CN217732090U - 一种防冒灰的煤粉定量供给装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防冒灰的煤粉定量供给装置，包括粉料供给机、料斗秤、中间仓、除尘管道、除尘器；除尘管道，包括第一除尘支管、第二除尘支管、主管路；粉料供给机和中间仓均带有除尘接口，除尘接口上均安装有风阀；粉料供给机的除尘接口与第一除尘支管一端连接，所述中间仓的除尘接口与第二除尘支管连接；第一除尘支管和第二除尘支管的另一端与主管路一端连接，主管路的另一端与除尘器连接；所述粉料供给机、料斗秤、中间仓从上之下依次均固定在支架上。该装置在除尘管道上设置风阀，将外部的气流引入除尘管道内，提高了煤粉秤运行的稳定性。该装置在保证了除尘吸力的同时，可最大限度开启风阀，将粉尘顺利带走，提高了除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥制造技术领域，具体涉及一种防冒灰的煤粉定量供给装置。
背景技术
水泥回转窑在运行时，要定量供给煤粉，供给过程中需要提前称量，然后通过罗茨风机吹送，煤粉在进出料斗秤过程中会产生较多的粉尘，需要通过收尘管道除尘，现有技术中，除尘管内虽然形成了负压，但是没有形成较快的气体流速，致使煤粉在除尘管道内积存，当积存到一定量时，煤粉从管道内整体滑落，造成秤房内频繁冒灰，工况环境差，不仅给煤粉秤的稳定运行带来影响，而且还存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种防冒灰的煤粉定量供给装置，包括粉料供给机、料斗秤、中间仓、除尘管道、除尘器；所述除尘管道，包括第一除尘支管、第二除尘支管、主管路；所述粉料供给机和中间仓均带有除尘接口，除尘接口上均安装有风阀；所述粉料供给机的除尘接口与第一除尘支管一端连接，所述中间仓的除尘接口与第二除尘支管连接；第一除尘支管和第二除尘支管的另一端与主管路一端连接，主管路的另一端与除尘器连接；所述粉料供给机、料斗秤、中间仓从上之下依次均固定在支架上；粉料供给机的出料口与料斗秤连接，料斗秤的出料口与中间仓连接；料斗秤出料口上安装第一卸料器，中间仓的出料口上安装第二卸料器。
优选的，所述第一除尘支管、二除尘支管均斜向设置。
优选的，所述粉料供给机和中间仓上的除尘接口均倾斜向上设置，所述粉料供给机的除尘接口上竖直向上安装有第一风阀，中间仓的除尘接口上竖直向上安装有第二风阀。
优选的，还包括控制器，所述第一风阀、第二风阀均采用电控风阀，所述粉料供给机的除尘接口上安装有第一风差压变送器，中间仓的除尘接口上第二风差压变送器；所述第一风阀、第二风阀、第一风差压变送器、第二风差压变送器均与控制器电连接。
优选的，所述的第一风差压变送器位于第一风阀前侧；所述的第二风差压变送器位于第二风阀前侧。
优选的，所述粉料供给机的出料口通过第一伸缩软管与料斗秤顶部连接，料斗秤的出料口通过第二伸缩软管与中间仓连接。
优选的，所述控制器包括LCD显示模块、单片机；所述LCD显示模块与单片机电连接；所述第一风差压变送器、第二风差压变送器通过RS485芯片与单片机连接；所述第一风阀、第二风阀与单片机电连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
该装置在除尘管道上设置风阀，在不影响除尘的同时，将外部的气流引入除尘管道内，使得管道内的积灰及时被清除，消除管道内塌料的可能性，避免现场冒煤现场出现，提高了煤粉秤运行的稳定性。
该装置通过风差压变送器实时监测除尘口处的负压压力，在保证了除尘吸力的同时，可最大限度开启风阀，增加气流量，将粉尘顺利带走，有效防止积灰，提高了除尘效率。
附图说明
图1是本实用新型一种防冒灰的煤粉定量供给装置的结构示意图；
图2是本实用新型一种防冒灰的煤粉定量供给装置的电路连接图；
图中：粉料供给机-1、第一伸缩软管-2、料斗秤-3、第二伸缩软管-4、第一卸料器-5、支架-6、中间仓-7、第二卸料器-8、第一风阀-9、第一风差压变送器-10、第一除尘支管-11、第二风阀-12、第二风差压变送器-13、控制器-14、第二除尘支管-15、主管路-16、除尘器-17、LCD显示模块-141、RS485芯片-142、单片机-143。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
如图1-2所示，在本实用新型的一个实施例中，一种防冒灰的煤粉定量供给装置，包括粉料供给机1、料斗秤3、中间仓7、除尘管道、除尘器17；所述除尘管道，包括第一除尘支管11、第二除尘支管15、主管路16；所述粉料供给机1和中间仓7均带有除尘接口，除尘接口上均安装有风阀，在除尘管道上设置风阀，在不影响除尘的同时，将外部的气流引入除尘管道内，使得管道内的积灰及时被清除；所述粉料供给机1的除尘接口与第一除尘支管11一端连接，所述中间仓7的除尘接口与第二除尘支管15连接；第一除尘支管11和第二除尘支管15的另一端与主管路16一端连接，主管路16的另一端与除尘器17连接；所述粉料供给机1、料斗秤3、中间仓7从上之下依次均固定在支架6上；粉料供给机1的出料口与料斗秤3顶部连接，料斗秤3的出料口与中间仓7连接；料斗秤3出料口上安装第一卸料器5，中间仓7的出料口上安装第二卸料器8。
具体的，所述第一除尘支管11、二除尘支管15均斜向设置，相比于传统的竖直设置，更容易带走粉尘。
