CN102239600B - 具有用于多个导电体的多个夹紧臂的可不用工具促动的弹簧夹 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将多个导体(26-1，26-2)电连接到配合触头(22)的末端夹紧装置。根据本发明的末端夹紧装置包括夹紧弹簧(22)和用于促动夹紧弹簧并可不用工具操作的杠杆(24)。该杠杆在此情况下设计成以使其不从末端夹紧装置侧向突起，以及因此减小该装置需要的空间。该杠杆还安装在夹紧弹簧的凹口上，因此延长了末端夹紧装置的使用寿命。三个支腿的夹紧弹簧具有多个夹紧臂(21-1，21-2)，其具有相应的导体插入开口，导体通过该导体插入开口可插入并且电连接到触头。导体可在此情况下具有相同或不同的导体横截面，因为夹紧臂在插入导体上彼此独立地施加最大夹紧力。多个导体可通过夹紧弹簧电连接到触头。

Description

具有用于多个导电体的多个夹紧臂的可不用工具促动的弹簧夹

技术领域

本发明涉及一种用于将导电体电连接到配合触头的弹簧夹。本发明还涉及一种用于借助于弹簧夹电连接导电体的安装方法。

背景技术

现有技术的这种类型的弹簧夹紧装置通过图1中的例子示出，并且可用于将外部电线连接到装置，例如用于给开关柜，定时继电器或太阳能电池组件安装电线。双电线还可以该方式彼此连接。

在这种类型的连接技术中，电缆16的剥离线17通过夹紧弹簧11被连接到触头12。这种类型的夹紧装置要求较低的操作和工具成本另外其特征在于较高的功能可靠性。夹紧弹簧11位于电绝缘外壳13(例如由塑性材料做成)，该夹紧弹簧在加紧点具有凹陷20。允许促动夹紧弹簧的开口19和导体插入口18设置在该外壳中。夹紧弹簧借助于插入到开口19中的工具14，通常为螺丝刀等，进行促动。

在图1的(1)标记的示意图中，螺丝刀14被插入到为其设置的工具开口19中，以便张紧夹紧弹簧。张紧的夹紧弹簧可从图1的(2)标记的示意图中看到。夹紧弹簧11由于插入的工具而变形并且夹紧弹簧的一部分因此位移到相应的外壳凹陷15中。在张紧状态下，夹紧弹簧开口20(不可见)与外壳13的导体插入开口18的相互作用形成导体插入通道，剥离的导体可通过该通道插入。当夹紧弹簧上的张力被释放时(图1的示意图(1))，由于夹紧弹簧开口20没有与外壳的导体插入开口18对准，因此导体不能被插入到和电连接到触头12。这可从图1的示意图(3)中看到，导体现在可被完全插入，并且当工具被移除时，导体被压缩，由于夹紧弹簧11的夹紧开口20的重绕，平靠触头12并且因此与其电连接(参见图1的示意图(4))。

该连接技术允许防摇动和冲击的导体连接并且在导体横截面增加时显示出更高的夹持力。然而，在开始状态下，夹紧弹簧在所有情况下都是闭合的，以使夹紧弹簧必须首先在导电体插入到最终的导体插入通道之前被张紧。如果相对较大数量的导体不得不被夹紧到相应的夹紧弹簧装置中，这证明是昂贵且耗时的，既然首先必须将工具插入到相应的工具开口中并且被保持，而导体首先必须插入到夹紧弹簧装置中；工具然后被移除并且电接触得以实现。

上述弹簧夹紧装置具有各种进一步的缺点。因此，工具在所有情况下需要促动夹紧弹簧。工具开口和导体插入开口彼此相邻地布置在外壳的同一侧上的事实还引起到电线的开口上的视野被工具阻挡的困难。另外，用于打开夹紧弹簧的杠杆力通过外壳调节，由此，夹紧弹簧装置的使用寿命减小了。

