CN102227568B - 门体的保持构造 - Google Patents
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Abstract
提供一种能够以简单的结构将门体保持在开放位置的门体的保持构造。在固定侧铰链(26)的轴承部(32)的外面上,在与收容壁(38)对置的位置、在门体(18)的封闭位置不抵接在导引部(34)的内面上、当该门体(18)达到开放位置时抵接在导引部(34)的内面上的位置上,设有朝向收容壁(38)侧突出的突部(40)。突部(40)的突出端与收容壁(38)的离开尺寸设定得比导引部(34)的厚度尺寸小。即,构成为,当通过门体(18)的从封闭位置向开放位置的转动、导引部(34)的内面达到抵接在突部(40)上的位置时,通过突部(40)和收容壁(38)夹持导引部(34),由此能够将门体(18)保持在开放位置。
Description
技术领域
本发明涉及开闭自如地配设在箱体上的门体的保持构造。
背景技术
连续地制造需要形状的冰块的自动制冰机被在咖啡店及西餐厅等施设及其他厨房中适当地使用。自动制冰机如图8所示,在形成为需要形状的绝热构造的箱体10的内部具备划出了储存需要量的冰块的储冰室12的储冰库14。在储冰库14的上表面后部,配置有收纳制造冰块的制冰机构(未图示)的柜体16,构成为,使其将由制冰机构制造的冰块依次释放到储冰室12中并储存。
在上述储冰库14的面临柜体16的前侧的位置上,开设有朝向前侧向斜上方开口的冰取出用的冰取出口10a。此外,在箱体10上,能够开闭上述冰取出口10a的门体18在该门体18的上端缘部经由铰链装置20转动自如地配设,该门体18构成为,在将上述冰取出口10a封闭的封闭位置(图8的实线位置)、和通过以铰链装置20为支点前端侧被向上方抬起而将冰取出口10a开放的开放位置(图8的双点划线位置)之间转动。
上述门体18在上述开放位置以靠立的状态保持在柜体16的前面上。即,仅由于开放位置的门体18重心比铰链装置20的支点偏向柜体侧而设置,所以当通过伴随着制冰机构的运转的振动等而门体18向远离柜体16侧移动时,该门体18有可能转动到封闭位置。因而,作业者用一只手将门体18保持在开放位置,用另一只手进行冰块的取出,冰块的取出作业变得烦杂。
作为将通过铰链装置开闭自如地配设在主体上的门体在开放位置保持的构造,例如在专利文献1中,构成为,通过在门体侧配设齿轮状的弹性部件、并且在主体侧配设弹性部件啮合的轴承部、在将门体转动后的位置上弹性部件弹性地啮合在轴承部上,能够将该门体保持在开放位置。
专利文献1:特开平8-116185号公报。
发明内容
在专利文献1所公开的铰链装置中,在门体的弹性部件啮合在主体的轴承部上的状态下,能够以任意的角度位置保持门体。即,弹性部件需要不通过门体的重量弹性变形而维持与轴承部的啮合状态的弹力。换言之,由于与门体的重量变大成比例而弹性部件的弹力也变大,所以将该弹性部件强制地弹性变形而转动门体时的负担变大。因而,实际情况是在如配设在自动制冰机中的门体那样因绝热构造而重量变大的门体中不能采用专利文献1所公开的铰链装置。此外,还指出了专利文献1所公开的铰链装置的构造较复杂、成本高涨的难点。
本发明是鉴于以往的技术中内在的上述课题、为了适当地解决它们而提出的,目的是提供一种能够以简单的结构将门体保持在开放位置的门体的保持构造。
为了克服上述课题、达到希望的目的,有关本申请的技术方案1的发明的门体的保持构造,是在上侧的端部枢轴支承在箱体上、能够沿上下方向转动、在将开设于该箱体上的开口部封闭的封闭位置、与从该封闭位置向上方转动而将开口部开放的开放位置之间转动的门体的保持构造,其特征在于,
具备:
固定侧铰链,配设在上述箱体上;
可动侧铰链,配设在上述门体的上侧的端部上,转动自如地枢轴支承在上述固定侧铰链上;
被夹持部,设在上述门体上,随着该门体的转动而在上述固定侧铰链的外侧移动;
