一实施方式相同,是利用室内风扇电动机942m的驱动力使配置于喇叭口942b上方的室内风扇942旋转而产生的。另外,室内热交换器941被配置成穿过四个吹出口955的内侧附近。
与此相对,在第一实施方式的天花板埋入型空调室内机1中,吸入口51、52和吹出口55不在同一面上,因此,与将吹出口955和吹入口951设在同一面上并将吹出口955设在吹入口951周围的现有的室内机901比较,能使室内机1的大小小型化。而且,即便在使室内机1这样小型化的情况下,由于在设于室内机外壳50的吸入口51、52与吹出口55之间存在构成天花板的天花板框8及天花板面板7,因此,从吹出口55被吹出至室内的空气不会立即从吸入口51、52被吸入,而是能滞留在调节对象空间中。藉此,能抑制短路的产生,并能使室内机1小型化。
另外,由于上述室内机1的室内机外壳50俯视观察时呈正方形,因此,能使构成吸入口51、52的各面50a、50b的大小相同,从而能抑制吸入的差别以进行均匀的空气调节。
(第一实施方式的变形例)
以上,根据附图对本发明的第一实施方式进行了说明,但具体的结构并不局限于此,能在不脱离本发明的思想的范围内进行改变。
(A)
在上述第一实施方式中,以室内机外壳50的下表面50e与天花板面板7是对应的形状及大小的情况为例进行了说明。
然而,本发明并不局限于此。
例如,如图8及图9所示,也可以是室内机外壳150的下表面的形状及大小不对应于天花板面板7的形状及大小的情况。作为具有这样的室内机外壳150的室内机101的设置方法,例如,如图8及图9所示,也可进行以下设置:预先以对应于室内机外壳150的下表面形状及大小的方式对一个天花板面板7进行切割等,然后,利用吹出口构成部55a和室内机外壳150的其余部分从铅垂方向夹住天花板面板7的被切割后的部分。在该情况下,通过安装时在天花板面板7中形成挖开部分,能使天花板面板7容易地对应于室内机外壳150的吹出口构成部55a的外缘,从而能提高安装性。通过利用螺钉55b使吹出口构成部55a与室内机外壳50的其余部分螺合,能制成更牢固的固定结构。
(B)
在上述第一实施方式中,为了能在铅垂方向上装拆空气过滤器61、62,以设有过滤器盖56、57及过滤器取出口56s、57s的室内机外壳50为例进行了说明。
然而,本发明并不局限于此。
例如,如图10所示,也可在室内机外壳150的第三侧面50c上设置水平方向上开口的过滤器取出口156s、157s。在该情况下,空气过滤器161、162的维修需要在天花板里的空间中进行,但无需如上述第一实施方式那样使过滤器盖56、57形成于室内侧的室内机外壳50的下表面50e,能提高外观设计性。
在此,如图10所示,也可通过采用柔性材料作为空气过滤器161、162的材料来施加在装拆空气过滤器161、162时所要求的柔软性。此外,还可使该空气过滤器161、162的有效表面积比第一实施方式的空气过滤器61、62的有效表面积更大,并更大范围地覆盖室内热交换器41。
(第二实施方式)
以下,参照附图对本发明另一实施方式的天花板埋入型空调室内机201进行说明。
与第一实施方式相同,在第二实施方式中,空调装置也是通过经由制冷剂配管与设置于室外的室外机连接而构成的。此外,天花板埋入型空调室内机201设置于格子状的天花板,其吸入天花板里的空气以对该空气进行调节,并对天花板下的室内空间供给调节空气。
(天花板埋入型空调室内机201)
如图11的外观立体图、图12的俯视剖视图及图13的侧视剖视图所示,室内机201包括气体管31、液体管32、室内热交换器241、室内风扇242、泄水泵48、泄水配管49、室内机外壳250、空气过滤器61、62、63及电气元件箱80等。
供室内机201设置的天花板及设置方法与上述第一实施方式相同。气体管31、液体管32、泄水泵48、泄水配管49、空气过滤器61、62、电气元件箱80、泄水盘14、浮控开关11及电磁阀15也与上述第一实施方式相同。
室内机外壳250具有:第一侧面50a,在该第一侧面50a上设有第一吸入口51,该第一吸入口51用于将天花板里的空间的空气取入内部;第二侧面50b,在该第二侧面50b上设有第二吸入口52;第三侧面50c,在该第三侧面50c上设有第三吸入口53;维修面50d,该维修面50d用于进行维修;下表面250e,在该下表面250e上设有吹出口255,该吹出口255用于将调节后的空气吹出至室内;以及吊架59,该吊架59用于使室内机201在悬吊状态下固定于天花板里。设有第一吸入口51的第一侧面50a与设有第二吸入口52的第二侧面50b位于彼此相对的位置。第三侧面50c与维修面50d位于彼此相对的位置。下表面250e具有与第一实施方式中所述的一个天花板面板7的外缘形状及大小大致相同的外缘形状及大小。通过将安装于天花板中欲设置室内机201的部分的天花板面板7和室内机201的室内机外壳250的下表面250e互换,能在天花板面的外观设计性不变差的情况下简单地设置该下表面250e。室内机外壳250的下表面250e具有吹出口构成面板255a。为了形成设于周围的吹出口255,该吹出口构成面板255a位于吹出口255的内侧并构成吹出口255的内侧的边缘。此外,室内机外壳250的下表面250e以对外缘加边的方式具有过滤器盖256、257、258,该过滤器盖256、257、258用于安装空气过滤器61、62、63。吊架59是在室内机外壳250的对角线上的外侧四处朝外侧突出而形成的。