因此，虽然这在图1中是不明显的，但是至少一些对夹紧弹簧装置是必需的部件不得不使用螺丝而安装在外壳上。这涉及时间和成本密集地安装和拆卸单独的夹紧弹簧。

而且，情况是，对于每个夹紧弹簧仅一个导体可夹紧。因此，必须为每个要连接的导体提供夹紧弹簧装置；这增加了提供夹紧弹簧装置所需的空间。会希望具有一种夹紧弹簧装置，通过该夹紧弹簧装置可比通过如图1所示的现有技术的夹紧弹簧装置布置更多的夹紧弹簧。

发明内容

本发明隐含的目的因此在于公开了一种尽可能简单和经济的末端夹紧装置，可容易且不用工具地进行操作，并且还允许多个导体被连接并减小了末端夹紧装置所需的空间。本发明的进一步的有利的目的是允许简单地安装末端夹紧装置以及实现较长使用寿命的末端夹紧装置。

这些目的的至少一个是通过独立权利要求1的主题实现的。本发明的有利的进展形成从属权利要求的主题。

本发明提供了一种用于将至少两个导电体电连接到配合触头的接触区域的末端夹紧装置。末端夹紧装置的以环形方式弯曲的夹紧弹簧包括夹紧区域，该夹紧区域被至少一个切口分成至少两个彼此相邻定位并且每个具有夹紧开口的夹紧臂。夹紧弹簧还具有一弹性连接到该至少两个夹紧臂的弹簧区域。末端夹紧装置的张紧装置具有一可被操作人员促动的手柄和在促动该手柄过程中使夹紧弹簧的两个夹紧臂变形用于张紧的促动区域。两个夹紧开口在夹紧臂张紧时形成两个导体插入通道。通过导体插入通道之一插入的导体由于一个夹紧臂上的张力的释放而与配合触头导电接触。

根据本发明的有利的实施例，通过其他导体插入通道插入的另一导体由于其他夹紧臂上的张力的释放而与配合触头导电接触。

根据本发明的再一实施例，两个导体具有大致相同或不同尺寸的导体横截面面积。因此，不同尺寸或相同尺寸的两个导体可因为夹紧弹簧以防摇动和冲击的方式被同时夹紧到一触头。

根据本发明的另一实施例，张紧装置被布置在至少一个切口上的夹紧弹簧的至少两个夹紧臂之间。张紧装置具有一安装区域，通过该安装区域，张紧装置可旋转地安装在夹紧弹簧的凹口上。

在本发明的实施例中，张紧装置实施为以使其没有从夹紧弹簧侧向突起。这减小了夹紧弹簧装置需要的空间。

根据本发明的另一实施例，张紧装置在促动手柄过程中被导引穿过夹紧区域中的一部分切口。

根据本发明的有利的实施例，夹紧区域中的切口被实施为以使给张紧装置的运动形成一些限制。

根据再一实施例，张紧装置具有安装区域，该安装区域与张紧装置的促动区域形成在一侧上开口的矩形或具有张紧开口的闭合矩形。围绕张紧开口并包围安装区域和促动区域的张紧装置的一边在这种情况下延伸在凹口上的夹紧弹簧周围。

