CN102234872B - 调线装置的导纱器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及针织机的调线装置的导纱器(10)，其包括长形的指形体(11)，该指形体的一端固定在枢转杆(14)上，而该指形体的另一端具有针织纱线的纱线接纳区域(12)，并且该导纱器包括沿着指形体(11)可移动的导向元件(19)，刀片(22)和通过弹簧力预紧的夹紧元件(24)能通过该导向元件沿着指形体(11)移动，指形体(11)具有至少一个纵向缝隙(17、18)，导向元件(19)在所述纵向缝隙中可移动地支承。本发明还涉及具有这样的导纱器的调线装置以及具有这样的调线装置的针织机。

Description

调线装置的导纱器

技术领域

本发明涉及针织机的调线装置的导纱器(Fadenfinger)，其包括伸长的指形体，该指形体的一端固定在枢转杆上，而该指形体的另一端具有针织纱线的纱线接纳区域，并且该导纱器包括沿着指形体可移动地支承的导向元件，刀片和弹性预紧的夹紧元件能通过该导向元件沿着指形体移动。

背景技术

这样的导纱器由DE 195 11 949 B4的调线装置已知。为了朝穿过纱线接纳区域的针织纱线推动刀片和夹紧元件，围绕该已知导纱器的指形体设置空心的箱形的导向体，该导向体以滑动配合的方式接纳指形体并且另外在导向体中设置刀片和弹簧加载的夹紧元件，使得它们能与导向体一起沿着指形体移动。

通过将真正的指形体包围起来的导向体，已知的导纱器具有相对大的宽度，因此具有多个彼此平行设置的这样的导纱器的调线装置在针织机上需要大的安装空间。尤其是在横条调线装置中缺陷显而易见，它们必须交替处理直至六种不同的针织纱线。在调线装置中对于每个针织纱线需要单独的导纱器。由于现有技术相对宽的导纱器，继续提高可处理的针织纱线数量并因此继续提高调色线颜色几乎不再是可能的。由此导致的调线装置的加宽将会引起在机器上可使用的针织系统的减小，这由于与之相关的针织时间的提高不能经济地使用。

发明内容

因此本发明的目的在于，提供调线装置的导纱器，其能制造成比现有技术的导纱器较小的宽度。

上述目的利用开头所述类型的导纱器按本发明如下达到，即指形体具有至少一个纵向缝隙，导向元件在所述纵向缝隙中可移动地支承。

在本发明的导纱器中，导向元件不再包围指形体，而是在指形体内引导。因此可以实现与现有技术方案相比导纱器的明显较小的结构宽度。装备这样的导纱器的调线装置在相同数量的导纱器的情况下比现有技术的调线装置具有较小的结构宽度，或者在调线装置中在结构宽度相同的情况下可以接纳比迄今为此更多的导纱器。因此通过本发明的导纱器，在没有减小生产能力的情况下，在横条调线装置中可以提高可处理的针织纱线的数量。

在此有优点的是，导向元件构成为扁平的成型件，其厚度可以完全相当于所述至少一个纵向缝隙的宽度。

在一种优选的实施形式中，至少导向元件、刀片和夹紧元件不超出指形体的为所述至少一个纵向缝隙构成侧向边缘的两侧。整个导纱器的宽度于是由指形体的宽度确定，其必定不大于现有技术的指形体的宽度。

刀片和夹紧元件可以按本身已知的方式设置在指形体的彼此相对的两面。但是也可能的是，夹紧元件和刀片设置在指形体的同一面上。在此，它们可以被导向元件保持贴靠在导向体上并且能与之平行地运动。因此在它们借助于导向元件前进运动时，它们能可靠地满足它们的功能。针织纱线通过刀片在与指形体的纱线接纳区域的优选构成为刀刃的外边界的共同作用中切断，以及通过切断而产生的纱线末端在夹紧元件与指形体之间夹紧固定，这两个动作必须基本上同时实现。导向元件在此可以将夹紧元件借助于弹簧压向指形体。该弹簧可以是单独的元件或者也可以是夹紧元件的一个弹性区段。

此外可能的是，导向元件和夹紧元件构成为一个部件。

在一种优选的实施形式中，在指形体中设置两个纵向缝隙，导向元件以两个突起穿过这两个纵向缝隙，其中至少一个突起也穿过刀片中和夹紧元件中的缝隙形的开口。因此导向元件能将夹紧元件夹入在导向元件与指形体之间并且将刀片固定在指形体的相对的另一面上。因为导向元件的突起不仅穿过刀片也穿过夹紧元件，在导向元件在指形体的纵向缝隙中运动时，刀片和夹紧元件被带动。在此特别有利的是，导向元件以其第一突起穿过刀片和夹紧元件，并且刀片和夹紧元件的与指形体的纱线接纳区域相背离的端部固定在第二突起上。因此刀片和夹紧元件固定成相对于指形体平行定向，同时不超出导向元件的第二突起。但是也可能的是，导向元件以两个突起穿过刀片和夹紧元件并且因此将它们固定成相对于指形体平行定向。