保持部,设在上述箱体上,在与上述固定侧铰链之间划出能够收容上述被夹持部的收容空间;
夹持部,位于上述收容空间中,使该收容空间中的固定侧铰链及保持部的对置间隔比上述被夹持部的厚度尺寸小;
上述夹持部设在在上述门体的开放位置将上述被夹持部用该夹持部和固定侧铰链或保持部夹持的位置上。
根据有关本发明的门体的保持构造,能够以简单的结构将门体保持在开放位置。
附图说明
图1是表示采用有关实施例1的门体的保持构造的自动制冰机的主要部分的侧视图。
图2是从图1的A向视方向观察有关实施例1的自动制冰机的门体的配设部位的概略图。
图3是表示有关实施例1的门体的保持构造的导引部的厚度、与突部和收容壁的离开尺寸的关系的说明图。
图4是在门体面临封闭位置的状态下表示有关实施例1的门体与箱体的枢轴支承部的主要部分剖视图。
图5是在门体面临开放位置的状态下表示有关实施例1的门体与箱体的枢轴支承部的主要部分剖视图。
图6是在门体面临封闭位置的状态下表示有关实施例2的门体与箱体的枢轴支承部的主要部分剖视图。
图7是在门体面临开放位置的状态下表示有关实施例2的门体与箱体的枢轴支承部的主要部分剖视图。
图8是表示一般的自动制冰机的侧视图。
具体实施方式
接着,对有关本发明的门体的保持构造,举出优选的实施例,一边参照附图一边进行以下说明。在实施例中,举配设在自动制冰机的储冰库上的门体进行说明。此外,自动制冰机的结构与参照图8说明的结构是相同的,所以对相同的部件标注相同的附图标记而省略详细的说明。在以下的说明中,在从侧面观察图8所示的自动制冰机的状态下,将形成冰取出口的一侧称作“前”,将配设柜体的一侧称作“后”,将与该前后方向交叉的方向称作“左右方向”。
实施例1
如图1所示,储冰库14的箱体10的比柜体16的配设位置面临前方的上表面随着朝向前侧向下方倾斜而形成,在该倾斜面部22上,开设有连通到储冰室12的冰取出口(开口部)10a,以使其朝向前侧向斜上方开口。并且,在箱体10的倾斜面部22上,如图2所示,经由左右离开的一对铰链装置24、24向上下方向转动自如地配设有将冰取出口10a开闭的绝热构造的门体18。该门体18如图1中用实线表示那样构成为,在将下表面紧贴在倾斜面部22上而将冰取出口10a封闭的封闭位置、和从该封闭位置向上方转动而从铰链装置24、24的枢轴支承部离开的端部(以后称作前端)将朝向上方的冰取出口10a开放的开放位置之间转动。另外,在开放位置,门体18的重心比铰链装置24、24的枢轴支承部偏向柜体16侧,该门体18成为前端抵接而靠立在柜体16的前面上的状态。
上述各铰链装置24具备配设在箱体10的倾斜面部22上的倾斜上端侧的固定侧铰链26、和配设在门体18的上侧的端部的侧端上的可动侧铰链28。固定侧铰链26如图4及图5所示,由经由螺纹件29固定在箱体10上的主体部30、和突设在该主体部30的后端侧(接近于柜体16的一侧)的上表面上、形成沿左右方向延伸的轴承孔32a的轴承部32构成。轴承部32形成为左右方向的外端侧封闭的圆筒状,轴承孔32a在内端侧开口。即,配设在箱体10的右侧的固定侧铰链26的轴承孔32a在左侧(左侧的固定侧铰链26侧)开口,配设在左侧的固定侧铰链26的轴承孔32a在右侧(右侧的固定侧铰链26侧)开口。
上述各可动侧铰链28具备转动自如地外嵌在对应的固定侧铰链26的轴承部32上的导引部(被夹持部)34、和转动自如地从内侧嵌插在固定侧铰链26的轴承孔32a中的轴部36。即,在将两可动侧铰链28、28的轴部36、36嵌插到对应的固定侧铰链26、26的轴承孔32a、32a中、并且将导引部34、34外嵌在轴承部32、32上的状态下,门体18转动自如地配设在箱体10上。上述导引部34形成为轴部36同心的圆弧状,在图4所示的门体18的封闭位置处,该导引部34外嵌在上述轴承部32的从前侧到上侧上,其开放端部34a设定为,使其面临轴承部32的中心位置的大致正上方。并且,通过将门体18朝向开放位置(在图4中向顺时针方向)转动,导引部34构成为,使其开放端部34a沿着轴承部32的外侧向后侧(柜体16侧)移动(参照图5)。