在本发明的实施例中，配合触头的接触区域实施为一导轨和一配合轴承，用于夹紧弹簧的静止支腿。

根据本发明的实施例，夹紧弹簧的静止支腿被至少一个切口分成至少两个静止支腿臂。

根据本发明的有利实施例，在促动张紧装置的过程中，张紧装置的促动区域在夹紧臂的与静止支腿相对的一部分上施加一力，以便使夹紧弹簧变形用于张紧。

根据本发明的再一实施例，配合触头在接触区域中被分成至少两个配合触头臂，至少两个导体之一与该至少两个配合触头臂接触。

根据本发明的另一实施例，夹紧弹簧的弹簧区域被至少一个切口部分地或完全地分成至少两个彼此相邻定位的弹簧区域部分。

在本发明的再一实施例中，张紧装置被一死点保持，该死点在夹紧弹簧臂经受最大张力的状态下由夹紧弹簧形成。

本发明的这些实施例可用于定时继电器。

本发明提供了一种用于将至少两个导电体电连接到末端夹紧装置中的配合触头的接触区域的安装方法。末端夹紧装置包括夹紧弹簧，其以环形的方式弯曲并且具有一夹紧区域，该夹紧区域被至少一个切口分成至少两个彼此相邻定位且每个都具有夹紧开口的夹紧臂。而且，夹紧弹簧具有弹性连接到两个夹紧臂的弹簧区域。首先，末端夹紧装置的张紧装置的手柄被促动，该张紧装置具有一促动区域，该促动区域在促动手柄的过程中使夹紧弹簧的两个夹紧臂变形用于张紧。接着，导体被插入到由张紧的夹紧臂的夹紧开口形成的导体插入通道之一中。现在促动手柄以便释放在至少两个夹紧臂上的张力以及以便使穿过一个导体插入通道插入的导体与配合触头导电连接。

本发明提供一种用于将至少两个导电体电连接到末端夹紧装置中的配合触头的接触区域的再一安装方法。末端夹紧装置包括夹紧弹簧，其以环形的方式弯曲并且具有一夹紧区域，该夹紧区域通过至少一个切口分成至少两个彼此相邻定位且每个都具有夹紧开口的夹紧臂。夹紧弹簧还具有弹性连接到至少两个夹紧臂的弹簧区域。末端夹紧装置具有带促动区域的张紧装置，其中所述促动区域在促动张紧装置的手柄的过程中使至少两个夹紧臂变形，用于张紧。一导体被插入到由张紧的夹紧臂的夹紧开口形成的导体插入通道之一中。接下来，手柄被促动以便释放在至少两个夹紧臂上的张力以及以便使穿过一个导体插入通道插入的导体与配合触头导电接触。

附图说明

在此之后将参照所附的图1到11中示出的装置更详细地解释本发明。

图1表示根据现有技术的夹紧弹簧装置的四个示意图，其逐步地表示如何使用螺丝刀可张紧夹紧弹簧以便然后插入导体并且建立电接触；

图2是根据本发明的实施例的夹紧弹簧装置的三维视图，其具有杠杆和接触导轨；夹紧弹簧处于张力释放状态；

图3是根据本发明的实施例的夹紧弹簧装置的平面图，其具有杠杆和接触导轨；

图4是根据本发明的实施例的夹紧弹簧装置的侧视图，其具有杠杆和接触导轨；夹紧弹簧处于张力释放状态；

图5是根据本发明的图2-4所示的夹紧弹簧的三维视图；夹紧弹簧处于张力释放状态；

图6是根据本发明的实施例的图2-4所示的接触导轨的三维视图；

图7是根据本发明的实施例的图2-4所示的杠杆的三维视图；

图8是根据本发明的实施例的图2-4所示的但从与图5不同的视角看到的夹紧弹簧的三维视图；

图9表示担负促动夹紧弹簧的杠杆的各个实施例的三个示意图A)-C)；

图10是根据本发明的实施例的张紧的夹紧弹簧装置的三维视图；

图11是根据本发明的实施例的夹紧弹簧装置的三维视图，其中两个导体插入到夹紧臂的相应开口中。

具体实施方式

基于以下的讨论，本发明及其有利的实施例将参照图2到11进行更详细地解释。夹紧弹簧装置的结构将在其操作模式被逐步地说明之前首先进行描述。

根据本发明的实施例的夹紧弹簧装置可看到在图2中为三维视图，在图3中为平面图以及在图4中为侧视图。而且，图5，6和7表示图2示出的夹紧弹簧装置的单独的几个部分。在此情况下，图5表示夹紧弹簧21，图6表示末端触头22以及图7表示具有绝缘帽25的杠杆24。

