CN102241622A - 一种制备盐酸替罗非班的方法 - Google Patents

一种制备盐酸替罗非班的方法 Download PDF

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李建其
殷涛
王冠
张飞龙
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Shanghai Institute of Pharmaceutical Industry
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Abstract

本发明公开了一种制备盐酸替罗非班的方法,包括如下步骤:将式Ⅱ-1所示的化合物或式Ⅱ-2所示的化合物还原得式Ⅲ所示的替罗非班,然后成盐转化为目标化合物盐酸替罗非班Ⅰ。本发明的方法,优点在于:制备过程安全,反应条件温和,步骤较少,操作容易,收率较高,原料廉价易得,且三废处理容易,便于工业化实施。反应式如下:

Description

一种制备盐酸替罗非班的方法
技术领域
本发明涉及一种制备盐酸替罗非班的方法。
背景技术
盐酸替罗非班(Tirofiban hydrochloride)是血小板GPIIb/IIIa拮抗剂的盐类化合物。临床上作为抗血栓形成制剂,用于冠状动脉综合征(ACS),包括无Q波心肌梗死(MI)和不稳定心绞痛治疗。其化学名为:(2S)-2-(丁基磺酰氨基)-3-[4-[4-(4-哌啶基)丁氧基]苯基]丙酸,英文名称为:
(2S)-2-(Butylsulfonylamino)-3-[4-[4-(4-piperidyl)butoxy]phenyl]propanoic acid;
其结构式如下:
Figure GSA00000120269900011
现有技术中EP478328和EP478363、US522756首先公开了该类化合物和其一种合成方法,以4-哌啶-2-乙醇为起始原料,经五步反应制得4-(4-N-叔丁氧羰基哌啶基)丁基溴化物,再与N-CBZ-L-酪氨酸在NaH/DMF进行酰化反应,再在碱性条件下酮CH3I反应酯化,氢化脱CBZ,磺酰胺化,酯水解,盐酸脱Boc,得终产品。共计十一步反应,步骤过多,难以工业化。
US5206373,CN1050832C公开了一种改进的合成路线:
用R4SO2Cl使酪氨酸在乙腈中进行由双(二甲基甲硅烷基)-三氟乙酰胺(BSTFA)催化的磺酰化反应,得到对应的磺酰胺:由4-甲基吡啶与正丁基锂反应,然后与1-溴-3-氯丙烷反应生成4-吡啶-1-氯丁烷,再与前述磺酰胺在二甲基亚砜中在3N KOH 65℃下进行酰化反应,再经Pd/C催化加氢,HCl酸化得终产物。该路线由于使用了非常危险的正丁基锂,需要在-70℃低温且无水无氧条件下反应,反应条件过于苛刻,操作难度大,实际操作中难以工业化。
WO9316994,CN1040534C公开了一种合成路线:
在THF中将4-甲基吡啶与正丁基锂反应,制得甲基锂化物,然后与2(3-溴丙氧基)四氢吡喃反应,再经氯化氢/甲醇脱去四氢吡喃得到4-(4-吡啶基)-1-丁醇,再同N-丁磺酰基-2-酪氨酸甲酯反应,在三苯基磷及偶氮二甲酸二异丙酯协助下发生醚化反应,再经水解、氢化、成盐得终产品。该路线仍采用了正丁基锂,同样存在危险性大,反应条件苛刻难以工业化的问题,且酰化一步后处理时需要用多种不同混合溶剂多次提洗,溶剂消耗量大,并且操作麻烦。所用三苯基磷量很大,生成大量对环境有危害的三苯氧磷。
发明内容
本发明目的在于提供制备盐酸替罗非班的方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本发明的方法包括如下步骤:
(1)将式Ⅱ-1所示的化合物或式Ⅱ-2所示的化合物,在溶剂中,25~200℃下与还原剂接触,还原得替罗非班;
所述还原剂为Pd/C、Pd(OH)2/C、PtO2、Raney[Ni]、Na/EtOH中的一种以上;
所述溶剂为酸或醇中的一种以上,所述酸为甲酸、乙酸或三氟醋酸中的一种以上;所述醇为含C1-C4醇中的一种以上,优选甲醇和乙醇;
化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2与还原剂的重量比为:
化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2∶还原剂=1∶0.01~1;
