CN102213930A - 光学头以及图像形成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光学头以及图像形成装置。该光学头包括:照射光的发光基板、通过粘接剂安装了上述发光基板的面和在上述面上形成了延伸到上述发光基板下方的槽的安装基底、使从上述发光基板照射的光进行聚光的透镜。
Description
相关申请的交叉引用
本申请基于并要求2010年4月1日提交的美国临时申请61/320278的优先权权益,其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及照射光的光学头以及使用该光学头的图像形成装置。
背景技术
光学头照射用于使感光体曝光的光。光学头具有发光基板和安装基底,发光基板通过粘接剂安装在安装基底上。
在回收光学头时,需要将发光基板和安装基底进行分解。由于发光基板通过粘接剂固定在安装基底上,因此很难分解发光基板和安装基底。
发明内容
本发明涉及一种光学头,其包括:照射光的发光基板;安装基底,具有面以及槽,通过粘接剂在所述面上安装所述发光基板,在所述面上形成延伸到所述发光基板下方的槽;以及透镜,使从所述发光基板照射的光进行聚光。
本发明还涉及一种图像形成装置,其包括:感光体;光学头;以及显影器,向所述感光体供给显影剂。所述光学头具有:发光基板,向通过使所述感光体的表面带电的充电器而带电的所述感光体照射光;包括面和槽的安装基底,通过粘接剂在所述面上安装所述发光基板,在所述面上形成延伸到所述发光基板下方的槽;以及透镜,使从所述发光基板照射的光向着所述感光体进行聚光。
附图说明
图1是表示图像形成装置的内部结构图。
图2是第一实施方式的光学打印头的截面图。
图3是第一实施方式的光学打印头的外观图。
图4是发光基板和安装基底的俯视图。
图5是分解发光基板和安装基底之前的截面图。
图6是分解发光基板和安装基底之后的截面图。
图7是第一实施方式的变形例的安装基底的俯视图。
图8是第一实施方式上的分解卡具的外观图。
图9是第二实施方式的发光基板和安装基底的外观图。
图10是第二实施方式的发光基板和安装基底的截面图。
图11是第二实施方式的变形例的安装基底的俯视图。
具体实施方式
实施方式的光学头包括照射光的发光基板、具有通过粘接剂安装有上述发光基板的面和在上述面上形成了延伸到上述发光基板下方的槽的安装基底以及使从上述发光基板照射的光进行聚光的透镜。
(第一实施方式)
参照附图就第一实施方式进行说明。
图1是表示图像形成装置内部的结构图。图像形成装置100具有扫描部1和打印部2。扫描部1读取原稿O的图像。打印部2在纸张上形成图像。
原稿O被放置在原稿台玻璃7上,原稿O的读取面向着下方,与原稿台玻璃7接触。原稿台盖8在关闭原稿台玻璃7的位置和打开原稿台玻璃7的位置之间转动。当原稿台盖8盖在原稿台玻璃7上时,原稿台盖8将原稿O按压在原稿台玻璃7上。
光源9向着原稿O照射光。光源9的光透过原稿台玻璃7到达原稿O。从原稿O反射的反射光依次通过反射镜10、11、12反射,被导向聚光透镜5。聚光透镜5将从反射镜12反射的光进行聚光,在光电转换元件6的受光面成像。光电转换元件6接收自聚光透镜5反射的光,并转换成电信号(模拟信号)。
光电转换元件6的输出信号在被进行了规定的信号处理之后,向光学头即光学打印头13输出。规定的信号处理是用于生成原稿O的图像数据(数字数据)的处理。作为光电转换元件6,例如可以使用CCD传感器或CMOS传感器。
第一滑架3支承光源9和反射镜10,沿着原稿台玻璃7移动。第二滑架4支承反射镜11、12,沿着原稿台玻璃7移动。第一滑架3和第二滑架4独立移动,将从原稿O到光电转换元件6的光路长度保持为一定。
在读取原稿O的图像时,第一滑架3和第二滑架4向同一方向移动。在第一滑架3和第二滑架4向同一方向移动期间,光源9向原稿O照射光。自原稿O反射的反射光通过反射镜10~12以及聚光透镜5在光电转换元件6上成像。在第一滑架3和第二滑架4的移动方向上,逐行依次读取原稿O的图像。
打印部2具有图像形成部14。图像形成部14在从给纸盒21输送来的纸张S上形成图像。收容在给纸盒21中的多页纸张S通过输送辊22和分离辊23被逐张分离,并朝向图像形成部14。纸张S在输送路径P上移动的同时,到达定位辊24。定位辊24按照规定的定时使纸张S向图像形成部14的转印位置移动。
输送机构25使通过图像形成部14形成了图像的纸张S向定影器26移动。定影器26通过将纸张S进行加热,使图像定影在纸张S上。排纸辊27使定影了图像的纸张S向排纸盘28移动。
以下就图像形成部14的动作进行说明。
