CN211191562U

CN211191562U - 一种板材冲压成型的工作台

Info

Publication number: CN211191562U
Application number: CN201921762947.0U
Authority: CN
Inventors: 胡望姣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-08-07
Anticipated expiration: 2029-10-18

Abstract

本实用新型公布了一种板材冲压成型的工作台，本实用新型涉及冲压设备领域，具体涉及一种板材冲压成型的工作台，包括工作台和槽轮机构，工作台设置安置转动圆盘的凹陷区，转动圆盘直径方向设置有N条安装线，每条安装线设置两个限位孔，两个限位孔中心对称，槽轮机构连接于转动圆盘，限位孔上设置冲压机构，冲压机构包括两个冲压底模，冲压底模上设置冲压上模，冲压上模与冲压底模配适，本实用新型采用两个相向设置的冲压底模，在冲压完成后，可将冲压底模拆卸，便于取出产品，另外，本实用新型中还设置有多个冲压机构，可同时多工位进行冲压，提升冲压效率，而且转动圆盘设置在凹陷区内也能够避免在冲压过程中，巨大的冲击力对转动圆盘造成损坏。

Description

一种板材冲压成型的工作台

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，具体涉及一种板材冲压成型的工作台。

背景技术

冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的加工成型方法。现有技术中通常采用模具为产品的成型工具，然而在冲压过后，冲压的产品容易因为巨大的冲力卡死在模具内，不方便取出，而且，现有技术通常对应的是单工位冲压，效率低下。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型中，提出了一种板材冲压成型的工作台。

实用新型所采用的技术方案是：一种板材冲压成型的工作台，包括工作台和槽轮机构，所述工作台设置有安置转动圆盘的凹陷区，转动圆盘水平的设置在凹陷区，所述转动圆盘沿直径方向设置有N条安装线，每条所述安装线设置有两个限位孔，两个限位孔关于转动圆盘的圆心呈中心对称，所述槽轮机构连接于转动圆盘并驱动转动圆盘的转动，所述限位孔上方设置有冲压机构，所述冲压机构包括两个相向设置冲压底模，所述冲压底模的上方设置有冲压上模，所述冲压上模与冲压底模配适。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲压机构还自下而上包括底板和上板，所述上板的上表面设置有转动结构，所述转动结构为两个，所述转动结构转动座和转动轴，所述冲压底模固定于转动轴并与转动轴一同转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板设置容纳顶出结构的容纳通孔，所述顶出结构包括套筒，所述套筒内设置有顶针，所述顶针与套筒之间设置有弹性元件驱动顶针上下运动，两个所述冲压底模转动贴合时的交线位于顶针的运动路径上。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶出结构的底端部分突出底板。

作为本实用新型的进一步改进，所述槽轮机构包括主动转盘和从动槽轮，所述主动转盘由电机驱动，所述主动转还设置转臂，所述转臂设置有拨动从动槽轮转动的圆柱销，所述从动槽轮的圆心设置有轴承，所述轴承穿过工作台并固定于转动圆盘的圆心，所述从动槽轮设置有2N个径向槽，径向槽关于从动槽轮的中心呈中心对称，所述径向槽与圆柱销配合完成转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性元件为弹簧。

作为本实用新型的进一步改进，所述电机与主动转盘之间还设置有用于改变主动转盘转动速度的变速箱。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，采用两个相向设置的冲压底模，在冲压完成后，可将冲压底模拆卸，便于取出产品，另外，本实用新型中还设置有多个冲压机构，可同时多工位进行冲压，提升冲压效率，而且转动圆盘设置在凹陷区内也能够避免在冲压过程中，巨大的冲击力对转动圆盘造成损坏。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的纵向剖视图；

图3是图2在B部分的放大图；

图4是本实用新型的仰视图。

具体实施方式

如图1-4所示的一种板材冲压成型的工作台，包括工作台1和槽轮机构2，其中工作台1设置有安置转动圆盘11的凹陷区，转动圆盘11水平的设置在凹陷区内。转动圆盘11的设置方式可以保证转动圆盘11受到冲击力是仍然能保持平衡。转动圆盘11沿着直径方向设置有N条安装线,其中N为大于零的整数，在每条安装线上设置有两个限位孔12，两个限位孔12关于转动圆盘11的圆心呈中心对称，槽轮机构2连接于转动圆盘11并驱动转动圆盘11的转动。在限位孔12的上方设置有冲压机构3，冲压机构3包括像个相向设置的冲压底模31，冲压底模31的上方设置有冲压上模32（图中未画出），冲压上模32与冲压底模31配适形成完整的冲压模具。

在本技术方案中，冲压底模31采用可拆分的形式，在冲压上模32向下冲击时，位于冲压底模31上的板材受到冲压上模32的冲击并成型后，拆分冲压底模31，方便将板材取出。冲压机构3的中心对称设置，既能够实现多工位即多冲压机构3的作业，也能够使得转动圆盘11受到的冲击力保持均匀分布，防止对转动圆盘11造损坏。

