CN102240727B - 衬套油孔的内冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种衬套油孔的内冲孔模具,包括上模(1)、下模(2)、尼龙柱(3)。本发明采用由上模板、上模体、冲头座、冲头、导套构成的上模和由下模板、下模体、卸料体、冲孔模、落料道、导柱、定位手柄、定位销、弹簧、横梁、限位挡构成的下模以及夹在上模板与下模板之间的尼龙柱组成的装置,应用时,用冲床由衬套的内壁向外壁冲制油孔的技术方案,克服了现有技术存在效率低、成本高、制品品质一致性差的问题与不足,所提供的一种衬套油孔的内冲孔模具,通过由内向外冲制油孔,让孔口凸边形成在衬套的外壁上而便于用机器锪孔处理,使衬套油孔的加工达到了提高效率、降低成本、确保制品品质一致的目的。

Description

衬套油孔的内冲孔模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种冲制模具,具体是指用于从衬套的内壁向外冲制油孔的一种衬套油孔的内冲孔模具。
背景技术
[0002] 衬套是一种支承转轴旋转的滑动轴承,衬套上设有穿透内外壁的用于注入润滑油的油孔,现有技术采用钻孔法或者外冲孔法在衬套上加工油孔,无论钻孔法或者外冲孔法都是由衬套的外壁向内壁钻出或者冲制出穿透衬套壁的油孔,然而由外向内加工的油孔会在衬套的内壁中的孔口上形成毛刺或者凸出的翻边,对于衬套,内壁的孔口毛刺或者孔口凸边是不允许的,因此还需要对衬套内壁中的孔口毛刺或者孔口凸边进行锪孔处理,由于内壁孔的锪孔加工完全依赖人工借助工具进行,故效率低,且因人而异加工质量难以保证一致;因此,现有技术存在效率低、成本高、制品品质一致性差的问题与不足。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术存在的问题与不足,本发明采用由上模板、上模体、冲头座、冲头、导套构成的上模和由下模板、下模体、卸料体、冲孔模、落料道、导柱、定位手柄、定位销、弹簧、横梁、限位挡构成的下模2以及夹在上模板与下模板之间的尼龙柱组成的装置,应用时,用冲床由衬套的内壁向外壁冲制油孔的技术方案,提供一种衬套油孔的内冲孔模具,旨在通过由内向外冲制油孔,让孔口凸边形成在衬套的外壁上而便于用机器锪孔处理,使衬套油孔的加工达到提高效率、降低成本、确保制品品质一致的目的。
[0004] 本发明的目的是这样实现的:一种衬套油孔的内冲孔模具,包括上模、下模、尼龙柱,其中:所述的上模由上模板、上模体、冲头座、冲头、导套构成;上模体为呈矩形块状的钢质构件,上模体的前面中心的下边设有一个水平外伸的、凸出的圆柱形的冲头座,冲头座中设有一个上下穿过柱体直径 、上部设有内螺纹的垂直通孔,所述垂直通孔中通过螺纹连接有一个钢质圆柱形的冲头,所述冲头的下端向下伸出冲头座的柱体的下面;上模体的上面通过螺栓固定在上模板的下面;二只导套分别固定在上模板后部的二边,导套的下部垂直凸出于上模板的下面;
[0005] 所述的下模由下模板、下模体、卸料体、冲孔模、落料道、导柱、定位手柄、定位销、弹簧、横梁、限位挡构成;下模体为呈矩形块状的钢质构件,下模体的前面中心的上边设有一个与所述上模体的冲头座对应、水平外伸的、凸出的半圆环形瓦片状的卸料体,卸料体在与所述冲头座中的冲头对应的位置处设有一个可滑动穿过冲头的圆孔;下模体的下面通过螺栓固定在下模板的上面,在下模体的卸料体的下方设有一个钢质的、矩形块状的、上面中心设有与所述冲头配合的圆形模孔构成的冲孔模,冲孔模的上面与卸料体的下面之间设有大于衬套壁厚的间隙,冲孔模的下面固定在下模板的上面,下模板对应于所述冲孔模的圆形模孔的位置处设有一个直径大于所述圆形模孔的圆形穿孔构成的落料道;下模体的前边的上面水平设有一根矩形条状的钢质的横梁,横梁上垂直设有一个用于给所述定位销导向的导孔,所述导孔位置对应于所述冲头的上方;下模体的前右侧面处固定设有一个垂直朝上的、矩形条状的钢质的支架,所述支架的上端设有一个轴线与所述冲头座的轴线平行的转轴,所述转轴上连接一根矩形条状钢板制成的、水平安置的定位手柄,在定位手柄的下面对应于所述导孔的位置固定设有一个垂直向下的、钢质圆柱形的定位销,定位销的下端滑动穿过所述导孔向下伸出横梁的下面,定位销的外面套有弹簧,弹簧被定位手柄与横梁夹持在二者之间;下模体的前面左边处固定设有一根垂直朝上的、矩形条状钢板制成的限位挡,限位挡的上端设有直角弯勾住定位手柄的上面,用于限定定位手柄在弹簧的弹性作用下的位置;二只导柱分别固定在下模板后部的上面与所述导套的位置对应,且与导套滑动配合;
