CN209504740U - 一种用于注塑成型机的进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑成型机的进料装置，包括操作台，所述操作台上表面中部安装有注塑机，所述操作台靠近注塑机的外侧安装有凵型架b，所述凵型架b靠近注塑机的上端安装有套筒，所述套筒内置有计量桶，所述操作台上表面靠近凵型架b的外侧安装有凵型架a。本实用新型通过安装有活动板和筛分板，将注塑颗粒加入进料斗a的筛分板上，筛分板对较大颗粒的注塑粒和杂质进行初步筛分，初步筛分完毕的注塑颗粒掉落至活动板上方，并向左侧滑动，滑动过程中，吸尘罩将扬起的粉尘杂质吸入，经排尘管排出，对其二次筛分，防止注塑颗粒过大，出现进料堵塞现象，同时保证杂质清理的完全，提高成品塑件的质量，适合广泛推广与使用。

Description

一种用于注塑成型机的进料装置

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种用于注塑成型机的进料装置。

背景技术

目前，注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的用于注塑成型机的进料装置，还存在着一些不足的地方，例如：现有的用于注塑成型机的进料装置不具备除尘功能，或除尘单纯除去杂质，无法注塑颗粒含有的轻质粉尘进行清理，影响注塑件的质量和定量加工注塑件时，工作人员凭借工作经验添加注塑颗粒，供给量不精确，常出现少料和余料，需要二次加工处理，影响注塑加工效率等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于注塑成型机的进料装置，通过安装有活动板和筛分板，将注塑颗粒加入进料斗a的筛分板上，筛分板对较大颗粒的注塑粒和杂质进行初步筛分，初步筛分完毕的注塑颗粒掉落至活动板上方，并向左侧滑动，滑动过程中，吸尘罩将扬起的粉尘杂质吸入，经排尘管排出，对其二次筛分，防止注塑颗粒过大，出现进料堵塞现象，同时保证杂质清理的完全，提高成品塑件的质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于注塑成型机的进料装置，包括操作台，所述操作台上表面中部安装有注塑机，所述操作台靠近注塑机的外侧安装有凵型架b，所述凵型架b靠近注塑机的上端安装有套筒，所述套筒内置有计量桶，所述计量桶底部安装有下料阀b，所述注塑机靠近计量桶的下端安装有进料口，所述计量桶左右两侧均安装有计量板，所述套筒内壁靠近计量板的下端安装有固定板，所述固定板与计量板之间安装有称重传感器，所述称重传感器型号为DYT-102，所述操作台上表面靠近凵型架b的外侧安装有凵型架a，所述凵型架a靠近计量桶的上端安装有进料斗a，所述进料斗a内顶部安装有筛分板，所述进料斗a左壁中部安装有吸尘罩，所述吸尘罩左侧安装有排尘管，所述排尘管靠近吸尘罩的左侧安装有风机，所述进料斗a内中部置有活动板，所述进料斗a底部安装有下料阀a。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述注塑机前壁左侧安装有显示屏，所述注塑机前壁右侧安装有处理器，所述处理器型号为S7-200，所述称重传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的数据输出端与显示屏的数据输入端连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动板底部置有调节杆，所述调节杆与活动板连接处和活动板与进料斗a内壁连接处均安装有铰接件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料斗a右侧外壁底部安装有中空块，所述调节杆贯穿进料斗a右壁和中空块内中部且中空块顶部安装有限位阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凵型架a和凵型架b内顶部左右两侧均安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种用于注塑成型机的进料装置，通过安装有活动板和筛分板，将注塑颗粒加入进料斗a的筛分板上，筛分板对较大颗粒的注塑粒和杂质进行初步筛分，初步筛分完毕的注塑颗粒掉落至活动板上方，并向左侧滑动，滑动过程中，吸尘罩将扬起的粉尘杂质吸入，经排尘管排出，对其二次筛分，防止注塑颗粒过大，出现进料堵塞现象，同时保证杂质清理的完全，提高成品塑件的质量。

