CN105737354A - 吊顶空调机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吊顶空调机。该吊顶空调机包括壳体(1)和设置在壳体(1)内的混流风机(2),壳体(1)的侧壁上设置有第一进风口(3),混流风机(2)的顶部设置有与第一进风口(3)连通的第二进风口(4),混流风机(2)的底部设置有斜下出风的第一出风口(5),吊顶空调机的底部周侧设置有位于第一出风口(5)的出风路径上的第二出风口(6)。根据本发明的吊顶空调机,可以解决现有技术中吊顶空调机处于制热工况时气流易发生短路的问题。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种吊顶空调机。
背景技术
如图1所示,传统的吊顶空调机外观均呈方形结构,进风口1’和出风口2’在同一平面,经离心风机3’作用,中央进风,四周出风,从其断面结构图可以很直观的看出,吊顶空调机的进风口1’和出风口2’彼此位置较近,在处于制热工况时,气流易发生短路,影响制热效果。
发明内容
本发明的目的是提出一种吊顶空调机,以解决现有技术中吊顶空调机处于制热工况时气流易发生短路的问题。
根据本发明的一个方面,提供了一种吊顶空调机,包括壳体和设置在壳体内的混流风机,壳体的侧壁上设置有第一进风口,混流风机的顶部设置有与第一进风口连通的第二进风口,混流风机的底部设置有斜下出风的第一出风口,吊顶空调机的底部周侧设置有位于第一出风口的出风路径上的第二出风口。
优选地,混流风机包括轮盘、轮盖以及连接在轮盘和轮盖之间的叶片,轮盘的底部外边缘直径小于叶片的底部外边缘直径,轮盘和轮盖之间形成第一出风口。
优选地,叶片的外边缘突出于轮盘和轮盖。
优选地,轮盘下凹,且轮盘的凹槽朝向轮盖。
优选地,混流风机还包括驱动电机,驱动电机吊挂在壳体的顶部。
优选地,叶片的数量为质数。
优选地,吊顶空调机还包括导风圈,导风圈罩设在混流风机的轮盖外,并延伸至第二出风口处。
优选地,导风圈包括导风凸弧,导风凸弧的凸起朝向第二出风口。
优选地,壳体的底部设置有出风面板,出风面板的外周侧设置有第二出风口。
优选地,出风面板为锥台状,多个第二出风口沿锥台的锥面周向排布。
本发明的吊顶空调机包括壳体和设置在壳体内的混流风机,壳体的侧壁上设置有第一进风口,混流风机的顶部设置有与第一进风口连通的第二进风口,混流风机的底部设置有斜下出风的第一出风口,吊顶空调机的底部周侧设置有位于第一出风口的出风路径上的第二出风口。在吊顶空调机工作时,气流从壳体侧壁的第一进风口经混流风机顶部的第二进风口之后从混流风机底部斜下出风的第一出风口以及吊顶空调机底部的第二出风口出风,使得吊顶空调机的进风口和出风口位于不同平面上,加大了吊顶空调机的进风口和出风口之间的距离,有效解决了吊顶空调机气流短路的问题,可以保证房间的舒适度,提高空调调节效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中的吊顶空调机的内部结构图;
图2是本发明实施例的吊顶空调机的主视图;
图3是本发明实施例的吊顶空调机的混流风机去除电机后的主视图;
图4是图3的侧视图;
图5是图3的剖视图;
图6是图3的立体图。
附图标记说明:1、壳体;2、混流风机;3、第一进风口;4、第二进风口;5、第一出风口;6、第二出风口;7、轮盘;8、轮盖;9、叶片;10、驱动电机;11、导风圈;12、导风凸弧;13、出风面板。
具体实施方式
在以下详细描述中,提出大量特定细节,以便于提供对本发明的透彻理解。但是,本领域的技术人员会理解,即使没有这些特定细节也可实施本发明。在其它情况下,没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路,以免影响对本发明的理解。
图中箭头方向表示气流的流动方向。