在上述柜体16的前面下端部上,如图4所示,设有将上述固定侧铰链26的轴承部32从后侧部分地覆盖的收容壁(保持部)38。该收容壁38由从箱体10的上表面向大致铅直上方延伸的铅直部38a、和从该铅直部38a的上端朝向前方以向下侧凹的弧状伸出的弧状部38b构成,该收容壁38具有需要的弹性。并且,在收容壁38与固定侧铰链26的轴承部32之间,在该轴承部32的上侧划出了向前方开口的弧状的收容空间S,构成为,上述可动侧铰链28的导引部34随着将门体18从封闭位置朝向开放位置转动而被收容到该收容空间S中。收容壁38的弧状部38b形成为与轴承部32同心的圆弧状,在弧状部38b与轴承部32之间划出的收容空间S也成为与轴承部32同心的圆弧状。另外,在实施例1中,在门体18的封闭位置,导引部34的开放端部34a如图4所示,位于比收容壁38的弧状部38b的前端靠收容空间S内,当将门体18从封闭位置朝向开放位置转动时,防止导引部34的开放端部34a接触在弧状部38b的前端上而阻碍转动。
在上述门体18的上侧的端部上,遍及左右方向的全长形成有凸缘部37(参照图2),构成为,使该凸缘部37的左右端部兼作为上述两可动侧铰链28、28的导引部34、34。此外,上述柜体16的收容壁38遍及该柜体16的左右方向的全长而形成,门体18的凸缘部37的开放端(开放端部34a)在封闭位置上遍及全长位于比收容壁38的弧状部38b的前端靠收容空间S内。即,构成为,在柜体16的前面产生而流下的凝露水沿着门体18的凸缘部37在门体18的表面流下,防止凝露水从门体18与收容壁38的间隙进入到储冰室12中。
在上述固定侧铰链26的轴承部32的外面上,如图3所示,在与上述收容壁38对置的位置、在门体18的封闭位置没有抵接在导引部34的内面(与轴承部32的外面对置的面)上、当该门体18达到开放位置时抵接在导引部34的内面上的位置上,设有朝向收容壁38侧突出的突部(夹持部)40。该突部40的突出端与收容壁38的离开尺寸L1设定得比导引部34的厚度尺寸L小。相对于此,设有突部40的部位以外的轴承部32的外面与收容壁38的离开尺寸L2设定得比导引部34的厚度尺寸L大(L1<L<L2)。即,构成为,当通过门体18的从封闭位置向开放位置的转动、导引部34的内面达到抵接在突部40上的位置时,如图5所示,通过该突部40和收容壁38夹持导引部34,由此能够将门体18保持在开放位置。
上述突部40的将上述门体18从封闭位置朝向开放位置转动时的上述导引部34的移动方向的后侧、即导引部34的开放端部34a最先抵接的一侧从上述轴承部32的外面平滑地突出而倾斜。由此,构成为,使被轴承部32的外面导引并移动的导引部34的开放端部34a被倾斜面导引而平滑地骑到突部40上。
〔实施例1的作用〕
接着,对有关上述实施例1的门体的保持构造的作用进行说明。
如图1及图4所示,在上述门体18被定位在封闭位置的状态下,在将该门体18向开放位置转动的情况下,作业者通过把持门体18的前端朝向上方转动,将上述各可动侧铰链28的导引部34逐渐收容到对应的上述固定侧铰链26与收容壁38之间的收容空间S中。由于导引部34的开放端部34a在门体18的封闭位置位于比上述收容壁38的弧状部38b的前端靠收容空间S侧,所以在将门体18从封闭位置朝向开放位置转动的初期,导引部34不会接触在收容壁38上而阻碍转动,实现门体18的平滑的转动。此外,由于固定侧铰链26的轴承部32的没有设置突部40的外面与收容壁38的离开尺寸L2设定得比导引部34的厚度尺寸L大,所以导引部34在收容空间S内没有阻力而移动,门体18平滑地转动。
