CN102186403B - 流体容器单元 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种流体容器单元，其具备：容器连结件，其将第一容器的供排口和第二容器的供排口连结；单一的喷嘴部件，其具有喷嘴筒部；连结帽，其在一端侧保持喷嘴部件的喷嘴基部，其另一端侧嵌合于容器连结件的外周部，从而覆盖容器连结件；中间适配器，其具备与各供排口对置的一对按压件，并被保持成在连结帽内能够在沿着喷嘴筒部的长度轴的方向上移动；以及供排口打开机构，其使中间适配器向容器连结件侧移动，而由按压件打开供排口，在将分别贮存种类不同的流体的两个容器在并列配置的状态下组装成一体而构成流体容器单元时，向流体使用设备的注入部的安装作业性更好，而且可使注入部更紧凑化。

Description

流体容器单元

技术领域

本发明涉及一种将分别贮存种类不同的流体的两个容器组装成一体而形成的流体容器单元。

背景技术

目前例如在对比较小的医疗用器具等进行清洗或消毒的情况下，一般大多数采用的方法是：将例如已经进行了预备清洗等前期处理的对象器具放置在一定容积的容器(清洗消毒槽)内，并且在该清洗消毒槽内，通过喷淋浴或浸渍等将规定的药液(清洗液或消毒液)应用到对象器具的表面上，从而进行清洗处理或消毒处理。例如在专利文献1中公开了一种采用所述方法进行内窥镜的清洗、消毒处理的内窥镜清洗消毒装置。

作为这种消毒处理中使用的药液，公知有将两种药液混合并应用到对象物表面从而可得到高的消毒效果的药液。在使用这种类型的药液的情况下，一般来说，准备分别贮存有要混合的两种药液的两个瓶，在药液使用设备(例如内窥镜清洗消毒装置)的药液罐的注入部依次安装所述两个瓶，将两种药液依次供给到罐内。

专利文献1：日本特开2006—43190号公报

但是，在这样准备分别贮存有两种药液的两个瓶、并将该两个瓶依次安装于药液罐的药液注入部而进行药液供给的方法中，向药液罐供给药液的药液供给作业非常麻烦，很费事，另外，还有可能错拿瓶而导致误使用。

因此，考虑单元化，以便使分别贮存各药液的两个瓶为一组从而能够一体地进行处理。此时，在两个瓶的中心线平行地并列配置的状态下进行单元化是方便的。通过如此预先进行单元化，不会错拿两种瓶安装于药液罐的注入部，可以向该罐内同时注入两种药液。

但是，在只是简单地将两个瓶在并列配置状态下进行单元化时，在单元的注入侧就排列了两个灌注口。因此，药液使用设备的药液罐的注入部也必须确保有两个灌注口，在实现药液使用设备的紧凑化方面就成为一个阻碍因素。另外，在药液使用设备的药液罐的注入部安装单元的灌注口时，对于两个灌注口必须分别精确地对接安装注入部的接受口，在实现安装作业性的提高方面，也是不利的。

发明内容

因此，本发明的基本目的在于提供一种流体容器单元，其在将分别贮存种类不同的流体的两个容器单元化以便能够一体地进行处理时，向流体使用设备的注入部安装的安装作业性更好，而且能够使注入部更紧凑。

为此，本申请发明涉及的流体容器单元将分别贮存种类不同的流体的第一容器以及第二容器在并列配置的状态下组装成一体而形成，其特征在于，具备：容器连结件，其将位于第一容器的一端侧的第一供排口和位于第二容器的一端侧的第二供排口连结；单一的喷嘴部件，其具有喷嘴筒部；连结帽，其在一端侧保持所述喷嘴部件的基部，其另一端侧嵌合于所述容器连结件的外周部，从而覆盖容器连结件的一侧；中间适配器，其具备分别与第一供排口以及第二供排口对置的一对按压件，并被保持成在连结帽内能够在沿着喷嘴筒部的长度轴的方向上移动；以及供排口打开机构，其使该中间适配器向容器连结件侧移动，从而通过所述一对按压件打开第一供排口以及第二供排口。所述喷嘴部件的基部在连结帽的一端侧被保持成能够以所述喷嘴筒部的长度轴为中心转动，喷嘴部件构成为能够相对于流体使用设备的注入部可装卸地安装。此外，所述供排口打开机构具备：设置于喷嘴部件的内表面侧且沿着该喷嘴部件的转动方向倾斜的第一倾斜面部、设置于所述中间适配器的外表面侧且与所述第一倾斜面部组合的第二倾斜面部。并且，通过使喷嘴部件向一方向转动所需角度，所述第一倾斜面部向一方向转动所需角度而将所述第二倾斜面部向与喷嘴部件相反的一侧按压，使所述中间适配器向所述容器连结件侧移动规定量，从而所述一对按压件打开所述第一供排口以及所述第二供排口。