室内风扇242是在室内机外壳250的内部以轴向为大致铅垂方向的方式配置的涡轮风扇。室内风扇242因配置于铅垂方向上方的室内风扇电动机242m的驱动力而旋转,从而形成气流,该气流经由室内机外壳250的吸入口51、52、53取入天花板里的空气,并经由吹出口255将该空气吹出至室内。通过这样采用涡轮风扇,即便在使室内机201小型化的情况下,也能容易确保风量。
室内热交换器241在室内机外壳250的内侧以轴向为铅垂方向的方式配置成大致圆筒状,并位于室内风扇242与室内机外壳250的侧面之间。室内热交换器241在第一侧面50a、第二侧面50b及第三侧面50c附近的部分被配置成分别与第一侧面50a、第二侧面50b及第三侧面50c平行。
(空气过滤器61、62、63的装拆)
如图14所示,空气过滤器61、62、63分别通过使过滤器盖256、257、258以使吹出口255变得狭小的方式在水平方向上滑动来解除铅垂方向上的支承,从而处于能在铅垂方向上进行装拆的状态。藉此,不用迂回到天花板里,就能容易地进行空气过滤器61、62、63的更换或洗净等维修作业。
(第二实施方式的空调装置201的特征)
在上述第二实施方式的室内机201中,为了进行空气过滤器61、62、63的维修,只要使过滤器盖256、257、258以使吹出口255变得狭小的方式在水平方向上滑动即可,能有效地利用为进行吹出而预先设置的吹出口255的空间。因此,无需新设空气过滤器61、62、63的维修用的空间、零件,从而能使可进行空气过滤器61、62、63的更换的室内机201进一步小型化。
(第三实施方式)
以下,参照附图对本发明另一实施方式的天花板埋入型空调室内机301进行说明。
与第一实施方式相同,在第三实施方式中,空调装置也是通过经由制冷剂配管与设置于室外的室外机连接而构成的。此外,天花板埋入型空调室内机301设置于格子状的天花板,其吸入天花板里的空气以对该空气进行调节,并对天花板下的室内空间供给调节空气。
(天花板埋入型空调室内机301)
如图15的外观立体图、图16的俯视剖视图、图17的表示气流情况的俯视剖视图、图18的维修面侧的侧视图及图19的从维修面侧观察到的室内机外壳内部的配置结构图所示,室内机301包括气体管31、液体管32、室内热交换器341、室内风扇342、泄水泵48、泄水配管49、室内机外壳350、电动阀315、第一空气过滤器361、第二空气过滤器362、电气元件箱380、泄水盘314及浮控开关311等。
供室内机301设置的天花板及设置方法与上述第一实施方式相同。气体管31、液体管32、泄水泵48及泄水配管49也与上述第一实施方式相同。
如图16、图19所示,泄水盘314以覆盖室内热交换器341下方的方式配置。
如图16、图19所示,浮控开关311配置于泄水盘314的上侧,通过掌握积存于泄水盘314中的冷凝水的水位来使泄水泵48的驱动控制开始或停止。
室内机外壳350具有:第一侧面50a,在该第一侧面50a上设有第一吸入口51,该第一吸入口51用于将天花板里的空间的空气取入内部;第二侧面50b,在该第二侧面50b上设有第二吸入口52;维修面50d,该维修面50d用于进行维修;第三侧面50c,该第三侧面350c与维修面50d相对;下表面50e,在该下表面50e上设有吹出口355,该吹出口55用于将调节后的空气吹出至室内;以及吊架59,该吊架59用于使室内机301在悬吊状态下固定于天花板里。该吊架59是在室内机外壳350的对角线上的外侧四处朝外侧突出而形成的。设有第一吸入口51的第一侧面50a与设有第二吸入口52的第二侧面50b位于彼此相对的位置。在第一侧面50a的第一吸入口51的内侧以对吸入空气进行作用的方式配置有第一空气过滤器361。同样地,在第二侧面50b的第二吸入口52的内侧以对吸入空气进行作用的方式配置有第二空气过滤器362。
在在维修面50d上,在从外侧观察到的侧面视图中的左侧端部附近设有第一空气过滤器取出开口356t,在从外侧观察到的侧面视图中的右侧端部附近设有第二空气过滤器取出开口357t。这些空气过滤器取出开口分别是形状与第一空气过滤器361及第二空气过滤器362的厚度及高度尺寸相对应的开口,通过将第一空气过滤器361及第二空气过滤器362在维修面50d的垂线方向上引出而能自由装拆。