夹紧弹簧装置在该实施例中目的在于将两个导电体导电连接到末端触头22。为此，末端装置大致包括夹紧弹簧21和目的用于促动夹紧弹簧21的杠杆24。形成的末端触头22不要被认为是夹紧弹簧装置的一部分，而是认为是由于使用根据本发明的夹紧弹簧而将两个导电体与其连接的装置的一部分。

环形的夹紧弹簧21由诸如金属薄板的金属做成并且可由单个的扁平的金属件制造和成形以使大致形成三个支腿21a，21b和21c。如可从图4看到的，第二支腿21b用于将夹紧弹簧安装在末端触头22上，在于夹紧弹簧通过支腿21b倚靠在扁平形成的末端触头22上。夹紧弹簧21的第二支腿21b此外成形为以形成用来安装杠杆24的突起28。该将在下文中进行更详细地解释。另外，夹紧弹簧的第二支腿21足够长以使第二支腿从夹紧弹簧装置的环形的构形突起。

第三夹紧弹簧支腿21c经由弹簧区域35被弹性地连接到第一支腿21a，以使第二支腿21b和第三夹紧弹簧支腿21c由于在夹紧弹簧的弹簧区域中180度弯折而近似平行放置。而且，第一夹紧弹簧支腿21a通过夹紧弹簧的90度弯折被连接到夹紧弹簧21的第三支腿21c并且因此大致与弹簧夹的第二和第三支腿21b和21c正交。因此，第一和第三夹紧弹簧支腿21a和21c相对于第二支腿21b弹性连接。如可从图5中看到的，夹紧弹簧21的三个支腿21a，21b和21c可被相应的切口36a，36b和36c分开，因此产生彼此相邻定位的两个夹紧弹簧臂21-1和21-2。切口36a和36c彼此结合并且抵达，直到特定部分，进入到弹簧区域35(参见图8)。在此情况下，弹簧区域可仅被切口36c部分地或完全地分开，假定作用在夹紧臂上的弹簧力没有受到限制。

结果，两个夹紧弹簧臂可彼此分开且独立地移动。每个夹紧弹簧臂21-1/21-2具有各自的凹陷32-1/32-2以便接收要被连接的导体26。另外，第二夹紧弹簧支腿21b的端部37-1和37-2被导引过这些凹陷。

第三夹紧弹簧支腿21c上的切除部36c还成形为以使允许杠杆24被导引而过，并且还为杠杆的运动提供了导引。杠杆穿过狭槽36c的导引在两端由两个制动部38a，38b限制。

第二夹紧弹簧支腿21b中的凹陷36b还实施为以便允许杠杆被导引而过。相反地，在第一夹紧弹簧支腿21a中的切口仅使得夹紧弹簧支腿21a被分成彼此相邻定位的两个部分。

图6的配合触头22，要被插入的两个导体要在其上接触，在本发明的该实施例中被实施为导轨并且，同样地，不是夹紧弹簧装置的一部分。第二弹簧夹紧支腿21b在该情况下在配合触头导轨上平坦地置于接触区域27上，导轨的两端22-1和22-2从夹紧弹簧凹陷32-1和32-2突起。因此导轨的接触端22-1和22-2具有与第一夹紧弹簧支腿21a的开口3201和32-2相应的宽度。

夹紧弹簧装置还包括杠杆24以便张紧且释放在夹紧弹簧21上的张力，这可单独在图7中看到。杠杆24本身，像夹紧弹簧，由金属材料做成并且包括为手柄形式的操作区域25，操作人员可促动该操作区域以便张紧或释放弹簧夹上的张力。为此，表面必须弄在电绝缘材料(例如，塑性材料)的操作区域25中，而电荷可经由夹紧弹簧从导轨传递到杠杆。杠杆24的手柄25因此被绝缘帽盖住。虽然这未在图7中示出，但是该绝缘帽还可实施为以使屏蔽状的与促动区域29的定界防止操作人员触到促动区域29的非电绝缘的表面。该屏蔽可以矩形方式实施，或通过本领域内的技术人员容易地适应其他形状的手柄或其他装置。

