CN102186807A - 自有机碳酸酯流移除烷醇杂质的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明是关于一种用于自含有有机碳酸酯与烷醇杂质的流移除烷醇杂质的方法，其包括使该流与催化剂接触以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应。

Description

自有机碳酸酯流移除烷醇杂质的方法
技术领域
本发明是关于一种用于自含有有机碳酸酯及烷醇杂质的流移除烷醇杂质的方法。
背景技术
有机碳酸酯的实例是环状碳酸亚烃酯(例如碳酸亚乙酯)及非-环状碳酸二烷基酯(例如碳酸二乙酯)。人们熟知环状碳酸亚烃酯是由环氧烷(例如环氧乙烷)与二氧化碳在适宜催化剂的存在下反应而制得。这些方法已被描述于(例如)US 4508927及US 5508442中。
碳酸二烷基酯可由碳酸亚烃酯与烷醇反应而得。当碳酸亚烃酯(例如碳酸亚乙酯)与烷醇(例如乙醇)反应时，产物为碳酸二烷基酯(例如碳酸二乙酯)及烷二醇(例如单乙二醇)。该方法已为人们所熟知且其实例被揭示于US 5359118中。此文献揭示一种由碳酸亚烃酯与C1-C4烷醇进行酯交换反应制备碳酸二(C1-C4烷基)酯及烷二醇的方法。
可包含于有机碳酸酯流中的烷醇杂质的实例为醚烷醇，例如烷氧基烷醇。JP 2003300917与JP 2002371037是关于由碳酸亚乙酯与甲醇制备碳酸二甲酯与单乙二醇的方法，且其中2-甲氧基乙醇是以副产物形式形成。在JP 2003300917及JP 2002371037的发明中，该2-甲氧基乙醇是由特定蒸馏技术而移除。
在经由碳酸亚烃酯自环氧烷制备碳酸二烷基酯的该整体过程内的各个不同点，皆可制得含有一或多种烷醇杂质的有机碳酸酯流。该烷醇杂质的实例为醚烷醇，例如烷氧基烷醇。例如在乙醇与碳酸亚乙酯反应生成碳酸二乙酯及单乙二醇的反应器内，可发生乙醇与环氧乙烷的副反应，生成2-乙氧基乙醇(乙氧乙醇(ethyl oxitol))，其中环氧乙烷是由碳酸亚乙酯逆反应生成环氧乙烷与二氧化碳而形成。此外，乙氧乙醇可由乙醇与碳酸亚乙酯以放出二氧化碳及生成乙氧乙醇的方式进行副反应而形成。仍进一步，可发生乙醇与单乙二醇之间的副反应，生成乙氧乙醇与水。仍更进一步，乙氧乙醇可经由碳酸羟乙基乙酯的脱羧作用而形成。
因此源自乙醇与碳酸亚乙酯反应生成碳酸二乙酯与单乙二醇的反应器的产物流可包含未转化的乙醇、未转化的碳酸亚乙酯、碳酸二乙酯、单乙二醇及以上所提的乙氧乙醇杂质。该烷氧基烷醇杂质的存在可能在随后任一生产过程中造成不利。该烷氧基烷醇杂质可例如最终成为碳酸二烷基酯，该碳酸二烷基酯用作由该碳酸二烷基酯与苯酚合成碳酸二苯酯的起始材料。例如在碳酸二烷基酯为碳酸二乙酯及烷氧基烷醇杂质为乙氧乙醇的情况下，该乙氧乙醇可与苯酚起始材料和/或与碳酸二苯酯产物发生反应。
苯酚与乙氧乙醇的直接反应可导致形成苯基2-乙氧基乙基醚，及因此损失有价值的苯酚反应物。此外，该反应导致在过程中引入不希望的化学物质，及因此产生分离问题。
碳酸二苯酯与乙氧乙醇的反应导致产物损失，这是因为生成碳酸苯基2-乙氧基乙酯。此外，碳酸苯基2-乙氧基乙酯产物在随后任何碳酸二苯酯聚合变成聚碳酸酯材料中成为“毒物”。例如，当碳酸二苯酯与双酚A(BPA)发生反应时，会生成聚碳酸酯及苯酚。由于苯酚为相对良好的离去基团，所以碳酸二苯酯可与BPA发生反应。然而，不可用碳酸二烷基酯(例如碳酸二乙酯)通过使其与BPA反应来制备聚碳酸酯，这是因为烷醇类并非良好的离去基团。烷氧基烷醇类(例如乙氧乙醇)皆不为良好的离去基团。因此，一旦碳酸苯基2-乙氧基乙酯存于待与BPA反应的碳酸二苯酯进料中，则自该碳酸苯基2-乙氧基乙酯容易释放出苯酚而不是乙氧乙醇，这将随后在链的一端终止聚合过程。因此，在碳酸二苯酯与BPA接触前必须自碳酸二苯酯移除碳酸苯基2-乙氧基乙酯。
