CN102225548B

CN102225548B - 一种塑料管自动切割机

Info

Publication number: CN102225548B
Application number: CN201110084374.2A
Authority: CN
Inventors: 胡永进; 郭丽; 郭凤江; 邵逸群; 陈秀明; 刘同辉
Original assignee: Shandong Huasheng Pesticide Machinery Co Ltd
Current assignee: Shandong Huasheng Pesticide Machinery Co Ltd
Priority date: 2011-03-29
Filing date: 2011-03-29
Publication date: 2014-02-19
Anticipated expiration: 2031-03-29
Also published as: CN102225548A

Abstract

本发明公开了一种塑料管自动切割机，包括动力传动装置、进料装置、下料装置、安全防护装置、控制装置、计数器。动力传动装置将动力传递给进料装置，在两对旋向相反的辊子带动下塑料管经导向管进入下料装置，继电器控制气缸带动割刀进行切割动作，可调时间延时器调节割刀动作的快慢，实现了对下料长度的控制。割刀下平面与水平方向呈5°～6°的倾角；割刀定位块的割刀导向凹形槽宽度可根据割刀进行调整；每对辊子间距可调整；计数器可自动记录所下管料的次数；安全防护装置防护运动部件。采用该结构，不仅能够切割规格不同的塑料管，而且显著降低了操作者的劳动强度，大大地提高了工作效率。

Description

一种塑料管自动切割机

技术领域

本发明涉及一种机械加工自动化设备领域，尤其涉及一种塑料管自动切割机。

背景技术

各种塑料管经塑料加工厂挤出成型后，大多数均缠绕成盘状提供给企业使用。各企业在使用时，要根据具体使用规格切割下料。目前大多数企业采用铡刀切割下料的方法，此方法劳动强度大，工作效率低下，占用场地大，尺寸控制难，极易造成废品。因此，对大多数企业来说，更需要一种精确下料、劳动强度低、作业效率高，尤其是根据企业所需的不同规格、尺寸，随时可调整作业程序，满足大规模生产需要的自动化切割机械。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料管自动切割机，该塑料管自动切割机能够自动进料、自动切割下料，自动计数统计，可以根据需要任意调控下料长度(50mm-1200mm)，适合规格为(φ4-φ15mm)塑料管的下料。

本发明采取的技术方案是：一种塑料管自动切割机，包括动力传动装置、进料装置、下料装置、安全防护装置、控制装置、计数器。其特征在于：动力传动装置经皮带将动力传递给进料装置；进料装置设有辊子和导向管，所述辊子经旋转输送塑料管经导向管进入下料装置；下料装置设有割刀、气缸、割刀定位块，所述气缸在控制装置的控制下带动割刀运动，完成切割动作。

辊子指两对辊子，每对辊子由上、下两个辊子构成，为保持同步，两个下辊子通过链条联接，反向器通过链条与一个上辊子联接。动力经下辊子传递给反向器，继而传递给一个上辊子时，上、下辊子反向等速旋转，带动塑料管匀速前进。两个上辊子分别安装间距调整螺栓，以适应不同规格的塑料管。

导向管为整体式，在上、下棍子之间给塑料管以定位导向作用，与棍子接触处的两侧被加工成凹槽，导向管一端与割刀定位块相联。

当塑料管被输送到下料位置时，继电器控制气缸带动割刀运动，完成切割动作，设定与气缸连接的可调时间延时器，根据所需下料长度来确定落刀时间。割刀下平面与水平方向呈5°～6°的倾角，切割时省力、不挤料，切口平齐；割刀定位块由两块活动部分组成，中间有一割刀导向凹形槽，槽宽可根据所用割刀调整；启动计数器记录切割次数。

本发明的有益效果是，与传统塑料管切割相比，由于使用气缸带动割刀进行切割，切割力大，速度快，准确度高，大大降低劳动强度，适用大规模生产的需要。

附图说明

图1是本发明方案示意图

图2是发明方案的剖视图

图3是发明方案的俯视图

图4是割刀示意图

附图中序号说明：1、气缸；2、防护罩；3、控制面板；4、工作台；5、托料架；6、皮带护罩；7、电源开关；8、继电器；9、可调时间延时器；10、计数器；11、下料盘；12、割刀；13、调整螺栓；14、上辊子；15、反向器；16、导向管；17辅助辊子；18、下辊子一；19、皮带二；20、减速器；21、皮带一；22、电机；23、下链条一；24、下辊子二；25、割刀定位块；26、上链条；27、下链条二。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明所说的塑料管自动切割机由动力传动装置(电机22、减速器20、皮带一21、皮带二19)、进料装置(托料架5、上辊子14、下辊子一18、下辊子二24、导向管16、辅助辊子17、下链条一23、上链条26、下链条二27、反向器15、调整螺栓13)、下料装置(割刀12、气缸1、割刀定位块25、下料盘11)、安全防护装置(工作台4、防护罩2、皮带护罩6)、控制装置(可调时间延时器9、继电器8、电源开关7、控制面板3)、计数器10组成。