[0006] 所述的尼龙柱为中心设有中心通孔的、圆柱形的尼龙质弹性体;
[0007] 下模的导柱滑动插入上模的导套中,上模、下模定位合模;二个尼龙柱分别设置在上模、下模的导套、导柱的旁边,弹性支承上模浮动在下模之上,使上模的上模体的冲头座浮动在下模的下模体的·卸料体的上方;尼龙柱的中心通孔中活动穿入一根螺栓,螺栓的下端固定连接在下模板上,螺栓的上部滑动穿过上模板设置的台阶沉头孔,顶端装有螺帽,螺帽浮动沉在所述台阶沉头孔的沉头槽中。
[0008] 工作原理
[0009] 工作时,下模板固定在冲床的工作台上,将待冲孔的衬套套入上模体的冲头座上,同时待冲孔的衬套的下部嵌入冲孔模的上面与卸料体的下面之间的间隙内,启动冲床,冲床的滑块下冲上模的上模板,上模板带动上模体下冲,当套在冲头座的待冲孔的衬套在随冲头座下冲,衬套的下部外壁触到冲孔模的上面而静止,冲头座带着冲头继续向下,冲头由衬套的内壁向外壁冲制出第一个油孔,冲料沿落料道向下排出;
[0010] 冲床滑块向上复位,在尼龙柱的弹性作用下上模板带动上模体及冲头座和冲有孔的衬套向上复位,当冲有油孔的衬套的下部内壁向上触到卸料体的下面而静止,冲头随冲头座继续向上,留在衬套的油孔中的冲头的下端从衬套的油孔中向上抽出复位;之后,人工旋转衬套,将衬套的第一个油孔朝上转至定位销的下端位置,向下按动定位手柄使定位销向下插入第一个油孔中定位,启动冲床,冲床滑块再次下冲一次,在第一个油孔对面的衬套壁上如上述过程再冲制出一个油孔,如此周而复始;定位销的作用是保证衬套的二个油孔相距180°圆心角;由于由内向外冲制的油孔,孔口凸边形成在衬套的外壁上,因而便于使用机器来锪孔处理,从而提高了油孔的加工效率,易于保证制品品质的一致性。
[0011] 上述,本发明采用由上模板、上模体、冲头座、冲头、导套构成的上模和由下模板、下模体、卸料体、冲孔模、落料道、导柱、定位手柄、定位销、弹簧、横梁、限位挡构成的下模以及夹在上模板与下模板之间的尼龙柱组成的装置,应用时,用冲床由衬套的内壁向外壁冲制油孔的技术方案,克服了现有技术存在效率低、成本高、制品品质一致性差的问题与不足,所提供的一种衬套油孔的内冲孔模具,通过由内向外冲制油孔,让孔口凸边形成在衬套的外壁上而便于用机器锪孔处理,使衬套油孔的加工达到了提高效率、降低成本、确保制品品质一致的目的。
附图说明
[0012] 图1是本发明的衬套油孔的内冲孔模具的结构的主视示意图;[0013] 图2是本发明的衬套油孔的内冲孔模具的结构的右视剖视图示意图;
[0014] 图3是本发明的衬套油孔的内冲孔模具的结构的轴测示意图。
[0015] 下面结合附图中的实施例对本发明作进一步详细说明,但不应理解为对本发明的任何限制。
[0016] 图中:上模1、上模板11、上模体12、冲头座121、冲头13、导套14、下模2、下模板21、下模体22、卸料体221、冲孔模23、落料道231、导柱24、定位手柄25、定位销26、弹簧27、横梁28、限位挡29、尼龙柱3、衬套01。
具体实施方式