如果夹紧元件被一个单独的弹簧元件预紧，那么该弹簧可以优选构成为弹簧片并且保持张紧在导向元件的两个突起之间。因此对于弹簧元件得到有利的三点式支撑。因此夹紧元件的夹紧作用可以按廉价且能简单装配的方式实现。

为了操纵导向元件，导向元件可以在与突起相对的另一侧上设有操纵脚，导向元件在操纵脚上能借助于调线装置的操纵元件至少朝指形体的纱线接纳区域的方向运动。导向元件在该操纵脚上例如可以被调线装置的闭合器加载。

取而代之或者作为补充，导向元件的其中一个突起可以这样构成，使得该突起可以被调线装置的操纵元件至少朝背离纱线接纳区域的移动方向加载。在这一个突起上例如可以作用调线装置的开启器。

另外有利的是，至少指形体、刀片、夹紧元件和导向元件，优选也连同枢转杆和弹簧，都制成为金属板冲裁件。导纱器的零件的制造因此是相当廉价的。同时各个元件仅有最小的材料厚度，因此可以制造特别细长的导纱器。

本发明还涉及针织机的调线装置，其特征在于，其具有多个彼此平行设置的按本发明的导纱器；以及涉及具有至少一个这样的调线装置的针织机。

附图说明

以下借助于附图详细说明本发明的导纱器的优选实施例。

图1显示导纱器的透视图；

图2a、2b显示图1的导纱器的指形体的详图；

图3显示图1的导纱器的导向元件的侧视图；

图4显示图1的导纱器的枢转杆的侧视图；

图5a、5b显示图1的导纱器的夹紧元件的详图；

图6a、6b显示图1的导纱器的刀片的详图；

图7a至图7c显示图1的导纱器的弹簧元件的详图。

具体实施方式

图1所示的导纱器10具有指形体11，该指形体在其前端部上具有形式为基本上U形的空隙的纱线接纳区域12，该空隙尤其是由图2b可见。空隙12的前边界构成为刀刃13。指形体11的后端部固定在枢转杆14上，该枢转杆具有孔15，用于接纳调线装置的在此未详细描述的枢轴。此外，它设有用于触发枢转运动的操纵脚16。在指形体11中设置两个由图2b可见的纵向缝隙17、18，其中的纵向缝隙18也在图1中可见。在纵向缝隙17、18中安装导向元件19，该导向元件以两个突起20、21穿过纵向缝隙17、18。在导向元件19与指形体11之间设置夹紧元件24。在指形体11的与夹紧元件24相对的另一面上设置刀片22，该刀片被弹簧元件25压向指形体11。

不仅刀片22而且夹紧元件24和弹簧25通过它们的后端部固定在突起21上。导向元件19的突起20穿过刀片22的缝隙形的开口26(图6b)以及夹紧元件24的缝隙形的开口27(图5b)。通过这种方式，在导向元件在操作脚28上朝前端部的方向被调线装置的在此未描述的闭合元件加载时，导向元件19同时使刀片22和夹紧元件24运动至纱线接纳区域12并且紧接着使它们越过刀刃13。因此，经过区域12的针织纱线被夹紧元件24夹入在夹紧元件与指形体11之间，并且被刀片22在与刀刃13的共同作用中切断。如果以后在针织过程中又需要相应的针织纱线，那么它可以由相配的导纱器又输送至织针。为了开启导纱器10，导向元件19的突起21被调线装置的在此未详细描述的开启器朝枢转杆14的方向推动。因此纱线接纳区域12又被开放，以便重新放入纱线。

如图1可见并且尤其是也由图2a至7c可见，导纱器10的所有零件都是扁平的成型的部件，它们优选能制成为金属板冲裁件。整个导纱器10的宽度相当于指形体11的宽度(图2b)。因此，导纱器10具有相当细长的结构方式。导纱器10的各个部件可以容易地更换。尤其是刀片22为了修磨能简单地取下。此外，与按现有技术的带有箱形的将指形体11包围起来的导向元件的导纱器相比，带有装在指形体11内的导向元件19的导纱器允许明显较大的制造误差。