操作区域25直接邻接前述的以杆状、正交方式在两侧从手柄突起的促动区域29。促动边缘29，其设置成用于张紧夹紧弹簧，置于夹紧弹簧的第三支腿21c上，这可从图2和4中看出。

杠杆24的安装区域30，像促动区域29一样，以正交的、杆状的方式在两侧上突起，并且因此平行于促动区域。夹紧弹簧21的第二支腿21b的凹口28接收杠杆的安装区域，并且安装区域30作为一接头(joint)为杠杆24服务，该杠杆可围绕该接头旋转运动。

图7示出的杠杆24如下地安装在夹紧弹簧21上。该安装区域30和夹紧弹簧的凹陷36b和36c适合允许安装杠杆。为此，与图1所示的端部位置相比，杠杆围绕纵轴(平行于图4指示的方向A)旋转90度，并且因此首先导引过凹陷36c接下来导引过凹陷36b。为了允许安装，有利的是，将夹紧弹簧保持在张紧状态。接下来，杠杆再次向回旋转90度并且现在可插入到因此设置的凹口28中。如果夹紧弹簧上的张力被释放，杠杆，特别地杠杆的安装区域30，被压入到第二夹紧弹簧支腿21b的凹口28中。杠杆因此可枢转地安装到夹紧弹簧并且可被促动用于张紧和释放夹紧弹簧上的张力。

根据如图7所示的实施例的杠杆24具有的另一优点是杠杆没有从夹紧弹簧装置侧向突起。这减小了夹紧弹簧装置的宽度并且在设立多个夹紧弹簧装置时可实现更小的装置型式。

图7示出的杠杆在此情况下仅被认为是杠杆24的可能的实施例。进行不同实施的杠杆也是可能的，图9表示三个再一示例性的实施例。

根据图9a的实施例，两个区域29，30围绕杠杆的张紧开口33并且为杠杆的边缘的穿过张紧凹陷33产生的部分。张紧开口被设计成以使杠杆24的围绕该张紧开口的边缘在第二支腿21b的波状凹口28上延伸在夹紧弹簧21周围。

根据图9a所示的实施例，张紧开口33的形状是自封闭的矩形。这产生了杠杆在夹紧弹簧上的稳定的安装。该杠杆被安装在夹紧弹簧上在于，当夹紧弹簧被压在一起时，夹紧弹簧通过与第一支腿21a相对的侧部导引过杠杆的张紧开口33直到杠杆位于夹紧弹簧21的突起28上。当夹紧弹簧已被滑入到杠杆的张紧开口足够远以使围绕张紧开口的边缘与凹口28接合，在夹紧弹簧上的张力可再次被释放并且杠杆因此可旋转地安装在夹紧弹簧上。

在图9b中，张紧开口33在一侧开口，产生将杠杆简单地安装在夹紧弹簧上在于杠杆经由凹口28侧向滑动到张紧的夹紧弹簧上。然而，该安装不如图9a的实施例中的稳定，因为杠杆在张紧开口的开口侧处在夹紧弹簧上没有任何保持。

在图9c所示的杠杆的形式中，张紧开口还可在一侧上开口，虽然不是完全地而是仅仅部分地。该中断的边缘区域34允许将杠杆侧向安装在夹紧弹簧上，如在根据图9b的实施例的杠杆中，尽管由于钩状的边缘区域34使安装在夹紧弹簧上更稳定，因为在安装之后侧向位移被阻止。

然而，具有根据图9的杠杆之一的夹紧弹簧装置比具有图7所示的杠杆的更宽，因为图9的杠杆延伸在夹紧弹簧的周围。

夹紧弹簧装置的外壳本身是不需要的，因为夹紧弹簧和杠杆可在没有外壳支撑的情况下安装在一起。夹紧弹簧装置，对于其来说，可安装在接触导轨22上在于夹紧弹簧被滑动到接触导轨上以使导轨端部37-1和37-2被导引过夹紧弹簧的第一支腿21a中的导体插入开口32-1和32-2。夹紧弹簧的第一支腿21a因此位于邻近导轨的端部并且夹紧弹簧的第二支腿21b平坦地倚靠在接触导轨上因此提供稳定的保持。