在该结构中，第一容器和第二容器由连结第一供排口和第二供排口的容器连结件牢固地形成一体。另外，通过中间适配器在连结帽内沿喷嘴筒部的长度轴向容器连结件侧移动，由在中间适配器上设置的一对按压件打开第一供排口以及第二供排口，同时排出第一容器以及第二容器内的流体，以混合状态将流体注入流体使用设备的注入部。进而，由于只是在流体容器单元的一端侧(注入侧)设有单一的喷嘴，所以与处理两个灌注口的情况相比，流体容器单元的安装作业性好，而且还可使流体使用设备的注入部紧凑。

并且，在该结构中，喷嘴部件的基部在连结帽的一端侧被保持成能够以所述喷嘴筒部的长度轴为中心转动，喷嘴部件构成为能够相对于流体使用设备的注入部可装卸地安装，仅通过使喷嘴部件向一方向转动所需角度，就经由第一斜面部和第二斜面部可靠地使中间适配器向容器连结件侧移动规定量，一对按压件打开第一供排口以及第二供排口。

另外，此时，更优选，通过将喷嘴部件的喷嘴筒部插入流体使用设备的注入部，并在该插入状态下使喷嘴部件向一方向转动所需角度，从而喷嘴筒部可装卸地安装于流体使用设备的注入部，并且使中间适配器向容器连结件侧移动规定量，所述一对按压件打开第一供排口以及第二供排口。

在该结构中，通过将喷嘴筒部插入流体使用设备的注入部，在该插入状态下使喷嘴部件相对于连结帽转动，从而以一次操作就将喷嘴筒部可装卸地安装到流体使用设备的注入部上，而且由在中间适配器设置的一对按压件打开第一供排口以及第二供排口，同时排出第一容器以及第二容器内的流体，以混合状态将流体注入流体使用设备的注入部。

在以上的情况下，更优选，流体容器单元还具备适配器保持机构，所述适配器保持机构在所述喷嘴筒部未安装于所述流体使用设备的注入部的非安装状态下，将所述中间适配器保持在将一对按压件维持于从第一供排口以及第二供排口离开的离开状态的位置上。

在该结构中，可靠地防止在所述非安装状态下一对按压件打开第一供排口以及第二供排口。

此时，更优选，所述适配器保持机构具备在喷嘴部件的内表面侧设置的适配器卡止部和在中间适配器的外表面侧设置且与所述适配器卡止部组合的第一被卡止部，在中间适配器的所述第一被卡止部卡止于喷嘴部件的适配器卡止部的适配器卡止状态下，中间适配器被保持在将一对按压件维持于从第一供排口以及第二供排口离开的离开状态的位置上。并且，通过使喷嘴部件从适配器卡止状态向一方向转动，适配器卡止部向一方向转动而从第一被卡止部脱离，适配器卡止状态解除，从而中间适配器的保持状态解除，该中间适配器能够向容器连结件侧移动。

在该结构中，通过维持适配器卡止状态，可靠地将一对按压件维持于从第一供排口以及第二供排口离开的离开状态，仅使喷嘴部件从该适配器卡止状态向一方向转动，就能够可靠地使具备一对按压件的中间适配器向容器连结件侧移动。

另外，更优选，所述喷嘴部件的基部嵌合保持于连结帽的一端侧，所述喷嘴部件的基部在与所述连结帽的嵌合部设有节度感赋予机构，该节度感赋予机构对应于下述角度来对喷嘴部件的转动操作赋予节度感，该角度是足够使中间适配器进行向容器连结件侧的规定量的移动的、喷嘴部件的所需转动角度，喷嘴部件的所需转动角度被设定得比足够使喷嘴筒部成为向流体使用设备的注入部安装的安装状态的、喷嘴部件的转动角度大规定角度。