如果随着上述门体18的转动、导引部34的开放端部34a超过固定侧铰链26上的突部40的形成位置,则突部40抵接在该导引部34的内面上。如上所述,突部40与收容壁38的离开尺寸L1设定得比导引部34的厚度尺寸L小,所以如图5所示,该导引部34被突部40和收容壁38夹持。具体而言,通过导引部34的开放端部34a骑到突部40上,收容壁38弹性变形,通过该收容壁38的弹力夹持导引部34。此外,如果将门体18转动到开放位置,则通过门体18的重心移动到比铰链装置24、24的枢轴支承部靠柜体16侧,该门体18成为靠立在上述柜体16的前面上的状态。即,门体18不仅是重心位置的变位,还通过由上述突部40和收容壁38夹持导引部34而被保持在开放位置,所以不会通过伴随着制冰机构的工作的振动等而门体18简单地朝向封闭位置转动。因而,作业者在从储冰室12的冰块的取出时,能够自由地使用两手,冰块的取出作业变得容易。并且,由于是仅在固定侧铰链26的轴承部32的一部分上设置突部40的简单的结构,所以成本不会大幅上升。
在使上述开放位置的门体18回到封闭位置时,把持门体18的前端朝向下方转动。此时,到上述导引部34的开放端部34a从轴承部32的突部40离开为止,虽然有某种程度的阻力,但在该导引部34的开放端部34a从突部40离开以后,门体18平滑地转动而达到封闭位置。即,在开闭门体18时,仅在将上述导引部34推入到突部40与收容壁38之间时、和将导引部34从该突部40与收容壁38之间拔出时需要用力,但在其他时候能够将门体18容易且平滑地转动,开闭作业的负担不会变大。此外,在将导引部34推入到突部40与收容壁38之间时,也如上述那样突部40与轴承部32的连接设置部平滑地倾斜,所以不需要很大的推入力。进而,在将上述导引部34从突部40与收容壁38之间拔出的状态下,门体18的重心比铰链装置24、24的枢轴支承部面临前侧(从柜体16离开的一侧),在自重作用下朝向封闭位置转动,所以该门体18在自重作用下可靠地位于下表面抵接在上述倾斜面部22上的封闭位置,能够将冰取出口10a密闭。另外,上述门体18的凸缘部37的开放端在封闭位置遍及全长位于比收容壁38的弧状部38b的前端靠收容空间S内,所以在柜体16的前面上流下的凝露水沿着凸缘部37在门体18的表面流下,防止凝露水从门体18与收容壁38的间隙进入到储冰室12中。
实施例2
图6及图7是表示有关实施例2的门体的保持构造的图,基本的结构与实施例1是相同的,仅对不同的部分进行说明。此外,对于已经叙述的相同的部件标注相同的附图标记。
在实施例1中,在固定侧铰链26的轴承部32上设置突部40,而在实施例2中构成为,在收容壁侧设置突部,用该突部与轴承部之间夹持导引部。即,在收容壁38的与轴承部32对置的内面上,沿着上述铅直部38a添设有金属板部件42,在该金属板部件42的上端部上,弯曲形成有朝向从收容壁38离开的方向(轴承部32侧)隆起的突部42a。该突部42a的突出端与固定侧铰链26的轴承部32的离开尺寸L3设定得比导引部34的厚度尺寸L小。此外,金属板部件42的突部42a如图6及图7所示设定为,在门体18的封闭位置不抵接在导引部34的外面上,当该门体18达到开放位置时面临抵接于导引部34的外面上的位置。即,在实施例2中,如果通过门体18的从封闭位置向开放位置的转动、导引部34的外面达到抵接在突部42a上的位置,则该导引部34被突部42a和轴承部32夹持,由此将门体18保持在开放位置。
在如上述那样构成的有关实施例2的门体的保持构造中,也起到与上述实施例1相同的作用效果。
〔变更例〕
本申请并不限定于上述实施例的结构,可以适当采用其他结构。
1.在实施例2中,在与收容壁分体的金属板部件上设置突部,但可以采用在收容壁自身上设置突部、通过该突部和固定侧铰链的轴承部夹持可动侧铰链的导引部的结构。
2.在各实施例中,以抵接在导引部上的突部为1个的情况进行了说明,但可以采用将多个突部沿导引部的移动方向并列设置的结构。
3.在各实施例中,以在柜体上形成收容壁的情况进行了说明,但也可以将与柜体分体的收容壁(保持部)配设在箱体上。
