CN102233274B - 降低芳烃中烯烃含量的催化剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种降低芳烃中烯烃含量的催化剂,包括20~90质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛、9.0~70质量%的氧化铝、0.5~10质量%的改性金属,所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属以还原态形式存在。该催化剂在非临氢反应条件下,同含有烯烃杂质的芳烃原料接触,可使原料中芳烃含量降低,催化剂具有较高的活性和稳定性,并可多次再生。
Description
技术领域
本发明为一种降低重整芳烃中烯烃杂质的催化剂及其制备方法,具体地说,是一种含有分子筛的降烯烃催化剂及其制备方法。
背景技术
催化重整生成油中富含芳烃,还含有少量的烯烃。要生产合格的芳烃,必须脱除其中的烯烃,否则芳烃产品的溴指数、腐蚀和酸洗颜色不合格。烯烃对下游的设备、吸附剂和催化剂的性能也会有影响。另外,烯烃容易形成胶质和其它副产品,污染操作设备的传热面,从而降低其使用效率。
重整生成油中的烯烃一般有以下几种脱除方法:重整生成油通过选择性加氢使烯烃转化成烷烃;加氢后的重整生成油经芳烃抽提,将抽余油中的烯烃加氢后作为溶剂油,抽提得到的混合芳烃经白土吸附除去烯烃,再进行精馏。另外,在采用将重整生成油分馏切割成苯、甲苯和C8 +混合芳烃的工艺中,在各馏分进入精馏塔之前,用白土将其中的微量烯烃吸附除去。
绝大多数工业装置采用活化颗粒白土脱除重整混合芳烃中的烯烃,在非临氢反应条件下,反应器并联或串联操作。一般原料在进入苯、甲苯、二甲苯(或异构化装置的循环二甲苯)塔之前均需要经过白土处理。颗粒白土对脱除从苯到二甲苯馏分中的烯烃有较好的效果,缺点是失活快,使用周期短,一般2~3个月就需更换,频繁的更换增加了芳烃的损失和工作量。另外,白土失活后不能有效再生,因此大量的废白土需要填埋处理,白土填埋的费用甚至已经超过新鲜白土,因此既不利于环境保护,又需要大量额外的填埋费用。
脱除重整混合芳烃中烯烃的另一种方法是进行催化加氢精制。工业上常使用非贵金属催化剂如Co-Mo或Ni-Mo/Al2O3来脱除烯烃。USP6500996B1公开了一种净化BTX的方法,先将重整产物与加氢处理催化剂接触,使其中含有的二烯烃转化为齐聚物,再将齐聚物分离出来,然后再将加氢处理的重整产物与分子筛接触,将其中的烯烃转化为烷基芳烃。所述的分子筛选自Y、MCM-22、MCM-36、MCM-49、MCM-56或β沸石,所述的加氢处理催化剂为镍-钼/氧化铝催化剂。
CN02109413.6公开了一种重整生成油选择性加氢脱烯烃催化剂,以氧化铝为载体,Pt或Pd为活性组份,K、Na或Mg为助剂。在高压(1.8~2.8MPa)、临氢(H2/烃体积比=100~500)、空速高(液时体积空速2.0~4.0h-1)的条件下,可将溴指数较高的重整芳烃的溴指数降至100mgBr/100g以下。催化剂含贵金属组分,对于脱除苯中烯烃的效果比较好,但对C6~C8的芳烃产品,加氢反应深度难以全面兼顾,芳烃损失较显著。另外,由于反应压力和温度相对较高,还需要临氢,因此对设备的要求较高。开工时催化剂还需要硫化,操作过程比较繁琐。
CN200410046820.0公开了一种重整芳烃油的制备方法,以氧化铝或高岭土为载体,β分子筛为活性组份制得催化剂,使芳烃油经过催化剂床层,在非临氢、100~300℃、0.5~2.0MPa、空速0.5~40hr-1的条件下发生脱烯烃反应,可降低重整芳烃油的溴指数和胶质,并且不损失重整油中的芳烃。
CN101433856A公开了一种脱除芳烃中微量烯烃的催化剂,以氧化铝为载体,β或Y分子筛为活性组份,另外,还可含有选自镧系稀土、P、W、Nb、Mo的一种或多种元素的助剂。制备催化剂时,将分子筛、氧化铝和助剂混合,加入酸溶液混捏,然后挤条、干燥、焙烧得到催化剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种降低芳烃中烯烃杂质的催化剂及制备方法,该催化剂具有较好的降烯烃活性和稳定性。