在该结构中，在喷嘴部件的转动操作时，通过转动操作时的节度感而感知中间适配器向容器连结件侧移动规定量从而一对按压件打开了第一供排口以及第二供排口的情况。另外，在感知到该节度感的时刻，喷嘴筒部可靠地安装到流体使用设备的注入部。

在以上的情况下，更优选，在所述第一供排口上安装有第一闭塞密封片且在所述第二供排口上安装有第二闭塞密封片，所述第一闭塞密封片以及所述第二闭塞密封片在所述喷嘴筒部未安装于所述流体使用设备的注入部的非安装状态下分别闭塞所述第一供排口以及所述第二供排口，所述一对按压件的一方以使所述第一供排口的所述第一闭塞密封片的一端压入所述第一供排口内的方式压开所述第一闭塞密封片而打开所述第一供排口，所述一对按压件的另一方以使所述第二供排口的所述第二闭塞密封片的一端压入所述第二供排口内的方式压开所述第二闭塞密封片而打开所述第二供排口，由被压开的所述第一闭塞密封片将所述第一供排口分成两个开口，通过所述第一供排口的一方的开口向喷嘴部件侧供给容器内的流体，并且通过所述第一供排口的另一方的开口向容器内导入空气，由被压开的所述第二闭塞密封片将所述第二供排口分成两个开口，通过所述第二供排口的一方的开口向喷嘴部件侧供给容器内的流体，并且通过所述第二供排口的另一方的开口向容器内导入空气。

在该结构中，由按压件压开的闭塞密封片将供排口分成两个开口，从一方的开口向喷嘴部件侧供给容器内的流体，从另一方的开口向容器内导入空气，从而可容易地将空气导入容器内，进行脉动得到抑制的顺畅的流体供给。

另外，在以上的情况下，更优选，所述第一容器以及第二容器具有向使用时的流体排出侧分别突出且在内侧形成有第一供排口以及第二供排口的第一供排筒以及第二供排筒，所述容器连结件具备：连结第一供排筒以及第二供排筒的连结壁部；隔开规定间隔地包围该连结壁部的外周壁部；在以所述第一容器及第二容器的使用时的流体排出侧的端部为前端、以所述流体排出侧的相反侧的端部为后端时，连结所述外周壁部的后端和所述连结壁部的后端的平坦部，中间适配器具有包围所述一对按压件的适配器壁部。并且，在使中间适配器向连结件侧移动从而所述一对按压件打开第一供排口以及第二供排口的状态下，所述适配器壁部的端面抵接于容器连结件的平坦部。

在该结构中，在一对按压件打开第一供排口以及第二供排口的状态下，适配器壁部的端面抵接于容器连结件的平坦部，从而抑制从第一供排口以及第二供排口排出的流体漏出到适配器壁部的外部。

此时，更优选，在所述容器连结件的连结壁部及外周壁部以及所述适配器壁部的至少任一个上设有适配器壁部保持机构，该适配器壁部保持机构使该适配器壁部卡止于所述连结壁部及外周壁部的至少任一方，从而将适配器壁部的端面保持成向容器连结件的平坦部抵接的抵接状态。

在该结构中，适配器壁部的端面更可靠且稳定地保持于抵接到容器连结件的平坦部的抵接状态。

另外，在以上的情况下，更优选，在所述连结帽的另一端侧设有用于卡止第一容器以及第二容器的各侧壁的容器侧壁卡止部，另一方面，在第一容器以及第二容器的各侧壁上设有分别与所述容器侧壁卡止部卡止的第二被卡止部。

在该结构中，第一容器以及第二容器不仅由容器连结件将它们一侧的第一供排口以及第二供排口彼此连结，而且各容器的侧壁被卡止于连结帽的另一侧，从而更牢固地一体化，也有效地抑制例如单元整体的扭转变形等。

