CN102236924B - 硬币仓 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种不会发生硬币搭桥现象、且可以一枚不剩地支付硬币的小型硬币仓，本发明还提供一种不会发生硬币卡住现象的硬币仓，并且本发明还廉价地提供一种可以一枚不剩地支付硬币、且不会发生硬币卡住现象的硬币仓。支付硬币的圆板状转盘具有椭圆形的下层部和设置在偏心位置上的月牙形上层部，并且在下层部的偏心位置上开设有通孔，该通孔的直径大体为转盘直径的二分之一。上层部的朝向内侧的圆弧边缘的一个端部与通孔相切。直立在转盘下层部上的硬币因其下部被圆弧边缘推动而倒下，并落入通孔中，圆弧边缘利用转盘的转动而移动。倒在下层部上的硬币被圆弧边缘卡住，当圆弧边缘倾斜成规定角度时，硬币沿圆弧边缘滚动从而落入通孔中。

Description

硬币仓

技术领域

本发明涉及一种硬币仓，在使硬币落入转盘的通孔、且一枚一枚地分开支付的硬币仓中，能够可靠地使硬币落入到所述通孔中。 

具体地说，本发明涉及这样一种硬币仓，在转盘直径大约为硬币直径两倍左右的小型硬币仓中，能够可靠地使硬币落入到所述通孔中。 

而且，本发明还涉及一种可以廉价制造的小型硬币仓。 

另外，本说明书中所指的“硬币”除了包括作为货币的硬币以外，还包括游戏机的筹码和代币等代用货币或类似物。 

并且，“小型硬币仓”是指转盘的直径大约为通孔的两倍、且仅设置有一个通孔的硬币仓。 

背景技术

小型硬币仓被应用于自动售货机的再利用式硬币收付装置(例如参照日本专利公开公报特开2003-196695号)或超市收款机的硬币找零机中(例如参照日本专利公开公报特开平7-306965号)。 

在这些装置中所采用的小型硬币仓的尺寸受到设置空间的限制，当硬币的直径较大时，转盘直径大约为通孔直径的两倍左右、且仅设置有一个通孔。 

作为小型硬币仓的第一现有技术，公知的是这样一种装置，该装置在散落保存硬币的俯视为矩形筒状的仓体的圆形底孔内配置有倾斜的转盘，该转盘具有一个通孔，利用该转盘的转动，一边搅拌硬币，一边使硬币一枚一枚地落入到所述通孔中，来一枚一枚地支付硬币(例如参照专利文献1：日本专利公开公报特开2002-133485号(图1～图5、段落0008～0018))。 

在第一现有技术中，转盘的上表面为具有半球形小突起的大体平面。 

作为第二现有技术，公知的是这样一种装置，该装置在散落保存硬币的俯视为矩形筒状的仓体的圆形底孔内配置有一部分被切掉的倾斜的转盘，该转盘具有一个通孔，利用该转盘的转动，一边搅拌硬币，一边使硬币一枚一枚地落入到所述通孔中，来一枚一枚地支付硬币(例如参照专利文件2：美国专利第7294051号(图7～图11))。 

在第二现有技术中，转盘的上表面为设置有小突起的大体平面。 

作为第三现有技术，公知的是这样一种装置，该装置在散落保存硬币的俯视为矩形筒状的仓体的圆形底孔内配置有转盘，在该转盘的中央开设有一个通孔，并且该转盘具有与所述通孔的周向边缘相切的弓形侧壁，利用该转盘的转动，一边搅拌硬币，一边利用所述弓形侧壁将硬币导向所述通孔，使硬币一枚一枚地落入到所述通孔中，来一枚一枚地支付硬币(例如参照专利文件3：日本专利公开公报特开平05-081506号(图1～图9、段落0017～0044))。 

在第三现有技术中，作为转盘的搅拌盘的上表面为上层部和下层部两层，上层部和下层部之间通过与转盘表面垂直的壁面连接。 

参照图20对第一现有技术进行说明。 

在倾斜配置的基座1的上表面一侧、且在纵向筒形的仓体3的圆形底孔5内，配置有转动自如的转盘9，该转盘9开设有一个通孔7。 

在仓体3的底孔5内，转盘9周向边缘正上方的仓体3内周表面为朝向转盘9越来越尖的锥形，从而在转盘9周向边缘的正上方形成突出的檐11。 

在转盘9的上表面上形成有突起13。 

由此，当转盘9转动时，利用通孔7和突起13来搅拌仓体3内的硬币C，使硬币C落入到通孔7中，硬币C的下表面与基座1的上表面进行面接触，并且硬币C被转盘9带动而转动，在规定的位置上进行支付。 