本发明提供的降低芳烃中烯烃含量的催化剂,包括20~90质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛、9.0~70质量%的氧化铝、0.5~10质量%的改性金属,所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属以还原态形式存在。
本发明在REY分子筛或MCM系列分子筛中加入改性剂,制得的催化剂在降低芳烃中烯烃杂质的反应中,较之工业上普遍使用的白土催化剂,具有良好的反应性能,并且可以多次再生,催化剂具有较长的使用寿命。
具体实施方式
本发明采用REY分子筛或MCM系列分子筛为活性组分,加入改性组分,与粘结剂混合制成催化剂。该催化剂不仅对烯烃具有好的吸附功能,而且还具有适当的酸性,可使烯烃发生聚合和烷基化反应,从而进一步降低芳烃中的烯烃含量。在催化剂中加入海泡石可更好地调变催化剂的酸性,使催化剂具有更好的降烯烃效果。
本发明催化剂包括活性组分-MCM系列分子筛或REY分子筛,改性组分和粘结剂,所述的改性组分可为金属改性组分,除此之外,还可含非金属改性组分。
本发明催化剂优选包括20~70质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛,10~50质量%的氧化铝、10~30质量%的海泡石、0.5~10质量%的改性金属、0.01~3.0质量%的改性非金属,更优选包括25~65质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛,15~40质量%的氧化铝、15~30质量%的海泡石、1.0~5.0质量%的改性金属、0.01~1.0质量%的改性非金属。所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属以还原态形式存在,所述的VIB族金属优选钨或钼,为存在于改性剂杂多酸中的金属元素,所述的改性非金属优选磷或硅,为存在于改性剂杂多酸中的非金属元素。
本发明所述的MCM系列分子筛优选MCM-22、MCM-36、MCM-49或MCM-56。MCM系列分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为10~100、优选20~60。
所述的REY分子筛中的稀土元素选自镧、铈、镨、铷的一种或多种,REY分子筛优选DOSY或CDY,所述的DOSY为含磷和无定形氧化硅的REY,其31P MAS NMR谱中,化学位移为-15±2ppm峰和-23±2ppm峰的峰面积之和与总峰面积之比大于85%。所述的CDY为一种REY,其中以氧化稀土计的稀土含量为12~22重量%,稀土离子全部位于分子筛小笼内,且不存在非骨架铝。DOSY和CDY分子筛的氧化硅/氧化铝摩尔比为0.5~100、优选2~50。
所述的DOSY和CDY的详细制备方法分别参见CN1660496A和CN1733362A。
本发明催化剂可有多种制备方法,当金属改性剂为VIB族金属时,制得的催化剂需进行还原,以使VIB族金属以还原态存在,所述的还原态即指比该元素最高氧化态低的价态,而不仅仅指零价态。
本发明提供的催化剂的一种制备方法,包括将MCM系列分子筛或REY分子筛、氧化铝的前身物和含改性金属元素的化合物充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,然后挤条成型,干燥、焙烧,再用水蒸气处理,当改性金属为VIB族金属时,水蒸汽处理后用氢气还原。当改性金属为锌或铋时,制备的催化剂可不需进行还原处理。
本发明催化剂的另一种制备方法,包括将MCM系列分子筛或REY分子筛和氧化铝的前身物充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,然后挤条成型,干燥、焙烧,再用含改性金属元素的化合物的溶液浸渍,将浸渍后固体干燥、焙烧。当改性金属为锌或铋时,仅经焙烧即可得到催化剂;当改性金属为VIB族金属时,需用氢气还原。
所述的含改性金属元素的化合物优选VIB族金属、锌或铋的硝酸盐,或者是含VIB族金属的杂多酸盐或杂多酸。
对于同时含改性金属和改性非金属的催化剂,本发明提供的催化剂的制备方法包括将MCM系列分子筛或REY分子筛、氧化铝的前身物、海泡石和杂多酸盐或杂多酸充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,然后挤条成型,干燥、焙烧、还原。