其中要使用夹紧弹簧装置的装置可具有一外壳，该外壳适于以使夹紧弹簧装置，包括杠杆和夹紧弹簧，可安装在其上。为此需要的设备，诸如在所述装置或所述夹紧弹簧装置上的锁等可被本领域内的技术人员容易地进行设置和修改。杠杆24的操作区域25在这种情况下必须从所述装置的外壳部分突起以便允许操作人员在杠杆的帮助下张紧和释放在弹簧夹上的张力。

替代地，夹紧弹簧装置还可具有围绕夹紧弹簧的外壳，其中杠杆的操作区域从夹紧弹簧装置的外壳突起并且因此可被操作人员从外壳之外进行促动以便关闭和打开夹紧弹簧。夹紧弹簧开口的外壳在此情况下具有两个开口，该两个开口在夹紧弹簧张紧时与第一夹紧弹簧支腿21a中的夹紧弹簧凹陷32-1和32-2对准以便形成导体插入通道，通过该通道能够插入两个导体，结果其可与接触导轨电接触。这种类型的外壳具有至少一个另外的开口，其接收杠杆且形成为以允许杠杆翘起以便按顺序张紧和释放弹簧上的张力，结果允许接触导体。

用于使导体或多个导体接触到触头的上述的夹紧弹簧装置的使用将在下文中进行解释。

图2表示夹紧弹簧装置在可能的开始位置，其中夹紧弹簧21上的张力被释放且杠杆24处于相应的位置。因此，凹陷32-1和32-2位于接触导轨22之上且杠杆24在夹紧弹簧的弹簧区域35的方向翘起。在该开始位置，不能够插入导体。

通过促动杠杆24，能够张紧弹簧夹，导体与末端触头的接触也是可能的。为此，手柄25上的杠杆2在方向B上翘起。由于夹紧弹簧21成形为以使其第三支腿21c在与A相对的方向上从弹簧区域35升高到第一支腿21a，夹紧弹簧在杠杆24翘起的过程中在方向B上通过促动区域29变形。由于夹紧弹簧的该按压在一起，因此夹紧弹簧的连接到第三支腿21c的第一支腿21a在方向A上移动。

当促动区域29作用在两个夹紧臂21-1和21-2上时，该两个夹紧臂在方向A上被按压，该夹紧臂中的凹陷32-1和32-2位于接触导轨22之下。该可从图10中看到，其还表示杠杆在张紧之后从开始位置偏移的位置。

根据有利的实施例，夹紧弹簧和杠杆成形为以使在弹簧夹经受大致最大张力时获得杠杆位置的死点。因此，将杠杆保持在该位置不需要锁。图10所示的位置本身是稳定的。虽然夹紧弹簧在杠杆上施加一力，但是夹紧弹簧作用为以使杠杆由于该单独的力没有翘回到如图2所示的开始位置。因此，在张紧夹紧弹簧之后，操作人员不必将杠杆保持在张紧位置，同时一个或多个导体被插入到夹紧弹簧中。这允许使用一只手操作夹紧弹簧装置。

如图11所示，两个导体26-1和26-2或其剥离的端部，可插入到为其设置的凹陷32-1和32-2中。在插入导体之后，杠杆可在与B相对的方向上从死点位置移动到开始位置以便再次释放在夹紧弹簧上的张力。夹紧弹簧的夹紧臂21-1和21-2上的张力彼此独立地释放直到各个导体防止在夹紧弹簧上的张力的进一步释放，因为导体被按压在接触导轨上。现在单独的力作用在两个夹紧点上。由于夹紧臂21-1和21-2通过切口36a和36c彼此分开的事实，不同厚度的导体可插入到两个导体插入开口32-1和32-2中。也就是说，既然在张力被释放时两个夹紧臂21-1和21-2彼此独立地将插入导体按压在配合触头22上，因此是否导体具有相同或不同尺寸横截面面积是不重要的。在每种情况下，导体被按压在触头上并且实现了两个导体到触头的防摇动和冲击的连接。

