CN102209475A - 用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将生切烟丝从烟丝加料单元（2）输送给烟丝加工机优选香烟制造机的装置，该装置具有能够与至少一个烟丝加料单元（2）并且与至少一台烟丝加工机相连接并且设置用于输送生切烟丝（6）的输送机构（20）、用于对所述输送机构（20）中的生切烟丝（6）的输送速度产生影响的调节器件（36）、传感器机构（44）以及连接到所述传感器机构（44）及所述调节器件（36）上并且设置用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由所述传感器机构（44）发出的信号对所述调节器件（36）进行控制的调节机构（40）。本发明的独特之处在于，所述传感器机构（44）构造用于测量所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量。

Description

用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机的装置和方法

技术领域

本发明涉及一种用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机优选香烟制造机的装置，该装置具有能够与至少一个烟丝加料单元并且与至少一台烟丝加工机相连接并且设置用于输送生切烟丝的输送机构、用于对所述输送机构中的生切烟丝的输送速度产生影响的调节器件、传感器机构以及连接到所述传感器机构和所述调节器件上并且设置用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由所述传感器机构发出的信号对所述调节器件进行控制的调节机构。此外，本发明涉及一种用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机优选香烟制造机的方法，其中将生切烟丝通过输送机构从至少一个烟丝加料单元输送给至少一台烟丝加工机，通过调节器件来影响所述输送机构中的生切烟丝的输送速度，并且为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由传感器机构发出的信号来控制所述调节器件。

背景技术

对于迄今在市场上能够获得的香烟制造机来说，通常烟丝供给通过管状的输送管路来进行，通过所述管状的输送管路借助于气流将烟丝吸入到香烟制造机的前置储存器或中间储存器中。这种也可选称为闸室的中间储存器一般处于香烟制造机的入口上或者形成输送管路与真正的香烟制造机之间的接口。烟丝的装料在此通常断断续续地进行，其中通过气力输送装置来一批一批地向所述中间储存器装填烟丝。一个这样的装料阶段典型地持续大约20到30秒钟。如果中间储存器是满的，则断开气力输送。在将所述中间储存器的烟丝卸料到香烟制造机中并且由此已经将烟丝送到香烟制造机中用于继续进行香烟生产之后，通过气流的接通来开始所述中间储存器的新的装填周期。

通常如此调节用于在烟丝加料单元与香烟制造机之间进行烟丝输送的空气系数，从而通过空气来输送足够的烟丝，用于总是可靠地向香烟制造机供给烟丝。烟丝速度主要直接依赖于空气速度。不过，尤其通过比如在改装或维修情况下在输送管路系统中引起的变化、由于比如中间储存器中的不密封而引起的空气系数的变化、比如由于通风机的磨损而在空气产生系统中引起的变化以及由于其它的在空气技术方面未彼此分开的香烟制造机的接通或断开而在空气预算中引起的负荷变化并且通过由于切换到其它的烟丝加料单元而引起的管道系统的变化，空气速度受到不如人意的影响，这尤其在一次性调节空气速度之后起到不利影响。

太高的输送速度以及由此太高的烟丝装料速度虽然引起中间储存器的快速装填，但是以可证明的方式导致烟丝的毁坏。在某些工作区域中，空气速度与烟丝速度成比例。相对于此，如果空气速度低于特定的最小值，则会导致烟丝流的突然停止并且由此也势必在布置在后面的香烟制造机中导致香烟生产的停止。

从现有技术中已知具有空气调节装置的设备，对于所述空气调节装置来说在输送管路中或者在中间储存器的用于导出气流的出口中测量空气速度或压差，并且根据这种测量的结果通过执行机构来调节输送管路中的空气速度。该执行机构比如可以是节流阀，所述节流阀在抽吸管中布置在所述中间储存器的后面，所述抽吸管则连接到所述中间储存器的出口上。DE 103 32 869 B4比如公开了一种具有调节单元的吸入式输送设备，所述调节单元根据至少一个压差测量值来产生用于调节节流阀的信号。为此，两个沿流动方向先后放置的测压点布置在所述输送管路中并且在其之间形成一个测量段，沿该测量段来测量气流的压力降并且将其作为压差测量值输送给所述调节单元。作为这个处于所述输送管路上的测压点之间的测量段的补充，在所述输送管路上布置了另外的具有压力传感器的测量点，其中将用该压力传感器测量的系统负压值输送给所述调节单元，用于对压差测量值进行补偿。这种方案的问题主要在于，所测量的空气速度仅仅在某些工作区域内与烟丝速度成比例并且空气速度低于特定的最小值这种情况导致烟丝流的突然停止，而在空气速度较高时则存在着毁坏烟丝的危险。