进一步的，冲压机构3还自下而上的包括底板33和上板34，上板34设置在底板33上，上板34的上表面设置有转动结构35，转动结构35为两个，转动结构35包括转动座351和转动轴352，冲压底模31固定于转动轴352并与转动轴352一同转动。转动轴352平行上板34设置，使得冲压底模31能够以转动轴352为转动中心进行转动，并且冲压底模31与上板34之间的夹角为0°-45°。

在本技术方案中，进一步的限定了冲压机构3的结构，在冲压底模31转动至与上板34平行时，两个冲压底模31形成一个完整的底部模具，此时，在冲压上模32的冲击下，可以完成对板材的冲压，当冲压底模31与上板34形成夹角时，减轻了冲压底模31的侧壁对板材的限制，方便将冲压后的板材取出。

为了更加方便的将板材从冲压底模31中取出，还设置有顶出结构331。底板33设置有容纳顶出结构331的容纳通孔，顶出结构331包括套筒3311，套筒3311内设置有顶针3312。套筒3311设置在容纳通孔中。当然的，在设置的过程中，应当注意套筒3311不能有通纳通孔中掉落至下方，所以容纳通孔可以选择沉头孔。套筒3311与顶针3312之间设置有弹性元件3313，弹性元件3313驱动顶针3312在套筒3311内上下运动。优选的，弹性元件3313为弹簧。两个冲压底模31转动贴合时即冲压底模31与上板34的夹角为0°时的交线位于顶针3312的运动路径，方便顶针3312改变冲压底模31与上板34之间的夹角。在实际的生产过程中，两个冲压底模31转动贴合时可以不必完全贴合，两者最接近的面之间的距离应当小于顶针3312的直径，避免顶针3312顶出时无法与冲抵底模发生接触，以致无法实现顶出的目的。顶出结构331的下端部分伸出底板33，用于固定于限位孔12。限位孔12在本技术方案中起到两个作用，其一是限制冲压机构3的位置，便于快速定位。其二是用于固定限制冲压机构3，这种固定的形式可以是限位孔12与套筒3311螺纹配合，也可以是限位孔12与套筒3311过盈配合。

本技术方案还公布了槽轮机构2，槽轮机构2包括主动转盘21和从动槽轮22，主动转盘21由电机（图中未画出）驱动，电机的输出轴连接于主动转盘21，使主动转盘21以自身圆心进行转动。相应的，主动转盘21与电机之间可以增加变速箱（图中未画出），方便改变主动转盘21的转动速度。

在主动转盘21上的侧壁上设置有转臂23，转臂23设置有拨动从动槽轮22转动的圆柱销。从动槽轮22的圆心设置有轴承，轴承穿过工作台1并固定于转动圆盘11的圆心。从动槽轮22设置有2N个径向槽，经香草关于从动槽轮22的中心呈中心对称，径向槽与圆柱销配合完成转动，并带动转动圆盘11进行转动，实现转动圆盘11的间歇性转动。

以上所述只是本实用新型优选的实施方式，其并不构成对本实用新型保护范围的限制。

Claims

1.一种板材冲压成型的工作台，其特征在于：括工作台（1）和槽轮机构（2），所述工作台（1）设置有安置转动圆盘（11）的凹陷区，转动圆盘（11）水平的设置在凹陷区，所述转动圆盘（11）沿直径方向设置有N条安装线，每条所述安装线设置有两个限位孔（12），两个限位孔（12）关于转动圆盘（11）的圆心呈中心对称，所述槽轮机构（2）连接于转动圆盘（11）并驱动转动圆盘（11）的转动，所述限位孔（12）上方设置有冲压机构（3），所述冲压机构（3）包括两个相向设置冲压底模（31），所述冲压底模（31）的上方设置有冲压上模（32），所述冲压上模（32）与冲压底模（31）配适。

2.根据权利要求1所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述冲压机构（3）还自下而上包括底板（33）和上板（34），所述上板（34）的上表面设置有转动结构（35），所述转动结构（35）为两个，所述转动结构（35）转动座（351）和转动轴（352），所述冲压底模（31）固定于转动轴（352）并与转动轴（352）一同转动。

3.根据权利要求2所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述底板（33）设置容纳顶出结构（331）的容纳通孔，所述顶出结构（331）包括套筒（3311），所述套筒（3311）内设置有顶针（3312），所述顶针（3312）与套筒（3311）之间设置有弹性元件（3313）驱动顶针（3312）上下运动，两个所述冲压底模（31）转动贴合时的交线位于顶针（3312）的运动路径上。

4.根据权利要求3所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述顶出结构（331）的底端部分突出底板（33）。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述槽轮机构（2）包括主动转盘（21）和从动槽轮（22），所述主动转盘（21）由电机驱动，所述主动转还设置转臂（23），所述转臂（23）设置有拨动从动槽轮（22）转动的圆柱销，所述从动槽轮（22）的圆心设置有轴承，所述轴承穿过工作台（1）并固定于转动圆盘（11）的圆心，所述从动槽轮（22）设置有2N个径向槽，径向槽关于从动槽轮（22）的中心呈中心对称，所述径向槽与圆柱销配合完成转动。

6.根据权利要求3所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述弹性元件（3313）为弹簧。

7.根据权利要求5所述的板材冲压成型的工作台，其特征在于：所述电机与主动转盘（21）之间还设置有用于改变主动转盘（21）转动速度的变速箱。