由于转盘9具有一个通孔7，所以转盘9转动一圈，硬币C有一次落入到通孔7中的机会，当转盘9转动两圈还不能使硬币落下时，会使顾客产生滞后感。 

在第一现有技术中，由于具有檐11，所以硬币C不能搭在转盘9的周向边缘部上，从而有助于迅速地支付硬币C。 

如图20所示，在倾斜的转盘9的最下部，硬币C的上端倚靠在仓体3的侧壁上，并且硬币C与基座1和转盘9成大体直角直立，上述姿势的硬币C因从转盘9的上表面落到基座1的上表面、或者从基座1登上转盘9，导致姿势不稳定，使硬币C具有倒下的趋势。 

但是，直径大约为转盘9二分之一的大直径硬币C经常不会因所述姿势的不稳定而倒下，有时不能支付最后一枚硬币，从而因超时导致硬币的支付被停止。 

在此，可以考虑将转盘9加厚(间接增加了从基座1到转盘9上表面的间隔)，来增加硬币C登上转盘9上表面时硬币动作的不稳定性，以使硬币倒下。 

但是，在将转盘9的厚度加厚到规定值以上的情况下，当硬币C在相对于基座1垂直状态下横向倒下而成为柱状时，会导致硬币C不能脱离通孔7、被转盘9带动而转动，从而不能支付硬币C。 

因此，在第一现有技术中，由于不能将转盘9加厚到规定值以上，所以如上所述，会不能支付最后一枚硬币。 

另外，在转盘9的上表面平坦的情况下，如图20虚线所示，有时会产生硬币搭桥现象，而导致不能支付所保存的硬币C。 

在第二现有技术中，由于具有一个通孔，所以也存在与第一现有技术相同的问题。 

在第三现有技术中，由于在转盘的中心开设有使硬币通过的通孔，所以如果硬币直径变大，则必须使转盘的直径也变大，因此不利于装置的小型化。 

另外，当下层部和上层部之间的台阶部为直角时，有时硬币会夹在所述台阶部和仓体的壁面之间，导致转盘不能转动而产生硬币卡住现象。 

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种作为小型硬币仓的硬币仓，该硬币仓不会发生硬币搭桥现象且可以一枚不剩地支付硬币。 

本发明的第二目的在于提供一种作为小型硬币仓的硬币仓，该硬币仓不会发生硬币卡住现象。 

本发明的第三目的在于廉价地提供一种作为小型硬币仓的硬币仓，该硬币仓通过简单的结构就不会发生硬币搭桥现象且可以一枚不剩地支付硬币，并且不会发生硬币卡住现象。 

为了实现上述目的，本发明采用以下结构。 

本发明方式1提供一种硬币仓，其包括：筒形的仓体，以散落状态保存硬币；转盘，配置在所述仓体的底孔内，并且具有通孔和推动所述硬币的推动部，所述通孔从所述转盘的上表面朝向下表面延伸，能使所述硬币通过，所述转盘以规定角度倾斜，并且所述转盘的直径为所述通孔直径的两倍；以及滑动基座，与所述转盘平行地设置在所述转盘的下侧，使所述推动部推动的所述硬币滑动，所述硬币仓的特征在于，所述转盘为具有上层部和下层部的两层结构，所述上层部和所述下层部之间具有台阶部，所述台阶部为斜面，所述通孔设置在所述下层部中的、所述转盘的偏心位置上，当俯视时，所述台阶部呈圆弧状，圆弧的半径比所述转盘的半径小，并且圆弧的中心在所述转盘上，所述上层部俯视呈月牙形，所述圆弧的一端与所述通孔相切，所述圆弧的中间部配置在比所述转盘的轴线更靠向周向边缘一侧。 

本发明方式2的硬币仓在方式1所述硬币仓的基础上，在所述上层部上设置有突起。 

本发明方式3的硬币仓在方式1或2所述硬币仓的基础上，所述上层部的周向边缘一侧为锥形，具有相对于上层部的平面倾斜的倾斜面。 

本发明方式4的硬币仓在方式1或2所述硬币仓的基础上，当所述转盘正转、且在规定时间内未输出支付硬币的信号时，使所述转盘反转。 

按照这种结构，在转盘的偏心位置上开设有一个通孔，该通孔的直径大体为所述转盘直径的二分之一，在转盘的上表面上形成有月牙形的上层部和橄榄球形的下层部，通过相对于下层部和上层部倾斜的斜面来连接下层部和上层部之间的台阶部。 