此外，从现有技术中已知用于吸入式输送设备的调节系统，所述调节系统基于电容的烟丝速度测量系统。DE 10 2006 011 742 B3比如公开了一种这样的设备，对于该设备来说在抽吸管中布置了能够调节的用于对气流进行控制的节气门并且与所述节气门相连接的调节单元具有与所述调节单元相连接的电容的传感器，该传感器测量输送管路中的烟丝的速度。不过，这种方案不能排除这种情况，即在烟丝速度保持相同的情况下出现导致烟丝生产量降低的烟丝输送量的变化时香烟制造机得到的烟丝太少。

因而存在着对烟丝装料系统进行改进的要求，从而做到以下几点：（1.）可以将烟丝速度保持在这样的低的最小值上，从而还保证向烟丝加工机供给足够的烟丝，但是可以实现烟丝的足够爱护烟丝的输送过程；（2.）可以得到任何时间都稳定的系统，该系统有能力如此对各种类型的对空气预算的干扰进行补偿，从而任何时间都满足前面所提到的最小的烟丝速度的要求，以及（3.）仅仅需要简单的能够再现的调节或者尽可能根本不需要调节。

发明内容

按照本发明的第一方面，提出一种用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机优选香烟制造机的装置，该装置具有能够与至少一个烟丝加料单元并且与至少一台烟丝加工机相连接并且设置用于输送生切烟丝的输送机构、用于对所述输送机构中的生切烟丝的输送速度产生影响的调节器件、至少一个传感器机构以及连接到所述传感器机构和所述调节器件上并且设置用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由所述传感器机构发出的信号对所述调节器件进行控制的调节机构，其特征在于，所述传感器机构构造用于测量生切烟丝的质量流量或者体积流量。

因此，为调节输送速度，既不检测通常为空气的输送介质的速度，也不检测烟丝速度，而是按本发明检测生切烟丝的质量流量或者体积流量。由此可以通过所述质量流量或者体积流量的按本发明的测量在时间范围内精确地检测烟丝的质量或者体积的增加程度并且按本发明通过质量流量测量和/或体积流量测量来进行量的测量。体积和质量在此通过烟丝的比重处于直接的关联之中，其中所述烟丝的比重决定性地取决于烟丝的湿度。通过质量流量或体积流量测量的使用，可以实现最佳的调节，用于一方面将烟丝速度保持在微小的程度上，而另一方面没有使太少的烟丝到达烟丝加工机中。此外，通过本发明得到稳定的系统，该系统有能力对干扰进行补偿，而没有对烟丝速度产生不利影响。最后，本发明允许进行简单的且能够再现的调节。

在此，为较好的理解起见要说明，“输送速度”是指生切烟丝的速度。

对于本发明的一种优选的实施方式来说，所述输送机构具有用于暂时储存生切烟丝的中间储存器，该实施方式的突出之处在于，所述传感器机构具有用于对所述中间储存器的装填水平进行测量的传感器装置和分析单元，该分析单元从所述装填水平的增加的速度中来求取生切烟丝的质量流量或体积流量。该实施方式以特别简单的方式提供一种用于求取生切烟丝的质量流量或体积流量的方案，方法是在一个时间间隔范围内测量所述中间储存器的装填水平，为此仅仅需要在结构上简单的传感装置，并且为了用于装料调节的实际值检测而从在特定的时间间隔之内的装填水平的增加程度中求得生切烟丝的质量流量或体积流量。由此在该实施方式中通过所述中间储存器中的装填高度来进行量的测量。

在这种实施方式的改进方案中，所述传感器装置具有多个传感器，这些传感器大致沿所述中间储存器的装填水平的增加的方向并排或者先后布置，其中这些传感器优选大致排成一列。这种改进方案提供所述用于对装填水平进行测量的传感器装置的特别简单的构造以及简单但高效的作用原理，因为在给所述中间储存器装填时单个的传感器按列先后作出反应。也可以取代这样的用多个分散布置的传感器进行测量的方式，而使用另一种有利的做法，即使用一个构造为一体结构的并且在所述中间储存器的整个长度范围内延伸的传感器，其中这样的传感器通常以模拟方式或者精细分级地以数字方式来测量装填水平的增加。这种传感器装置的一种特别优选的实施方式的特征在于，将至少五个分散的传感器或者说至少五个传感器元件设置在一个构造为一体结构的传感器装置中并且所述分散的传感器或者说传感器元件之间的相应的间距不超过所述中间储存器的总长的五分之一。如果所述分散的传感器或者说传感器元件之间的相应的间距小于50mm，那就尤其获得一种特别精细分级的装填水平检测及调节方式。对于这样的测量来说特别有利的是光学的传感器单元，所述传感器单元相应地由光源和光电传感器所组成。