发明效果

根据本申请发明，在将分别贮存种类不同的流体的第一容器和第二容器在并列配置的状态下组装成一体而形成的流体容器单元中，通过由容器连结件将位于第一容器的一端侧的第一供排口和位于第二容器的一端侧的第二供排口连结，可将第一容器和第二容器牢固地一体化组装。另外，通过设置供排口打开机构，使中间适配器在连结帽内沿喷嘴筒部的长度轴向容器连结件侧移动，通过在中间适配器上设置的一对按压件打开第一供排口以及第二供排口，可将第一容器以及第二容器内的流体同时排出并注入流体使用设备的注入部。进而，只是在流体容器单元的一端侧(注入侧)设有单一的喷嘴，经由该单一的喷嘴将第一容器以及第二容器内的流体注入流体使用设备的注入部，因此，与排列有两个灌注口的情况相比，可更简单且迅速地进行向流体使用设备的注入部的安装作业，其作业性极大提高。另外，从第一供排口以及第二供排口同时排出的第一容器以及第二容器内的流体在经单一的喷嘴部件送出的过程中混合，并在该混合状态下被注入流体使用设备的注入部，因此，还可得到更好的混合状态。另外，由于只是在流体容器单元的注入侧设有单一的喷嘴，所以流体使用设备的注入部只要配合该单一的喷嘴即可，与配合两个灌注口的情况相比，可以使流体使用设备的注入部更紧凑。

附图说明

图1是在非使用状态下表示本发明的实施方式涉及的流体容器单元的整体结构的整体立体图。

图2是沿着图1的Y2-Y2线的流体容器单元的整体纵截面图。

图3是放大表示图2的主要部分的、流体容器单元的主要部分放大纵截面图。

图4是表示所述流体容器单元的使用状态的图，是与图3对应的主要部分放大纵截面图。

图5是表示沿着图1的Y5-Y5线的流体容器单元的横截面的立体图。

图6是容器连结件的整体立体图。

图7是表示沿着图4的Y7-Y7线的容器连结件和适配器的壁部的截面的主要部分的说明图。

图8是表示从连结件侧观察组装了容器连结件和中间适配器的组装状态的说明图。

图9是喷嘴部件的整体立体图。

图10是表示从喷嘴基部侧观察所述喷嘴部件的说明图。

图11是表示沿着图3的Y11-Y11线的喷嘴部件和连结帽的截面的主要部分的说明图。

图12是中间适配器的整体立体图。

图13是中间适配器的侧视图。

图14是表示中间适配器和所述喷嘴部件的组合状态的局部截面立体图。

图15是表示中间适配器和所述喷嘴部件及连结帽的组装状态的局部截面立体图。

符号说明

1-流体容器单元

10A-第一容器

10B-第二容器

10g-嵌合槽

11-供排筒

16-供排口

16a-内侧开口

16b-外侧开口

18-闭塞密封件

20-容器连结件

21-连结壁部

25-外周壁部

25p-卡止突起

27-平坦部

30-喷嘴部件

30d-适配器卡止爪

30f-第一倾斜面部

31-喷嘴筒部

34-喷嘴基部

34p-微小突起

40-连结帽

43-喷嘴支架部

43c-卡合凹部

47-容器侧壁卡止片

48-卡止肋

50-中间适配器

50f-第二倾斜面部

50g-卡止槽

51-适配器筒部

56-适配器壁部

58-按压件

具体实施方式

以下，参照附图说明本发明的实施方式。

图1是在非使用状态下表示本实施方式涉及的流体容器单元的整体结构的整体立体图，图2是沿着图1的Y2-Y2线的流体容器单元的整体纵截面图，图3是放大表示图2的主要部分的、流体容器单元的主要部分放大纵截面图，图4是表示所述流体容器单元的使用状态的图，是与图3对应的主要部分放大纵截面图。另外，图5是表示沿着图1的Y5-Y5线的流体容器单元的横截面的立体图。

本实施方式涉及的流体容器单元1在包括保管时或输送时在内的非使用时，通常以各容器10A、10B的底面19朝下方且喷嘴31的前端朝上方的方式放置(参照图1以及图2)。另一方面，使用时，在向流体使用设备(例如，内窥镜清洗装置的清洗剂罐：未图示)的注入部安装之际，对应于注入部的配合方向，以喷嘴31的前端朝向下方的方式上下倒置(参照图4)，或者使喷嘴31的前端朝向斜下方来使用。

如此，通常由于在非使用时和使用时流体容器单元1的上下的方向性不同，所以在以下的说明中，将非使用时的上侧(图1以及图2中的上侧：喷嘴31的前端侧)称为“一侧”，将非使用时的下侧(图1以及图2中的下侧：容器底面19侧)称为“另一侧”。因此，流体容器单元1的所述“一侧”相当于容器使用时的流体的排出侧。