以上例示在形成含有烷醇杂质的有机碳酸酯流的情况下，希望在任何随后过程发生之前移除该烷醇杂质，其中有机碳酸酯转化成有价值的最终产物。例如需要在碳酸二乙酯与苯酚发生反应之前，自含有该杂质的碳酸二乙酯流中移除任何乙氧乙醇杂质。
参照以上乙醇与碳酸亚乙酯已反应变成碳酸二乙酯与单乙二醇的实例，也含有未转化的乙醇与碳酸亚乙酯及乙氧乙醇副产物的产物流可通过蒸馏而分离。在该产物流中的多种组份的沸点在以下表格中提及。
  组份   沸点(℃)
  乙醇   78.4
  碳酸二乙酯   126-128
  乙氧乙醇   135
  单乙二醇   197.3
  碳酸乙酯   260.4
以上所指的蒸馏可产生含有碳酸二乙酯与未转化的乙醇的顶流及含有单乙二醇及未转化的碳酸亚乙酯的底流。极有可能所有的乙氧乙醇最终皆在顶流中。然而，取决于进行蒸馏的特定条件，部份乙氧乙醇最终可在底流中。随后，该顶流可通过蒸馏进一步被分离为含有未转化的乙醇的顶流(其可再循环至制备碳酸二乙酯及单乙二醇的反应器内)及含有碳酸二乙酯及乙氧乙醇杂质的底流。
如上所述，在任何随后过程中将有机碳酸酯转化为有价值的最终产物之前，必须从中移除烷醇杂质，这是因为烷醇杂质可能干扰该随后过程和/或任何进一步过程。针对以上实例，这意味着应自含有碳酸二乙酯及乙氧乙醇杂质的底流移除乙氧乙醇杂质。一般而言，可通过进一步蒸馏步骤分离乙氧乙醇及碳酸二乙酯。然而，由于碳酸二乙酯与乙氧乙醇之间沸点差异小(见以上表格)，该分离极其繁琐地需要很多蒸馏步骤与阶段。因此，需要找到自含有烷醇杂质的有机碳酸酯流移除该烷醇杂质的简单方法。
人们意外地发现，通过使有机碳酸酯流与催化剂接触，该烷醇杂质可通过烷醇杂质与有机碳酸酯反应而自该流移除。
发明内容
因此本发明是关于一种用于自含有有机碳酸酯与烷醇杂质的流移除烷醇杂质的方法，其包括使该流与催化剂接触以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应。
根据本发明，在必须从中移除烷醇杂质的流中的有机碳酸酯可为碳酸二(C1-C5)烷基酯，其中烷基(直链、支链和/或环状)可相同或可不同，例如甲基、乙基及丙基；或碳酸二(C5-C7)芳基酯，其中芳基可相同或可不同，例如苯基；或碳酸(C1-C5)烷基(C5-C7)芳基酯，其中烷基与芳基如上所定义；或环状碳酸(C1-C10)亚烃酯，例如乙烯、丙烯、丁二烯或苯乙烯的碳酸酯；或这些有机碳酸酯的混合物。具体而言，该有机碳酸酯为碳酸二烷基酯，更具体而言为碳酸二乙酯。
根据本发明，必须自含有该有机碳酸酯及烷醇杂质的流移除烷醇杂质，如上所述烷醇可为醚烷醇，更具体而言为烷氧基烷醇，最具体而言为2-乙氧基乙醇。
在含有该有机碳酸酯及烷醇杂质的流中的烷醇杂质的量可包含于0.1重量％至10重量％，具体而言为0.3重量％至8重量％，更具体而言为0.5重量％至6重量％及最具体而言为0.5重量％至5重量％的范围内。
根据本发明，烷醇杂质与有机碳酸酯在催化剂的存在下的反应会导致该有机碳酸酯进行酯交换。因此在本发明的方法中需要使用的催化剂应为酯交换催化剂。在实施本发明之前，含有有机碳酸酯及烷醇杂质的流不含有催化剂。更特定而言，在实施本发明之前，该流不含有酯交换催化剂。
待加至本发明的酯交换催化剂可为现有技术已知的许多适宜均相与非均相酯交换催化剂中的一种。