该斜面的一个端部与通孔的周向边缘相切。 

当转盘转动时，由于转盘的上表面在上层部和下层部之间形成有台阶部，并且利用所述台阶部搅拌转盘上的硬币，所以不容易发生硬币搭桥现象。 

此外，通孔形成在下层部的偏心位置上。换句话说，可以使开设有通孔部分的转盘厚度在规定值以下。 

也就是说，当通孔周围的转盘厚度在规定值以下时，由于硬币不会平躺在通孔中而排列成柱状，所以可以防止不能支付硬币。 

此外，当硬币将要夹在该台阶部的斜面和仓体之间时，由于硬币以规定角度作用于该斜面，所以在硬币与所述斜面之间产生滑动，硬币不会被夹住，其结果，不会发生硬币卡住现象。 

本发明的硬币仓包括月牙形的上层部、下层部和台阶部，该台阶部为连接上层部和下层部的斜面，因此容易制造，例如可以通过烧结法制造，可以廉价地提供相同的硬币仓。 

在本发明的方式2中，由于在上层部形成有突起，可以在利用上层部和下层部之间的台阶部的基础上，再利用突起来搅拌硬币，所以可以进一步搅拌硬币，从而可以更迅速地使硬币落入到通孔中来进行支付。 

在本发明的方式3中，由于上层部的周向边缘一侧为锥形，在与上层部相接的圆周面和檐之间形成有朝向上方扩大的空间。 

由此，即使硬币位于朝向上方扩大的所述空间时，也不会被夹住。 

因此，具有不会发生硬币卡住现象的优点。 

在本发明的方式4中，当需要支付硬币、而在规定时间内未输出支付信号时，转盘以规定时间进行反转。 

换句话说，当需要支付硬币、而在规定时间内没有硬币支付信号时，可以推测转盘未转动。 

也就是说，因硬币卡住而导致转盘不能转动。 

当转盘反转时，必须使硬币直接滚动到上层部上。 

由于增加了使硬币产生振动的因素，所以硬币容易倒下。 

因此，由于硬币容易落入到通孔中，所以可以直到最后一枚为止、迅速地支付硬币。 

附图说明

图1是实施例硬币仓的立体图。 

图2是在取下实施例硬币仓的仓体状态下的转盘的主视图。 

图3是实施例硬币仓的转盘的立体图。 

图4是实施例硬币仓的转盘的图，(A)是俯视图，(B)是沿(A)中的A-A线的断面图。 

图5是沿实施例硬币仓的图1中平面P的纵断面图，表示转盘的通孔位于倾斜的最下部的状态。 

图6是沿实施例硬币仓的图1中平面P的纵断面图，表示转盘的通孔不位于倾斜的最下部的状态。 

图7是取下实施例硬币仓的仓体且硬币C处于直立状态的图，(A)是转盘的主视图，(B)是沿(A)中的B-B线的断面图。 

图8是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(台阶部位于硬币上侧)。 

图9是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(台阶部开始接触硬币的位置)。 

图10是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(台阶部推压硬币下部背侧的位置)。 

图11是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(硬币被台阶部推倒的位置)。 

图12是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(利用突起使硬币开始移动的位置)。 

图13是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(利用突起使硬币与通孔横向并列的位置)。 

图14是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(硬币利用重力开始滚落的位置)。 

图15是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(硬币平躺在下层部上的位置)。 

图16是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(利用台阶部使硬币开始移动的位置)。 

图17是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(利用台阶部使硬币与通孔并列的位置)。 

图18是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(硬币在台阶部上开始滚动的位置)。 

图19是用于说明实施例硬币仓作用的俯视图(硬币倒在突起上的状态)。 

图20是用于说明现有技术的硬币仓的断面图。 

附图标记说明 

C 硬币 

CE1 轴线 

CE2 中心 

106 转盘 

112 仓体 

114 滑动基座 

132 通孔 

134 底孔 

136 倾斜面 

139 斜面 

141 台阶部 

148 突起 

152 推动部 

具体实施方式

本发明在转盘上设置上层部和下层部，倚靠在仓体内表面上而直立的硬币的下部被上层部绊倒，从而使硬币移动。由此，直立的硬币倒在上层部上，利用台阶部向倾斜的上方移动并利用自重落下，从而落入到通孔中，或者利用设置在上层部上的突起向倾斜的上方移动并利用自重落下，从而落入到通孔中。 