在感光鼓15的周围配置有光学打印头13、带电器16、显影器17、转印充电器18、剥离充电器19以及清洁装置20。感光鼓15沿着箭头D1的方向旋转。
带电器16使感光鼓15的表面带电。光学打印头13使带电后的感光鼓15曝光。光学打印头13使多个光束到达感光鼓15的曝光位置。
当来自光学打印头13的光束到达感光鼓15时,曝光部位上的电位降低,形成静电潜像。显影器17向感光鼓15的表面供给显影剂,在感光鼓15的表面形成显影剂像。
当通过感光鼓15的转动,显影剂像到达转印位置时,转印充电器18将感光鼓15上的显影剂像转印到纸张S上。剥离充电器19将纸张S从感光鼓15上剥离。清洁装置20清除残留在感光鼓15表面的显影剂。
在感光鼓15转动期间,可以连续进行静电潜像的形成、显影剂像的形成、显影剂像的转印以及清除残留的显影剂像。即,可连续进行在纸张S上形成图像的动作。
利用图2就光学打印头13的结构进行具体说明。图2是光学打印头13的截面图。
发光基板132沿着与图2的纸面直交的方向延伸,具有多个发光点131。多个发光点131沿着发光基板132的纵向排列。如果通过图像形成部14形成的图像分辨率为1200dpi,则每英寸设置1200个发光点131。
发光点131例如可以使用有机电子发光元件或LED(发光二极管)。发光基板132例如可以由玻璃形成。
安装基底133支承发光基板132,可以由例如树脂或金属形成。如果用金属形成安装基底133,在发光基板131发光时,发光基板132产生的热容易向安装基底133散热。
从发光点131发射的光入射到自聚焦透镜阵列134。自聚焦透镜阵列134具有多个自聚焦透镜,多个自聚焦透镜沿着发光基板132的纵向排列。从各发光点131射出的光入射到所对应的自聚焦透镜。
自聚焦透镜阵列134将来自多个发光点131的光(漫射光)进行聚光,使其到达感光鼓15的曝光位置。在曝光位置形成所需分辨率的点光。透镜支架135保持自聚焦透镜阵列134。
图3和图4是发光基板132和安装基底133的外观图。
在发光基板132的区域R连接配线,配线向发光点131输送驱动信号。
安装基底133具有多条槽133a。槽133a沿着与安装基底133的纵向直交的方向(图4的左右方向)延伸,延伸到安装基底133的两个侧面133b。多条槽133a在安装基底133的纵向(图4的上下方向)等间隔地设置。即槽133a延伸到发光基板132的下方,而且,形成到安装基底133相反的侧面。
槽133a也可以相对安装基底133的纵向倾斜。多条槽133a也可以在安装基底133的纵向以互不相同的间隔配置。
粘接剂136用于将发光基板132固定在安装基底133上,被涂敷在与槽133a相邻的位置。沿着槽133a涂敷粘接剂136。粘接剂136附着在安装基底133的上面和发光基板132的下面。在未涂敷粘接剂136的部分,发光基板132和安装基底133只是彼此接触。
粘接剂136只要可粘接发光基板132和安装基底133即可,可以根据发光基板132和安装基底133的材质选择粘接剂136的材料。
发光基板132的槽133a可以用于将发光基板132按压在安装基底133上。通过使发光基板132向槽133a的内侧变形,可以将发光基板132按压在安装基底133上。通过向安装基底133按压发光基板132,可容易粘接发光基板132和安装基底133。
在本实施方式中,只向各槽133a的一侧涂敷了粘接剂136。也可以在各槽133a的两侧涂敷粘接剂136。
根据以下公式(1)决定粘接剂136的涂敷位置。
X<L/2 …(1)
如图4所示,L是发光基板132纵向的相邻两个槽133a的间隔。具体是,L是一个槽133a的中心与另一个槽133a的中心之间的距离。槽133a的中心是发光基板132纵向的槽133a的中心。
X是粘接剂136的涂敷位置与槽133a的间隔。具体是槽133a的中心与粘接剂136涂敷区域的中心之间的距离。粘接剂136涂敷区域的中心是发光基板132纵向的涂敷区域的中心。
在分解发光基板132和安装基底133时使用槽133a。如图3所示,通过将一字改锥200的前端部201插入槽133a,可分离发光基板132和安装基底133。
如果粘接剂136与槽133a有距离,则很难利用槽133a分离发光基板132和安装基底133。在分离发光基板132和安装基底133时,使对应于槽133a的发光基板132的局部变形。如果粘接剂136与槽133a有距离,则即使使发光基板132变形,也很难使涂敷了粘接剂136的发光基板132的局部变形。
就分离发光基板132和安装基底133时的步骤进行说明。
