CN108824936A - 一种双回路“x”型横担布置电缆终端钢管杆 - Google Patents
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Abstract
一种双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,包括杆身,从上至下分五层布置,第一层为地线横担,地线横担端部设有地线挂点;第二层为上导线横担,上导线横担端部设有导线挂点;第三层为第一置物横担及中导线横担,第一置物横担端部设有电缆终端头,中导线横担端部设有导线挂点,中导线横担中部设有第一避雷器;第四层为第二置物横担及下导线横担,第二置物横担端部设有第一电缆终端头;下导线横担中部设有导线挂点,下导线横担端部设有第二避雷器;第五层为第三置物横担、第四置物横担,第三置物横担中部设有第二电缆终端头,第四置物横担端部设有第三避雷器。本发明有利于设备安装及维护,保证运检人员的操作安全。
Description
技术领域
本发明涉及输电线路工程领域,具体是涉及一种双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆。
背景技术
双回路电缆终端钢管应满足架空导线与电缆的转换及电缆安全引下功能。传统的双回路电缆终端杆横担为左右对称水平布置,电缆终端头和避雷器通常放置在导线横担上或悬挂在导线横担层间,这样对后期运行检修带来很大困难及安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,有利于设备安装及维护,保证运检人员的操作安全。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,包括杆身、地线横担、上导线横担、第一置物横担、中导线横担、第二置物横担、下导线横担、第三置物横担、第四置物横担,所述地线横担、上导线横担、第一置物横担、中导线横担、第二置物横担、下导线横担、第三置物横担及第四置物横担均与杆身相连,从上至下分五层布置,第一层横担为地线横担,左右对称布置,所述地线横担端部设有地线挂点;第二层横担为上导线横担,左右对称布置,所述上导线横担端部设有导线挂点;第三层横担为第一置物横担及中导线横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第一置物横担端部设有电缆终端头,所述中导线横担端部设有导线挂点,所述中导线横担中部设有第一避雷器;第四层横担为第二置物横担及下导线横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第二置物横担端部设有第一电缆终端头;所述下导线横担中部设有导线挂点,所述下导线横担端部设有第二避雷器;第五层横担为第三置物横担、第四置物横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第三置物横担中部设有第二电缆终端头,所述第四置物横担端部设有第三避雷器。
进一步,所述杆身采用镀锌钢管分段组成,从上至下采用统一的坡度。
进一步,单侧地线横担与水平线的夹角为30度。
进一步,单侧上导线横担与水平线的夹角为0度。
进一步,单侧第一置物横担与水平线的夹角为30度,单侧中导线横担与水平线的夹角为30度。
进一步,所述中导线横担比第一置物横担长三米。
进一步,单侧第二置物横担与水平线的夹角为30度,单侧下导线横担与水平线的夹角为30度。
进一步,所述第二置物横担与下导线横担等长。
进一步,单侧第三置物横担与水平线的夹角为30度,单侧第四置物横担与水平线的夹角为30度。
进一步,所述第三置物横担比第四置物横担长三米。
与现有技术相比,本发明的优点如下:横担采用五层布置,俯视呈“X”型,避雷器、电缆终端头及导地线挂点分开设置,有利于设备安装及维护,保证运检人员的操作安全。
附图说明
图1是本发明实施例的正面结构示意图。
图2是图1所示实施例的侧面结构示意图。
图3是图1所示实施例的第一层横担的俯视示意图。
图4是图1所示实施例的第二层横担的俯视示意图。
图5是图1所示实施例的第三层横担的俯视示意图。
图6是图1所示实施例的第四层横担的俯视示意图。
图7是图1所示实施例的第五层横担的俯视示意图。
图中:1—杆身,2—地线横担,3—上导线横担,4—第一置物横担,5—中导线横担,6—第二置物横担,7—下导线横担,8—第三置物横担,9—第四置物横担,2-1—地线挂点,3-1—导线挂点,4-1—电缆终端头,5-1—导线挂点,5-2—第一避雷器,6-1—第一电缆终端头,7-1—第二避雷器,7-2—导线挂点,8-1—第二电缆终端头,9-1—第三避雷器。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
参见图1、图2,本实施例包括杆身1、地线横担2、上导线横担3、第一置物横担4、中导线横担5、第二置物横担6、下导线横担7、第三置物横担8、第四置物横担9,杆身1采用镀锌钢管分段组成,从上至下采用统一的坡度。地线横担2、上导线横担3、第一置物横担4、中导线横担5、第二置物横担6、下导线横担7、第三置物横担8及第四置物横担9均与杆身1相连,从上至下分五层布置。