图11表示作为具有更大直径的导体26-2的例子的导体26-1。结果，在夹紧臂21-1上比在夹紧臂21-2上释放更多的张力。

如果两个夹紧臂21-1和21-2被一起张紧和释放张力，然后防摇动和冲击的连接仅对具有相同厚度的导体是可能的，因为否则夹紧弹簧不会用足够的力将更细的导体(在图11为导体26-1)按压在触头22上以便确保稳定的安装。即使具有大致相同直径的导体由于导体的公差不会最优化地抵靠触头导轨22放置。特别对于在高负荷发生在导体的夹紧弹簧装置上的应用，例如在汽车应用中，到触头的防摇动和冲击的连接是不可缺少的。

因此，根据本发明的夹紧弹簧装置对于相同厚度的导体和对于不同厚度的导体允许到触头的最优化的防摇动和冲击的连接。

当然，还能够仅插入一个导体，而不是两个可能的导体。

为了从触头再次释放导体，夹紧弹簧不得不再次被张紧在于杠杆24在方向B上翘起。由于夹紧弹簧的按压在一起，导体不再按压在接触导轨22上并且可通过导体插入开口从夹紧弹簧装置抽出。

上述杠杆(图7和图9)用来促动夹紧弹簧并且可旋转地安装在夹紧弹簧的静止支腿21b的凹口28上。这导致在由金属做成的自封闭系统中不用其他工具且通过较低的杠杆力容易且方便地打开和关闭夹紧弹簧。因此，用于打开和关闭夹紧弹簧的杠杆力不通过(塑性材料的)外壳进行调节；相反，夹紧弹簧的力通过杠杆的促动区域29被连续地进行调节。这延长了夹紧弹簧装置的使用寿命。

如在上文中所述的，由夹紧弹簧和杠杆形成的死点允许使用一只手操作夹紧弹簧装置。对于夹紧弹簧装置的开始位置，当夹紧弹簧张紧时获得了由死点提供的再一优点。与图2中的杠杆的开始位置相比，杠杆可已经被取向成以使夹紧弹簧被张紧。张紧夹紧弹簧的第一步因此可被省去。导体可在没有在前的张紧夹紧弹簧的情况下进行插入并且杠杆随后被促动以便释放夹紧弹簧上的张力。因此，夹紧弹簧可在其被交付(delivered)的状态下被打开。

图2-11示出的本发明的实施例表示具有彼此独立动作的两个夹紧臂的夹紧弹簧。然而，多于两个夹紧弹簧也是可能的。结果，多个导体可通过夹紧弹簧被连接到触头。

例如，夹紧弹簧可实施为以使其被切口分成三个或多个彼此相邻定位且每个都具有导体可穿过其插入的凹陷的夹紧臂。接触导轨在此情况下被设计成以使其还用作多臂的夹紧弹簧的安放台(rest)并且允许穿过导体插入开口插入的导体的接触。

图7所示的夹紧弹簧装置的杠杆必须适于以使在杠杆被翘起用于张紧夹紧弹簧时夹紧臂被同时张紧。杠杆可有利地布置在夹紧臂的中心以便允许稳定且均匀地张紧夹紧臂。

本领域内的技术人员将在改变根据本发明的夹紧弹簧装置和根据情况改变其各个部分方面没有困难。

Claims (13)

1.一种用于将至少两个导体电连接到配合触头的接触区域的末端夹紧装置，其中该末端夹紧装置包括：

夹紧弹簧，该夹紧弹簧以环形方式弯曲并包括一夹紧区域，该夹紧区域被至少一个切口分成至少两个彼此相邻定位并且每个都具有一夹紧开口的夹紧臂，以及具有一弹性连接到该至少两个夹紧臂的弹簧区域，

