CN102188041A - 一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法 - Google Patents

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CN102188041A CN2010101193018A CN201010119301A CN102188041A CN 102188041 A CN102188041 A CN 102188041A CN 2010101193018 A CN2010101193018 A CN 2010101193018A CN 201010119301 A CN201010119301 A CN 201010119301A CN 102188041 A CN102188041 A CN 102188041A
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cut tobaccos
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CN2010101193018A
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洪伟龄
李跃锋
刘泽春
堵劲松
江家森
李华杰
卢新万
李晓刚
张伟
常明彬
张炜
罗登炎
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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China Tobacco Fujian Industrial Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其是将普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝;然后将上述干冰烟丝经过松散后通过定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置;经过HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机,使烟丝干燥达到11%-13%。本发明建立的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,既能满足烟丝较高膨胀率(60%以上)的加工要求,又能进一步提高干冰膨胀烟丝的有效利用率,协调烟丝膨胀后的物理质量与感官质量,降低干冰膨胀工艺处理强度,达到凸显品牌风格特征,提升原料使用价值,拓宽原料使用范围的目的,同时简化工艺,降低能源消耗。

Description

一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法
技术领域
本发明专利涉及烟草制丝干冰烟丝膨胀加工方法,包含浸渍后干冰烟丝到膨胀成品烟丝加工的过程。
背景技术
传统的卷烟制丝干冰烟丝膨胀加工工艺,其工艺流程如图2所示。
具体实施方法是:投入780kg/h物料流量的干冰烟丝在热风温度为300-360℃、热风风速为33m/h、蒸汽注入量为550kg/h工艺技术条件下进行干冰烟丝的膨胀加工。膨胀加工后的干冰烟丝冷却后进行回潮处理。采用上述工艺流程获得的干冰膨胀烟丝检测数据如下表:
Figure DEST_PATH_GSB00000173140600011
从表中可以看出:
①传统干冰烟丝膨胀后整丝率<71%,碎丝率≥3.0%。膨胀过程的造碎较大,烟丝的整丝率普遍偏低,耐加工性较差、有效利用率较低。
②传统干冰烟丝膨胀加工过程的工艺技术条件设置(高温气流温度设置在300-360℃)以追求较高的膨胀率为主要目的,造成膨胀后香气的损失较大,某些感官质量指标下降,同时带来枯焦气增加,干燥感增强。
③传统干冰膨胀烟丝在卷烟配方中的使用比例偏低,据统计在卷烟配方中干冰膨胀烟丝的掺兑比例为4.5%-10%以上,但在高档牌号卷烟中干冰膨胀烟丝使用比例几乎为零。
发明内容
针对传统技术中存在的缺陷,本发明提供一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其提高干冰膨胀烟丝的有效利用率,协调烟丝膨胀后的物理质量与感官质量,降低干冰膨胀工艺处理强度,简化工艺,降低能源消耗。
为实现上述目的,本发明技术方案为:
一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其方法如下:
A、制得干冰烟丝:将普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝;
B、定量喂料:将上述干冰烟丝经过松散后通过定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置;
C、HT蒸汽膨胀:将HT蒸汽膨胀装置内的蒸汽压力设置为0-0.8Mpa。
D、滚筒干燥:经过HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机,使烟丝干燥达到11%-13%。
上述技术方案的有益之处在于:
本发明提出了“柔性干冰膨胀新工艺技术”,使干冰烟丝不需经过300℃-360℃高温气流膨胀后回潮而直接采用SIROX(类似HT蒸汽膨胀处理)及低温滚筒烘丝干燥达到11%-13%的工艺要求。所述的“柔性干冰烟丝膨胀技术”工艺流程图如图1所示。
本发明建立的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,既能满足烟丝较高膨胀率(60%以上)的加工要求,又能进一步提高干冰膨胀烟丝的有效利用率,协调烟丝膨胀后的物理质量与感官质量,降低干冰膨胀工艺处理强度,达到凸显品牌风格特征,提升原料使用价值,拓宽原料使用范围的目的,同时简化工艺,降低能源消耗。
附图说明
图1是本发明工艺流程图;
图2是现有技术工艺流程图。
具体实施方式
一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其方法如下:
A、将含水率为18-22%的普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝;
B、经过松散的干冰烟丝按物料流量500kg/h定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置(该装置可具体选用遂道式回潮机);
C、HT蒸汽膨胀装置的蒸汽压力设置为0.4Mpa。蒸汽压力设置根据产品配方需求而定,产品配方需要膨胀率高的烟丝时,蒸汽压力就设置高点;
D、经过上述HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机,滚筒烘丝机筒壁温度设置为110℃,热风温度设置为90℃,热风风量设置为900m3/h。滚筒烘丝机筒壁温度、热风温度、热风风量设置根据烟丝出口的水分进行自动控制。
采用上述工艺流程获得的柔性干冰膨胀烟丝检测数据如下表:
Figure DEST_PATH_GSB00000173140600041
其总体感官质量得到明显改善,表现在烟气浓度和劲头有所下降,烟气的细腻程度有所提高,杂气和刺激性减少,干燥感有所减弱,烟气的成团性提高。
通过上述工艺流程形成的“柔性干冰膨胀新工艺技术”,为替代现行的“高温膨胀、冷却、回潮”干冰膨胀工艺和研制柔性干冰膨胀新设备提供技术支撑。达到的效果主要有:
①提高干冰膨胀烟丝的耐加工性,干冰烟丝整丝率≥80%,碎丝率≤2%。
②进一步协调膨胀后烟丝的物理质量和感官质量,相同干冰膨胀烟丝掺配比例条件下,卷烟感官质量高于现行加工工艺条件。
③简化工艺,减少加工环节,降低加工过程的能源消耗,单位能耗比现有设备降低30%以上。
④方便设备操作、维护和保养等。
上述工艺流程、加工路线、工艺布局设计上以保持和凸显产品风格特征、提升原料使用价值为目的,根据原料品质特征和加工特性,可以采用不同强度的HT蒸汽膨胀+滚筒干燥的工艺流程,实现原料与工艺的协同性和一致性,保持烟叶原料的香气特征,又提升烟丝的耐加工性,进一步提升产品加工“柔性化”水平。
上述仅为本发明的具体实施例,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (6)

1.一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其方法如下:
A、制得干冰烟丝:将普通烟丝经过干冰浸渍后形成干冰烟丝;
B、定量喂料:将上述干冰烟丝经过松散后通过定量喂料进入HT蒸汽膨胀装置;
C、HT蒸汽膨胀:将HT蒸汽膨胀装置内的蒸汽压力设置为0-0.8Mpa。
D、滚筒干燥:经过HT蒸汽膨胀装置加工的烟丝进入滚筒烘丝机,使烟丝干燥达到11%-13%。
2.如权利要求1所述的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其特征在于:步骤A中的普通烟丝含水率为18-22%。
3.权利要求1或2所述的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其特征在于:滚筒烘丝机筒壁温度设置为100-150℃。
4.权利要求3所述的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其特征在于:滚筒烘丝机中的热风温度设置为70-110℃。
5.权利要求3所述的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其特征在于:滚筒烘丝机中的热风风量设置为100-1000m3/h。
6.权利要求4所述的一种柔性的干冰烟丝膨胀加工方法,其特征在于:滚筒烘丝机中的热风风量设置为100-1000m3/h。
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Applicant before: China Tobacco Fujian Industrial Corporation

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