动力传动装置位于工作台4下面，进料装置、下料装置位于工作台4上面。减速器20一端通过皮带一21与电机20相连接，一端通过皮带二19与下辊子一18相连接。

下辊子一18与下辊子二24通过下链条一23相连接，保持了两棍子的同步运转；反向器15一端通过下链条二27与下辊子二24相连接，另一端通过上链条26与上辊子14相连接，从而保证了下辊子二24与上辊子14等速反向运转；辅助辊子17位于下辊子一18上方，为被动棍子，起辅助按压作用；上辊子14与辅助辊子17上均按有调整螺栓13，可以调整两上面辊子的位置，以适应不同规格的塑料管；为确保输送塑料管时不打滑，辊子外表滚花处理；导向管16位于两对辊子之间，一端与割刀定位块25相联结；托料架5安装在工作台4上，位于进料装置的前端。

可调时间延时器9、继电器8、电源开关7、计数器10均安装在控制面板3上，控制面板3安装在防护罩2的外侧。为便于控制塑料管长度的微小变化，可调时间延时器9的精确度定为0.01秒，且为数显。

防护罩2安装在工作台4上面，位于进料装置、下料装置的两侧，起安全防护作用；皮带护罩6安装在工作台4下面，位于动力传动装置的两侧，起安全防护作用。

割刀12与气缸1相联结，位于割刀定位块25的上方。割刀定位块25由两块活动的部分组成，中间有一割刀12导向凹形槽，凹形槽宽度可根据割刀调整。继电器8控制气缸1运动，继而带动割刀12做切割动作。在可调时间延时器9上可设置数值，控制气缸1运动的快慢，从而实现了对塑料管切割长度的控制。

下料落入下料盘11内，计数器10与气缸1相联接，记录所下管料的数量。

本发明具体工作过程：将成卷的塑料软管固定在托料架5上，然后将塑料管插入导向管16中，根据设计需要调好可调时间延时器9。按下电源开关7，电机22通过皮带一21将动力传递给减速器20，经减速后，皮带二19将动力传递给下辊子一18，在链条23的带动下辊子二24同步运转，同时，下辊子二24通过下链条二27将动力传递给反向器15，再通过上链条26传递给上辊子14，上辊子14与下辊子二24做等速反向运转，带动塑料管匀速向前运动，辅助辊子17在塑料管的带动下被动旋转。当塑料管进入下料区一定长度后，继电器8和可调时间延时器9控制气缸1带动割刀12进行切割运动，完成一次下料工作。每次可切割三根。

在整个工作过程中，塑料管自动切割机能自动进料，根据设计自动控制切割时间，自动统计下料数量。生产速度快，准确度高，大大降低劳动强度，适用大规模生产的需要。

Claims

1.一种塑料管自动切割机，由动力传动装置、进料装置、下料装置、安全防护装置、控制装置、计数器构成；动力传动装置通过皮带与进料装置相连，进料装置设有辊子和导向管，所述辊子指两对辊子，每对辊子由旋向相反的上、下两个辊子构成，所述两个上辊子分别安装可调整辊子间距的调整螺栓，所述辊子经旋转输送塑料管经导向管进入下料装置；下料装置设有割刀、气缸，所述气缸在控制装置的控制下带动割刀运动，完成设计所需切割动作；其特征在于：所述两个下辊子通过下链条一联接，一个上辊子与一反向器联接，另一个上辊子为辅助辊子，动力传动装置中的减速器一端通过皮带一与电机相连接，一端通过皮带二与下辊子一相连接，导向管位于两对辊子之间，一端与割刀定位块相联结，托料架安装在工作台上，位于进料装置的前端，反向器一端通过下链条二与下辊子二相连接，另一端通过上链条与上辊子相连接，从而保证了下辊子二与上辊子等速反向运转。

2.根据权利要求1所述的塑料管自动切割机，其特征在于：所述控制装置设有继电器和可调时间延时器。

3.根据权利要求1所述的塑料管自动切割机，其特征在于：所述导向管，与辊子接触处的两侧被加工成凹槽。

4.根据权利要求1所述的塑料管自动切割机，其特征在于：所述下料装置的割刀下平面与水平方向呈5°～6°的倾角。

5.根据权利要求1所述的塑料管自动切割机，其特征在于：所述下料装置设有割刀定位块，所述割刀定位块由两块活动部分组成，中间有一割刀导向凹形槽，槽宽可根据割刀调整。

6.根据权利要求1所述的塑料管自动切割机，其特征在于：还包括安装在防护罩的外侧的控制面板，控制面板上设置有计数器。