优选所述中间储存器如此构成，使得装填水平大致沿水平方向增加。恰好对于以气动方式工作的输送机构来说，事实已经表明，尽管所述中间储存器大致水平地延伸但也可以毫无问题地来对其进行装填。所述中间储存器的水平布置具有结构小的优点。不过，作为替代方案，所述中间储存器也可以如此构造，使得装填水平大致沿垂直方向增加。在该改动的实施方式中所使用的传感器装置的各个传感器或者说传感器元件应该基本上垂直地并且/或者相对于垂线偏移地上下布置。这样的中间储存器有利地同时形成香烟制造机的预分配器的备用储存器。

所述中间储存器可选可以是所述输送机构的组成部分并且在这种情况下优选安放在其出口的区域中，或者可以是布置在后面的烟丝加工机的组成部分并且在这种情况下优选安放在其入口的区域中，或者可以作为所述输送机构与烟丝加工机之间的接口来设置。

有利的是，所述输送机构基本上以气动方式工作并且具有气动的输送管路以及至少一个作为调节器件来设置的能够调节的用于对气动的输送管路中的气流进行控制的节流阀。在使用前面所提到的类型的中间储存器时，所述节流阀由于结构样式原因在所述中间储存器的上游或者在所述中间储存器的下游布置在抽吸管中，该抽吸管连接在所述中间储存器的出口上。为打开和关闭所述至少一个节流阀，可以相应地设置电气的或者气动的调节驱动装置，其中为了对所述节流阀进行精确的无级且快速的角度调节，这个调节驱动装置可以优选构造为受调节的驱动装置并且此外可以构造为电动的或者气动的伺服驱动装置。

本发明的另一种优选的实施方式的突出之处在于，所述调节机构构造用于为了将输送速度调节到预先确定的数值而不仅根据由所述传感器机构发出的信号而且额外地根据所述烟丝加工机的至少一个过程变量来控制所述调节器件。由此将所述烟丝加工机的至少一个过程变量作为额外的辅助实际参量输送给调节系统（Regelkreis）。通过这种方式，所述调节系统尤其可以通过来自烟丝加工机的测量数据和/或控制数据额外地得到支持。特别有利的是，作为过程变量使用所述烟丝加工机的制条速度，从而比如在制条速度下降的情况下可以立即用限制生切烟丝的所输送的质量流量或者说体积流量的方式进行反应。

最后，此外有利的是，将所述调节机构额外地构造用于控制烟丝加料单元。

在使用气动的输送机构连同装料调节机构的情况下，本发明的另一种优选的实施方式的突出之处在于，所述调节机构构造用于不仅根据由所述传感器机构发出的信号而是额外地根据与输送速度成比例的信号来控制所述调节器件，所述与输送速度成比例的信号通过设置在输送管路和/或抽吸管中的已知的空气速度传感器来提供。由此向所述调节系统输送额外的辅助实际参量，该辅助实际参量为了进行优化而可以进入到调节过程中并且/或者可以用于诊断目的并且可以额外地作为显示值提供给香烟制造机的运营者。

在气动的装料装置的按本发明的调节机构的一种改进方案中，所述调节机构除了对由传感器机构发出的表示所述中间储存器的相应当前的装填水平的信号进行处理之外也如此继续对所述与输送用空气速度成比例的信号和/或所述烟丝加工机的至少一个过程参量进行处理，从而在爱护产品并且可靠地不中断输送烟丝的意义上连续地对输送气流进行优化。在此，所述调节机构可以设计具有自我学习的功能。如果比如由于低于特定的输送用空气速度而出现烟丝流的中断，那么所述调节机构和/或布置在后面的控制机构就将在低于所述特定的输送用空气速度的时刻存在的信号值作为极限值加以保存，用于将来在输送气流速度方面不会又低于这些极限值。

即使在前面所描述的实施例中将体积流量或者质量流量用作用于调节气动的装料装置的基础，但是原则上可以设想，也在这个基础上调节机械的装料装置，其中所述输送机构在这样的情况下优选构造为带式输送机并且/或者构造为螺旋输送机。对于这样的机械的装料装置来说比如带式输送机可以将生切烟丝直接输送到包含按本发明的传感器装置的中间储存器中，其中为此设置的分散的传感器或者传感器元件优选上下布置。作为替代方案，在使用这样的机械的装料装置的情况下原则上也可以设想，设置不同的传感器装置并且尤其将其设置在所述中间储存器的上游，其中这样的传感器装置可以优选构造为秤尤其构造为带式输送机秤。

此外，按照本发明的第二方面提出一种用于将生切烟丝从烟丝加料单元输送给烟丝加工机优选香烟制造机的方法，其中将生切烟丝通过输送机构从至少一个烟丝加料单元输送给至少一台烟丝加工机，通过调节器件来影响所述输送机构中的生切烟丝的输送速度，并且为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由传感器机构发出的信号来控制所述调节器件，其特征在于，由所述传感器机构来测量生切烟丝的质量流量或者体积流量。