另外,在维修面50d的外侧设置有电气元件箱380、检查口319及检查口盖312。电气元件箱380的室内热交换器341侧的侧面由室内机外壳350的维修面50d的一部分构成。电气元件箱380的其他面由配置于室内机外壳350外侧的板状构件构成。在电气元件箱380中配置有用于对室内机外壳内的各构成零件进行控制的控制基板等。检查口319是在维修面50d的中央附近沿板厚方向贯穿的开口,通过该开口,用户和维护工程师就能容易地从维修面50d侧检查室内机外壳350的内部。较为理想的是,该检查口319在宽度方向上为30cm以上,在高度方向上为20cm以上,更为理想的是,该检查口319在宽度方向上为50cm以上,在高度方向上为40cm以上。检查口盖312是覆盖该检查口319的盖,如表示打开状态的图20及表示关闭状态的图21那样,该检查口盖312被螺钉317螺合在检查口319的四角附近。检查口盖312具有电气元件箱380侧端部附近朝外侧突出的配线保护部312a。检查口319在配置有电气元件箱380的一侧的端部附近具有朝外侧突出的缺口部319a。另外,如图20所示,电气元件箱380在检查口盖312侧的面的内侧附近具有沿左右方向贯穿开口380a。此外,各种配线318穿过检查口盖312的配线保护部312a内侧的缺口部319a附近,并穿过电气元件箱380的开口380a而延伸至电气元件箱380内的控制基板等,藉此,即使在关闭检查口盖312的状态下,也能将来自室内机外壳350内部的各种连接配线318与电气元件箱380内部的控制基板等连接。作为这样的各种配线318,例如,包含有从泄水泵48、浮控开关311、电动阀315、风扇电动机342m及热敏电阻(未图示)等延伸出的配线。
室内热交换器341的俯视观察时的一端及另一端均配置于维修面50d侧附近。在室内热交换器341的一端侧设有一端侧支承板350x,在室内热交换器341的另一端侧设有另一端侧支承板350y。在一端侧支承板350x及另一端侧支承板350y上分别沿板厚方向贯穿传热管,并使传热管延伸至室内机外壳350的维修面50d侧,从而将传热管固定于维修面50d上。该一端侧支承板350x及另一端侧支承板350y分别在铅垂方向上延伸,与室内机外壳350的维修面50d一起将室内热交换器341的上风侧和下风侧隔开。藉此,维修面50d中的被一端侧支承板350x的固定部分及另一端侧支承板350y的固定部分围住的部分位于室内热交换器341的下风侧。另外,维修面50d中除被一端侧支承板350x的固定部分及另一端侧支承板350y的固定部分围住的部分之外的部分位于室内热交换器341的上风侧。
设于维修面50d的检查口319被设成位于被一端侧支承板350x的固定部分和另一端侧支承板350y的固定部分围住的部分。因此,检查口319位于室内热交换器341的下风侧。如上所述,当对泄水泵48、泄水配管49、气体管31及液体管32的室内机外壳350内的部分、浮控开关311、电动阀315以及风扇电动机342m进行维修时,只需从检查口319侧进入就能进行维修作业。因此,在维修时,能免去改变检查方向的工夫。
如上所述,设于维修面50d的电气元件箱380具有:由室内机外壳350的维修面50d的一部分构成的室内热交换器341侧的侧面;以及由配置于室内机外壳350外侧的板状构件构成的其他面。此外,该电气元件箱380中的由板状构件构成的其他面与维修面50d的接触部分均位于一端侧支承板350x的上风侧。即,电气元件箱380中的室内热交换器341侧的侧面位于室内热交换器341的上风侧,暴露于热交换前的气流环境下。另外,对于电气元件箱380中的由板状构件构成的其他面也是相同的,其位于室内热交换器341的上风侧,暴露于热交换前的气流环境下。因此,不是电气元件箱380的一部分,而是电气元件箱380整体位于室内热交换器341的上风侧,暴露于热交换前的气流环境下。因此,在电气元件箱380中不易产生因周围环境的差异而引起的温度差,所以,不易产生结露。
从该室内热交换器341延伸出的气体管31及液体管32贯穿维修面50d朝外侧延伸。另外,泄水配管49也同样地贯穿维修面50d朝外侧延伸。此外,如图16及图19所示,电动阀315在室内机外壳350的内部配置于维修面50d侧附近。
下表面350e具有与第一实施方式中所述的一个天花板面板7的外缘形状及大小大致相同的外缘形状及大小。通过与安装于天花板中欲设置室内机301的部分的天花板面板7互换,能在天花板面的外观设计性不变差的情况下简单地设置该下表面350e。室内机外壳350的下表面350e具有吹出口构成面板355a。为了形成设于周围的吹出口355,该吹出口构成面板355a位于吹出口355的内侧,且其外缘构成吹出口355的内侧的边缘。这样,在室内机外壳350的下表面350e中,吹出口构成面板355a的外缘均构成吹出口355的内缘,因此,能在绕室内风扇342的转轴的360°的所有方向上经由吹出口355朝室内供给调节空气。