本发明所述的杂多酸(Heteropoly Acid,简写为HPA)是由杂原子(如P、Si、Fe、Co等)和多原子(如Mo、W、V、Nb、Ta等)按一定的结构通过氧原子配位桥联组成的一类含氧多酸,具有很高的催化活性,它不但具有酸性,而且具有氧化还原性,且稳定性好。本发明所述的杂多酸优选磷钼酸、硅钨酸或磷钨酸,也可用杂多酸盐,优选的杂多酸盐为磷钨酸铵、偏钨酸铵。
本发明方法所述的氧化铝的前身物为水合氧化铝,优选拟薄水铝石。所述的助挤剂和胶溶剂分别为田菁粉和酸溶液,所述的酸优选硝酸、乙酸、柠檬酸或它们之间任意两种或多种的混合物。所用田菁粉与混合体系中其它固体物质的质量比为0.01~0.5∶1、优选0.01~0.2∶1,稀酸溶液与混合体系中固体物质的质量比为0.01~0.8∶1、优选0.1~0.8∶1。
所述的水蒸汽处理温度为400~800℃,时间为0.5~8.0小时。水蒸汽处理可用纯水,也可用水含量为10~99体积%的空气。
本发明催化剂中所用的海泡石是一种富镁纤维状硅酸盐粘土矿物,属于层状硅酸盐,由硅氧四面体和按八面体配位的镁离子组成,具有链状和层状的过渡型结构特征。这种结构使得海泡石粒子具有微纤维结构。由于海泡石具有的特殊构造,使其保留着一系列晶道,因而具有极大的比表面积和极强的吸附性、脱色性和分散性,热稳定性能极高,耐高温性能可达1500~1700℃。
上述方法中所述的干燥温度为30~150℃、优选60~120℃,焙烧温度为400~750℃、优选450~650℃。
本发明催化剂适用于降低芳烃中的烯烃杂质,反应在非临氢条件下进行,反应温度为70~300℃、优选150~200℃,压力0.1~5.0MPa、优选1.0~2.5MPa,反应的液体质量空速为0.1~100时-1、优选0.5~50时-1。
下面通过实例进一步说明本发明,但本发明并不限于此。
实例中催化剂的活性以反应产物溴指数(BI)值表示。溴指数按国标SH/T0630-1996(2006)方法测定。反应时所得产物溴指数越低,说明催化剂活性越好。催化剂稳定性通过在一定反应的条件下溴指数升高的快慢表示,溴指数升高慢,说明催化剂稳定性好。
实例1
制备本发明催化剂。
(1)制备氢型分子筛
取60克DOSY分子筛(长岭催化剂分公司生产,含Al2O3 20.6质量%、SiO263.2质量%、氧化镧4.0质量%、氧化铈8.2质量%、P2O5 0.8质量%、Na2O 1.03质量%),加入200毫升浓度为0.01克/毫升的氯化铵溶液,90℃进行离子交换6小时,过滤,滤饼水洗后于120℃干燥12小时,550℃焙烧4小时,然后再重复进行铵交换交换一次,得到氢型分子筛。
(2)制备催化剂
取50克上述氢型DOSY分子筛,70克拟薄水铝石粉(Sasol公司生产,牌号SB,其中氧化铝含量为75质量%)和3克磷钨酸铵混合均匀,按照混合粉体:田菁粉∶硝酸∶乙酸∶柠檬酸∶水=50∶1∶2∶3∶3∶40的质量比混捏均匀,然后挤条、切粒,120℃干燥12小时、600℃焙烧4小时。于600℃水蒸汽/催化剂体积比700/1的条件下通入水蒸气处理2小时,然后再在400℃氢气气氛下还原4小时,制得催化剂DOC-1,其中含DOSY分子筛47.7质量%、氧化铝50.0质量%、钨2.1质量%、由磷钨酸铵引入的磷0.03质量%。
实例2
按实例1的方法制备催化剂,不同的是加入的磷钨酸铵为5克,制得催化剂DOC-2,其中含DOSY分子筛46.5质量%、氧化铝48.8质量%、钨3.6质量%、由磷钨酸铵引入的磷0.05质量%。
实例3
按实例1的方法制备催化剂,不同的是将50克氢型DOSY分子筛、50克拟薄水铝石粉、30克海泡石(含MgO 22.4质量%、SiO2 64.2质量%、Al2O3 6.84质量%)和3克磷钨酸铵混合均匀,经挤条、切粒、焙烧、水蒸汽处理和还原,制得催化剂DOC-3,其中含DOSY分子筛41.5质量%、海泡石24.9质量%、氧化铝31.1质量%、钨1.9质量%、由磷钨酸铵引入的磷0.026质量%。
实例4
取60克MCM-22分子筛(氧化硅/氧化铝摩尔比为45),于550℃焙烧8小时,再用浓度为2mol/L的NH4NO3水溶液在85℃进行离子交换4小时,再于550℃焙烧5小时,制得HMCM-22分子筛。