反应式如下:
Figure GSA00000120269900031
其中,R=苄基,苄氧羰基或烯丙基。
(2)然后将替罗非班(Ⅲ)转化为目标化合物盐酸替罗非班(Ⅰ),反应式如下:
Figure GSA00000120269900032
步骤(2)所示的方法为公知的方法,在CN1993102136.7中有详细的描述,本发明不再赘述;
化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2的制备方法如下:
其中,R=苄基,苄氧羰基,烯丙基;X=Cl,Br。
化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2的具体结构见表1。
表1
Figure GSA00000120269900042
(a)将Ⅳ所示的化合物与式Ⅴ所示的化合物,在溶剂中,于-50~50℃反应1~12小时,获得式Ⅵ所示的化合物,产物无需纯化,直接用于下一步反应;
式Ⅴ所示的化合物可由1-溴-4-氯丁烷或1-卤-4-氯-2-丁烯制得,制备方法可参见Organometallics;3,1,1984,9-14报道的方法,而1-溴-4-氯丁烷和式Ⅳ所示的化合物可以通过商业途径购买,如国药集团的产品;
式Ⅳ所示的化合物∶式Ⅴ所示的化合物的摩尔比为:
式Ⅳ所示的化合物∶式Ⅴ所示的化合物=1∶0.5~1;
所述溶剂选自四氢呋喃或乙醚;
(b)将式Ⅵ所示的化合物与脱水试剂接触,脱水得化合物Ⅶ,脱水温度25~200℃,脱水时间为1~5小时,式Ⅵ所示的化合物与脱水试剂的摩尔比为:
式Ⅵ所示的化合物∶脱水试剂=1∶1~3;
所述脱水试剂为SOCl2/DMF、SOCl2/吡啶、重量浓度为50~98%的硫酸、重量浓度为10~36.5%的盐酸、重量浓度为10~100%的磷酸或三氟乙酸中的一种以上;
(c)将Ⅶ-1或Ⅶ-2与化合物Ⅷ,在溶剂中,碱性物质存在下,醚化反应,获得化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2,反应温度为0~200℃,反应时间为1~48小时;
化合物Ⅶ-1或Ⅶ-2与化合物Ⅷ的摩尔比为:
化合物Ⅶ-1或Ⅶ-2∶化合物Ⅷ=1∶0.5~1.0;
化合物Ⅶ-1或Ⅶ-2与与碱性物质的摩尔比为:
化合物Ⅶ-1或Ⅶ-2∶碱性物质=1∶2.0~5.0;
所述式Ⅷ所示化合物可采用专利US5206373公开的方法进行合成;
所述碱性物质为金属氢氧化物或金属氢化物中的一种以上,包括氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢化钠或氢化钾中的一种或多种;
所述溶剂为极性非质子溶剂中的一种或多种,如丙酮、乙腈、DMF、DMPU[1,3-二甲基-3,4,5,6-四氢-2(1H)-嘧啶酮]、DMSO、DMAC(二甲基乙酰胺)、HMPA(六甲基磷酰胺)中的一种或多种;
本发明的方法,优点在于:制备过程安全,反应条件温和,步骤较少,操作容易,收率较高,原料廉价易得,且三废处理容易,便于工业化实施。
具体实施方式:
通法一:化合物Ⅱ-1的合成:
于250四口瓶中加入Mg(10.6g,0.44mol)和10ml无水THF。将1-溴-4-氯丁烷(67.1g,0.40mol)溶于500ml无水THF并滴加到反应瓶中。加两粒碘引发反应,引发后降到-10℃,后滴入剩余的氯代物,约1h滴加完毕。将反应液升温到20℃并反应15分钟,然后降到0℃。将化合物Ⅳ(50g,0.26mol)溶于500ml无水THF,并滴入到上述格氏试剂中,维持温度于0℃左右。约2h滴加完毕,缓缓升温至25℃,再回流3h。将反应液冷却并加入100ml NH4Cl饱和水溶液。用乙醚(500ml×2)萃取。有机层用水(500ml×2)洗涤,无水硫酸钠干燥后减压蒸干,可得棕红色油状物。快速柱层析(硅胶200~300目,CH2Cl2冲洗),减压脱溶可得油状物。不需进一步纯化可直接用于下一步反应。
取化合物Ⅵ(0.23mol)溶于500ml的氯仿中,于冰浴条件下滴加到SOCl2(55.0g,0.46mol)和DMF(3.5g)的500ml氯仿溶液中,待滴加完毕缓缓升温至回流4h,停止反应。将反应液冷却,减压蒸出氯仿,于冰浴下用2N的NaOH(200ml)调节至碱性,后加入乙醚(500ml×2)萃取,有机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,减压浓缩可得黄色油状物。快速柱层析(硅胶200~300目,CH2Cl2冲洗),减压脱溶可得褐色油状物,得到环内外双键异构体混合物Ⅶ-1(柱层分离,可分别得到环内双键化合物和环外双键化合物),不需进一步分离,可直接用于下一步反应。