2.本实用新型一种用于注塑成型机的进料装置，通过安装有调节杆和中空块，根据注塑颗粒的干净程度及注塑颗粒的大小，转动限位阀，左右移动调节杆，调节活动板的倾斜角度，控制注塑颗粒向左滑动的速度，既能保证下料的均匀，又能提高除尘的洁净。

3.本实用新型一种用于注塑成型机的进料装置，通过安装有称重传感器、处理器和显示屏，可以通过称重传感器检测计量桶重量，并将数据传输给处理器处理，处理器将数据传输给显示屏，工作人员察看显示屏读数得知注塑颗粒重量，替代工作人员凭借工作经验添加注塑颗粒，注塑颗粒的多少使其重量等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，降低余料二次加工处理频率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于注塑成型机的进料装置的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种用于注塑成型机的进料装置的称重传感器运行结构示意图。

图中：1、操作台；2、凵型架a；3、凵型架b；4、排尘管；5、风机；6、吸尘罩；7、进料斗a；8、筛分板；9、活动板；10、铰接件；11、限位阀；12、调节杆；13、中空块；14、下料阀a；15、计量桶；16、计量板；17、称重传感器；18、固定板；19、套筒；20、进料口；21、下料阀b；22、注塑机；23、显示屏；24、处理器；25、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于注塑成型机的进料装置，包括操作台1，所述操作台1上表面中部安装有注塑机22，所述操作台1靠近注塑机22的外侧安装有凵型架b3，所述凵型架b3靠近注塑机22的上端安装有套筒19，所述套筒19内置有计量桶15，所述计量桶15底部安装有下料阀b21，所述注塑机22靠近计量桶15的下端安装有进料口20，所述计量桶15左右两侧均安装有计量板16，所述套筒19内壁靠近计量板16的下端安装有固定板18，所述固定板16与计量板18之间安装有称重传感器17，所述称重传感器17型号为DYT-102，所述操作台1上表面靠近凵型架b3的外侧安装有凵型架a2，所述凵型架a2靠近计量桶15的上端安装有进料斗a7，所述进料斗a7内顶部安装有筛分板8，所述进料斗a7左壁中部安装有吸尘罩6，所述吸尘罩6左侧安装有排尘管4，所述排尘管4靠近吸尘罩6的左侧安装有风机5，所述进料斗a7内中部置有活动板9，所述进料斗a7底部安装有下料阀a14。

本实施例中（如图1所示）通过安装有活动板9和筛分板8，将注塑颗粒加入进料斗a7的筛分板8上，筛分板8对较大颗粒的注塑粒和杂质进行初步筛分，初步筛分完毕的注塑颗粒掉落至活动板9上方，并向左侧滑动，滑动过程中，吸尘罩6将扬起的粉尘杂质吸入，经排尘管4排出，对其二次筛分，防止注塑颗粒过大，出现进料堵塞现象，同时保证杂质清理的完全，提高成品塑件的质量。

其中，所述注塑机22前壁左侧安装有显示屏23，所述注塑机22前壁右侧安装有处理器24，所述处理器24型号为S7-200，所述称重传感器17的数据输出端与处理器24的数据输入端连接，所述处理器17的数据输出端与显示屏23的数据输入端连接。

本实施例中（如图1和图2所示）通过安装有称重传感器17、处理器24和显示屏23，可以通过称重传感器17检测进料重量，并将数据传输给处理器24处理，处理器24将数据传输给显示屏23，工作人员察看显示屏23读数得知注塑颗粒重量，替代工作人员凭借工作经验添加注塑颗粒，注塑颗粒的多少使其重量等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，降低少料和余料二次加工处理频率。

其中，所述活动板9底部置有调节杆12，所述调节杆12与活动板9连接处和活动板9与进料斗a7内壁连接处均安装有铰接件10。

本实施例中（如图1所示）通过安装有调节杆12，根据注塑颗粒的干净程度及注塑颗粒的大小，左右移动调节杆12，调节活动板9的倾斜角度，控制注塑颗粒向左滑动的速度，既能保证下料的均匀，又能提高除尘的洁净。