具有一可被操作人员促动的手柄的张紧装置，该张紧装置具有在促动该手柄过程中使所述夹紧弹簧的至少两个夹紧臂变形用于张紧的促动区域，所述张紧装置被布置在所述至少一个切口上的夹紧弹簧的至少两个夹紧臂之间并且具有一安装区域，通过该安装区域，所述张紧装置可旋转地安装在所述夹紧弹簧的凹口上，以及

所述至少两个夹紧开口在所述夹紧臂张紧时形成至少两个导体插入通道，通过该导体插入通道之一插入的导体由于一个所述夹紧臂上的张力的释放而与所述配合触头导电接触。

2.根据权利要求1所述的末端夹紧装置，其中通过其他导体插入通道插入的另一导体由于其他夹紧臂上的张力的释放而与所述配合触头导电接触。

3.根据权利要求1所述的末端夹紧装置，其中所述至少两个导体具有大致相同或不同尺寸的导体横截面面积。

4.根据权利要求1所述的末端夹紧装置，其中所述张紧装置实施为以使其没有从所述夹紧弹簧侧向突起。

5.根据权利要求1所述的末端夹紧装置，其中所述张紧装置在促动所述手柄过程中被导引穿过所述夹紧区域中的一部分所述切口并且所述夹紧区域中的切口被实施为以使给所述张紧装置的运动形成一些限制。

6.根据权利要求1－5之一所述的末端夹紧装置，其中所述配合触头的接触区域实施为一导轨和一配合轴承，用于所述夹紧弹簧的静止支腿。

7.根据权利要求6所述的末端夹紧装置，其中所述夹紧弹簧的静止支腿被至少一个切口分成至少两个静止支腿臂。

8.根据权利要求7所述的末端夹紧装置，其中在促动所述张紧装置的过程中，所述张紧装置的促动区域在所述夹紧臂的与所述静止支腿相对的一部分上施加一力，以便使所述夹紧弹簧变形用于张紧。

9.根据权利要求1－5，7，8之一所述的末端夹紧装置，其中所述配合触头在所述接触区域中被分成至少两个配合触头臂，所述至少两个导体之一与该至少两个配合触头臂之一接触。

10.根据权利要求1－5，7，8之一所述的末端夹紧装置，其中所述夹紧弹簧的弹簧区域被至少一个切口部分地或完全地分成至少两个彼此相邻定位的弹簧区域部分。

11.根据权利要求1－5，7，8之一所述的末端夹紧装置，其中所述张紧装置被一死点保持，该死点在所述夹紧弹簧臂经受最大张力的状态下由所述夹紧弹簧形成。

12.一种定时继电器，该定时继电器使用了根据权利要求1－11之一所述的末端夹紧装置。

13.一种用于将至少两个导体电连接到末端夹紧装置中的配合触头的接触区域的安装方法，所述末端夹紧装置包括以环形的方式弯曲的夹紧弹簧，所述夹紧弹簧具有一夹紧区域，该夹紧区域被至少一个切口分成至少两个彼此相邻定位且每个都具有夹紧开口的夹紧臂，以及具有一弹性连接到所述至少两个夹紧臂的弹簧区域，其中所述安装方法包括以下步骤：

促动所述末端夹紧装置的张紧装置的手柄，所述张紧装置被布置在所述至少一个切口上的夹紧弹簧的至少两个夹紧臂之间并且具有一安装区域，通过该安装区域，所述张紧装置可旋转地安装在所述夹紧弹簧的凹口上，该张紧装置具有一促动区域，该促动区域在促动所述手柄的过程中使所述夹紧弹簧的至少两个夹紧臂变形用于张紧，

将导体插入到由张紧的所述夹紧臂的夹紧开口形成的导体插入通道之一中，以及

促动所述手柄以便释放在所述至少两个夹紧臂上的张力以及以便使穿过一个导体插入通道插入的导体与所述配合触头导电连接。

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