由此，可以直到最后一枚为止、迅速地支付硬币。 

此外，在硬币没有被上层部绊倒的情况下，使转盘反转。 

当转盘反转时，由于硬币直接滚动到上层部上，所以硬币的振动增加，使倒下的概率变大，可以直到最后一枚为止、迅速地支付硬币。 

(实施例) 

本发明的硬币仓100具有将散落保存的硬币C一枚一枚地分开支付的功能。 

如图1、图2所示，硬币仓100大体包括：框架部102、基座部104、转盘106、弹出装置108和仓体112。 

首先，参照图1、图2对框架部102进行说明。 

框架部102具有支承基座部104、转盘106、弹出装置108和仓体112的功能。 

框架部102由树脂注塑成型，为侧视呈大体直角三角形的箱型，顶部倾斜约30度且俯视为大体正方形。 

在框架部102的内部设置有电动机等，用于驱动转盘106转动。 

接着，参照图2对基座部104进行说明。 

基座部104具有保持滑动基座114、弹出装置108和仓体112的功能，该滑动基座114用于使硬币C滑动。 

基座部104由树脂注塑成型，呈矩形厚板状，能够拆卸地安装在框架部102的顶部。 

在基座部104的上表面中央形成有大体圆形有底的导向孔116，该导向孔116的直径接近基座部104的总宽度。 

导向孔116的周壁117的位于基座部104倾斜上侧的一部分开设有开口，形成导出硬币C的出口开口118。 

导向孔116的出口开口118的部分形成梯形部120，该梯形部120向基座部104的上侧端缘119延伸。 

在图2中，梯形部120的斜面121相对于基座部104的左上角部122倾斜。 

为了提高耐磨损性能，金属制滑动基座114嵌入到导向孔116和梯形部120内，该滑动基座114与导向孔116和梯形部120形状相似，该滑动基座114的上表面与基座部104的出口上表面123在同一个平面上。 

接着，参照图2～图4对转盘106进行说明。 

转盘106具有对散落在仓体112内的硬币C一枚一枚地进行分开支付的功能。 

即，转盘106与滑动基座114的上表面接近且平行地配置在后述的仓体112的底孔134中，并且基于硬币C的支付信号，利用内置在框架部102中的电动机(未图示)，在图2中沿逆时针方向转动。所述逆时针方向的转动称为正转。 

此外，当发生硬币卡住现象、即使电动机处于正转模式而转盘106也不转动时，或者是即使并未支付指定数量的硬币C而在规定时间内也未支付硬币C时，换句话说，当未支付指定数量的硬币C且在规定时间内未支付硬币C时，电动机停止转动后，重复进行规定次数的反转(图2中顺时针方向)、正转。 

转盘106为薄板圆盘型，形成有下层部126和上层部128。 

换句话说，如图4所示，下层部126的厚度T1比上层部128的厚度T2薄。 

厚度T1是从滑动基座114的上表面到下层部126的上表面的距离，厚度T2是从滑动基座114的上表面到上层部128的上表面的距离。 

厚度T1优选设定在3.5毫米以下。因为这样可以防止在通孔132中硬币C相对于滑动基座114大体直角地横向排列成柱状，并与转盘106一起转动，换句话说，可以防止不能支付硬币。 

即，当厚度T1在3.5毫米以下时，硬币C不容易因被通孔132的周向边缘支承而垂直于滑动基座114直立。 

下层部126和上层部128与转盘106的下表面130平行，用于减小因硬币C而产生的转盘106的转动阻力。 

如图2所示，下层部126俯视为椭圆(橄榄球)形，从所述转盘106的上表面贯通到下表面形成有一个圆形的通孔132，该通孔132位于转盘106的偏心位置上，且其外周边缘的一部分131与所述转盘106的周向边缘相邻。 

通孔132的直径仅比所使用的硬币C的直径稍大，并且仅比转盘106的半径稍小。通孔132的外周边缘位于轴线CE1的外侧。 

此外，通孔132的圆周面133为朝上变宽的研钵形。 

使硬币C容易落入到通孔132中。 

在转盘106的偏心位置上，上层部128形成为月牙形，该上层部128的圆弧状的周向边缘形成有倾斜面136，该倾斜面136相对于上层部128上表面的延長线L1的角度X约为20度。 