附图说明

下面借助于附图对本发明的优选的实施例进行详细解释。其中：

图1是具有按第一种实施方式的调节系统的烟丝装料系统在使用按第一种实施方式的烟丝加料站的情况下的方框图的示意图；

图2是具有按所述第一种实施方式的调节系统的烟丝装料系统在使用按第二种实施方式的烟丝加料站的情况下的方框图的示意图；

图3是具有按第二种实施方式的调节系统的烟丝装料系统在使用按所述第一种实施方式的烟丝加料站的情况下的方框图的示意图；

图4是具有按所述第二种实施方式的调节系统的烟丝装料系统在使用按所述第二种实施方式的烟丝加料站的情况下的方框图的示意图；并且

图5是具有按第三种实施方式的调节系统的烟丝装料系统在使用按所述第一种实施方式的烟丝加料站的情况下的方框图的示意图。

具体实施方式

在图1中示意性地示出了烟丝加料站2。该烟丝加料站2具有用于接纳生切烟丝6（下面多数也简称为“烟丝”）的接纳室4。该接纳室4的下面的端部被连续的带式输送机8所限定，该带式输送机8被驱动机构10置于循环运动中。将安放在该带式输送机8上的烟丝6输送给所述带式输送机8的其中一个端部，烟丝6从那里进入到处于下面的漏斗12中并且从那里进入到与所述漏斗12的下面的端部相连接的管状的出口14中。此外，所述烟丝加料站2具有计算轮16，所述计算轮16被驱动机构10置于旋转之中并且将多余的烟丝交还到所述接纳室4中。

在所述烟丝加料站2的出口14的前面，借助于还要在下面详细解释的输送机构20将烟丝6输送给在附图中未示出的烟丝加工机，所述烟丝加工机对于这里所描述的实施例来说是香烟制造机。

在所示出的实施例中，所述输送机构20以气动方式工作并且具有气动的管状的输送管路22，该输送管路22以其入口连接在所述烟丝加料站2的出口14上并且以其出口连接在中间储存器26的管状的入口24上。在所述输送管路22中存在着负压，使得相应的吸入气流可以将烟丝从所述烟丝加料站2的出口14输送到所述中间储存器26中。

所述也可选称为闸室的中间储存器26在所示出的实施例中被划分为上面的第一储存室28和下面的第二储存室30，其中这两个储存室28、30通过滤网32彼此隔开。此外，如可以从图1中看出的一样，在所示出的实施例中所述中间储存器26水平布置并且由此所述两个储存室28、30以及滤网32沿水平方向延伸。所述入口24通到所述上面的第一储存室28中，烟丝积聚在该第一储存室28中，在此沿箭头X的方向将烟丝从气动的输送管路22和入口24吹到所述第一储存室28中。在此，从（按照图1右边的）远端的第一端壁28a逐渐朝对置的（按照图1左边的）近端的第二端壁28b的方向并且由此沿反向于箭头X的方向来给所述第一储存室28装填烟丝。所述中间储存室26在此根据旋风分离器的方式工作，方法是输送用空气从所述气动的输送管路22穿过滤网32流入到所述下面的第二储存室30中并且通过抽吸管34沿箭头Y的方向流到未示出的鼓风机的吸气侧。通过这种方式，将在所述第一储存室28中积聚的烟丝6与输送用空气分开。

如果将所述第一储存室28完全装填了烟丝6，那就切断输送系统20中的气力输送并且通过这种方式中断另外的烟丝的流入。随后将所述中间储存器26中朝未示出的香烟制造机中卸料并且由此将烟丝送到香烟制造机中，用于在通过重新接通气流的方式开始所述中间储存器26的新的装填周期之前继续进行香烟生产。由此断断续续地用烟丝来装料，方法是一批一批地给所述中间储存器26装填烟丝6。这样的装料阶段典型地持续大约20到30秒。

所述中间储存器26因此形成所述输送机构20与真正的香烟制造机之间的接口并且要么可以是所述输送机构20的组成部分并且在这种情况下如可以从图1中看出的一样优选安放在所述气动的输送管路22的出口的区域中，要么可以是布置在后面的香烟制造机的组成部分并且在这种情况下优选安放在该香烟制造机的入口的区域中。

为调节空气速度，在所示出的实施例中作为执行机构设置了节流阀36，该节流阀36在抽吸管34中安放在所述中间储存器26的下游并且由伺服马达38打开和关闭。但是作为替代方案也可以设想，通过其它类型的执行机构或者作为替代方案通过未示出的鼓风机的直接控制来影响所述输送管路22中或者说抽吸管34中的空气速度。

在此由调节单元40来控制所述用于节流阀36的伺服马达38，所述调节单元40产生相应的调节信号并且将该调节信号通过线路42传输给所述伺服马达38，以便能够调节所述节流阀36的旋转位置并且由此将其开口宽度调节到所期望的数值。在此检测或者说分析所输送的烟丝6的量，并且将其用作用于通过调节单元40实施的调节过程的主要的实际参量。