结合参见图2至图6所示,根据本发明的实施例,吊顶空调机包括壳体1和设置在壳体1内的混流风机2,壳体1的侧壁上设置有第一进风口3,混流风机2的顶部设置有与第一进风口3连通的第二进风口4,混流风机2的底部设置有斜下出风的第一出风口5,吊顶空调机的底部周侧设置有位于第一出风口5的出风路径上的第二出风口6。
在吊顶空调机工作时,气流从壳体1侧壁的第一进风口3经混流风机2顶部的第二进风口4之后从混流风机2底部斜下出风的第一出风口5以及吊顶空调机底部的第二出风口6出风,使得吊顶空调机的进风口和出风口位于不同平面上,加大了吊顶空调机的进风口和出风口之间的距离,有效解决了吊顶空调机气流短路的问题,可以保证房间的舒适度,提高空调调节效率。
由于本发明的吊顶空调机采用了混流风机,结合了轴流风扇和离心风扇的双重优点,风速远大于轴流风扇和离心风扇,风压系数比轴流风扇高,流量系数比离心风扇大,因此可以将出风口设置在出风面板13上,使得吊顶空调机可以实现侧向进风,底部出风,实现更远的送风距离和更大的风量,尤其适用于楼层较高,传统送风形式风难以送下来的商用场合。
壳体1的底部设置有出风面板13,出风面板13的外周侧设置有第二出风口6。出风面板13可拆卸地设置在壳体1的底部,便于在使用过程中对出风面板13进行维修和更换,便于采用不同的出风面板13实现不同的出风方向,使得吊顶空调机的出风方式更加多样化。
出风面板13可以通过螺栓等连接件固定连接在壳体1的底部,也可以不设置连接件直接通过卡接等连接方式与壳体1实现固定连接。
在本实施例中,出风面板13为锥台状,多个第二出风口6沿锥台的锥面周向排布。锥台状的出风面板13,可以形成倾斜的出风面板,能够减小第二出风口6的出风方向与第一出风口5的出风方向之间的夹角,减小出风面板13对出风造成的阻碍,增加第二出风口6处的出风量,也更加有利于形成斜向下延伸的送风方向,提高出风效率。
第二出风口6可以为圆孔,也可以为长条形槽,或者是其他形状的出风结构。第二出风口6可以沿出风面板13的锥面均匀分布。
出风面板13也可以为平板。
混流风机2包括轮盘7、轮盖8以及连接在轮盘7和轮盖8之间的叶片9,轮盘7的底部外边缘直径小于叶片9的底部外边缘直径,轮盘7和轮盖8之间形成第一出风口5。相对于图1的现有技术而言,轮盘7的外边缘阻挡叶片9出风的部分被切掉了,从而避免轮盘7的外边缘对混流风机2的斜下出风造成阻碍。
由于轮盘7的底部外边缘直径小于叶片9的底部外边缘直径,因此可以避免在出风口处对叶片9的出风造成阻碍,使得气流经叶片出风时不会受到轮盘7的阻挡,也使得叶片9与轮盘7的接触面积大大减小,改变了气流的走向,使得吊顶空调机可以顺利地从叶片9末端沿着轮盘7倍切掉的部分实现底部斜向出风,实现混流风机的斜下出风,保证吊顶空调机的出风效率和出风方向,有效避免吊顶空调机的进风和出风短路。
优选地,叶片9的外边缘突出于轮盘7和轮盖8,具体而言,叶片9的外边缘位于轮盘7的外边缘与轮盖8的外边缘连线之外,使得混流风机2在出风时可以沿着叶片9的外边缘出风,不会受到轮盘7和轮盖8的阻碍,能够进一步提高混流风机的出风量。
优选地,轮盘7下凹,且轮盘7的凹槽朝向轮盖8。轮盘7的下凹结构能够对吊顶空调机的出风形成导向,使得气流经混流风机后沿着轮盘7的下凹表面导向出风,使出风向避免外侧偏斜,避免对人体直吹而造成用户使用不舒服的问题,改善用户的使用体验。
在图中未示出的实施例中,轮盘7也可以为连接在叶片9底部内边缘的连接圈,以便使轮盘7具有更小的面积,对叶片9的出风造成更小的阻挡,使得气流能够更加方便地沿着叶片9从吊顶空调机的底部实现斜向出风,进一步提高吊顶空调机的出风量。
混流风机2还包括驱动电机10,驱动电机10吊挂在壳体1的顶部。由于驱动电机10吊挂在壳体1的顶部,混流风机2轮盘7、轮盖8和叶片9均吊挂在驱动电机10的输出轴上,因此可以及鞥整个混流风机2的重量设置在壳体1上,而非是由出风面板13来承受混流风机2的重量,因此降低了出风面板13发生变形的可能,延长了出风面板13的使用寿命。