按实例1的方法制备催化剂,不同的是使用的分子筛为HMCM-22,制得催化剂DOC-4,其中含MCM-22分子筛47.7质量%、氧化铝50.0质量%、钨2.1质量%、由磷钨酸引入的磷0.03质量%。
实例5
按实例4的方法制备催化剂,不同的是用MCM-56分子筛(氧化硅/氧化铝摩尔比为30)代替MCM-22分子筛,制得催化剂DOC-5,其中含MCM-56分子筛47.7质量%、氧化铝50.0质量%、钨2.1质量%、由磷钨酸引入的磷0.03质量%。
实例6
按实例4的方法制备HMCM-22分子筛,然后按实例1(2)步的方法制备催化剂,不同的是将50克HMCM-22分子筛、50克拟薄水铝石粉、30克海泡石(含MgO 22.4质量%、SiO2 64.2质量%、Al2O3 6.84质量%)和3克磷钨酸铵混合均匀,经挤条、切粒、焙烧、水蒸汽处理和还原,制得催化剂DOC-6,其中含MCM-22分子筛41.8质量%、氧化铝31.3质量%、海泡石25.0质量%、钨1.8质量%、由磷钨酸引入的磷0.03质量%。
实例7
按实例1的方法制备催化剂,不同的是将80克氢型DOSY分子筛、70克拟薄水铝石粉和5克磷钼酸混合均匀,经挤条、切粒、焙烧、水蒸汽处理和还原,制得催化剂DOC-7、其中含DOSY分子筛59.0质量%、氧化铝38.6质量%、钼2.3质量%、由磷钼酸引入的磷0.1质量%。
实例8
按实例1的方法制备催化剂,不同的是用5克硝酸锌代替磷钨酸铵,制得催化剂DOC-8,其中含DOSY分子筛48.26质量%、氧化铝50.67质量%、锌1.06质量%。
实例9
按实例4的方法制备HMCM-22分子筛,然后按实例1(2)步的方法制备催化剂,不同的是将80克HMCM-22分子筛、10克拟薄水铝石粉和10克磷钼酸混合均匀,经挤条、切粒、焙烧、水蒸汽处理和还原,制得催化剂DOC-9,其中含MCM-22分子筛85.5质量%、氧化铝8.0质量%、钼6.4质量%、由磷钼酸引入的磷0.09质量%。
实例10
按实例1的方法制备催化剂,不同的是使用的分子筛为CDY(长岭催化剂分公司生产,其中含Al2O3 21.7质量%,SiO2 58.0质量%,氧化镧10.9质量%,Na2O 0.08质量%),并用5克硅钨酸代替磷钨酸铵,制得催化剂DOC-10,其中含CDY分子筛46.9质量%、氧化铝49.2质量%、钨3.8质量%、由硅钨酸引入的硅0.05质量%。
实例11
取50克实例1(1)步制得的氢型DOSY分子筛,70克拟薄水铝石粉充分混合,按照混合粉体∶田菁粉∶硝酸∶乙酸∶柠檬酸∶水=50∶1∶2.5∶2∶2∶35的质量比混捏均匀,然后挤条、切粒,120℃干燥12小时,550℃焙烧4小时,得到载体。
取25克上述载体,将硝酸铋、体积比1∶1硝酸和去离子水配成浸渍液,使浸渍液中含Bi 0.018g/mL,将浸渍液加入载体,液/固体积比为2.0,充分混合均匀,于30℃浸渍3小时,浸渍后所得固体于空气中120℃干燥12小时、550℃焙烧4小时,制得催化剂DOC-11,其中含DOSY分子筛47.1质量%、氧化铝49.4质量%、铋3.47质量%。
对比例1
按实例1的方法制备催化剂,不同的是不加入磷钨酸铵,并且不进行水蒸汽处理和还原,制得催化剂DB-1,其中含DOSY分子筛48.8质量%、氧化铝51.2质量%。
对比例2
按实例1的方法制备催化剂,不同的是不进行还原,制得的催化剂DB-2中含DOSY分子筛47.5质量%、氧化铝49.8质量%和三氧化钨2.7质量%。
对比例3
按实例4的方法制备催化剂,不同的是不加入磷钨酸铵,焙烧后不进行水蒸汽处理和还原,制得的催化剂DB-3中含MCM-22分子筛48.8质量%、氧化铝51.2质量%。
对比例4
按实例4的方法制备催化剂,不同的是不进行还原,制得的催化剂DB-4中含MCM-22分子筛47.5质量%、氧化铝49.9质量%和三氧化钨2.6质量%。
对比例5
按实例1的方法制备催化剂,不同的是用常规方法制备的REY分子筛(含Al2O3 21.0质量%、SiO2 62.3质量%、混合稀土12.0质量%)与拟薄水铝石粉混合,不加入磷钨酸铵,焙烧后不进行水蒸汽处理和还原,制得的催化剂DB-5中含REY分子筛48.8质量%、氧化铝51.2质量%。
实例12~28
以下实例评价本发明催化剂的降烯烃性能。
在10mL反应装置上,以溴指数为650mgBr/100克的C8 +混合芳烃为原料对催化剂进行评价,评价条件为:200℃、1.5MPa、进料质量空速15时-1,结果见表1。
