CN205949030U - 一种三辊机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三辊机自动上料装置，包括料仓和三辊机，其特征在于：所述料仓的侧壁上设有送料自动控制装置，所述料仓上方设有送料用的皮带机及吸料管，所述吸料管通过一横管与设置在所述三辊机上方的下料管连通；所述吸料管下端位于所述料仓的内腔中，其下端开口处设有过滤器；所述吸料管内腔中设有垂直抽风机，所述横管中至少设有一台水平鼓风机；所述下料管的上部装有一物料流量传感器设置，用于在线检测下料量，所述皮带机驱动电机的电源开关控制器、所述垂直抽风机、水平鼓风机的调速装置及物料流量传感器的数据输出端均与所述送料自动控制装置连接。该三辊机自动上料装置，具有工作过程自动化控制程度高、结构合理、操作简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化机械设备技术领域，具体涉及一种三辊机自动上料装置。
背景技术
当前，在凹凸棒粘土的生产过程中，需要用到三辊研磨机对其进行研磨。然而现有的给三辊研磨机上料的工作，完全是由人工完成的，工人用铁铲一铲一铲地把比较粗糙的物料铲上三辊研磨机，因为涉及到产量不大一般以500公斤左右为一批次，人工上料比较方便快捷。但是大型粘土企业每批次的粘土粉生产量以吨计，相对应的三辊机的体型也比较巨大，人工加料就不如小型三辊机那么方便，必须借用一些机械辅助工具才能顺利上料，上料效率低；同时由于三辊机是开放型设备，人工加料时易导致杂物进入三辊机，影响粘土粉的品质，严重时会损坏设备。上料工人的劳动强度大，人力成本高。人工上料的过程容易浪费涂料，增加企业的生产成本。而且在上料过程中对操作人员有一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三辊机自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊机自动上料装置，包括料仓和三辊机，所述料仓的侧壁上设有送料自动控制装置，所述料仓上方设有送料用的皮带机及吸料管，所述吸料管通过一横管与设置在所述三辊机上方的下料管连通；所述吸料管下端位于所述料仓的内腔中，其下端开口处设有过滤器；所述吸料管内腔中设有垂直抽风机，所述横管中至少设有一台水平鼓风机；所述下料管的上部装有一物料流量传感器设置，用于在线检测下料量，所述皮带机驱动电机的电源开关控制器、所述垂直抽风机、水平鼓风机的调速装置及物料流量传感器的数据输出端均与所述送料自动控制装置连接。
优选的，所述送料自动控制装置包括PLC、控制按键、电源开关和指示灯组成。
优选的，所述料仓底部设有一水平绞龙，用于向所述吸料管下方送料，所述料仓底面为漏斗形，最底端设有排渣口，所述排渣口处设有一手动阀门。
优选的，所述过滤器为金属网板或陶瓷网板或烧结网板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三辊机自动上料装置，通过过滤器的设计，使得较大颗粒的粘土粉粒能够被拦截，从而提高三辊机的工作效率，通过皮带机及吸料管的设计，使得粘土粉粒的上料过程全程自动化，减轻工作人员的劳动强度；通过物料流量传感器的设计，使得上料量更易于控制，且精确度更高。该三辊机自动上料装置，具有工作过程自动化控制程度高、结构合理、操作简单，而且易于控制物料添加量的精确度等优点，同时能大幅度提高工作效率、提升产品质量，可以普遍推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1料仓、2送料自动控制装置、3皮带机、4皮带机驱动电机、5过滤器、6吸料管、7下料管、8垂直抽风机、9绞龙、10排渣口、11水平鼓风机、12物料流量传感器、13风罩、14三辊机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种三辊机自动上料装置，一种三辊机自动上料装置，包括料仓1和三辊机14，料仓1的侧壁上设有送料自动控制装置2，料仓1上方设有送料用的皮带机3及吸料管6，吸料管6通过一横管与设置在三辊机14上方的下料管7连通；吸料管6下端位于料仓1的内腔中，其下端开口处设有过滤器5。过滤器5可选用金属网板或陶瓷网板或烧结网板。
吸料管6内腔中设有垂直抽风机8，横管中设有两台水平鼓风机11；下料管7的上部装有一物料流量传感器设置12，用于在线检测下料量。皮带机驱动电机4的电源开关控制器、垂直抽风机8、水平鼓风机11的调速装置及物料流量传感器12的数据输出端均与送料自动控制装置2连接。
送料自动控制装置2包括PLC、控制按键、电源开关和指示灯组成，可根据生产需要设定下料量，一旦物料流量传感器设置12的数据反应下料过少，送料自动控制装置2能自动启动皮带机驱动电机4开始供料，同时加大垂直抽风机8、水平鼓风机11的转速加快送料；反之亦然。
优选的，料仓1底部设有一水平绞龙9，用于向吸料管6下方送料，防止粉料堆积在远处导致无法送料。吸料管6管口外套有一风罩13，以提高抽料效率。料仓1底面设置为漏斗形，最底端设有排渣口10，排渣口10处设有一手动阀门，用于排出颗粒较大无法吸起的粘土原料。
优选的，物料流量传感器，优选采用冲量式物料流量传感器或科氏力物料流量传感器。
工作原理：该三辊机自动上料装置工作时，首先将物料通过皮带机3输送至料仓1内，通过绞龙9送至吸料管6下方。送料自动控制装置2控制垂直抽风机8工作，抽取原料，同时水平鼓风机11将粘土粉粒吹送到下料管7内，物料流量传感器12能够实时监测矿石粉粒的下料量，当矿石粉粒的下料量达到预设值时，送料自动控制装置2会将矿石粉粒的输送速度稳定住；当物料流量传感器12检测的数据发生变化时，PLC根据预设指令进行自动加快或减慢矿石粉粒的送料速度。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种三辊机自动上料装置，包括料仓和三辊机，其特征在于：所述料仓的侧壁上设有送料自动控制装置，所述料仓上方设有送料用的皮带机及吸料管，所述吸料管通过一横管与设置在所述三辊机上方的下料管连通；所述吸料管下端位于所述料仓的内腔中，其下端开口处设有过滤器；所述吸料管内腔中设有垂直抽风机，所述横管中至少设有一台水平鼓风机；所述下料管的上部装有一物料流量传感器设置，用于在线检测下料量，所述皮带机驱动电机的电源开关控制器、所述垂直抽风机、水平鼓风机的调速装置及物料流量传感器的数据输出端均与所述送料自动控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种三辊机自动上料装置，其特征在于：所述送料自动控制装置包括PLC、控制按键、电源开关和指示灯组成。
3.根据权利要求1所述的一种三辊机自动上料装置，其特征在于：所述料仓底部设有一水平绞龙，用于向所述吸料管下方送料，所述料仓底面为漏斗形，最底端设有排渣口，所述排渣口处设有一手动阀门。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的一种三辊机自动上料装置，其特征在于：所述过滤器为金属网板或陶瓷网板或烧结网板。
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| CN201620690742.6U CN205949030U (zh) | 2016-07-04 | 2016-07-04 | 一种三辊机自动上料装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109095201A (zh) * | 2018-10-23 | 2018-12-28 | 河南科特尔机械制造有限公司 | 一种用于石墨炼制的填充料破碎、上料、下料一体装置 |
| CN113671921A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种系列化的烧结参数控制方法 |
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| CN109095201B (zh) * | 2018-10-23 | 2023-11-21 | 河南科特尔机械制造有限公司 | 一种用于石墨炼制的填充料破碎、上料、下料一体装置 |
| CN113671921A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-19 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种系列化的烧结参数控制方法 |
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