具体的，所述粉料供给机1和中间仓7上的除尘接口均倾斜向上设置，所述粉料供给机1的除尘接口上竖直向上安装有第一风阀9，中间仓7的除尘接口上竖直向上安装有第二风阀12；在倾斜的除尘接口上安装竖直向上的风阀，有效防止管道内粉尘冒出。
在本实用新型的一个具体实施例中，还包括控制器14，所述第一风阀9、第二风阀12均采用电控风阀，所述粉料供给机1的除尘接口上安装有第一风差压变送器10，中间仓7的除尘接口上第二风差压变送器13；所述第一风阀9、第二风阀12、第一风差压变送器10、第二风差压变送器13均与控制器14电连接；通过两个风差压变送器监测除尘接口内外的压差，获得内部负压压力，当风阀进风量过大时，除尘管内负压减小，当负压过小时，除尘效果会变差，因此，当内部负压过小时，控制器14及时调整风阀进风量；此外，还有一个作用就是，保证粉料供给机1的除尘接口处，中间仓7的除尘接口处负压压力相同，及保证料斗秤上方和下放压力平稳，保证称量的准度。
具体的，所述的第一风差压变送器10位于第一风阀9前侧(图1中从左至右)，即第一风差压变送器10邻近粉料供给机1；所述的第二风差压变送器13位于第二风阀12前侧，即第二风差压变送器13邻近粉中间仓7；当风阀打开后，邻近粉料供给机1和中间仓7的风差压变送器10，更能准确的监测到实际除尘的负压吸力，此时，若出现负压过小的情况时，可及时调整风阀，在保证除尘吸力的同时，最大限度开启风阀，增加气流量，将粉尘顺利带走，有效防止积灰。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述粉料供给机1的出料口通过第一伸缩软管2与料斗秤3顶部连接，料斗秤3的出料口通过第二伸缩软管4与中间仓7连接；料斗秤3上下均通过伸缩软管连接，避免上、下级设备对料斗秤3的影响，保证称量的准度。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述控制器14包括LCD显示模块141、单片机143；所述LCD显示模块141与单片机143电连接；所述第一风差压变送器10、第二风差压变送器13通过RS485芯片142与单片机143连接；所述第一风阀9、第二风阀12与单片机143电连接。单片机143系统造价低，可完全满足使用需求，LCD显示模块141用于显示两个除尘接口处的负压，便于巡检人员检查。
具体运行时，粉料供给机1将煤粉送入料斗秤3，料斗秤3实时称量，当达到规定量时，停止粉料供给机1供料；第一卸料器5打开，将煤粉送入中间仓7内，待第一卸料器5关闭后，第二卸料器8打开，通过中间仓7下部设置的粉料输送装置将粉煤送入水泥回转窑中；过程中，粉料供给机1物料下落时产生的风尘以及粉料进入中间仓7产生的风尘通过第一除尘支管11、第二除尘支管15、主管路16送入除尘器17；作业人员，根据实际情况设定除尘过程中的负压压力，并通过风差压变送器实时监测，并根据设定的负压压力调节风阀，在除尘吸力的同时，最大限度开启风阀，增加气流量，将粉尘顺利带走，有效防止积灰。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防冒灰的煤粉定量供给装置，包括粉料供给机、料斗秤、中间仓、除尘管道、除尘器；其特征在于：所述除尘管道，包括第一除尘支管、第二除尘支管、主管路；所述粉料供给机和中间仓均带有除尘接口，除尘接口上均安装有风阀；所述粉料供给机的除尘接口与第一除尘支管一端连接，所述中间仓的除尘接口与第二除尘支管连接；第一除尘支管和第二除尘支管的另一端与主管路一端连接，主管路的另一端与除尘器连接；所述粉料供给机、料斗秤、中间仓从上之下依次均固定在支架上；粉料供给机的出料口与料斗秤连接，料斗秤的出料口与中间仓连接；料斗秤出料口上安装第一卸料器，中间仓的出料口上安装第二卸料器。
2.根据权利要求1所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：所述第一除尘支管、二除尘支管均斜向设置。
3.根据权利要求2所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：所述粉料供给机和中间仓上的除尘接口均倾斜向上设置，所述粉料供给机的除尘接口上竖直向上安装有第一风阀，中间仓的除尘接口上竖直向上安装有第二风阀。
4.根据权利要求3所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：还包括控制器，所述第一风阀、第二风阀均采用电控风阀，所述粉料供给机的除尘接口上安装有第一风差压变送器，中间仓的除尘接口上第二风差压变送器；所述第一风阀、第二风阀、第一风差压变送器、第二风差压变送器均与控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：所述的第一风差压变送器位于第一风阀前侧；所述的第二风差压变送器位于第二风阀前侧。
6.根据权利要求1所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：所述粉料供给机的出料口通过第一伸缩软管与料斗秤顶部连接，料斗秤的出料口通过第二伸缩软管与中间仓连接。
7.根据权利要求4所述的一种防冒灰的煤粉定量供给装置，其特征在于：所述控制器包括LCD显示模块、单片机；所述LCD显示模块与单片机电连接；所述第一风差压变送器、第二风差压变送器通过RS485芯片与单片机连接；所述第一风阀、第二风阀与单片机电连接。
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