由表1可知,本发明催化剂较之对比催化剂,产物的溴指数增加较慢,说明本发明催化剂的失活速率较慢,具有较高的活性和稳定性。
将失活的DOC-2催化剂在500℃进行烧焦再生处理,然后按上述工艺条件进行评价,结果见表1。结果表明,本发明催化剂经再生后,其降烯烃效果较好,显示本发明催化剂具有良好的再生性能。
表1
Claims (12)
1.一种降低芳烃中烯烃含量的催化剂,包括20~90质量%的MCM系列分子筛、9.0~70质量%的氧化铝、0.5~10质量%的改性金属,所述的改性金属选自VIB族金属,其中VIB族金属以还原态形式存在,所述的MCM系列分子筛选自MCM-22、MCM-36或MCM-49;
或包括20~90质量%的REY分子筛、9.0~70质量%的氧化铝、0.5~10质量%的改性金属,所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属以还原态形式存在,所述的REY分子筛为DOSY或CDY,所述的DOSY为含磷和无定形氧化硅的REY,其31P MAS NMR谱中,化学位移为-15±2ppm峰和-23±2ppm峰的峰面积之和与总峰面积之比大于85%,所述的CDY为一种REY,其中以氧化稀土计的稀土含量为12~22重量%,稀土离子全部位于分子筛小笼内,且不存在非骨架铝。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于包括20~70质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛,10~50质量%的氧化铝、10~30质量%的海泡石、0.5~10质量%的改性金属、0.01~3.0质量%的改性非金属,所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属以还原态形式存在,所述的改性非金属选自磷或硅。
3.按照权利要求2所述的催化剂,其特征在于包括25~65质量%的MCM系列分子筛或REY分子筛,15~40质量%的氧化铝、15~30质量%的海泡石、1.0~5.0质量%的改性金属、0.01~1.0质量%的改性非金属,所述的改性金属选自VIB族金属、锌或铋,其中VIB族金属还原态形式存在,所述的改性非金属选自磷或硅。
4.按照权利要求1~3所述的任意一种催化剂,其特征在于所述的VIB族金属为钨或钼。
5.一种权利要求1所述催化剂的制备方法,包括将MCM系列分子筛或REY分子筛、氧化铝的前身物和含改性金属元素的化合物充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,挤条成型,干燥、焙烧,再用水蒸气处理,当改性金属为VIB族金属时,水蒸汽处理后用氢气还原。
6.一种权利要求1所述催化剂的制备方法,包括将MCM系列分子筛或REY分子筛和氧化铝的前身物充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,挤条成型,干燥、焙烧,再用含改性金属元素的化合物的溶液浸渍,将浸渍后固体干燥、焙烧,当改性金属为VIB族金属时,用氢气还原。
7.按照权利要求5或6所述的方法,其特征在于所述的含改性金属元素的化合物为VIB族金属的硝酸盐,或者是含VIB族金属的杂多酸盐或杂多酸。
8.一种权利要求2所述催化剂的制备方法,包括将MCM系列分子筛或REY分子筛、氧化铝的前身物、海泡石和杂多酸盐或杂多酸充分混匀,加入助挤剂和胶溶剂充分混捏,然后挤条成型,干燥、焙烧、还原。
9.按照权利要求7或8所述的方法,其特征在于所述的杂多酸盐为磷钨酸铵、偏钨酸铵,所述的杂多酸为磷钼酸、硅钨酸或磷钨酸。
10.按照权利要求5、6或8所述的方法,其特征在于所述的助挤剂和胶溶剂分别为田菁粉和酸溶液,所述氧化铝的前身物为拟薄水铝石。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于所述的酸选自硝酸、乙酸、柠檬酸或它们之间任意两种或多种的混合物。
12.按照权利要求5所述的方法,其特征在于所述的水蒸汽处理温度为400~800℃,时间为0.5~8.0小时。
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