为此，在图1所示的实施例中，在所述中间储存器26的第一储存室28中测量用烟丝6来装填的装填水平的增加程度。为进行这种测量，设置了稍带长形的传感器装置44，该传感器装置44沿纵向方向基本上在所述第一储存室28的整个长度范围内延伸。如可以从图1中看出的一样，所述传感器装置42分配给所述第一储存室28并且布置在该第一储存室28的上面或者内部。所述传感器装置44测量所述中间储存器26的第一储存室28的用烟丝6装填的装填水平的连续的增加程度。因为沿箭头X的方向流入到所述中间储存器26的第一储存室28中的气流使所述装填水平大致沿与箭头X相反的水平方向增加，也就是说沿水平方向按照图1从右往左向所述第一储存室28装填烟丝6，所以所述稍带长形的传感器装置44为水平定向。

优选所述传感器装置44具有多个在附图中未详细示出的传感器，这些传感器大致沿所述中间储存器26的装填水平的增加的方向并排或先后布置，其中这些传感器优选大致排成一列。对这样的测量来说，特别有利的是光学的分别由光源和光电传感器组成的传感器单元。

但是比如也可以设想，将所述传感器装置44构造用于测量在所述中间储存器26的第一储存室28中积聚的烟丝6的重量。用烟丝6将所述第一储存室装填得越满，在该实施方式中所测得的重量就越高。

所述传感器装置44通过线路46连接到调节单元40上并且将表示所述中间储存器26的第一储存室28的当前的装填水平的信号传输给所述调节单元40。因为在用烟丝6来装填所述中间储存器26的第一储存室28的过程中装填水平基本上连续地增加，所以装填水平的这种增加程度在由传感器装置44发出的测量信号中相应地表现出来。所述传感器装置44的测量信号的由所述中间储存器26的第一储存室28的装填水平的增加引起的变化在所述调节单元40中用于求得所述输送管路22中的烟丝6的实际的质量流量或者体积流量。由此，也就是说通过装填水平的测量来求得所述输送装置20中的烟丝6的质量流量或者体积流量的当前值。体积和质量在此通过烟丝的比重处于直接关联之中。此外，从所述质量流量或者体积流量的检测中也可以在需要时对烟丝的量进行分析。

相应地将所述质量流量或者体积流量的所求得的当前值用作用于所述调节的实际值，方法是将该数值与额定值进行比较并且作为这种比较的结果所述调节单元40通过伺服马达38来相应地调节或者说改变所述节流阀36的开口位置。通过所述节流阀36的开口位置的调节或者说变化，又相应地调节或者说改变所述输送管路22中的气流的速度。因为最初所述输送管路22中的气流的速度影响着所述烟丝6的质量流量或者说体积流量，所以通过前面所描述的调节方案来调节所述烟丝6的质量流量或体积流量。由此用前面所描述的调节方案来直接调节烟丝6的质量流量或者体积流量。

在图1所示出的实施例中，还额外地测量气流的速度并且作为额外的实际值或者说辅助实际值输送给所述调节单元40。为此，在所示出的实施例中将相应的传感器48安置在抽吸管34中并且通过线路50连接在所述调节单元40上，其中该传感器48比如可以根据压差原理、背压原理或者叶轮原理来构成或者也可以在利用卡门-涡街-效应（Karmaschen-Wirbelstraßen-Effekt）的情况下构造为光栅。

此外，优选作为另外的辅助实际参量，如在图1中通过划虚线的线路52所表示的一样将来自布置在后面的并且在附图中未示出的香烟制造机的至少一个过程变量输送给所述调节单元40。通过这种方式，所述调节系统尤其可以通过来自香烟制造机的测量数据和/或控制数据额外地得到支持，这在需要时可以进一步实现调节过程的优化。特别有利的是，作为过程变量使用所述香烟制造机的机器速度或者对于所述香烟制造机构造为制条机这种情况来说使用制条速度，从而比如在所述机器速度或者制条速度下降的情况下可以立即用限制所述烟丝的所输送的质量流量或者说体积流量并且由此限制所述输送机构20的运行这种方式来作出反应。

最后，对于进一步对调节过程进行优化的情况来说可能有利的是，如在图1中通过划虚线的线路54示意性地示出的一样所述调节单元40产生另外的用于对烟丝加料站2进行控制的信号。利用所述线路54上的这个额外的控制信号，所述调节单元40控制着驱动机构10并且由此控制着烟丝加料站2中的带式输送机8的循环速度。