换句话说，上层部128的上部外周表面140局部为锥形。 

这样，利用锥形的上部外周表面140，使硬币C难以因倚靠在仓体112的内周表面上而直立。 

朝向内侧的圆弧边缘138为圆弧，其第二半径R2比转盘106的第一半径R1小，该圆弧边缘138的中心CE2位于转盘106上的与通孔132相邻的位置。 

换句话说，以略小于转盘106的第一半径R1的第三半径R3，形成作为上层部128基础的圆形上层部，并且通过以椭圆形方式切掉该圆形上层部的一部分、或者是附加设置月牙形的上层部128，来构成下层部126。 

另外，转盘106为烧结制品或者树脂制品，其下层部126和上层部128可以一体成型。 

如图2、图4所示，右侧的第一端部142为月牙形的朝向内侧的圆弧边缘138的一个端部，该第一端部142在转盘106的周向边缘附近与通孔132相切，中间部144位于比转盘106的轴线CE1更靠向周向边缘一侧，连接左侧的第二端部146前端与第一端部142前端的第二直线L2，位于比转盘106的轴线CE1更靠向与上层部128相反的一侧。 

换句话说，相对于转盘106的正转方向位于后方一侧的第一端部142，在转盘106的周向边缘部上与通孔132相切。 

由此，当与下层部126面接触而被承载的硬币C相对于通孔132位于倾斜的上侧时，该硬币C可以利用自重沿该下层部126的上表面滑落、从而落入到通孔132中。 

此外，当圆弧边缘138位于比通过轴线CE1的水平线更靠向上方的位置时，在倾斜的转盘106上，与下层部126面接触、且被圆弧边缘138卡住的硬币C利用倾斜的圆弧边缘138和重力，向通孔132一侧滚动。 

向通孔132一侧滚动的硬币C在圆弧边缘138的与通孔132相切的第一端部142，与通孔132相对、且落入到通孔132中。 

圆弧边缘138为斜面139，并且连接下层部126和上层部128之间的台阶部141。 

如图4的(B)所示，斜面139的角度优选相对于垂线L3的角度Y约为15度，该垂线L3垂直于下层部126的上表面。 

当倾斜度过小时，对硬币C的搅拌效果变小，不能使硬币C连续落入到通孔132中，并且，由于越接近直角，则搅拌力增加、即牢固地卡住硬币C，所以强行使硬币C移动，会导致其他部件、例如仓体112破损。 

在上层部128的上表面中央形成有圆柱状的突起148。 

上表面中央是指月牙形的上层部128最大宽度处的宽度方向和长度方向的中间。 

突起148呈圆柱状，直径约为3毫米，且高度比硬币C的厚度小，此外，对该突起148的上端边缘进行了倒角加工。 

突起148为金属制，可以将突起148的下端部压入到穿设在上层部128上的纵向孔中，也可以使突起148与转盘106一体成型。 

在硬币C被突起148卡住而与转盘106一起转动的情况下，当硬币C到达倾斜的大体上侧位置时，硬币C沿转盘106的上表面滑落，从而落入到通孔132中。 

在转盘106的背面上形成有推动部152，该推动部152与通孔132相邻且从转盘106的中心部向周向边缘延伸，并且朝向正转方向描绘出凸状的渐开线。 

由此，当转盘106正转时，落入到通孔132中的硬币C被推动部152推动，硬币C的周向边缘被导向孔116的周壁117引导、其下表面被滑动基座114引导，在图2中沿逆时针方向转动。 

在出口开口118附近，硬币C被在滑动基座114上突出的限制销154(参照图11、图12)引导到出口开口118一侧，并且被后述的弹出装置108弹出。 

在转盘106背面一侧的通孔132正转方向的前方一侧上，形成有沿通孔132向下突出的返回突起156。 

由此，当转盘106反转时，硬币C被返回突起156推向图2中顺时针方向，硬币C的周向边缘被导向孔116的周壁117引导、其下表面被滑动基座114引导，在图2中沿顺时针方向转动。 

在出口开口118附近，虽然硬币C与限制销154抵接，但是如公知的那样，由于限制销154在滑动基座114内弹性后退，所以硬币C不会被导向出口开口118一侧，而是与转盘106一起转动。 