例如适宜均相酯交换催化剂已被描述于US 5359118中及其包括氢化物、氧化物、氢氧化物、烷醇化物、酰胺或碱金属(也即锂、钠、钾、铷及铯)盐类。优选均相酯交换催化剂为钾或钠的氢氧化物或烷醇化物。其它适宜均相酯交换催化剂为例如乙酸盐、丙酸盐、丁酸盐或碳酸盐的碱金属盐类。适宜催化剂经描述于US 5359118中及其中所提及例如EP 274953A、US 3803201、EP 1082A及EP 180387A的参考文献。
如以上所提及，也可使用非均相酯交换催化剂。在本发明的方法中，优选使用非均相酯交换催化剂。适宜非均相催化剂包括含有官能团的离子交换树脂。适宜官能团包括叔胺基与季铵基，以及磺酸与羧酸基。其它适宜催化剂包括碱金属及碱土金属硅酸盐。适宜催化剂已揭示于US 4062884及US 4691041中。该非均相催化剂可选自包含聚苯乙烯基质及叔胺官能团的离子交换树脂。一实例为包含已连接有N，N-二甲基胺基团的聚苯乙烯基质的Amberlyst A-21(来自Rohm &Haas)。八种类别的酯交换催化剂、包括具有叔胺基及季铵基的离子交换树脂揭示于JF Knifton等人，J.Mol.Catal，67(1991)389ff中。
待使用于本发明的非均相酯交换催化剂可为包含来自元素周期表的4族(例如钛)、5族(例如钒)、6族(例如铬或钼)或12族(例如锌)，或锡或铅的元素，或这些元素的组合(例如锌与铬的组合(例如亚铬酸锌))的催化剂。这些元素可以以例如氧化锌的氧化物形式存在于催化剂中。待使用于本发明中的酯交换催化剂优选为包含锌的非均相催化剂。
现有技术中所熟知的其它酯交换条件适宜包括40℃至200℃的温度，及50kPa至5000kPa(0.5bar至50bar)的压力。
在有机碳酸酯为具有通式R1OC(O)OR2的碳酸二烷基酯，其中R1与R2可为相同或可为不同的烷基且烷醇杂质为具有通式R3OH的烷醇，其中R3可为烷氧基烷基的情况下，当实施本发明时可发生以下反应(1)和/或(2)和/或(3)：
(1)R1OC(O)OR2+R3OH→R3OC(O)OR2+R1OH
(2)R3OC(O)OR2+R3OH→R3OC(O)OR3+R2OH
(3)2R3OC(O)OR2→R3OC(O)OR3+R2OC(O)OR2
在该R1OC(O)OR2为碳酸二乙酯(或EtOC(O)OEt)且该R3OH为2-乙氧基乙醇(或EtOEtOH)的情况下，可在酯交换催化剂存在下发生以下反应(1)和/或(2)和/或(3)：
(1)EtOC(O)OEt+EtOEtOH→EtOC(O)OEtOEt+EtOH
(2)EtOC(O)OEtOEt+EtOEtOH→EtOEtOC(O)OEtOEt+EtOH
(3)2EtOC(O)OEtOEt→EtOEtOC(O)OEtOEt+EtOC(O)OEt
该EtOC(O)OEtOEt(OxEC)为经混合的碳酸酯，即碳酸乙基2-乙氧基乙酯。EtOEtOC(O)OEtOEt(DOxC)为碳酸二(2-乙氧基乙基)酯。
在该含有有机碳酸酯及烷醇杂质的流为含有由烷醇与碳酸亚烃酯反应而产生的碳酸二烷基酯的流的情况下，该流通常除烷醇杂质以外也含有未转化的烷醇反应物。参考本说明书的背景技术部分，其中描述该有机碳酸酯流的形成。
在该含有有机碳酸酯及烷醇杂质的流为含有碳酸二烷基酯、未转化的烷醇与烷醇杂质的流的情况下，根据本发明，使该流与酯交换催化剂接触以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应，可在碳酸二烷基酯与未转化的烷醇分离步骤之前、期间或之后执行。
通过蒸馏可实现碳酸二烷基酯与未转化的烷醇的分离。在未转化的烷醇已在先前步骤中与碳酸亚烃酯反应生成碳酸二烷基酯及烷二醇的情况下，该蒸馏会产生含有未转化的烷醇(例如乙醇)的顶流及含有碳酸二烷基酯(例如碳酸二乙酯)的底流。