室内风扇342是以轴向为大致铅垂方向的方式配置于室内机外壳350内部的涡轮风扇。室内风扇342形成气流F301,该气流F301经由室内机外壳350的吸入口51、52取入天花板里的空气,并经由吹出口355将该空气吹出至室内。通过这样采用涡轮风扇,即便在使室内机301小型化的情况下,也能容易确保风量。
在旋转驱动时的室内风扇342的外缘的上方设有喇叭口342b。该喇叭口342b能使经由第一吸入口51及第二吸入口52而被取入的气流F301的行进方向平缓地弯曲,并能将该气流F301引导至吹出口355。该喇叭口342b形成为从室内风扇342的旋转半径方向外侧以筒状将气流F301覆盖的形状,随着朝向上方其径向的长度变大。这样,通过在室内风扇342的上方配置这种形状的喇叭口342b,能使经由室内机外壳350的第一吸入口51及第二吸入口52取入空气及经由吹出口355朝室内侧供给调节空气变得容易。
此外,室内风扇342被配置成俯视观察时的外缘位于吹出口355的内侧。因此,气流F301能在流过室内风扇342后的行进方向上产生径向成分。此外,因室内风扇342而具有径向成分的气流F301通过经由配置于更外侧的吹出口355,能一边维持或增大径向成分一边朝室内提供调节空气。这样,由于能使气流F301包含径向成分,而不仅仅是从吹出口355流向铅垂下方的成分,因此,能降低对室内的用户施加的吹风感。
(第一空气过滤器361及第二空气过滤器362的装拆)
如图16所示,通过从维修面50d分别进入第一空气过滤器取出开口356t及第二空气过滤器取出开口357t并在维修面50d的垂线方向上引出,第一空气过滤器361及第二空气过滤器362各自能容易地进行装拆。藉此,只需从维修面50d侧进入,就能对第一空气过滤器361及第二空气过滤器362中的任一个空气过滤器进行更换、洗净等维修。因此,无需从室内机外壳350的第一侧面50a、第二侧面50b、第三侧面50c等其他面侧进入,仅从维修面50d侧进入就能进行更换等维修作业。
也可按照需要分别设置能对第一空气过滤器取出开口356t进行打开关闭的盖及能对第二空气过滤器取出开口357t进行打开关闭的盖。
(第三实施方式的空调装置301的特征)
(1)
在上述第三实施方式的室内机301中,由于在维修面50d侧设有第一空气过滤器取出开口356t及第二空气过滤器取出开口357t,因此,只需从维修面50d侧进入,就能对第一空气过滤器361和第二空气过滤器362中的任一个空气过滤器进行更换、洗净等维修。
(2)
在维修面50d侧,不仅第一空气过滤器取出开口356t、第二空气过滤器取出开口357t被集中在一起,电气元件箱380、检查口319、检查口盖312、泄水配管49、气体管31及液体管32也被集中在一起,从而不从其他面进入,仅从维修面50d侧进入,就能进行上述构件的维修。此外,为了进行这样的维修,仅在维修面50d侧确保能取出第一空气过滤器361及第二空气过滤器362的空间等维修空间即可,因此,即使在确保并设置维修空间时,也能使设置空间狭小化。另外,例如,即使将不是维修面50d侧的室内机外壳350的侧面配置于室内的壁面附近,也能确保维修空间。
此外,在维修面50d的中央附近设有沿板厚方向贯穿的检查口319。该检查口319被设成面向室内热交换器341的内侧的空间、即室内热交换器341的下风侧的空间。因此,能通过检查口319检查配置于室内热交换器341的下风侧的空间中的电磁阀315、浮控开关311、泄水泵48及热敏电阻(未图示)等。另外,由于电磁阀315、浮控开关311、泄水泵48及热敏电阻(未图示)等配置于维修面50d附近,因此,使经由检查口319的检查变得更容易。所以,用户和维护工程师能在如图20所示卸下了检查口盖312的状态下通过该检查口319容易地检查配置于室内机外壳350内部的电磁阀315、浮控开关311、泄水泵48及热敏电阻(未图示)等,因此,不用将泄水盘314、室内机外壳350的下表面350e降至室内侧,就能容易地进行维修。
(3)
从吹出口355朝室内吹出的气流F301并不直接流向用户所在的地方,而是能使行进方向的成分包含流向室内风扇242转轴的径向外侧的成分。因此,能降低对室内的用户施加的吹风感。
此外,在该室内机301中,不是急剧地改变被吹出的调节空气的行进方向,而是能使吹出口355与室内风扇342共同协作以使气流F301的行进方向逐渐朝向径向外侧。因此,例如,与如图3所示利用配置于吹出口55的整流叶片等急剧地将螺旋桨风扇即室内风扇42所形成的气流F1的行进方向改变至朝向径向外侧的情况比较,室内机301能将通风阻力抑制得较小。这样,通过将通风阻力抑制得较小,能增大调节空气的到达距离,此外,也能将运转时产生的送风声音抑制得较小。