4.在各实施例中,以在配设于储冰库上的门体中采用保持构造的情况进行了说明,但配设能够采用保持构造的门体的对象并不限定于储冰库,只要是内部划出收容被收容物的收容室的箱体、设有在将门体转动到开放位置时该门体靠立的支承部(相当于实施例中的柜体)的结构就可以。
Claims (2)
1.一种门体的保持构造,具有箱体(10)和柜体(16),所述箱体(10)在内部具有储冰库(14),所述柜体(16)配置在上述储冰库(14)的上表面后部,门体在上侧的端部枢轴支承在上述箱体(10)上,能够沿上下方向转动,在将开设于该箱体(10)上的开口部(10a)封闭的封闭位置、与从该封闭位置向上方转动而将开口部(10a)开放的开放位置之间转动,其特征在于,
具备:
固定侧铰链(26),配设在上述箱体(10)上;
可动侧铰链(28),配设在上述门体(18)的上侧的端部上,转动自如地枢轴支承在上述固定侧铰链(26)上;
被夹持部(34),设在上述门体(18)上,随着该门体(18)的转动而在上述固定侧铰链(26)的外侧移动;
凸缘部(37),在上述门体(18)的上侧端部,遍及左右方向的全长形成,该凸缘部(37)的左右端部兼作为上述被夹持部(34);
保持部(38),在上述柜体(16)的下方设在上述箱体(10)上,遍及该柜体(16)的左右方向的全长而延伸,在与上述固定侧铰链(26)之间划出能够收容上述被夹持部(34)的收容空间(S);和
夹持部(40),位于上述收容空间(S)中,使该收容空间(S)中的固定侧铰链(26)及保持部(38)的对置间隔比上述被夹持部(34)的厚度尺寸(L)小;
上述夹持部(40)是设在上述固定侧铰链(26)的外面上而向保持部(38)侧突出的突部(40),设在在上述门体(18)的开放位置将上述被夹持部(34)用该夹持部(40)和保持部(38)夹持的位置上;
上述凸缘部(37)的开放端部(34a)在上述门体(18)的封闭位置上遍及全长位于比上述保持部(38)的弧状部(38b)的前端靠上述收容空间(S)内。
2.一种门体的保持构造,具有箱体(10)和柜体(16),所述箱体(10)在内部具有储冰库(14),所述柜体(16)配置在上述储冰库(14)的上表面后部,门体在上侧的端部枢轴支承在上述箱体(10)上,能够沿上下方向转动,在将开设于该箱体(10)上的开口部(10a)封闭的封闭位置、与从该封闭位置向上方转动而将开口部(10a)开放的开放位置之间转动,其特征在于,
具备:
固定侧铰链(26),配设在上述箱体(10)上;
可动侧铰链(28),配设在上述门体(18)的上侧的端部上,转动自如地枢轴支承在上述固定侧铰链(26)上;
被夹持部(34),设在上述门体(18)上,随着该门体(18)的转动而在上述固定侧铰链(26)的外侧移动;
凸缘部(37),在上述门体(18)的上侧端部,遍及左右方向的全长形成,该凸缘部(37)的左右端部兼作为上述被夹持部(34);
保持部(38),在上述柜体(16)的下方设在上述箱体(10)上,遍及该柜体(16)的左右方向的全长而延伸,在与上述固定侧铰链(26)之间划出能够收容上述被夹持部(34)的收容空间(S);和
夹持部(42a),位于上述收容空间(S)中,使该收容空间(S)中的固定侧铰链(26)及保持部(38)的对置间隔比上述被夹持部(34)的厚度尺寸(L)小;
上述夹持部(42a)是从上述保持部(38)侧朝向固定侧铰链(26)突出的突部(42a),设在在上述门体(18)的开放位置将上述被夹持部(34)用该夹持部(42a)和固定侧铰链(26)夹持的位置上;
上述凸缘部(37)的开放端部(34a)在上述门体(18)的封闭位置上遍及全长位于比上述保持部(38)的弧状部(38b)的前端靠上述收容空间(S)内。
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