[0017] 参阅图1〜图3,本发明的一种衬套油孔的内冲孔模具,包括上模1、下模2、尼龙柱3,其中:所述的上模I由上模板11、上模体12、冲头座121、冲头13、导套14构成;上模体12为呈矩形块状的钢质构件,上模体12的前面中心的下边设有一个水平外伸的、凸出的圆柱形的冲头座121,冲头座121中设有一个上下穿过柱体直径、上部设有内螺纹的垂直通孔,所述垂直通孔中通过螺纹连接有一个钢质圆柱形的冲头13,所述冲头13的下端向下伸出冲头座121的柱体的下面;上模体12的上面通过螺栓固定在上模板11的下面;二只导套14分别固定在上模板11后部的二边,导套14的下部垂直凸出于上模板11的下面;所述的下模2由下模板21、下模体22、卸料体221、冲孔模23、落料道231、导柱24、定位手柄25、定位销26、弹簧27、横梁28、限位挡29构成;下模体22为呈矩形块状的钢质构件,下模体22的前面中心的上边设有一个与所述上模体12的冲头座121对应、水平外伸的、凸出的半圆环形瓦片状的卸料体221,卸料体221在与所述冲头座121中的冲头13对应的位置处设有一个可滑动穿过冲头13的圆孔;下模体22的下面通过螺栓固定在下模板21的上面,在下模体22的卸料体221的下方设有一个钢质的、矩形块状的、上面中心设有与所述冲头13配合的圆形模孔构成的冲孔模23,冲孔模23的上面与卸料体221的下面之间设有大于衬套01壁厚的间隙,冲孔模23的下面固定在下模板21的上面,下模板21对应于所述冲孔模23的圆形模孔的位置处设有一个直径大于所述圆形模孔的圆形穿孔构成的落料道231 ;下模体22的前边的上面水平设有一根矩`形条状的钢质的横梁28,横梁28上垂直设有一个用于给所述定位销26导向的导孔,所述导孔位置对应于所述冲头13的上方;下模体22的前右侧面处固定设有一个垂直朝上的、矩形条状的钢质的支架,所述支架的上端设有一个轴线与所述冲头座121的轴线平行的转轴,所述转轴上连接一根矩形条状钢板制成的、水平安置的定位手柄25,在定位手柄25的下面对应于所述导孔的位置固定设有一个垂直向下的、钢质圆柱形的定位销26,定位销26的下端滑动穿过所述导孔向下伸出横梁28的下面,定位销26的外面套有弹簧27,弹簧27被定位手柄25与横梁28夹持在二者之间;下模体22的前面左边处固定设有一根垂直朝上的、矩形条状钢板制成的限位挡29,限位挡29的上端设有直角弯勾住定位手柄25的上面,用于限定定位手柄25在弹簧27的弹性作用下的位置;二只导柱24分别固定在下模板21后部的上面与所述导套14的位置对应,且与导套14滑动配合;
[0018] 所述的尼龙柱3为中心设有中心通孔的、圆柱形的尼龙质弹性体;
[0019] 下模2的导柱24滑动插入上模I的导套14中,上模1、下模2定位合模;二个尼龙柱3分别设置在上模1、下模2的导套14、导柱24的旁边,弹性支承上模I浮动在下模2之上,使上模I的上模体12的冲头座121浮动在下模2的下模体22的卸料体221的上方;尼龙柱3的中心通孔中活动穿入一根螺栓,螺栓的下端固定连接在下模板21上,螺栓的上部滑动穿过上模板11设置的台阶沉头孔,顶端装有螺帽,螺帽浮动沉在所述台阶沉头孔的沉头槽中。
[0020] 工作原理
[0021] 工作时,下模板21固定在冲床的工作台上,将待冲孔的衬套01套入上模体12的冲头座121上,同时待冲孔的衬套01的下部嵌入冲孔模23的上面与卸料体221的下面之间的间隙内,启动冲床,冲床的滑块下冲上模I的上模板11,上模板11带动上模体12下冲,当套在冲头座121的待冲孔的衬套01在随冲头座121下冲,衬套01的下部外壁触到冲孔模23的上面而静止,冲头座121带着冲头13继续向下,冲头13由衬套01的内壁向外壁冲制出第一个油孔,冲料沿落料道231向下排出;
[0022] 冲床滑块向上复位,在尼龙柱3的弹性作用下上模板11带动上模体12及冲头座121和冲有孔的衬套01向上复位,当冲有油孔的衬套01的下部内壁向上触到卸料体221的下面而静止,冲头13随冲头座121继续向上,留在衬套01的油孔中的冲头13的下端从衬套01的油孔中向上抽出复位;之后,人工旋转衬套01,将衬套01的第一个油孔朝上转至定位销26的下端位置,向下按动定位手柄25使定位销26向下插入第一个油孔中定位,启动冲床,冲床滑块再次下冲一次,在第一个油孔对面的衬套01壁上如上述过程再冲制出一个油孔,如此周而复始;定位销26的作用是保证衬套01的二个油孔相距180°圆心角;由于由内向外冲制的油孔,孔口凸边形成在衬套01的外壁上,因而便于使用机器来锪孔处理,从而提高了油孔的加工效 率,易于保证制品品质的一致性。