从图1以及图2可知，本实施方式涉及的流体容器单元1是将分别贮存种类不同的流体的第一容器10A和第二容器10B在各容器10A、10B的长度方向(图1以及图2的上下方向)的中心线实质平行地并列配置的状态下组装成一体而单元化构成的。

所述流体容器单元1例如用于向内窥镜清洗装置的消毒剂罐(都未图示)供给规定的消毒剂，在第一容器10A、第二容器10B中分别贮存有内窥镜的消毒处理所使用的液状的消毒剂的第一剂、第二剂。所述第一剂、第二剂通过混合而显现高的消毒、杀菌力，且在充分混合的状态下使用。

如此，在混合使用两种不同的流体(第一剂、第二剂)时，通过预先一体组装分别贮存各流体的两个容器(第一容器10A、第二容器10B)而单元化，就能在不错拿两种流体容器的情况下安装到流体使用设备(内窥镜清洗装置的消毒剂罐)的注入部上，能够向该设备内同时注入两种流体。因此，与以单体分别处理各流体容器10A、10B的情况相比，可以可靠防止流体容器的错拿等引起的误使用，另外，也可以简化向流体使用设备的注入部的注入作业。

如图2～图4详细所示，作为流体容器单元1的主要构成要件，除了所述第一容器10A以及第二容器10B以外，流体容器单元1还具备：连结所述第一容器10A和第二容器10B的容器连结件20、单一的喷嘴部件30、覆盖容器连结件20的一侧(图1～图4中的上侧)的连结帽40、在该连结帽40内保持的中间适配器50等。下面，对于这些构成要件进行说明。

从图1以及图2可知，所述第一容器10A以及第二容器10B形成为中空的大致长方体状，在其一端侧(图1以及图2的上端侧)分别设有圆形的第一供排口16、第二供排口16(参照图2～图4)。这些供排口16、16形成在圆筒状的第一供排筒11、第二供排筒11的内部，第一供排筒11、第二供排筒11被设置成从各容器10A、10B的一端侧分别突出。如图3以及图4详细所示，在各供排筒11、11的外周部螺刻设置外螺纹，帽14(供排筒帽)螺合安装于该外螺纹并紧固固定。在该供排筒帽14的前端部分(图2的上端部分)的里面侧和供排筒11的前端面之间，安装固定有对各供排口16进行闭塞的具有规定厚度的圆板状的闭塞密封件18。

第一容器10A以及第二容器10B优选分别使用规定的成形模具由合成树脂材料成形为中空的大致长方体状而得到。另外，供排筒帽14和闭塞密封件18也优选由合成树脂制成。

在本实施方式中，供排口16以及供排筒11设置于从各容器10A、10B的长度方向中心线向规定方向偏离的位置上。而且，在使规定的侧面彼此抵接而并列配置的状态下将两容器10A、10B组装成一体，使得相互的供排口16以及供排筒11最接近。

另外，所述容器连结件20是用于对分别位于第一容器10A以及第二容器10B的一端侧的第一供排口16以及第二供排口16彼此进行连结的部件，如图3详细所示，其具备：连结所述第一供排筒11和第二供排筒11(更具体地说，将分别紧固固定在各供排筒11的外周部上的供排筒帽14彼此连结)的连结壁21；隔开规定间隔地包围该连结壁21的外周壁部25；以及对该外周壁部25的另一端(图3中的下端)和所述连结壁部21的另一端进行连结的平坦部27。

图6是容器连结件20的整体立体图，从该图可知，在所述连结壁部21的一端侧的中央设有中央引导部28，该中央引导部28具有与各供排筒帽14的一端连接的一对倾斜引导面28s，且一侧尖锐地形成。该中央引导部28起到使来自各供排口16的流体尽可能顺畅地向一侧排出的引导作用。

此外，图7是表示沿着图4的Y7-Y7线的容器连结件20和中间适配器50的适配器壁部56的截面的主要部分的说明图，表示在容器单元1的使用状态下后述的中间适配器50的适配器壁部56位于容器连结件20的连结壁部21和外周壁部25之间的状态。另外，图8是表示从连结件20侧观察到的将容器连结件20和中间适配器50组装后的组装状态的说明图。对所述图7以及图8后述。