将混流风机2吊挂在壳体1的顶部,使得驱动电机10在轮盖8与壳体1的顶部之间形成间隔,且混流风机2整体与出风面板13之间形成间隔,不仅能够保证混流风机2与壳体顶部之间具有足够的进风间距,使得从壳体1侧壁的第一进风口3处进入的气流能够顺利地从混流风机2顶部的第二进风口4处进风,还能够保证混流风机2与出风面板13之间具有足够的出风距离,使得经混流风机2流出的气流能够顺利地从出风面板13处出风,避免混流风机2与出风面板13之间间距过小而发生干涉,提高吊顶空调机工作时的安全性和可靠性。
优选地,叶片9的数量为质数。
优选地,吊顶空调机还包括导风圈11,导风圈11罩设在混流风机2的轮盖8外,并延伸至第二出风口6处。导风圈11能够对从壳体1侧壁的第一进风口3处流出的气流顺利地被导入到混流风机2内,并防止发生气流窜动,降低吊顶空调机工作时的噪音,提高送风效率。
优选地,导风圈11包括导风凸弧12,导风凸弧12的凸起朝向第二出风口6。导风凸弧12可以进一步地对从第一出风口5处出来的气流进行导向,使得靠近导风凸弧12的气流进一步向水平方向倾斜,从而使得整个第一出风口5处流出的气流在到达第二出风口6之前能够分散足够大的面积,实现较大面积出风,从而提高空调出风时覆盖的面积,避免出现气流死角。导风圈11的下边缘与第二出风口6的边缘衔接,从而实现吊顶空调机的顺利出风。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种吊顶空调机,其特征在于,包括壳体(1)和设置在所述壳体(1)内的混流风机(2),所述壳体(1)的侧壁上设置有第一进风口(3),所述混流风机(2)的顶部设置有与所述第一进风口(3)连通的第二进风口(4),所述混流风机(2)的底部设置有斜下出风的第一出风口(5),所述吊顶空调机的底部周侧设置有位于所述第一出风口(5)的出风路径上的第二出风口(6)。
2.根据权利要求1所述的吊顶空调机,其特征在于,所述混流风机(2)包括轮盘(7)、轮盖(8)以及连接在所述轮盘(7)和所述轮盖(8)之间的叶片(9),所述轮盘(7)的底部外边缘直径小于所述叶片(9)的底部外边缘直径,所述轮盘(7)和所述轮盖(8)之间形成所述第一出风口(5)。
3.根据权利要求2所述的吊顶空调机,其特征在于,所述叶片(9)的外边缘突出于所述轮盘(7)和所述轮盖(8)。
4.根据权利要求2所述的吊顶空调机,其特征在于,所述轮盘(7)下凹,且所述轮盘(7)的凹槽朝向所述轮盖(8)。
5.根据权利要求2所述的吊顶空调机,其特征在于,所述混流风机(2)还包括驱动电机(10),所述驱动电机(10)吊挂在所述壳体(1)的顶部。
6.根据权利要求2所述的吊顶空调机,其特征在于,所述叶片(9)的数量为质数。
7.根据权利要求2所述的吊顶空调机,其特征在于,所述吊顶空调机还包括导风圈(11),所述导风圈(11)罩设在所述混流风机(2)的轮盖(8)外,并延伸至所述第二出风口(6)处。
8.根据权利要求7所述的吊顶空调机,其特征在于,所述导风圈(11)包括导风凸弧(12),所述导风凸弧(12)的凸起朝向所述第二出风口(6)。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的吊顶空调机,其特征在于,所述壳体(1)的底部设置有出风面板(13),所述出风面板(13)的外周侧设置有所述第二出风口(6)。
10.根据权利要求9所述的吊顶空调机,其特征在于,所述出风面板(13)为锥台状,多个所述第二出风口(6)沿所述锥台的锥面周向排布。
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