另外,在室内机301中,通过使吹出口构成面板355a配置于室内风扇342的下方,能封闭室内风扇342的下方,并能给从室内侧观察时的外观性带来平坦的印象。
此外,如图25所示,现有的室内机901的喇叭口942b配置于室内风扇942的下方,与此相对,如图17所示,上述第三实施方式的室内机301的喇叭口342b配置于室内风扇342的上方。藉此,能抑制通风阻力,并能实现经由室内机外壳350的第一吸入口51及第二吸入口52取入空气及经由吹出口355朝室内侧供给调节空气。
(4)
与上述第三实施方式不同,假设在与热交换前的空气和热交换后的空气双方都接触的位置配置有电气元件箱,则在电气元件箱的某一部分与其他部分之间会产生温度差,从而有可能会产生结露。
与此相对,上述第三实施方式的电气元件箱380位于室内热交换器341的上风侧,从而使其整体暴露于热交换前的气流环境下。因此,能抑制在电气元件箱380中产生的温度差,即便在电气元件箱380的内侧的面上未设置绝热材,也能抑制结露的产生。
(第三实施方式的变形例)
以上,根据附图对本发明的第三实施方式进行了说明,但具体的结构并不局限于此,能在不脱离本发明的思想的范围内进行改变。
(A)
在上述第三实施方式中,以室内机外壳350的吸入口是第一吸入口51及第二吸入口52这两个吸入口的情况为例进行了说明。
然而,本发明并不局限于此。
例如,如第二实施方式所示,也可在与维修面50d相对的面上设置吸入口。在该情况下,如第二实施方式所示,也可在对应于各吸入口的位置配置过滤器,并可采用使该过滤器在上下方向上滑动来对其进行装拆的第二实施方式所示这样的结构。
另外,如第一实施方式的变形例(B)所示,也可采用从与维修面50d相对的侧面通过使过滤器在水平方向上滑动来进行装拆的结构。
(B)
在上述第三实施方式中,举例对设于室内机外壳350的维修面50d侧的电气元件箱380整体配置于室内热交换器341上风侧的情况进行了说明。
与此相对,例如,电气元件箱的整体也可不完全配置于室内热交换器341的上风侧。例如,也可配置成电气元件箱的外表面的九成以上的部分面向室内热交换器341上风侧的空间。即便在该情况下,也能抑制电气元件箱中的位于室内热交换器341上风侧的部分产生结露。藉此,能实质上抑制在电气元件箱中产生结露水,从而在该情况下也能省略绝热材。
(第四实施方式)
以下,参照附图对本发明另一实施方式的天花板埋入型空调室内机401进行说明。
与第一实施方式相同,在第四实施方式中,空调装置也是通过经由制冷剂配管与设置于室外的室外机连接而构成的。此外,天花板埋入型空调室内机401设置于格子状的天花板,其吸入天花板里的空气以对该空气进行调节,并对天花板下的室内空间供给调节空气。
(天花板埋入型空调室内机401)
如图22的外观立体图及图23的俯视剖视图所示,室内机401包括气体管31、液体管32、室内热交换器441、室内风扇442、泄水泵48、泄水配管49、室内机外壳450、第一空气过滤器461、第二空气过滤器462、第三空气过滤器463、电动阀415、检查口419、具有配线保护部412a的检查口盖412、浮控开关411、电气元件箱480及泄水盘414等。
供室内机401设置的天花板及设置方法与上述第一实施方式相同。气体管31、液体管32、泄水泵48、泄水配管49及吊架59也与上述第一实施方式相同。电动阀415、检查口419、具有配线保护部412a的检查口盖412、浮控开关411、电气元件箱480、室内风扇442、一端侧支承板450x及另一端侧支承板350y等分别与第三实施方式的电动阀315、检查口319、具有配线保护部312a的检查口盖312、浮控开关311、电气元件箱380、室内风扇342、一端侧支承板350x及另一端侧支承板350y相同。
除了配置于维修面50d侧的两端部以外,室内热交换器441在俯视观察时呈四边形的室内机外壳450的内部被配置成分别沿着第一侧面50a、第二侧面50b、第三侧面50c。
如图23所示,泄水盘414以覆盖室内热交换器441下方的方式配置。
室内机外壳450具有:第一侧面50a,在该第一侧面50a上设有第一吸入口51,该第一吸入口51用于将天花板里的空间的空气取入内部;第二侧面50b,在该第二侧面50b上设有第二吸入口52;维修面50d,该维修面50d用于进行维修;第三侧面50c,在该第三侧面50c上设有第三吸入口53,且该第三侧面50c与维修面50d相对;以及下表面450e,在该下表面50e上设有吹出口455,该吹出口455用于将调节后的空气吹出至室内,且该下表面450e作为独立的一个构件。设有第一吸入口51的第一侧面50a与设有第二吸入口52的第二侧面50b位于彼此相对的位置。在第一侧面50a的第一吸入口51的内侧以对吸入空气进行作用的方式配置有第一空气过滤器461。同样地,在第二侧面50b的第二吸入口52的内侧以对吸入空气进行作用的方式配置有第二空气过滤器462。另外,在第三侧面50c的第三吸入口53的内侧以对吸入空气进行作用的方式配置有第三空气过滤器463。