如图3以及图4详细所示，在所述连结壁部21的另一端内侧形成有向内方突出规定量的多个爪部21d，通过所述各爪部21d卡合于供排筒帽14的另一端的凸部14p，从而容器连结件20嵌合于第一供排筒帽14以及第二供排筒帽14，两者牢固连结。

由此，分别位于第一容器10A以及第二容器10B的一端侧的第一供排口16以及第二供排口16彼此被容器连结件20牢固连结，可将第一容器10A和第二容器10B牢固地一体化组装起来。

如图1以及图2所示，优选在各容器10A、10B的侧壁上，从其长度方向的大致中间位置到底面19以规定深度设有规定宽度的台阶区域10s，在该台阶区域10s应用收缩膜带5而能够将两容器侧面卷绕连结成一体。

除了用容器连结件20将第一容器10A以及第二容器10B的一端侧的第一供排口16以及第二供排口16彼此连结以外，还通过在所述台阶区域10s应用收缩膜带5而将两容器10A、10B的侧面卷绕连结成一体，从而可以更加牢固地连结两容器10A、10B。

所述容器连结件20也更优选由合成树脂制成，构成一种刚体。因此，对于第一容器10A和第二容器10B的连结构造，可以赋予与容器连结件20的构造、机械特性相对应的强度以及刚性。即，与只是由收缩膜带5将两容器10A、10B的侧壁卷绕连结成一体的情况相比，可以实现刚性极高的连结构造。

图9是表示所述喷嘴部件30的整体立体图，图10是表示从基部34(喷嘴基部)侧观察喷嘴部件30的说明图。如这些图所示，喷嘴部件30在一端侧具有圆筒状的喷嘴筒部31，喷嘴筒部31可装卸地安装于流体使用设备的注入部(未图示)，该喷嘴筒部31的基部34(喷嘴基部)以能够以喷嘴筒部31的长度轴为中心转动的方式被保持于后述的连结帽40的一端侧。在所述喷嘴筒部31的外周部，在与喷嘴基部34连结的部位形成有用于与流体使用设备的注入部的卡合要件(未图示)卡合的多个(本实施方式中例如为六个)倾斜卡合部39，多个倾斜卡合部39在圆周上均等配置。

通过在流体使用设备的注入部设置的例如销状的卡合要件(未图示)与所述倾斜卡合部39的任一个卡合，从而喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部。因此，在本实施方式的情况下，通过将喷嘴筒部31插入流体使用设备的注入部，在该插入状态下，使喷嘴部件30相对于后述的连结帽40至少转动约60度，从而使所述六个倾斜卡合部39的任一个与在流体使用设备的注入部设置的例如销状的卡合要件卡合，能够可靠地将喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部。该喷嘴部件30也更优选是合成树脂制成。

所述倾斜卡合部39形成为：在相对于在流体使用设备的注入部设置的例如销状的卡合要件(未图示)安装了喷嘴部件30后，使该喷嘴部件30可向一方向转动。

另外，如图1～图4所示，所述连结帽40是在一端侧将所述喷嘴部件30的喷嘴基部34保持成可转动(例如，通过嵌合保持)，且另一端侧嵌合于所述容器连结件20的外周壁部25的外周侧而覆盖所述容器连结件20的一侧的部件，也优选由合成树脂制成。此外，图11是表示沿着图3的Y11-Y11线的喷嘴部件30和连结帽40的截面的主要部分的说明图。对该图11后述。

连结帽40具备：另一端侧嵌合于容器连结件20的外周壁部25的外周侧并覆盖容器连结件20的一侧而划分出帽空间的帽主体41；形成于该帽主体41的一侧的中央部且保持所述喷嘴部件30的喷嘴基部34的喷嘴支架部43；从所述帽主体41的另一端向另一侧突出而卡止第一容器10A以及第二容器10B的一侧的各侧壁的一对容器侧壁卡止片47(参照图1)。

在帽主体41的侧壁部的规定部位形成有规定宽度以及规定长度的多个横槽41g(参照图1)。另一方面，在容器连结件20的外周壁部25的外周侧，在与所述横槽41g对应的部位设有卡止突起25p，通过使该卡止突起25p嵌合于所述横槽41g，从而连结帽40牢固地被保持于容器连结件20上。此外，如图8所示，所述卡止突起25p是一体形成在具有挠性的基板25b(突起基板)的比较靠前端的前端侧上的部件。