其中，所述进料斗a7右侧外壁底部安装有中空块13，所述调节杆12贯穿进料斗a7右壁和中空块13内中部且中空块13顶部安装有限位阀11。

本实施例中（如图1所示）通过安装有限位阀11，工作人员转动限位阀11，对中空块13内中部的调节杆12限位固定，实用便捷。

其中，所述凵型架a2和凵型架b3内顶部左右两侧均安装有加强筋25。

本实施例中（如图1所示）通过安装有加强筋25，可以通过加强筋25增加凵型架a2和凵型架b3的刚度，保证装置的稳定运行。

在一种用于注塑成型机的进料装置使用的时候，根据注塑颗粒的干净程度及注塑颗粒的大小，转动限位阀11，左右移动调节杆12，调节活动板9的倾斜角度，控制注塑颗粒向左滑动的速度，既能保证下料的均匀，又能提高除尘的洁净，将注塑颗粒加入进料斗a7的筛分板8上，筛分板8对较大颗粒的注塑粒和杂质进行初步筛分，初步筛分完毕的注塑颗粒掉落至活动板9上方，并向左侧滑动，滑动过程中，启动风机5，吸尘罩6将扬起的粉尘杂质吸入，由排尘管4排出，对其二次筛分，防止注塑颗粒过大，出现进料堵塞现象，同时保证杂质清理的完全，提高成品塑件的质量，在定量样品注塑件加工时，可以通过称重传感器17检测计量桶15重量，并将数据传输给处理器24处理，处理器24将数据传输给显示屏23，工作人员察看显示屏23读数得知注塑颗粒重量，替代工作人员凭借工作经验添加注塑颗粒，注塑颗粒的多少使其重量等于预先的计算值，供给量精确，实用性强，降低少料和余料二次加工处理频率，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于注塑成型机的进料装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）上表面中部安装有注塑机（22），所述操作台（1）靠近注塑机（22）的外侧安装有凵型架b（3），所述凵型架b（3）靠近注塑机（22）的上端安装有套筒（19），所述套筒（19）内置有计量桶（15），所述计量桶（15）底部安装有下料阀b（21），所述注塑机（22）靠近计量桶（15）的下端安装有进料口（20），所述计量桶（15）左右两侧均安装有计量板（16），所述套筒（19）内壁靠近计量板（16）的下端安装有固定板（18），所述固定板（18）与计量板（16）之间安装有称重传感器（17），所述称重传感器（17）型号为DYT-102，所述操作台（1）上表面靠近凵型架b（3）的外侧安装有凵型架a（2），所述凵型架a（2）靠近计量桶（15）的上端安装有进料斗a（7），所述进料斗a（7）内顶部安装有筛分板（8），所述进料斗a（7）左壁中部安装有吸尘罩（6），所述吸尘罩（6）左侧安装有排尘管（4），所述排尘管（4）靠近吸尘罩（6）的左侧安装有风机（5），所述进料斗a（7）内中部置有活动板（9），所述进料斗a（7）底部安装有下料阀a（14）。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的进料装置，其特征在于：所述注塑机（22）前壁左侧安装有显示屏（23），所述注塑机（22）前壁右侧安装有处理器（24），所述处理器（24）型号为S7-200，所述称重传感器（17）的数据输出端与处理器（24）的数据输入端连接，所述处理器（24）的数据输出端与显示屏（23）的数据输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的进料装置，其特征在于：所述活动板（9）底部置有调节杆（12），所述调节杆（12）与活动板（9）连接处和活动板（9）与进料斗a（7）内壁连接处均安装有铰接件（10）。

4.根据权利要求3所述的一种用于注塑成型机的进料装置，其特征在于：所述进料斗a（7）右侧外壁底部安装有中空块（13），所述调节杆（12）贯穿进料斗a（7）右壁和中空块（13）内中部且中空块（13）顶部安装有限位阀（11）。

5.根据权利要求1所述的一种用于注塑成型机的进料装置，其特征在于：所述凵型架a（2）和凵型架b（3）内顶部左右两侧均安装有加强筋（25）。