取化合物Ⅶ-1(0.16mol)和Ⅷ(45.0g,0.17mol)共溶于DMSO(500ml)中,于冰浴下加入KOH水溶液(3M,200ml)并控制内温为35-40℃,随之加入KI(0.26g),将反应置于油浴中65℃反应24h。将反应液冷却,加入500ml水稀释,用乙醚(100×2)洗涤,水层用2N的盐酸调节PH 4-5,后加入CH2Cl2(1L×2)萃取,有机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥。减压浓缩可得棕色油状物。快速柱层析(中性氧化铝,甲醇洗脱至TLC显示无斑点,再用乙酸洗脱),减压脱溶可得固体,用乙酸乙酯进行热溶解,后置于室温下可见有固体析出,过滤收集固体可得化合物II-1,为环内外双键异构体混合物(柱层分离,可分别得到环内双键化合物和环外双键化合物),不需进一步分离,可直接用于下一步反应。
通法二:化合物Ⅱ-2的合成:
于250四口瓶中加入Mg(10.6g,0.44mol)和10ml无水THF。将1-卤-4-氯-2-丁烯(0.40mol)溶于500ml无水THF并滴加到反应瓶中。加两粒碘引发反应,引发后降到-10℃,后滴入剩余的氯代物,约1h滴加完毕。将反应液升温到20℃并反应15分钟,然后降到0℃。将化合物Ⅳ(50g,0.26mol)溶于500ml无水THF,并滴入到上述格氏试剂中,维持温度于0℃左右。约2h滴加完毕,缓缓升温至25℃,再回流3h。将反应液冷却并加入100ml NH4Cl饱和水溶液。用乙醚(500ml×2)萃取。有机层用水(500ml×2)洗涤,无水硫酸钠干燥后减压蒸干,可得棕红色油状物。快速柱层析(硅胶200~300目,CH2Cl2冲洗),减压脱溶可得油状物。不需进一步纯化可直接用于下一步反应。
取化合物Ⅵ(0.23mol)溶于500ml的氯仿中,于冰浴条件下滴加到SOCl2(55.0g,0.46mol)和DMF(3.5g)的500ml溶液中,待滴加完毕缓缓升温至回流4h,停止反应。将反应液冷却,减压蒸出氯仿,于冰浴下用2N的NaOH(200ml)调节至碱性,后加入乙醚(500ml×2)萃取,有机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥,减压浓缩可得黄色油状物。快速柱层析(硅胶200~300目,CH2Cl2冲洗),减压脱溶可得褐色油状物,分别为环内外双键异构体混合物Ⅶ-2(柱层分离,可分别得到环内双键化合物和环外双键化合物),不需进一步分离,可直接用于下一步反应。
取化合物Ⅶ-2(0.16mol)和Ⅷ(45.0g,0.17mol)共溶于DMSO(500ml)中,于冰浴下加入KOH水溶液(3M,200ml)并控制内温为35-40℃,随之加入K(0.26g),将反应置于油浴中65℃反应24h。将反应液冷却,加入500ml水稀释,用乙醚(100×2)洗涤,水层用2N的盐酸调节PH 4-5,后加入CH2Cl2(1L×2)萃取,有机层经饱和食盐水洗涤,无水硫酸镁干燥。减压浓缩可得棕色油状物。快速柱层析(中性氧化铝,甲醇洗脱至TLC显示无斑点,再用乙酸洗脱),减压脱溶可得固体,用乙酸乙酯进行热溶解,后置于室温下可见有固体析出,过滤收集固体可得化合物Ⅱ-2,为环内外双键异构体混合物(柱层分离,可分别得到环内双键化合物和环外双键化合物),不需进一步分离,可直接用于下一步反应。
通法三:盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-1或Ⅱ-2(0.11mol)溶于甲醇(600ml)中,加入10%Pd/C(10g),通入氢气,调节釜内压为3~4MPa,油浴70℃加热,反应2~5h后停止反应。滤除钯碳,滤液脱溶可得白色固体粉末,为替罗非班Ⅲ。于19℃下,取替罗非班(0.09mol)和乙酸异丙酯(1.2L)混合搅拌20min,后缓慢滴加浓HCl(160ml),维持温度在19℃左右,约10min滴完,后将混合物在室温下搅拌5h,在氮气下过滤收集固体,并用乙酸异丙酯洗涤(2×120ml),于40℃下真空干燥过夜,得到替罗非班的盐酸盐单水合物。
实施例1
化合物Ⅱ-1-1的合成:
取1-苄基-4-哌啶酮(50.0g,0.26mol)按照通法一进行操作可得环内外双键异构体混合物Ⅱ-1-1,收率为64.8%。经柱层分离可分别得环内双键产物和环外双键产物的纯品(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=50∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.33(m,2H),1.75(m,2H),1.85(m,2H),1.96(m,2H),2.04-2.06(m,4H),2.39-2.55(m,4H),2.97(m,2H),2.98-3.16(m,2H),3.41(m,2H),3.62(s,2H),3.80(m,1H),4.01(m,2H),5.24(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H)7.28-7.40(m,5H)
MS(m/z):529.2767(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.88(t,3H),1.31(m,2H),1.58(m,2H),1.65(m,2H),1.75(m,2H),2.04-2.06(m,4H),2.39-2.55(m,4H),2.97(m,2H),3.12(m,2H),3.40(m,2H),3.44(s,1H),3.70(m,1H),4.10(m,2H),5.29(m,1H),6.74(d,2H),7.17(d,2H)7.28-7.40(m,5H)。
MS(m/z):529.2800(M+H)+
实施例2
化合物Ⅱ-1-2的合成:
取4-氧代哌啶-1-甲酸苄酯(60.6g,0.26mol)按照通法一进行操作可得环内外双键异构体混合物Ⅱ-1-2,收率为63.1%。经柱层分离可分别得环内产物和环外产物的纯品(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=100∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.33(m,2H),1.75(m,2H),1.85(m,2H),1.96(m,2H),2.21-2.29(m,4H),2.97(m,2H),2.98-3.16(m,2H),3.02-3.10(m,4H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),4.01(m,2H),5.24(m,1H),5.34(s,2H),6.74(d,2H),7.03(d,2H)7.20(m,5H)
MS(m/z):573.2556(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.88(t,3H),1.31(m,2H),1.58(m,2H),1.65(m,2H),1.75(m,2H),2.05(m,2H),2.97-3.12(m,4H),3.40(m,2H),3.44(s,1H),3.56(m,2H),3.70(m,1H),3.90-3.94(m,4H),5.29(m,1H),6.74(d,2H),7.17(d,2H)7.28-7.40(m,5H)。
MS(m/z):573.2549(M+H)+
实施例3
化合物Ⅱ-1-3的合成:
取1-烯丙基-4-哌啶酮(36.1g,0.26mol)按照通法一进行操作可得环内外双键异构体混合物Ⅱ-1-3,收率为65.3%。经柱层分离可分别得环内产物和环外产物的纯品(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=50∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.33(m,2H),1.75(m,2H),1.85(m,2H),1.96(m,2H),2.11(m,2H),2.44(m,2H),2.89(m,2H),3.06(m,2H),3.02-3.10(m,2H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),4.01(m,2H),5.14-5.16(m,2H),5.85(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H).