Claims (1)

1.一种衬套油孔的内冲孔模具,其特征在于:包括上模(I)、下模(2)、尼龙柱(3),其中:所述的上模(I)由上模板(11)、上模体(12)、冲头座(121)、冲头(13)、导套(14)构成;上模体(12)为呈矩形块状的钢质构件,上模体(12)的前面中心的下面设有一个水平外伸的、凸出的圆柱形的冲头座(121),冲头座(121)中设有一个上下穿过柱体直径、上部设有内螺纹的垂直通孔,所述垂直通孔中通过螺纹连接有一个钢质圆柱形的冲头(13),所述冲头(13)的下端向下伸出冲头座(121)的柱体的下面;上模体(12)的上面通过螺栓固定在上模板(11)的下面;二只导套(14)分别固定在上模板(11)后部的二边,导套(14)的下部垂直凸出于上模板(11)的下面; 所述的下模(2)由下模板(21)、下模体(22)、卸料体(221)、冲孔模(23)、落料道(231)、导柱(24)、定位手柄(25)、定位销(26)、弹簧(27)、横梁(28)、限位挡(29)构成;下模体(22)为呈矩形块状的钢质构件,下模体(22)的前面中心的上边设有一个与所述上模体(12)的冲头座(121)对应、水平外伸的、凸出的半圆环形瓦片状的卸料体(221),卸料体(221)在与所述冲头座(121)中的冲头(13)对应的位置处设有一个可滑动穿过冲头(13)的圆孔;下模体(22)的下面通过螺栓固定在下模板(21)的上面,在下模体(22)的卸料体(221)的下方设有一个钢质的、矩形块状的、上面中心设有与所述冲头(13)配合的圆形模孔构成的冲孔模(23),冲孔模(23)的上面与卸料体(221)的下面之间设有大于衬套(Ol)壁厚的间隙,冲孔模(23)的下面固定在下模板(21)的上面,下模板(21)对应于所述冲孔模(23)的圆形模孔的位置处设有一个直径大于所述圆形模孔的圆形穿孔构成的落料道(231);下模体(22)的前边的上面水平设有一根矩形条状的钢质的横梁(28),横梁(28)上垂直设有一个用于给所述定位销(26)导向的导孔,所述导孔位置对应于所述冲头(13)的上方;下模体(22)的前右侧面处固定设有一个垂直朝上的、矩形条状的钢质的支架,所述支架的上端设有一个轴线与所述冲头座(121)的轴线平行的转轴,所述转轴上连接一根矩形条状钢板制成的、水平安置的定位手柄(25),在定位手柄(25)的下边对应于所述导孔的位置固定设有一个垂直向下的、钢质圆柱形的定位销(26),定位销(26)的下端滑动穿过所述导孔向下伸出横梁(28)的下面,定位销(26)的外面套有弹簧(27),弹簧(27)被定位手柄(25)与横梁(28)夹持在二者之间;下模体(22)的前面左边处固定设有一根垂直朝上的、矩形条状钢板制成的限位挡(29),限位挡(29)的上端设有直角弯勾住定位手柄(25)的上面,用于限定定位手柄(25)在弹簧(27)的弹性作用下的位置;二只导柱(24)分别固定在下模板(21)后部的上面与所述导套(14)的位置对应,且与导套(14)滑动配合;所述的尼龙柱(3)为中心设有中心通孔的、圆柱形的尼龙质弹性体; 下模(2)的导柱(24)滑动插入上模(I)的导套(14)中,上模(I)、下模(2)定位合模;二个尼龙柱(3)分别设置在上模(I)、下模(2)的导套(14)、导柱(24)的旁边,弹性支承上模(I)浮动在下模(2)之上,使上模(I)的上模体(12)的冲头座(121)浮动在下模(2)的下模体(22)的卸料体(221)的上方;尼龙柱(3)的中心通孔中活动穿入一根螺栓,螺栓的下端固定连接在下 模板(21)上,螺栓的上部滑动穿过上模板(11)设置的台阶沉头孔,顶端装有螺帽,螺帽浮动沉在所述台阶沉头孔的沉头槽中。
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