所述与酯交换催化剂的接触优选在该蒸馏步骤期间进行。
在所述与酯交换催化剂的接触发生于该蒸馏步骤期间的情况下，可将用于引起烷醇杂质与碳酸二烷基酯反应的催化剂加至蒸馏塔自身或加至入口及出口连接至该蒸馏塔的反应器。
在将催化剂加至蒸馏塔自身的情况下，该加入优选在未转化的烷醇(例如乙醇)浓度相对低(例如0重量％至0.5重量％)的位置发生，以有利于碳酸二烷基酯(例如碳酸二乙酯)与烷醇杂质(例如2-乙氧基乙醇)反应，以防可能产生与未转化的烷醇相同的烷醇(例如乙醇)的后一反应。例如可将催化剂加至蒸馏塔底部的再沸器段。
在将催化剂加至入口与出口被连接于该蒸馏塔的反应器的情况下，该入口优选在该塔内未转化的烷醇浓度为相对低的位置处连接于该塔，这与将催化剂加至蒸馏塔自身的所述情况具有相同的原因。
在所有这些情况下，其中由碳酸二烷基酯与烷醇杂质反应而产生的烷醇与未转化的烷醇相同，新生成的烷醇可有利地与未转化的烷醇一起在塔顶移除。存在反应性蒸馏的问题。这具有将碳酸二烷基酯与烷醇杂质的反应平衡向所期望方向移动的额外优点。
在所述与酯交换催化剂的接触发生于该蒸馏步骤之后的情况下，将催化剂加至源自该蒸馏步骤且含有碳酸二烷基酯、但不再含未转化的烷醇的底流。该加入可在分离反应器或在第二(反应性)蒸馏塔内发生。
本发明有利地导致在有机碳酸酯流中的烷醇杂质的移除，该烷醇杂质如果未经移除，则干扰任何随后使用该有机碳酸酯的过程。应理解，通过实施本发明可将该烷醇杂质与(少部份)碳酸二烷基酯转化为另一种碳酸酯与烷醇。
若需要，可容易地自待通过本领域技术人员熟知的方法(例如蒸馏)纯化的碳酸二烷基酯中分离所述其它碳酸酯及烷醇。因此，本发明方法可进一步包括自含有碳酸二烷基酯的流移除由烷醇杂质与碳酸二烷基酯反应而产生的碳酸酯产物的步骤。该碳酸酯产物可为直接由烷醇杂质与碳酸二烷基酯反应而产生的产物，或为以上进一步反应(2)与(3)的任一者所产生的产物。若实施该额外步骤，则其优选也在酯交换催化剂存在下实施，以使得以上所提的反应(3)可发生和/或可完全导致之前与烷醇杂质反应的碳酸二烷基酯的部份回收。
例如，在根据本发明含有碳酸二乙酯及2-乙氧基乙醇杂质的流已与酯交换催化剂接触的情况下，鉴于碳酸二乙酯与所得产物之间的沸点差异，可容易通过蒸馏获得纯碳酸二乙酯。这在以下表格中显示。
  组份   沸点(℃)
  乙醇   78.4
  碳酸二乙酯   126-128
  碳酸乙基2-乙氧基乙酯   190.2(*)
  碳酸二(2-乙氧基乙基)酯   245.5(*)
(*)使用来自Solaris的ACD/Labs软件V9.04计算而得(
Figure BDA0000055988400000071
1994-2008ACD/Labs)
因此，本发明也是关于一种用于制备碳酸二烷基酯与烷二醇的方法，其包括：
(a)使碳酸亚烃酯与烷醇在酯交换催化剂的存在下反应，以获得含有未转化的碳酸亚烃酯、未转化的烷醇、碳酸二烷基酯、烷二醇及烷醇杂质的产物混合物；
(b)自该产物混合物中分离出未转化的碳酸亚烃酯与烷二醇，以获得含有未转化的烷醇、碳酸二烷酯及烷醇杂质的顶流；
(c)回收烷二醇；及
(d)自在步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的顶流中分离出未转化的烷醇，以获得含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的底流，
其中该方法进一步包括：
(e)使在步骤(d)中获得的含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的底流与催化剂接触，以进行烷醇杂质与有机碳酸酯的反应。