在图2中示出的烟丝装料系统与图1的装料系统的区别仅仅在于使用了构造不同的比如象由EP 0 568 868 B1公开的一样的烟丝加料站100。所述烟丝加料站100的在图2中示出的实施方式具有喂入漏斗104，通过该喂入漏斗104来喂入烟丝。在所述喂入漏斗104的变细的下面的排出口104a的下方，水平延伸的并且朝其圆周稍许下倾的分配盘（Verteilerscheibe）安放在腔室110中。从所述喂入漏斗104的排出口104a中出来的烟丝碰到所述处于其下面的分配盘108的中央区域。所述分配盘108经受振动，这结合重力导致烟丝从所述中央区域朝所述分配盘108的圆周边缘运动。在所述分配盘108的圆周的范围内，以彼此相隔开的方式布置了多根抽吸管114，所述抽吸管114吸入通过所述分配盘108分配的烟丝并且将其输送到输送管路22中。所述抽吸管114能够在其高度方面调节并且由此能够在其相对于所述分配盘108或者说相对于所述腔室110的底部110a的间距方面调节，为此设置了相应的调节驱动装置，不过这些调节驱动装置未在图2中示出。通过所述抽吸管114的高度的调节，可以影响所吸入的烟丝的量。因此，所述调节单元40在图2所示的实施例中通过线路54来控制着用于所述抽吸管114的高度调节的调节驱动装置。

图3示出了另一种用于烟丝装料系统的实施例，该烟丝装料系统与按图1的系统的区别在于，取代分配给所述中间储存器26的第一储存室28的用于测量装填水平的传感器装置而在所述中间储存器26的上游直接测量烟丝6的质量流量或者体积流量。为此在所示出的实施例中在所述中间储存器26的入口24上设置了相应的传感器144。但是，作为替代方案也可以设想，将该传感器144布置在所述气动的输送管路22上。为直接测量质量流量或者说体积流量，所述传感器144比如可以构造为微波传感器或者构造为高频传感器。

图4示出了烟丝装料系统的另一种实施例，该烟丝装料系统与按图3的烟丝装料系统的区别仅仅在于，使用相应于在图2中示出的烟丝加料站100的烟丝加料站，前面已经借助于图2对所述在图2中示出的烟丝加料站100的结构和作用原理进行了描述。

前面所描述的调节方案借助于烟丝的质量流量或者体积流量的测量来使用最佳的测量参量，利用该测量参量一方面可以将输送管路22中的烟丝速度保持在尽可能低的水平上，而另一方面没有使太少的烟丝进入到布置在后面的香烟制造机中。表明质量流量或者体积流量的信号在所述调节单元40中得到处理，用于对所述输送管路22中的气流进行优化。在此，通过借助于节流阀36实施的空气节流来如此调节烟丝量的供给，使得烟丝速度尽可能低并且所供给的烟丝量仅仅稍微大于由香烟制造机所消耗的烟丝量，从而以尽可能长的装料阶段来断断续续地进行装料。原则上，用该调节方案也可以设想，将所供给的烟丝量调节得与由所述香烟制造机所消耗的烟丝量相同，从而在理想情况下获得连续的装料过程。同样，前面所描述的调节单元有能力在烟丝流的中断持续太长时间时立即通过节流阀36的快速打开来取消节流。

图5示出了烟丝装料系统的另一种实施例，该烟丝装料系统虽然使用了与在图1和3中示出的烟丝加料站2相当的烟丝加料站以及与前面所描述的调节单元40相当的调节单元，但是与前面所描述的实施例的区别在于所述输送机构及中间储存器的不同的结构，其中所述烟丝加料站2的结构及作用原理已在前面借助于图1作了描述。一个显著的区别尤其在于，按图5的实施方式不是以气动方式工作并且由此所述输送机构220和中间储存器226不是气动的系统的组成部分。

如可以从图5中看出的一样，所述输送机构220在那里所示出的实施例中具有螺旋输送机214和带式输送机222。所述螺旋输送机214直接布置在所述烟丝加料站2的漏斗12的出口14的下方并且将从所述漏斗12中通过出口14送出的烟丝6输送给带式输送机222，该带式输送机222具有循环的输送带。在对所述带式输送机222的输送带进行导引、支撑并使其转向的滚轮或者辊子中，所述（按照图5右边的）转向轮或者说转向辊236由马达238来驱动，所述马达238通常是电动马达。在所示出的实施例中，如可以从图5中看出的一样，所述螺旋输送机214大致垂直于所述带式输送机222定向，根据图5示出了所述螺旋输送机214直角于图纸平面以及带式输送机222平放在图纸平面中的情况。但是原则上，当然也可以设想所述螺旋输送机214与带式输送机222之间的其它的定向。