参见图3,第一层横担为地线横担2,左右对称布置,单侧地线横担与水平线的夹角为30度,地线横担2端部设有地线挂点2-1。
参见图4,第二层横担为上导线横担3,左右对称布置,单侧上导线横担与水平线的夹角为0度,上导线横担3端部设有导线挂点3-1。
参见图5,第三层横担为第一置物横担4及中导线横担5,俯视呈“X”型且左右对称布置,单侧第一置物横担与水平线的夹角为30度,第一置物横担4端部设有电缆终端头4-1。单侧中导线横担与水平线的夹角为30度,中导线横担5端部设有导线挂点5-1,中导线横担5中部距离端头3.2米位置设有第一避雷器5-2。中导线横担5比第一置物横担4长三米。
参见图6,第四层横担为第二置物横担6及下导线横担7,俯视呈“X”型且左右对称布置,单侧第二置物横担与水平线的夹角为30度,第二置物横担6端部设有第一电缆终端头6-1。单侧下导线横担与水平线的夹角为30度,下导线横担7端部设有第二避雷器7-1,下导线横担7中部距离端头3.5米位置设有导线挂点7-2。第二置物横担6与下导线横担7等长。
参见图7,第五层横担为第三置物横担8、第四置物横担9,俯视呈“X”型且左右对称布置,单侧第三置物横担与水平线的夹角为30度,第三置物横担8中部距离端头3米位置设有第二电缆终端头8-1。单侧第四置物横担与水平线的夹角为30度,第四置物横担9端部设有第三避雷器9-1。第三置物横担8比第四置物横担9长三米。
本发明便于电缆终端及避雷器等设备的安装,也方便运检人员在后期对电缆终端及避雷器等设备运行维护、试验检修,并考虑运检人员的操作安全。整体结构型式简洁清晰,采用镀锌钢材,结构工艺简单,施工简单易行。
本领域的技术人员可以对本发明进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本发明的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (10)
1.一种双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:包括杆身、地线横担、上导线横担、第一置物横担、中导线横担、第二置物横担、下导线横担、第三置物横担、第四置物横担,所述地线横担、上导线横担、第一置物横担、中导线横担、第二置物横担、下导线横担、第三置物横担及第四置物横担均与杆身相连,从上至下分五层布置,第一层横担为地线横担,左右对称布置,所述地线横担端部设有地线挂点;第二层横担为上导线横担,左右对称布置,所述上导线横担端部设有导线挂点;第三层横担为第一置物横担及中导线横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第一置物横担端部设有电缆终端头,所述中导线横担端部设有导线挂点,所述中导线横担中部设有第一避雷器;第四层横担为第二置物横担及下导线横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第二置物横担端部设有第一电缆终端头;所述下导线横担中部设有导线挂点,所述下导线横担端部设有第二避雷器;第五层横担为第三置物横担、第四置物横担,俯视呈“X”型且左右对称布置,所述第三置物横担中部设有第二电缆终端头,所述第四置物横担端部设有第三避雷器。
2.如权利要求1所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:所述杆身采用镀锌钢管分段组成,从上至下采用统一的坡度。
3.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:单侧地线横担与水平线的夹角为30度。
4.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:单侧上导线横担与水平线的夹角为0度。
5.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:单侧第一置物横担与水平线的夹角为30度,单侧中导线横担与水平线的夹角为30度。
6.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:所述中导线横担比第一置物横担长三米。
7.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:单侧第二置物横担与水平线的夹角为30度,单侧下导线横担与水平线的夹角为30度。
8.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:所述第二置物横担与下导线横担等长。
9.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:单侧第三置物横担与水平线的夹角为30度,单侧第四置物横担与水平线的夹角为30度。
10.如权利要求1或2所述的双回路“X”型横担布置电缆终端钢管杆,其特征在于:所述第三置物横担比第四置物横担长三米。
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