接着，参照图2对弹出装置108进行说明。 

弹出装置108具有对硬币C一枚一枚地进行分开支付的功能。 

本实施例中，弹出装置108包括固定辊162和移动辊172。 

首先对固定辊162进行说明。 

固定辊162与导向孔116邻接，配置在倾斜的基座部104的上侧，并转动自如地安装在支承轴168的上端部上，该支承轴168贯穿长孔166，该长孔166形成在基座部104上。 

支承轴168配置在基座部104的背面一侧上，并且被固定在操作杆(未图示)上，该操作杆在转盘106的下侧被固定轴(未图示)支承成转动自如，并且通过弹簧(未图示)在图2中对该操作杆向顺时针方向压靠。 

该弹簧力相对于后述的弹出用弹簧194，弹簧常数非常大，通常在支付硬币C时，固定辊162不移动。但是，当受到非常大的力时，该固定辊162可以在长孔166的范围内移动。 

接着，对移动辊172进行说明。 

移动辊172具有弹出被转盘106推入到移动辊172和固定辊162之间的硬币C的功能。 

移动辊172被轴178支承成转动自如，该轴178从被第二支承轴174支承成转动自如的摇动杆176的前端向下突出。 

第二支承轴174从弧状的位置调整支架182的端部向上方突出，该位置调整支架182与导向孔116邻接，配置在基座部104的与固定辊162相反一侧的角部上。 

位置调整支架182通过一对螺钉186a、186b固定在基座部104的上表面上，该一对螺钉186a、186b贯穿弧状长孔184，并拧入到基座部104中，该弧状长孔184以转盘106的轴心为中心、以规定的半径形成。 

按照这种结构，在弧状长孔184的范围内对移动辊172进行位置调整，以便相对于所使用的硬币C的直径，使移动辊172和固定辊162为最佳位置关系。 

弹簧支架188从位置调整支架182的端部向上突出，摇动杆176的另一端192与该弹簧支架188的下端部抵接，以限制待机状态下的移动辊172的待机位置SP(图2的位置)。 

螺旋弹簧194的中心卷绕在第二支承轴174的外周上，螺旋弹簧194 的一端卡止在摇动杆176上、另一端卡止在弹簧支架188上，在图2中向摇动杆176施加逆时针方向的转动力。 

当移动辊172位于待机位置SP时，移动辊172与固定辊162之间的间隔被保持为小于使用的硬币C的直径。 

当由限制销154引导的硬币C被转盘106的推动部152推到固定辊162和移动辊172之间时，摇动杆176在图2中沿顺时针方向转动，通过硬币C中心的直线一旦经过连接固定辊162和移动辊172的直线，借助螺旋弹簧194的弹力，利用移动辊172将硬币C向后述的传感器212弹出。 

接着，参照图1、图5和图6对仓体112进行说明。 

仓体112具有将规定量的硬币C以散落状态保存在转盘106上方的功能。 

仓体112整体呈纵向的筒形，其下端部196为圆形、上端部198为矩形，中间部202为平滑连接上端部198和下端部196的斜面，下端部196能够拆卸地固定在基座部104上。 

转盘106设置在下端部196的圆形底孔134内，底孔134的内周边缘突出到与转盘106的周向边缘端部206上的通孔132相切的位置。用于防止硬币C的周向边缘搭在转盘106的周边端部206上而不能落入到通孔132中。 

下面对传感器212进行说明。 

传感器212具有检测出被弹出装置108弹出的硬币C的功能。 

传感器212例如是磁传感器214。可以不受尘埃等的影响检测出硬币C。 

磁传感器214为横向的门形，被固定在金属制支架226上，该金属制支架226固定在框架部102的侧面上，以使弹出的硬币C通过磁传感器214的上支承部218和下支承部(未图示)之间的硬币通过部224。 

接着，参照图8～图19对本实施例的作用进行说明。 

当从硬币仓100支付硬币C时，向未图示的电动机通电，转盘106 在图2中沿逆时针方向转动。 

利用这种转动，仓体112内的硬币C通过由通孔132、下层部126和上层部128之间的台阶部141、以及突起148进行的搅拌，来改变各种姿势，从而落入到通孔132中。 

在转盘106的转动过程中，有时硬币C会被夹在圆弧边缘138的斜面139和仓体112的内表面之间，但利用斜面139，在硬币C与斜面139的接触部上作用有横向的力，当施加了规定以上的力时，可以使硬币C相对于斜面139滑出。 