在图2a至7c中分别单独描述导纱器10的各个元件。图2a、2b展示指形体11，其包括纱线接纳区域12、刀刃13以及两个纵向缝隙17和18，这些纵向缝隙用于引导在图3中详细描述的导向元件19。它们同时限制导向元件19沿着指形体11的移动行程并从而也限制刀片22和夹紧元件24沿着指形体11的移动行程。如图2b所示，指形体11在其后端部上具有缺口29，该缺口夹紧地接纳枢转杆14，此时指形体11推入到枢转杆14中的为此设置的导向槽30中，如图4所示。图4也示出，枢转杆14设有一个凸鼻31，在指形体固定在枢转杆14上时，该凸鼻嵌入到指形体的纵向缝隙18中。指形体11于是在枢转杆14的导向槽30的外边界32与凸鼻31之间夹紧固定。

图3显示导向元件19的详图，两个突起20、21在平行的区段33、34之间可以夹紧固定刀片22和夹紧元件24。此外，在突起20中设置一个缺口35，弹簧25的前端部36(图7a)能插入到该缺口中。突起21长于突起20，使其能被调线装置的开启器加载。

图5a、5b显示夹紧元件24的详图，该元件也在其后端部上具有一个缺口37，夹紧元件24通过该缺口支撑在导向元件19的突起21的区段34上并且因此被防止侧向移动。

图6a、6b具体描述刀片22，该刀片具有与夹紧元件24非常类似的结构，但是在其尖端上设有刀刃38，该刀刃与指形体11的刀刃13可以相互作用，以便切断针织纱线。

图7a至7c最后显示弹簧元件25，其为弹簧片元件并且同样可以制成为金属板冲裁件，包括设置在两个端部上的缺口39、40，如图7c所示。按图7c的平面的弹簧元件被弯曲，因此其得到在图7a所示的形状。在弹簧元件25夹紧在导向元件19的两个突起20、21之间之后，其处于图7b所示的张紧的形状，其在此时将刀片22压在指形体11上并且因此可以建立其夹紧作用。弹簧元件25同时经过突起20、21在指形体11的相对的另一面上将导向元件19并从而也将夹紧元件24拉向指形体11并因此产生其夹紧作用。

Claims (14)

1.针织机的调线装置的导纱器，其包括长形的指形体(11)，该指形体的一端固定在枢转杆(14)上，而该指形体的另一端具有用于针织纱线的纱线接纳区域(12)，并且该导纱器包括沿着指形体(11)可移动的导向元件(19)，刀片(22)和通过弹簧力预紧的夹紧元件(24)能通过该导向元件沿着指形体(11)移动，其特征在于：指形体(11)具有至少一个纵向缝隙(17、18)，导向元件(19)在所述纵向缝隙中可移动地支承，其中，导向元件(19)将夹紧元件(24)借助于弹簧(25)压向指形体(11)。

2.根据权利要求1所述的导纱器，其特征在于：至少导向元件(19)、刀片(22)和夹紧元件(24)不超出指形体(11)的为所述至少一个纵向缝隙(17、18)构成侧向边缘的两侧。

3.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：刀片(22)和夹紧元件(24)设置在指形体(11)的彼此相对的两面。

4.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：刀片(22)和夹紧元件(24)设置在指形体(11)的同一面上。

5.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：刀片(22)和夹紧元件(24)被导向元件(19)保持贴靠在指形体(11)上并且能与指形体平行地运动。

6.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：导向元件(19)和夹紧元件(24)构成为一个部件。

7.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：在指形体(11)中设置两个纵向缝隙(17、18)，导向元件(19)以两个突起(20、21)穿过这两个纵向缝隙，其中至少一个突起(20)也穿过刀片(22)中和夹紧元件(24)中的缝隙形的开口(26、27)。

8.根据权利要求7所述的导纱器，其特征在于：导向元件(19)以其第一突起(20)穿过刀片(22)和夹紧元件(24)，并且刀片(22)的和夹紧元件(24)的与指形体(11)中的纱线接纳区域(12)相背离的端部固定在第二突起(21)上。

9.根据权利要求8所述的导纱器，其特征在于：所述弹簧(25)构成为弹簧片并且保持张紧在导向元件(19)的两个突起(20、21)之间。

10.根据权利要求7所述的导纱器，其特征在于：导向元件(19)在与突起(20、21)相对的另一侧上设有操纵脚(28)，导向元件在操纵脚上能借助于调线装置的操纵元件至少朝指形体(11)的纱线接纳区域(12)的方向运动。

11.根据权利要求7所述的导纱器，其特征在于：其中一个突起这样构成，使得这一个突起能被调线装置的操纵元件至少朝一个移动方向加载。

12.根据权利要求1或2所述的导纱器，其特征在于：至少指形体(11)、刀片(22)、夹紧元件(24)和导向元件(19)都制成为金属板冲裁件。

13.针织机的调线装置，其特征在于，所述调线装置具有多个彼此平行设置的、根据权利要求1至12任一项所述的导纱器(10)。

14.针织机，其特征在于：所述针织机具有至少一个根据权利要求13所述的调线装置。