下表面450e具有与第一实施方式中所述的一个天花板面板7的外缘形状及大小大致相同的外缘形状及大小。通过与安装于天花板中欲设置室内机401的部分的天花板面板7互换,能在天花板面的外观设计性不变差的情况下简单地设置该下表面450e。室内机外壳450的下表面450e具有吹出口构成面板455a。为了形成设于周围的吹出口455,该吹出口构成面板455a位于吹出口455的内侧,且其外缘构成吹出口455的内侧的边缘。
如图23中点划线所示,在该下表面450e上分别设有第一空气过滤器取出开口456t、第二空气过滤器取出开口457t及第三空气过滤器取出开口458t,其中,上述第一空气过滤器取出开口456t设于第一空气过滤器461的下方,上述第二空气过滤器取出开口457t设于第二空气过滤器462的下方,上述第三空气过滤器取出开口458t设于第三空气过滤器463的下方。另外,如图22所示,在下表面450e上分别设有第一过滤器盖456、第二过滤器盖457及第三过滤器盖457,其中,上述第一过滤器盖456用于使第一空气过滤器取出开口456t能打开关闭,上述第二过滤器盖457用于使第二空气过滤器取出开口457t能打开关闭,上述第三过滤器盖457用于使第三空气过滤器取出开口458t能打开关闭。这些第一空气过滤器取出开口456t等均构成形状及尺寸比第一过滤器461等的俯视观察时的形状及尺寸稍大的开口。例如,通过打开第一过滤器盖456,能从室内侧经由第一空气过滤器取出开口456t进行第一过滤器461的装拆,从而能进行更换、洗净等维修。
此外,为了确保仰视观察时的对称性,在下表面450e的维修面50d侧附近与第三空气过滤器取出开口458t相对的位置设有开口459。此外,如图23所示,还设有盖459,该盖459用于使该开口459t能打开关闭。然而,在该开口459t及盖459的上方不存在过滤器等。
(第四实施方式的空调装置401的特征)
在上述第四实施方式的室内机401中,室内机外壳450的下表面450e构成独立的零件,在仰视观察时,该下表面450e形成为确保第一过滤器盖456等的对称性的形状,在其四条边上均配置有用于装拆过滤器的开口(第一空气过滤器取出开口456t、第二空气过滤器取出开口457t、第三空气过滤器取出开口458t及开口459t)。因此,例如,当欲将室内机401设置于天花板的人员对天花板面板7和室内机外壳450的下表面450e进行更换设置时,无需确认下表面450e的方向性,从而减轻了设置作业的负担。
即,下表面450e只要是能嵌入曾存在天花板面板7的部分的姿态,那么无论按照哪个方向进行设置,无论其他零件(例如,第一空气过滤器461、第二空气过滤器462、第三空气过滤器463、室内热交换器441等)怎样配置于下表面450e的上方,都能发挥这些其他零件的功能,还能从室内侧装拆第一空气过滤器461等。
这样,在用户和维护工程师能通过上方不存在过滤器等的第四空气过滤器取出开口459t到达室内机外壳450内部的情况下,不用将泄水盘414、室内机外壳450的下表面450e降至室内侧,就能对集中配置于室内机外壳450内的维修面50d侧的电磁阀415、浮动开关411、泄水泵48及热敏电阻(未图示)进行维修。
(其他)
以上,举了若干例子对本发明的实施方式进行了说明,但本发明并不局限于此。例如,在本领域技术人员能根据上述记载进行实施的范围内将上述实施方式的不同部分适当组合而获得的组合实施方式也包含于本发明中。
工业上的可利用性
若利用本发明,则能将短路抑制得较小并能实现小型化,因此,在设置于天花板上的天花板埋入型空调室内机中特别有用。
(符号说明)
1 天花板埋入型空调室内机
7 天花板面板
8 天花板框(框)
31 气体管(传热管)
32 液体管(传热管)
41、241、441 室内热交换器(热交换器)
42、242、342、442 室内风扇(风扇、涡轮风扇、螺旋桨风扇)
48 泄水泵(泄水排水部、泄水排水管)
49 泄水配管(泄水排水部、泄水排水管)
50、150、250、350、450 室内机外壳
50a、50b 吸入侧面
50d 维修面(非吸入侧面、贯穿面)
50e 下表面
51、52、53 吸入口
55、255、355、455 吹出口
55a 吹出口构成部(下表面构件)
56、57、256、257、456、457、458、459 过滤器盖