所述带式输送机222将烟丝6通过入口224输送到中间储存器226中。为此，所述带式输送机222以其输出侧的端部稍许穿过所述入口224伸到所述中间储存器226中。这里也可选称为闸室的中间储存器226具有与前面借助于图1所描述的中间储存器26相同的功能，因为它形成所述输送机构220与在该实施例中也未示出的真正的香烟制造机之间的接口，并且要么可以是所述输送机构220的组成部分要么可以是布置在后面的香烟制造机的组成部分并且在这种情况下可以优选安放在该香烟制造机的入口的区域中。所述中间储存器226用于在用烟丝断断续续地进行装料的过程中一批一批地中间储存着烟丝6。

与在前面所描述的实施例的中间储存器26中不同，在所述在按图5的实施例中只有一个唯一的储存室228的中间储存器226中烟丝6堆积在该中间储存器226的底部226a上，并且因此沿垂直方向来给所述中间储存器226装填烟丝6。为了尽可能最大程度地利用所述中间储存器226的容积，所述入口224设置在所述中间储存器226的上侧面上。由此烟丝6由于重力影响而从所述带式输送机222朝所述中间储存器226的底部226a的方向掉落。因而所述中间储存器226形成一个容器，在此用烟丝6来装填该容器，方法是烟丝6由于重力影响而掉落到所述中间储存器226的底部226a上并且从那里往上堆积。与前面所描述的实施例的中间储存器26不同的是，按图5的中间储存器226不是沿水平方向延伸，而是在所示出的实施例中基本上竖直地布置。

为测量中间储存器226中的装填水平，设置了稍带长形的传感器装置244，该传感器装置244基本上竖直地布置，不过在其它方面关于设计和功能则相当于传感器装置44，所述传感器装置44在图1和2中示出并且已经借助于这些图得到了描述，因而对此进行参照以避免重复。所述传感器装置244通过线路246连接到所述调节单元40上并且将信号传输给该调节单元40，所述信号表明所述中间储存器226的储存室228的当前的装填水平。

如已经提到的一样，所述带式输送机222由马达238来驱动，该马达238则由所述调节单元40来控制。为此，所述马达238通过线路242连接到所述调节单元40上。该调节单元40控制着马达238的转速，这直接影响到所述带式输送机222的输送速度并且由此影响到烟丝6的沿箭头Z的方向的运动速度。所述马达238的较高的转速以及由此所述带式输送机222的较高的输送速度引起烟丝6的较高的质量流量或者体积流量，而所述马达238的较低的转速以及由此所述带式输送机222的较低的输送速度则引起烟丝6的较低的质量流量或体积流量。

此外如可以示意性地从图5中看出的一样，在所述带式输送机222的内部设置了另外的传感器344a，该传感器344a拥有稍带长形的形状并且布置在所述循环的输送带的两个分支之间。这个另外的传感器344a构造为重量传感器并且检测烟丝6的重量。该传感器344a将其信号传输给分析单元344b，此外所述分析单元344b通过线路348得到另外的表示所述马达238的转速的信号。所述分析单元344b从所述传感器344a的重量信号以及所述马达238的转速信号中求得所述烟丝6的质量流量或者体积流量并且将相应的信号通过线路346传输给所述调节单元40。由此所述传感器344a和分析单元344b共同形成另一个用于检测所述烟丝6的质量流量或者体积流量的传感器装置。

因此，在按图5的实施方式中，为检测所述烟丝6的质量流量或者体积流量而使用两个传感器装置，也就是传感器装置244和传感器装置344a、344b。当然作为替代方案也可以设想，仅仅使用这两个传感器装置的其中之一。

关于通过所述调节单元40实施的调节过程的作用原理的其它细节，请参照借助于图1所作的描述。

此外，在此还要说明，在图5中示出的中间储存器226没有出口。但事实上存在着出口，用于将烟丝6从所述中间储存器226送到已经提到的但是在附图中未示出的香烟制造机中。为了有效地将烟丝6从所述中间储存器226中取出，在图5中示范性地示出了两个计算轮250，所述计算轮250在所述中间储存器226的储存室228的内部布置在下面的区域中。

在图5所示的实施例中，除了带式输送机222之外，螺旋输送机214也属于输送机构220。但是作为替代方案，也可以设想，放弃所述螺旋输送机214并且让生切烟丝从所述烟丝加料站2的出口14直接掉落到所述带式输送机222上。

但是在另一种作为替代方案的改动方案中，也可以设想放弃带式输送机222并且取而代之的是，如此构成和布置所述螺旋输送机214，使得其将生切烟丝从所述烟丝加料站2的出口14直接输送到所述中间储存器226的入口224中。在这种情况下，所述马达238应该设置用于驱动这样的螺旋输送机。无论如何，在这样的改动方案中必须由所述调节单元40来相应地控制所述螺旋输送机214的驱动。