MS(m/z):479.2498(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.75(m,2H),1.85(m,2H),1.96(m,2H),2.06(m,4H),2.40(m,4H),3.02(m,2H)3.02-3.10(m,2H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),5.14-5.16(m,2H),5.20(m,1H),5.85(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H).
MS(m/z):479.2478(M+H)+
实施例4
化合物Ⅱ-2-1的合成:
取1-苄基-4-哌啶酮(50.0g,0.26mol)按照通法二进行操作环内外双键异构体混合物Ⅱ-2-1,收率为65.1%。经柱层分离可分别得环内产物和环外产物的纯品(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=50∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.85(m,2H),2.04-2.06(m,4H),2.39-2.55(m,4H),2.63(m,2H),2.97(m,2H),2.98-3.16(m,2H),3.41(m,2H),3.62(s,2H),3.80(m,1H),4.61(m,2H),5.24(m,1H),5.59(m,1H),5.70(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H)7.28-7.40(m,5H)
MS(m/z):527.2498(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.88(t,3H),1.31(m,2H),1.58(m,2H),1.65(m,2H),2.04-2.06(m,4H),2.39-2.55(m,4H),2.97(m,2H),3.12(m,2H),3.40(m,2H),3.44(s,1H),3.70(m,1H),4.61(m,2H),5.75(m,1H),5.80(m,1H),6.24(m,1H),6.74(d,2H),7.17(d,2H)7.28-7.40(m,5H)。
MS(m/z):527.2495(M+H)+
实施例5
化合物Ⅱ-2-2的合成:
取4-氧代哌啶-1-甲酸苄酯(60.6g,0.26mol)按照通法二进行操作可得环内外双键异构体混合物Ⅱ-2-2,收率为64.5%。经柱层分离可分别得环内产物和环外产物的纯品
(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=100∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.85(m,2H),2.21-2.29(m,4H),2.62(m,2H),2.97(m,2H),2.98-3.16(m,2H),3.02-3.10(m,4H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),4.62(m,2H),5.24(m,1H),5.34(s,2H),5.59(m,1H),5.72(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H),7.20(m,5H)
MS(m/z):571.2398(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.88(t,3H),1.31(m,2H),1.58(m,2H),1.65(m,2H),2.97-3.12(m,4H),3.44(s,1H),3.56(m,2H),3.70(m,1H),3.90-3.94(m,4H),4.61(m,2H),5.75(m,1H),5.80(m,1H),6.24(m,1H),6.74(d,2H),7.17(d,2H)7.28-7.40(m,5H)。
MS(m/z):571.2367(M+H)+
实施例6
化合物Ⅱ-2-3的合成:
取1-烯丙基-4-哌啶酮(36.1g,0.26mol)按照通法二进行操作可得环内外双键异构体混合物Ⅱ-2-3,收率为66.4%。经柱层分离可分别得环内产物和环外产物的纯品(洗脱液为CH2Cl2∶CH3OH=50∶1)。
环内双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.85(m,2H),2.11(m,2H),2.44(m,2H),2.63(m,2H),2.89(m,2H),3.06(m,2H),3.02-3.10(m,2H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),4.61(m,2H),5.14-5.16(m,2H),5.59(m,1H),5.70(m,1H),5.85(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H).
MS(m/z):477.2338(M+H)+
环外双键产物
1HNMR(400MHz,CDCl3)δ:0.90(t,3H),1.31(m,2H),1.85(m,2H),2.06(m,4H),2.40(m,4H),3.02(m,2H)3.02-3.10(m,2H),3.41(m,2H),3.80(m,1H),4.61(m,2H),5.14-5.16(m,2H),5.75(m,1H),5.80(m,1H),5.85(m,1H),6.24(m,1H),6.74(d,2H),7.03(d,2H).