56s、57s 过滤器取出口(过滤器上下收容开口)
61、62、361、362、461、462、463 空气过滤器(过滤器)
80、380、480 电气元件箱(电气元件部)
101 室内机
150 室内机外壳
156s、157s 过滤器水平收容开口
161、162 空气过滤器(过滤器)
201、301、401 天花板埋入型空调室内机
312、412 检查口盖
319、419 检查口(检查口)
356t、357t 第一、第二空气过滤器取出开口(过滤器水平收容开口)
456t、457t、458t 第一~第三空气过滤器取出开口(过滤器上下收容开口)
456、457、458 第一~第三过滤器盖(过滤器盖)
459t 开口
459 盖
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2001-124365号公报

Claims (15)

1.一种天花板埋入型空调室内机(1、101、201、301、401),对空调对象空间的天花板的上方空间的空气进行调节,并将该空气供给至所述空调对象空间,其特征在于,包括:
室内机外壳(50、150、250、350、450),该室内机外壳(50、150、250、350、450)具有侧面(50a~50d)和下表面,所述侧面(50a~50d)具有第一侧面(50a)、第二侧面(50b)、第三侧面(50c)及非吸入侧面(50d),并被配置成俯视观察时由所述第一侧面(50a)、所述第二侧面(50b)、所述第三侧面(50c)及所述非吸入侧面(50d)构成大致矩形,其中,在所述第一侧面(50a)上设有第一吸入口(51),在所述第二侧面(50b)上设有第二吸入口(52),且所述第二侧面(50b)与所述第一侧面相对,所述非吸入侧面(50d)与所述第三侧面相对,且在所述非吸入侧面(50d)上未设置吸入口(51、52、53),所述下表面俯视观察时呈大致矩形,其一边为600mm以下,在所述下表面上设有吹出口(55、255、355、455);
风扇(42、242、342、442),该风扇(42、242、342、442)配置于所述室内机外壳(50、150、250、350、450)内,产生从所述第一吸入口(51)及所述第二吸入口(52)流向所述吹出口(55、255、355、455)的气流;以及
热交换器(41、241、441),该热交换器(41、241、441)具有配置于所述风扇(42、242、342、442)与所述第一吸入口(51)之间的部分及配置于所述风扇(42、242、342、442)与所述第二吸入口(52)之间的部分,
所述天花板具有格子状的框(8),
所述室内机外壳(50、150、250、350、450)的所述下表面的外缘被配置成位于所述框(8)的内缘的内侧或沿着所述框(8),
所述热交换器(41)中的所述非吸入侧面(50d)附近的部分被配置成具有随着远离所述非吸入侧面(50d)而靠近所述第一侧面(50a)的部分和随着远离所述非吸入侧面(50d)而靠近所述第二侧面(50b)的部分。
2.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述室内机外壳(50)的所述下表面的外缘被所述框(8)支承。
3.如权利要求1或2所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述室内机外壳(50)的所述下表面的形状为大致正方形。
4.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述天花板具有天花板面板(7),该天花板面板(7)被配置成其外缘位于所述框(8)的内缘的内侧或沿着所述框(8),
所述室内机外壳(150)的所述下表面的外缘被配置成位于所述天花板面板(7)的挖开部分的边缘的内侧或沿着所述挖开部分的边缘。
5.如权利要求4所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述室内机外壳(150)的所述下表面由下表面构件(55a)构成,该下表面构件(55a)在设置状态下位于所述室内机外壳(150)的下端,并被配置成面向所述空调对象空间。
6.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述非吸入侧面(50d)具有检查口(319、419),通过该检查口(319、419)能对所述室内机外壳(350、450)的内部进行检查。
7.如权利要求6所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述热交换器(41、241、441)具有传热管(31、32),该传热管(31、32)从一端延伸至另一端,