图5是发光基板132和安装基底133的侧视图,是表示一个槽133a的周边结构的图。如图5所示,槽133a的宽度W1大于一字改锥200的前端部201的宽度W2。宽度W1是安装基底133纵向上的槽133a的长度。宽度W2是前端部201中的长边部分的长度。
槽133a的深度T1大于一字改锥200的前端部201的厚度T2。通过设置槽133a的尺寸W1、T1,可以将一字改锥200的前端部201插入槽133a。图5是表示将一字改锥200的前端部201插入槽133a的状态。
将一字改锥200的前端部201插入槽133a之后,如果向箭头D2的方向转动前端部201,则前端部201的一端与发光基板132接触,前端部201的另一端与槽133a的底面接触。
由于前端部201的宽度W2大于槽133a的深度T1,因此,如果向箭头D2的方向转动前端部201,则可产生使发光基板132与安装基底133分离的方向上的力。如果使发光基板132与安装基底133分离方向的力大于粘接剂136的粘接力,则可以分离发光基板132和安装基底133。
在图6中,在区域F使前端部201向箭头D2的方向转动时的力容易发挥作用。如果将粘接剂136涂敷在区域F,则容易使转动前端部201时的力作用于粘接剂136,可容易使发光基板132与安装基底133分离。
如果以最小尺寸的一字改锥200为标准设置槽133a的宽度W1或深度T1,则可以使用任何尺寸的一字改锥200。本实施方式虽然使用了一字改锥200,但是,只要是能够插入槽133a的工具,任何工具都可以。
用于分离发光基板132和安装基底133的一字改锥200的操作方法是任意的。例如使一字改锥200的最前端与槽133a的底面接触,可以以该接触点为中心转动一字改锥200。一旦转动一字改锥200,前端部201的局部就与发光基板132接触,使发光基板132与安装基底133分离。
在本实施方式中,虽然槽133a从安装基底133的一个侧面133b延伸到另一个侧面133b,但如图7所示,也可以只在安装基底133的局部的区域形成槽133a。图7是表示本实施方式的变形例的结构,是发光基板132和安装基底133的俯视图。在图7所示的结构中,槽133a的一部分必须位于发光基板132的下方。即,槽133a延伸到发光基板132的下方。
即使是图7所示的结构,通过将一字改锥200的前端部201插入槽133a,也可以产生使发光基板132与安装基底133分离的力。
图8是表示用于分解发光基板132和安装基底133的分解卡具。
在分解卡具300的放置台301上放置粘接了发光基板132的安装基底133。分解卡具300具有在同一方向上排列的多个齿轮302,相邻的两个齿轮302相互啮合。齿轮302的数量与形成在安装基底133上的槽133a的数量相等。
在多个齿轮302中特定的齿轮302上连接手柄303。一旦手柄303向箭头D3的方向转动,则与手柄303连接的特定齿轮302进行转动。特定的齿轮302一旦转动,与特定齿轮302啮合的齿轮302也进行转动。向所有的齿轮302传递手柄303的操作力,所有的齿轮302进行转动。
分离装置304位于各齿轮302的转动轴上。分离装置304是相当于在图3中说明的一字改锥200的部件。
在分离装置304的下方配置除尘槽305。除尘槽305收容与安装基底133分离的发光基板132。除尘槽305具有把手305a,通过向箭头D4的方向拉拽把手305a,可从分解卡具300中抽出除尘槽305。
就利用分解卡具300分解发光基板132和安装基底133时的步骤进行说明。
将粘接了发光基板132的安装基底133设置在放置台301上,在将安装基底133设置在放置台上时,发光基板132朝着下方。
如果使安装基底133沿着放置台301滑动,各分离装置304则进入安装基底133对应的槽133a。分离装置304进入槽133a之后,如果使手柄303向箭头D3方向转动,齿轮302和分离装置304则根据手柄303的转动而转动。
通过分离装置304的转动,与在图5和图6中所说明的相同,可产生使发光基板132与安装基底133分离的方向的力。如果使发光基板132与安装基底133分离,则发光基板132通过自重掉下,被收容到除尘槽305中。安装基底133仍然设置在放置台301上。
(第二实施方式)
利用图9就第二实施方式的光学打印头进行说明。
在第一实施方式中,槽133a延伸到安装基底133的两个侧面133b。而在本实施方式中,如图9所示,槽133a没有延伸到安装基底133的两个侧面133b。
以下就分离发光基板132与安装基底133时的步骤进行说明。
如图9和图10所示,将一字改锥200的前端部201插入槽133a。如图10所示,前端部201的端部与槽133a的底面接触,前端部201的根端侧与槽133a的边缘接触。