所述调节单元40可以设有自我学习的功能。如果比如由于低于特定的事先确定的用于质量流量或者体积流量的最小值而出现烟丝流的中断，那么所述调节单元40就将这个数值作为极限值加以保存，应该为将来的调节而遵守该极限值，以便不再低于该极限值。通过这种方式来防止所谓的不稳定运行（Stotterbetrieb）。相对于此，有限制地出现的烟丝流中断可能处于通常的范围内并且关于持续时间以及相对于装料过程的相位依赖于整个装料设备的设计参数比如依赖于管长；这些特征可以由所述调节单元来学习并且可以如此得到考虑，使得调节过程不会振动。

Claims (15)

1.用于将生切烟丝从烟丝加料单元（2；100）输送给烟丝加工机优选香烟制造机的装置，该装置具有能够与至少一个烟丝加料单元（2；100）并且与至少一台烟丝加工机相连接并且设置用于输送生切烟丝（6）的输送机构（20；220）、用于对所述输送机构（20）中的生切烟丝（6）的输送速度产生影响的调节器件（36；236）、至少一个传感器机构（44；144；224；344a）以及连接到所述传感器机构（44；144；224；344a）和所述调节器件（36；236）上并且设置用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由所述传感器机构（44；144；244；344a）发出的信号对所述调节器件（36；236）进行控制的调节机构（40），

其特征在于，所述传感器机构（44；144；244；344a）被构造用于测量所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量。

2.按权利要求1所述的装置，具有用于暂时储存生切烟丝（6）的中间储存器（26；226），

其特征在于，所述传感器机构具有用于对所述中间储存器（26；226）的装填水平进行测量的传感器装置（44；244）并且设置了分析单元（40），该分析单元（40）从所述装填水平的增加的速度中求得所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量。

3.按权利要求2所述的装置，

其特征在于，所述传感器装置（44；244）具有多个传感器，这些传感器大致沿所述中间储存器（26；226）的装填水平的增加的方向先后布置并且优选大致排成一列。

4.按权利要求1所述的装置，具有用于暂时储存生切烟丝（6）的中间储存器（26），

其特征在于，所述传感器机构具有用于对所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量进行测量的传感器装置（144；344a），其中所述传感器装置（144；344a）设置在所述中间储存器（26；226）的入口（24；224）的区域中或者设置在所述入口（24；224）上。

5.按权利要求4所述的装置，

其特征在于，

其特征在于，所述传感器装置（144）构造为高频传感器或者微波传感器。

6.按权利要求2到5中至少一项所述的装置，

其特征在于，所述中间储存器（26）如此构成，使得装填水平的增加大致沿水平方向进行。

7.按前述权利要求中至少一项所述的装置，

其特征在于，所述输送机构（220）具有带式输送机（222）和/或螺旋输送机（214）。

8.按权利要求1到6中至少一项所述的装置，其中所述输送机构（20）具有气动的输送管路（22）以及至少一个作为调节器件来设置的能够调节的用于对所述气动的输送管路（22）中的气流进行控制的节流阀（36），所述中间储存器（26）具有用于引出气流的出口并且在该出口上连接着抽吸管（34），在该抽吸管（34）中布置了所述节流阀（36）。

9.按权利要求8所述的装置，

其特征在于，所述调节机构（40）构造用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值不仅根据由所述传感器机构（44；144）发出的信号而且额外地根据由另外的传感器（48）发出的表明输送用空气速度的信号对所述调节器件（36）进行控制。

10.按前述权利要求中至少一项所述的装置，

其特征在于，所述调节机构（40）构造用于为了将所述输送速度调节到预先确定的数值不仅根据由所述传感器机构（44；144）发出的信号而且额外地根据烟丝加工机的至少一个过程变量来对所述调节器件进行控制。

11.按权利要求10所述的装置，

其特征在于，所述过程变量是作为香烟制条机来设置的香烟制造机的制条速度。

12.按前述权利要求中至少一项所述的装置，

其特征在于，所述调节机构（40）额外地构造用于控制烟丝加料单元（2；100）。

13.按前述权利要求中至少一项所述的装置，

其特征在于，为了控制所述调节器件（36；236）而设置了伺服驱动装置（38；238）。

14.用于将生切烟丝从烟丝加料单元（2；100）输送给烟丝加工机优选香烟制造机的方法，其中生切烟丝（6）通过输送机构（20；220）从至少一个烟丝加料单元（2；100）输送给至少一台烟丝加工机，通过调节器件（36；236）来影响所述输送机构（20；220）中的生切烟丝（6）的输送速度并且为了将所述输送速度调节到预先确定的数值而根据由传感器机构（44；144；244；344a）发出的信号来控制所述调节器件（36；236），

其特征在于，由所述传感器机构（44；144；244；344a）来测量所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量。

15.按权利要求14所述的方法，其中将所述生切烟丝（6）暂时储存在中间储存器（26；226）中，

其特征在于，由所述传感器机构（44；244）来测量所述中间储存器（26；226）的装填水平并且由分析单元（40）从所述装填水平的增加的速度中求得所述生切烟丝（6）的质量流量或者体积流量。

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