因此，本发明进一步也是关于一种用于制备碳酸二烷基酯与烷二醇的方法，其包括：
(a)使碳酸亚烃酯与烷醇在酯交换催化剂的存在下反应，以获得含有未转化的碳酸亚烃酯、未转化的烷醇、碳酸二烷基酯、烷二醇及烷醇杂质的产物混合物；
(b)自该产物混合物中分离出未转化的碳酸亚烃酯与烷二醇，以获得含有未转化的烷醇、碳酸二烷酯及烷醇杂质的顶流；
(c)回收烷二醇；及
(d)自在步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的顶流中分离出未转化的烷醇，以获得含有碳酸二烷基酯的底流，
其中在步骤(d)期间，使在步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的该顶流与催化剂接触以引起烷醇杂质与碳酸二烷基酯的反应。
所有以上所述的实施方案与优选选择是关于以上所述用于自含有有机碳酸酯与烷醇杂质的流移除烷醇杂质的一般方法，其包括使该流与催化剂接触以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应，其也适于以上所提两种用于制备碳酸二烷基酯及烷二醇的特定方法，更特定而言分别适于该两种方法的步骤(e)及步骤(d)。
另外，以上所述的酯交换催化剂与其它酯交换条件同样适于用于制备碳酸二烷基酯与烷二醇的该两种方法的步骤(a)。
本发明进一步是关于一种用于制备碳酸二芳基酯的方法，其包括使芳基醇在酯交换催化剂的存在下与含有碳酸二烷基酯的流接触，已根据以上所述方法的任一者从该流中移除烷醇杂质。
本发明仍进一步是关于一种用于制备碳酸二芳基酯的方法，其包括根据以上所述方法中任一者，使含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的流与催化剂接触，以使烷醇杂质与碳酸二烷基酯进行反应，然后在酯交换催化剂的存在下，使芳基醇与含有碳酸二烷基酯的流接触。
该碳酸二芳基酯优选为碳酸二苯酯且该芳基醇为苯酚。
另外，以上所述的酯交换催化剂与其它酯交换条件同样适于该用于制备碳酸二芳基酯的方法。
具体实施方式
本发明由以下实施例进一步说明。
实施例
在氮气下，将30g含有0.8重量％乙氧乙醇(EtOEOH；2-乙氧基乙醇)的碳酸二乙酯(DEC)及6.08g含有锌的非均相催化剂放入圆底烧瓶中。在大气压下，使用磁搅拌器搅拌所得悬浮液及在100℃下利用油浴对其加热235分钟。催化剂为由BASF供应的ZN-0312T 1/8(HT)催化剂，其为氧化锌(约65重量％)与亚铬酸锌(约35重量％)的混合物。
将冷凝器装配于该烧瓶以保留反应混合物中的任何轻组份。在实验开始与结束时，取出反应混合物样品及使用GC色谱法进行分析。分析结果显示于以下表格中。
  组份 起始量(重量％)   结束量(重量％)
  EtOC(O)OEt(DEC) 99.2   98.0
  EtOEtOH(乙氧乙醇)  0.8   0
  EtOC(O)OEtOEt   0   1.9
  EtOEtOC(O)OEtOEt   0   痕量
从以上表格中的结果可看出，2-乙氧基乙醇污染物经定量转化为碳酸乙基2-乙氧基乙酯及痕量碳酸二(2-乙氧基乙基)酯。DEC与碳酸乙基2-乙氧基乙酯之间及DEC与碳酸二(2-乙氧基乙基)酯之间的这种沸点差异(见在此实施例之前的说明书中的第二表)使该较高沸点的碳酸酯可容易自DEC中移除，得到纯DEC。

Claims (12)

1.一种用于自含有有机碳酸酯与烷醇杂质的流移除烷醇杂质的方法，其包括使该流与催化剂接触以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应。