由此，硬币C不会被夹在斜面139和仓体112的内表面之间，从而不会发生硬币卡住现象。 

由于落入到通孔132中的硬币C的下表面被滑动基座114支承，并且硬币C被推动部152推动，所以硬币C的圆周面被朝向导向孔116的周壁117引导，并且沿逆时针方向转动。 

此后，硬币C被限制销154导向出口开口118，并被推入到固定辊162和移动辊172之间。 

被推入的硬币C的中心一旦越过连接固定辊162和移动辊172的直线，就利用施加于移动辊172的弹力，将该硬币C向磁传感器214弹出。 

由磁传感器214检测出被弹出的硬币C，当来自磁传感器214的检测信号与支付指定数一致时，使电动机、转盘106停止转动，结束支付硬币C。 

接着，参照图7～图15对如下状况下的作用进行说明，即，如图5、图6所示，仓体112内的硬币C为一枚，在倾斜的滑动基座114的下侧，硬币C的上端部倚靠在仓体112的倾斜下侧的内表面上，硬币C下端的圆周面相对于转盘106和滑动基座114直立。 

首先，如图7的(A)所示，以硬币C的下端落入到通孔132中、且被滑动基座114支承的状态为起点进行说明。 

转盘106沿逆时针方向转动，如图7的(B)所示，硬币C被通孔132的边缘228向上推，并被抬起到下层部126上。 

换句话说，硬币C登到下层部126上。 

当硬币C攀登时，在硬币C直径较小的情况下，由于高度T1相对于硬币C的半径较大，所以登到下层部126上时硬币C的振动大，硬币C倒入通孔132内的概率较大。 

但是，如果硬币C直径较大，高度T1相对于硬币C的半径较小，则硬币C登到下层部126上时的振动较小。 

由此，如图6、图8所示，当硬币C登到下层部126上时，硬币C的上端部倚靠在仓体112的内壁表面上而直立的概率较大。 

换句话说，虽然以往的转盘106具有搅拌突起，但基本上仅具有下层部126，在倾斜的滑动基座114下部位置上的仓体112的底孔134中，有时导致硬币C持续转动而不能支付。 

但是，由于本发明具有上层部128，所以如图9所示，硬币C从下层部126进一步登到上层部128上。 

因此，利用攀登时硬币C的振动，使硬币C倒下的概率变高。 

此外，当硬币C从下层部126登到上层部128上时，朝向内侧的圆弧边缘138从斜向接触硬币C的下部周向边缘CE。 

换句话说，从图9可知，圆弧边缘138从硬币C的背面(仓体112的内表面)一侧推压硬币C。因此，利用圆弧边缘138使硬币C的下端部向转盘106的轴线CE1一侧移动。 

由此，如图10所示，硬币C的上端所倚靠的仓体112内表面的位置依次接近底孔134，最终如图11所示，硬币C平躺在上层部128上。 

在通过上述动作还不能使硬币C倒下而落入到通孔132中的情况下，由于磁传感器214在规定时间内未输出检测信号，所以先使电动机停止，然后在规定时间内使其反转之后，再使其正转。 

当转盘106反转时，转盘106在图2中沿顺时针方向转动。 

由此，如图7的(B)所示，硬币C需要从滑动基座114直接登到上层部128上。 

换句话说，即使是大直径硬币C，攀登高度从高度T1增大到高度T2，攀登时硬币C姿势的不稳定性增大。 

由此，提高了使大直径硬币C倒下的概率。 

因此，通过转盘106正转时由圆弧边缘138产生的对硬币C的绊倒作用、以及转盘106反转时从滑动基座114直接登到上层部128上时硬币C的不稳定性增大作用，可以提高使硬币C落入到通孔132中的概率。 

通过转盘106的继续转动，如图11所示，使硬币C平躺在上层部128上之后，突起148就立即接触并推动硬币C的圆周面(参照图12)，如图13、图14所示，当平躺的硬币C的重心G位于比通过突起148的垂线PL更靠向仓体112的底孔134的内周表面一侧时，所述硬币C的周向边缘被底孔134的内周表面引导，沿逆时针方向移动。 

转盘106继续转动，如图14所示，当平躺在上层部128上的硬币C的重心G位于比垂线PL更靠向转盘106的轴线CE1一侧时，硬币C利用重力从上层部128滑落，该硬币C落入到通孔132中。 