MS(m/z):477.2341(M+H)+
实施例7
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-1-1(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,[α]25D=-14.4°(C=0.92,MeOH),收率为90.5%。
1HNMR(400MHz,CD3OD)δ:0.84(t,3H),1.23(m,2H),1.30-1.70(m,9H),1.75(m,2H),1.95(m,2H),2.64(t,2H),2.77(m,1H),2.95(m,2H),3.11(m,1H),3.47(m,2H),3.95(t,2H),4.09(m,1H),6.841(d,2H),7.18(d,2H)。
MS(m/z):441.2445(M+H)+
实施例8
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-1-2(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,收率为92.3%。
实施例9
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-1-3(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,收率为91.2%。
实施例10
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-2-1(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,收率为90.7%。
实施例11
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-2-2(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,收率为91.9%。
施例12
盐酸替罗非班(Ⅰ)的合成
取化合物Ⅱ-2-3(0.11mol),按照通法三进行操作,可得盐酸替罗非班(Ⅰ),m.p.131-132℃,收率为92.1%。

Claims (14)

1.制备盐酸替罗非班的方法,其特征在于,将式II-1所示的化合物或式II-2所示的化合物还原,成盐,得式I所示的盐酸替罗非班,反应式如下:
Figure FSA00000120269800011
其中,R=苄基,苄氧羰基或烯丙基。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将式II-1或II-2所示的化合物在溶剂中,于25℃~200℃下与还原剂接触,还原得替罗非班。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述还原剂为Pd/C、Pd(OH)2/C、PtO2、Raney[Ni]、Na/EtOH中的一种以上;所述溶剂为酸或醇中的一种以上,所述酸为甲酸、乙酸或三氟醋酸中的一种以上;所述醇为含C1-C4醇中的一种以上,优选甲醇和乙醇。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,化合物II-1或II-2与还原剂的重量比为:化合物II-1或II-2∶还原剂=1∶0.01~1。
5.根据权利要求1~4任一项所述的方法,其特征在于,化合物II-1或II-2的制备方法,包括如下步骤:
将式IV所示的化合物与式V所示的化合物在溶剂中反应,得式VI所示的化合物,将其与脱水试剂接触,脱水得式VII所示的化合物,再与式VIII所示化合物在溶剂中,碱性物质存在下进行醚化反应,得式II-1或II-2所示化合物。
反应式如下:
Figure FSA00000120269800021
其中,R=苄基,苄氧羰基,烯丙基;X=Cl,Br。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,将式IV所示的化合物与式V所示的化合物,在溶剂中,于-50~50℃反应1~12小时,得式VI所示的化合物。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,式IV所示的化合物与式V所示的化合物的摩尔比为:式IV所示的化合物∶式V所示的化合物=1∶0.5~1。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,根据权利要求5所述的方法,其特征在于,式VI所示的化合物的脱水温度25~200℃,脱水时间为1~5小时。
9.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,式VI所示的化合物与脱水试剂的摩尔比为:式VI所示的化合物∶脱水试剂=1∶1~3。
10.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述脱水试剂为SOCl2/DMF、SOCl2/吡啶、重量浓度为50~98%的硫酸、重量浓度为10~36.5%的盐酸、重量浓度为10~100%的磷酸或三氟乙酸中的一种以上。
11.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,从化合物VII-1制取化合物II-1或从化合物VII-2制取化合物II-2,其反应温度为0~200℃,反应时间为1~48小时。
12.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,化合物VII-1或VII-2与化合物VIII的摩尔比为:化合物VII-1或VII-2∶化合物VIII=1∶0.5~1.0;化合物VII-1或VII-2与碱性物质的摩尔比为:化合物VII-1或VII-2∶碱性物质=1∶2.0~5.0。
13.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述碱性物质为金属氢氧化物或金属氢化物中的一种以上。
14.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述溶剂为极性非质子溶剂中的一种或多种。
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