CN209736437U - 一种液压机用冲孔头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压机用冲孔头,包括机体,所述机体的顶端设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有上模座,所述上模座的输出端设置有冲头,所述冲头的表面设置有冲头转换机构,所述冲头转换机构包括固定轴和旋转轴,所述冲头转换机构的底部连接有冲孔头,所述机体的底部设置有收纳盒,所述支柱的顶端设置有下模座。本实用新型通过设置的液压缸伸出带动上模座,使得上模座沿着固定柱下滑,连接在上模座底部的冲头对下模座上的工件进行冲孔,通过设置的四个固定柱,对上模座起到导向作用,通过冲头表面设置的冲孔转换器,对不同形状的冲孔头进行适时更换,通过设置在下模座的通孔和底部的收纳盒,对冲孔后的废料进行回收。

Description

一种液压机用冲孔头
技术领域
本实用新型涉及液压冲孔领域,具体为一种液压机用冲孔头。
背景技术
现有的冲孔装置或冲孔机,均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板,在上模板上固定有与所述底模相应的冲头,上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下,上模板带动冲头相对于底模上下移动,从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。
现有冲孔机只能对固定孔型进行加工,加工其他孔型就需要频繁更换,导致加工速度较慢,另外,冲压后的废料容易卡在冲孔头上,影响下一步的冲孔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压机用冲孔头,以解决上述背景技术中提出的现有冲孔机只能对固定孔型进行加工,加工其他孔型就需要频繁更换,导致加工速度较慢,另外,冲压后的废料容易卡在冲孔头上,影响下一步的冲孔的题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液压机用冲孔头,包括机体,所述机体的顶端设置有液压缸,所述液压缸的输出端连接有上模座,所述上模座的两侧均设置有固定柱,所述上模座的输出端设置有冲头,所述冲头的表面设置有冲头转换机构,所述冲头转换机构包括固定轴和旋转轴,所述固定轴的上端设置有插销,所述冲头转换机构的底部连接有冲孔头,所述机体的底部设置有收纳盒,所述收纳盒的上方设置有支柱,所述支柱的顶端设置有下模座,所述下模座的中部设置有通孔。
优选地,所述固定轴和旋转轴均为弧形结构,且固定轴和旋转轴通过轴承相连接,所述固定轴与冲头相连接。
优选地,所述旋转轴的底部设置有三个安装孔,且安装孔的内壁设置有内螺纹,所述旋转轴与冲孔头通过螺纹相连接。
优选地,所述插销的数量为三个,且三个插销均与旋转轴底部设置的安装孔位于同一直线上。
优选地,所述固定柱的数量为四个,且四个固定柱均匀分布在机体上端的四角处,所述上模座与固定柱通过滑套相连接。
优选地,所述冲孔头包括顶柱和弹簧,且弹簧位于顶柱的上方,顶柱与冲孔头通过卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的液压缸伸出带动上模座,使得上模座沿着固定柱下滑,连接在上模座底部的冲头对下模座上的工件进行冲孔,通过设置的四个固定柱,对上模座起到导向作用,防止在冲孔过程中冲孔位置出现偏差,提高冲孔质量,通过冲头表面设置的冲孔转换器,对不同形状的冲孔头进行适时更换,减少更换冲头的时间,提高工作效率,通过设置在上模座的通孔和底部的收纳盒,对冲孔后的废料进行回收,方便快捷,改善工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冲头转换机构示意图;
图3为本实用新型的冲头转换机构俯视图;
图4为本实用新型的冲头转换机构内部结构图。
图中:1、机体;2、液压缸;3、上模座;4、固定柱;5、冲头;6、冲头转换机构;601、固定轴;602、旋转轴;7、冲孔头;8、收纳盒;9、支柱;10、下模座;11、通孔;12、插销;13、顶柱;14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种液压机用冲孔头,包括机体1,机体1的顶端设置有液压缸2,液压缸2的输出端连接有上模座3,上模座3的两侧均设置有固定柱4,上模座3的输出端设置有冲头5,冲头5 的表面设置有冲头转换机构6,冲头转换机构6包括固定轴601和旋转轴602,固定轴601的上端设置有插销12,冲头转换机构6的底部连接有冲孔头7,机体1的底部设置有收纳盒8,收纳盒8的上方设置有支柱9,支柱9的顶端设置有下模座10,下模座10的中部设置有通孔11。