所述传热管的一端(31)及另一端(32)被设成贯穿所述非吸入侧面(50d)。
8.如权利要求6或7所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
还包括电气元件部(80、380、480),该电气元件部(80、380、480)至少进行所述风扇(42)的驱动控制,
所述电气元件部(80、380、480)配置于所述非吸入侧面(50d)的外侧,并固定于所述非吸入侧面(50d)。
9.如权利要求6或7所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
还包括泄水排水部(48、49),该泄水排水部(48、49)收集所述热交换器(41)中产生的排泄水,并贯穿所述非吸入侧面(50d)地朝外侧延伸。
10.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
还包括泄水排水管(48、49)和电气元件部(380、480),其中,所述泄水排水管(48、49)用于收集在所述热交换器(341、441)中产生的排泄水并将该排泄水排出,所述电气元件部(380、480)至少进行所述风扇(342、442)的驱动控制,
所述热交换器(341、441)具有传热管(31、32),该传热管(31、32)从一端延伸至另一端,
所述室内机外壳(350、450)具有非吸入侧面(50d),在该非吸入侧面(50d)上设有检查口(319、419),通过该检查口(319、419)能对所述室内机外壳(350、450)的内部进行检查,
在所述非吸入侧面(50d)上贯穿有所述泄水排水管(48、49)和所述传热管(31、32)并安装有所述电气元件部(380、480)。
11.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述风扇(42)的轴向与所述室内机外壳(50)的所述下表面的垂线方向大致平行,所述风扇(42)是涡轮风扇(242、342、442)和螺旋桨风扇(42)中的至少任一种风扇。
12.如权利要求11所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述风扇(342、442)是俯视观察时的外缘被配置于所述吹出口(355、455)的内侧的涡轮风扇(342、442)。
13.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
还包括第一过滤器(461)和第二过滤器(462),其中,所述第一过滤器(461)配置于所述第一吸入口(51)与所述热交换器(441)之间,所述第二过滤器(462)配置于所述第二吸入口(52)与所述热交换器(441)之间,
所述室内机外壳(50)具有:
第一过滤器上下收容开口(56s),该第一过滤器上下收容开口(56s)用于通过使所述第一过滤器(61)在上下方向上滑动来对所述第一过滤器(61)进行装拆;
第一过滤器盖(56、256),该第一过滤器盖(56、256)覆盖所述第一过滤器上下收容开口(56s);
第二过滤器上下收容开口(57s),该第二过滤器上下收容开口(57s)用于通过使所述第二过滤器(62)在上下方向上滑动来对所述第二过滤器(62)进行装拆;以及
第二过滤器盖(57、257),该第二过滤器盖(57、257)覆盖所述第二过滤器上下收容开口(57s)。
14.如权利要求1所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
还包括第一过滤器(461)和第二过滤器(462),其中,所述第一过滤器(461)配置于所述第一吸入口(51)与所述热交换器(441)之间,所述第二过滤器(462)配置于所述第二吸入口(52)与所述热交换器(441)之间,
所述室内机外壳(350)具有:
第一过滤器水平收容开口(356t),该第一过滤器水平收容开口(356t)用于通过使所述第一过滤器(361)在大致水平方向上滑动来对所述第一过滤器(361)进行装拆;以及
第二过滤器水平收容开口(357t),该第二过滤器水平收容开口(357t)用于通过使所述第二过滤器(362)在大致水平方向上滑动来对所述第二过滤器(362)进行装拆。
15.如权利要求1或2所述的天花板埋入型空调室内机,其特征在于,
所述热交换器(41、241、441)配置成将所述风扇(42、242、442)的转轴的径向外侧围住,
所述热交换器(41、241、441)在所述风扇(42、242、442)的转轴的径向上的宽度比所述热交换器(41、241、441)的上下方向上的宽度短。
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