落入到通孔132中的硬币C以上述方式被限制销154导向出口开口118一侧后，被弹出装置108弹出。 

换句话说，可以一枚不剩地支付保存在仓体112内的硬币C。 

下面参照图15～图18，对硬币C在倾斜的滑动基座114下部、平躺在下层部126上的情况进行说明。 

首先，如图15所示，在倾斜的滑动基座114下部，当硬币C平躺在下层部126上时，由于硬币C位于比通孔132更靠向下方的位置，所以下层部126上的硬币C因重力而作用有沿倾斜方向向下的力，硬币C被底孔134的内周表面支承，不会落入到通孔132中。 

通过转盘106的继续转动，如图16所示，圆弧边缘138接触硬币C的周向边缘并推动硬币C。 

此时，硬币C被圆弧边缘138推动，并且被底孔134的内周表面引导，沿逆时针方向转动。 

在这种情况下，由于通孔132仍然位于比硬币C更靠向倾斜上侧的 位置，所以硬币C不会落入到通孔132中。 

通过转盘106的继续转动，如图17所示，当通孔132位于硬币C侧面的位置时，虽然利用作用于硬币C的重力和圆弧边缘138的倾斜，产生朝向转盘106的轴线CE1一侧的力，但是该力较小，不能超过硬币C和下层部126之间的摩擦力。 

由此，硬币C被圆弧边缘138所支承，在下层部126上，硬币C停留在其圆周面与底孔134的内周表面接触的位置上。 

如图18所示，当转盘106进一步转动时，由于圆弧边缘138的倾斜度变大，所以朝向轴线CE1一侧的力增大，并超过硬币C和下层部126之间的摩擦力，硬币C利用自重被圆弧边缘138引导，向通孔132一侧滚动。 

因此，由于圆弧边缘138的端部与通孔132形成切线，所以硬币最终落入到通孔132中。 

随后，硬币C以上述方式被限制销154引导到出口开口118一侧之后，被弹出装置108弹出。 

换句话说，可以一枚不剩地支付保存在仓体112内的硬币C。 

接着，对图19所示的例子进行说明。 

图19的例子为如下情况：在与图11相当的状态下，硬币C并没有在突起148到达之前倒在上层部128上，而是倒在突起148上。 

此时，虽然利用硬币C与突起148的顶部的摩擦力，使硬币C受到朝向逆时针方向的作用力，但是所述力较小，硬币C大体位于倾斜的转盘106下侧。 

由此，突起148通过硬币C的下方，硬币C平躺在上层部128上，在通孔132位于倾斜的最下侧的位置上，硬币C落入到通孔132中，并且与上述相同，被弹出装置108弹出。 

Claims (4)

1.一种硬币仓，包括：

筒形的仓体（112），以散落状态保存硬币（C）；

转盘（106），配置在所述仓体（112）的底孔（134）内，并且具有通孔（132）和推动所述硬币（C）的推动部（152），所述通孔（132）从所述转盘（106）的上表面朝向下表面延伸，能使所述硬币（C）通过，所述转盘（106）以规定角度倾斜，并且所述转盘（106）的直径为所述通孔（132）直径的两倍；以及

滑动基座（114），与所述转盘（106）平行地设置在所述转盘（106）的下侧，使所述推动部（152）推动的所述硬币（C）滑动，

所述硬币仓的特征在于，

所述转盘（106）为具有上层部（128）和下层部（126）的两层结构，所述上层部（128）和所述下层部（126）之间具有台阶部（141），所述台阶部（141）为斜面（139），

所述通孔（132）设置在所述下层部（126）中的、所述转盘的偏心位置上，

当俯视时，所述台阶部（141）呈圆弧状，圆弧的半径比所述转盘的半径小，并且圆弧的中心（CE2）在所述转盘上，所述上层部（128）俯视呈月牙形，所述圆弧的一端与所述通孔（132）相切，所述圆弧的中间部配置在比所述转盘的轴线（CE1）更靠向周向边缘一侧。

2.根据权利要求1所述的硬币仓，其特征在于，在所述上层部（128）上设置有突起（148）。

3.根据权利要求1或2所述的硬币仓，其特征在于，所述上层部（128）的周向边缘一侧为锥形，具有相对于上层部的平面倾斜的倾斜面（136）。

4.根据权利要求1或2所述的硬币仓，其特征在于，当所述转盘（106）正转、且在规定时间内未输出支付硬币的信号时，使所述转盘（106）反转。

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