在本实施中:通过设置的液压缸2伸出带动上模座3,使得上模座3沿着固定柱4下滑,连接在上模座3底部的冲头5对下模座10上的工件进行冲孔,通过设置的四个固定柱4,对上模座3起到导向作用,防止在冲孔过程中冲孔位置出现偏差,提高冲孔质量,通过冲头5表面设置的冲孔转换器,对不同形状的冲孔头7进行适时更换,减少更换冲孔头7的时间,提高工作效率,通过设置在上模座3的通孔11和底部的收纳盒8,对冲孔后的废料进行回收,方便快捷。
请参阅图2,固定轴601和旋转轴602均为弧形结构,且固定轴601和旋转轴602通过轴承相连接,固定轴601与冲头5相连接,旋转轴602的底部设置有三个安装孔,且安装孔的内壁设置有内螺纹,旋转轴602与冲孔头7 通过螺纹相连接,通过对旋转轴602进行旋转,对不同形状的冲孔进行适时更换,减少更换冲头的时间,提高工作效率。
请参阅图3,插销12的数量为三个,且三个插销12均与旋转轴602底部设置的安装孔位于同一直线上,冲孔头7包括顶柱13和弹簧14,且弹簧14 位于顶柱13的上方,顶柱13与冲孔头7通过卡合连接,通过设置的插销12,对旋转轴602和固定轴601进行固定,防止冲孔过程中旋转轴运动。
请参阅图1,固定柱4的数量为四个,且四个固定柱4均匀分布在机体1 上端的四角处,上模座3与固定柱4通过滑套相连接,通过设置的固定柱4,对上模座3进行导向作用,防止冲孔位置出现偏差。
工作原理:将工件放置于下模座10上,启动液压缸2,液压缸2伸出带动上模座3,使得上模座3沿着固定柱4下滑,四个固定柱4对上模座3起到导向作用,防止冲孔位置出现偏差,连接在上模座3底部的冲头5对下模座 10上的工件进行冲孔,冲头转换机构6上的旋转轴602,对不同形状的冲孔头进行适时更换,减少时间,提高工作效率,将固定轴601上的插销12插入旋转轴602,对旋转轴602和固定轴601进行固定,防止冲孔过程中旋转轴 602运动,冲孔头7通过螺纹连接在旋转轴602底部的安装孔内,方便拆卸清理,冲孔过程中产生的废料通过下模座上10的通孔11落入底部的收纳盒8 中,对冲孔后的废料进行回收,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液压机用冲孔头,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶端设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的输出端连接有上模座(3),所述上模座(3)的两侧均设置有固定柱(4),所述上模座(3)的输出端设置有冲头(5),所述冲头(5)的表面设置有冲头转换机构(6),所述冲头转换机构(6)包括固定轴(601)和旋转轴(602),所述固定轴(601)的上端设置有插销(12),所述冲头转换机构(6)的底部连接有冲孔头(7),所述机体(1)的底部设置有收纳盒(8),所述收纳盒(8)的上方设置有支柱(9),所述支柱(9)的顶端设置有下模座(10),所述下模座(10)的中部设置有通孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机用冲孔头,其特征在于:所述固定轴(601)和旋转轴(602)均为弧形结构,且固定轴(601)和旋转轴(602)通过轴承相连接,所述固定轴(601)与冲头(5)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压机用冲孔头,其特征在于:所述旋转轴(602)的底部设置有三个安装孔,且安装孔的内壁设置有内螺纹,所述旋转轴(602)与冲孔头(7)通过螺纹相连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压机用冲孔头,其特征在于:所述插销(12)的数量为三个,且三个插销(12)均与旋转轴(602)底部设置的安装孔位于同一直线上。
5.根据权利要求1所述的一种液压机用冲孔头,其特征在于:所述固定柱(4)的数量为四个,且四个固定柱(4)均匀分布在机体(1)上端的四角处,所述上模座(3)与固定柱(4)通过滑套相连接。
6.根据权利要求1所述的一种液压机用冲孔头,其特征在于:所述冲孔头(7)包括顶柱(13)和弹簧(14),且弹簧(14)位于顶柱(13)的上方,顶柱(13)与冲孔头(7)通过卡合连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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