如果一字改锥200向图10的箭头D5的方向转动,则与槽133a的边缘接触的前端部201的根端部成为支点的同时,前端部201的端部成为作用点,可以产生使发光基板132与安装基底133分离的方向的力。
通过向槽133a插入一字改锥200的前端部201,可利用根据杠杆原理使发光基板132与安装基底133分离。
在本实施方式中,根据一字改锥200的尺寸设置了槽133a的宽度,如图11所示,也可以使槽133a的宽度更宽。槽133a的宽度是指安装基底133的纵向的槽133a的长度。
在图11所示的结构中,多条槽133a排列在安装基底133的纵向(图11的左右方向),而且,在与安装基底133的纵向垂直的方向(图11的上下方向)上也排列有两个槽133a。
在本实施方式(图9)中,在安装基底133的纵向相邻的两个槽133a的间隔大于槽133a的宽度。而在图11所示的结构中,在安装基底133的纵向相邻的两个槽133a的间隔小于槽133a的宽度。
在本实施方式中,槽133a与安装基底133的两个侧面133b有距离,但槽133a也可以只与两个侧面133b中的一个侧面有距离。换句话说,槽133a延伸到安装基底133的一个侧面133b,而与另一个侧面133b有距离。
虽然对本发明的实施方式进行了说明,但是,这些实施方式仅是为了说明本发明的示例,并不是用于限定本发明的范围。这里描述的新的装置和方法可以通过多种其他方式来体现。而且,在不超出本发明宗旨的范围内,所述装置和方法当然可以进行一些省略、替代或变形。权利要求保护的范围及其等同范围涵盖落入本发明的范围和宗旨的这些方式或变形。
Claims (17)
1.一种光学头,其特征在于,包括:
照射光的发光基板;
安装基底,形成有面以及槽,通过粘接剂在所述面上安装所述发光基板,在所述面上形成延伸到所述发光基板下方的槽;以及
透镜,使从所述发光基板照射的光进行聚光。
2.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述槽的宽度大于分离所述发光基板的工具的宽度,所述槽的深度小于所述工具的宽度,而且,大于所述工具的厚度。
3.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述粘接剂涂敷于与所述槽相邻的位置。
4.根据权利要求3所述的光学头,其特征在于,所述粘接剂涂敷于所述槽的一侧。
5.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述发光基板和所述安装基底沿着同一方向延伸。
6.根据权利要求5所述的光学头,其特征在于,所述槽在与所述安装基底的纵向垂直的方向上延伸。
7.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述发光基板具有多个发光点。
8.根据权利要求7所述的光学头,其特征在于,多个所述发光点排列在同一方向。
9.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述安装基底具有多条所述槽。
10.根据权利要求9所述的光学头,其特征在于,所述安装基底在同一方向延伸,所述多条槽在所述安装基底的纵向排列。
11.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述槽从所述安装基底的一个侧面延伸到另一个侧面。
12.根据权利要求1所述的光学头,其特征在于,所述槽与所述安装基底的两个侧面中的至少一个侧面有距离。
13.一种图像形成装置,其特征在于,包括:
感光体;
发光基板,向通过使所述感光体的表面带电的充电器而带电的所述感光体照射光;
形成有面以及槽的安装基底,通过粘接剂在所述面上安装所述发光基板,在所述面上形成延伸到所述发光基板下方的槽;以及
透镜,使从所述发光基板照射的光向着所述感光体聚光;以及
显影器,向所述感光体供给显影剂。
14.根据权利要求13所述的图像形成装置,其特征在于,
所述槽的宽度大于使所述发光基板分离的工具的宽度,所述槽的深度小于所述工具的宽度,而大于所述工具的厚度。
15.根据权利要求13所述的图像形成装置,其特征在于,所述粘接剂涂敷于与所述槽相邻的位置。
16.根据权利要求13所述的图像形成装置,其特征在于,所述发光基板和所述安装基底在同一方向延伸,所述槽在与所述安装基底的纵向垂直的方向延伸。
17.根据权利要求13所述的图像形成装置,其特征在于,所述槽与所述安装基底的两个侧面中的至少一个侧面有距离。
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