2.如权利要求1的方法，其中该有机碳酸酯为碳酸二(C1-C5)烷基酯，优选为碳酸二乙酯；或碳酸二(C5-C7)芳基酯；或碳酸(C1-C5)烷基(C5-C7)芳基酯；或环状碳酸(C1-C10)亚烃酯；或其混合物。
3.如上述权利要求中任一项的方法，其中该烷醇杂质为醚烷醇，更具体而言为烷氧基烷醇，最具体而言为2-乙氧基乙醇。
4.如权利要求3的方法，其中该有机碳酸酯为碳酸二乙酯且该烷醇杂质为2-乙氧基乙醇。
5.如上述权利要求中任一项的方法，其中该催化剂为非均相催化剂，优选为包含锌的非均相催化剂。
6.如上述权利要求中任一项的方法，其中该含有有机碳酸酯与烷醇杂质的流是由用于制备碳酸二烷基酯与烷二醇的方法所获得，该方法包括：
(a)使碳酸亚烃酯与烷醇在酯交换催化剂的存在下反应，以获得含有未转化的碳酸亚烃酯、未转化的烷醇、碳酸二烷基酯、烷二醇及烷醇杂质的产物混合物；
(b)自该产物混合物中分离出未转化的碳酸亚烃酯与烷二醇，以获得含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的顶流；
(c)回收烷二醇；及
(d)自步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的顶流中分离出未转化的烷醇，以获得含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的底流，
该方法进一步包括
(e)使步骤(d)中获得的含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的该底流与催化剂接触，以引起烷醇杂质与有机碳酸酯的反应。
7.如权利要求1至5中任一项的方法，其中含有有机碳酸酯与烷醇杂质的该流是由用于制备碳酸二烷基酯与烷二醇的方法获得，该方法包括：
(a)使碳酸亚烃酯与烷醇在酯交换催化剂的存在下反应，以获得含有未转化的碳酸亚烃酯、未转化的烷醇、碳酸二烷基酯、烷二醇及烷醇杂质的产物混合物；
(b)自该产物混合物中分离出未转化的碳酸亚烃酯与烷二醇，以获得含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的顶流；
(c)回收烷二醇；及
(d)自在步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的该顶流中分离出未转化的烷醇，以获得含有碳酸二烷基酯的底流，
其中在步骤(d)期间，使步骤(b)中获得的含有未转化的烷醇、碳酸二烷基酯及烷醇杂质的该顶流与催化剂接触，以引起烷醇杂质与碳酸二烷基酯的反应。
8.如权利要求6或7的方法，其中该碳酸亚烃酯为碳酸亚乙酯，该未转化的烷醇为乙醇，该碳酸二烷基酯为碳酸二乙酯，该烷二醇为单乙二醇及该烷醇杂质为2-乙氧基乙醇。
9.如上述权利要求中任一项的方法，其中该有机碳酸酯为碳酸二烷基酯，及其进一步包括自含有碳酸二烷基酯的流中移除由烷醇杂质与碳酸二烷基酯反应所产生的碳酸酯产物的步骤。
10.一种用于制备碳酸二芳基酯的方法，其包括在酯交换催化剂的存在下，使芳基醇与含有碳酸二烷基酯的流接触，其中已根据如权利要求1至9中任一项的方法从该流中移除烷醇杂质。
11.一种用于制备碳酸二芳基酯的方法，其包括按照如权利要求1至9中任一项的方法，使含有碳酸二烷基酯与烷醇杂质的流与催化剂接触以引起烷醇杂质与碳酸二烷基酯的反应，然后在酯交换催化剂的存在下，使芳基醇与含有碳酸二烷基酯的流接触。
12.如权利要求10或11的方法，其中该碳酸二芳基酯为碳酸二苯酯且该芳基醇为苯酚。
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