如图5所示，在所述容器侧壁卡止片47的内表面，成对设有向内方突出规定量的例如两片一组的卡止肋48，一组卡止肋48用于第一容器10A，另一组卡止肋48用于第二容器10B。在第一容器10A、第二容器10B的一侧的侧壁上，分别形成有与各个卡止肋48的长度和突出高度对应地设定尺寸的嵌合槽10g(被卡止部)。

而且，在使帽主体41的另一端侧嵌合于容器连结件20的外周壁部25的外周部而将连结帽40安装于容器连结件20的状态下，各容器侧壁卡止片47的卡止肋48可嵌合于第一容器10A、第二容器10B的侧壁的嵌合槽10g。

如此，通过使容器侧壁卡止片47的卡止肋48嵌合于第一容器10A、第二容器10B的侧壁的嵌合槽10g，第一容器10A以及第二容器10B的各侧壁卡止于连结帽40的容器侧壁卡止片47。因此，第一容器10A和第二容器10B不仅用容器连结件20将其一侧的第一供排口16以及第二供排口16彼此连结，而且将各容器10A、10B的侧壁卡止于连结帽40的另一侧，从而更牢固地一体化。由此，例如即使在进行将喷嘴筒部31可装卸地安装于流体使用设备的注入部的安装作业时，也可以有效抑制单元1整体的扭转变形等的产生。

另外，所述中间适配器50是被保持成在连结帽40的帽空间内能够在容器连结件20和喷嘴部件30之间在沿着所述喷嘴筒部31的长度轴的方向上移动的部件，优选所述中间适配器50由合成树脂制成。

图12是表示中间适配器50的整体立体图，图13是表示中间适配器50的侧视图，图14是表示中间适配器50和所述喷嘴部件30的组合状态的局部截面立体图，另外，图15是表示中间适配器50和所述喷嘴部件30以及连结帽40的组装状态的局部截面立体图。

如这些图所示，中间适配器50具备：插入到喷嘴部件30的喷嘴筒部31内的圆筒状的适配器筒部51；从该适配器筒部51的基部52向另一侧突出的一对按压件58；以及一端侧连接于适配器筒部51的基部52且以包围所述一对按压件58的方式向另一侧扩展的适配器壁部56。该适配器壁部56的另一端侧对应地位于容器连结件20的连结壁部21与外周壁部25之间，并与平坦部27对置。

所述一对按压件58的位置被设定成在中间适配器50向连结帽40内安装的状态下分别与第一容器10A以及第二容器10B的第一供排口16以及第二供排口16对置。而且，通过中间适配器50在连结帽40内向容器连结件20侧移动规定量以上，从而所述一对按压件58分别压开所述第一供排口16、第二供排口16的各闭塞密封件18，使各供排口16同时打开(参照图4)。

另外，在该打开的状态下，所述适配器壁部56的端面抵接于所述容器连结件20的平坦部27，有效抑制分别从第一供排口16及第二供排口16排出的流体漏出到适配器壁部56的外部。

即，从第一供排口16、第二供排口16同时排出的第一容器10A、第二容器10B内的流体经适配器壁部56的内部空间以及适配器筒部51，通过喷嘴部件30的喷嘴筒部31排出，在该排出过程中两种液体混合。因此，分别贮存于两个容器10A、10B的各流体可从单一喷嘴以混合状态排出。

如此，由于在流体容器单元1的一端侧(注入侧)仅设有单一的喷嘴，因此与对两个注入口进行处理的情况相比，安装作业性好，另外流体使用设备的注入部也可以紧凑。

另外，分别贮存于两个容器10A、10B的流体在中间适配器50的内部混合，通过在该混合状态下注入流体使用设备的注入部，从而可更良好地保持使用时的两种液体的混合状态。

此外，在第一供排口16以及第二供排口16打开的状态下，为了保持为更可靠且稳定地使适配器壁部56的端面抵接于容器连结件20的平坦部27的状态，优选在所述容器连结件20的连结壁部21以及外周壁部25以及所述适配器壁部56的另一端侧的至少任一个上设有适配器壁部保持机构，其使该适配器壁部56的另一端侧卡止于所述连结壁部21以及外周壁部25的至少任一个上，将所述适配器壁部56的端面保持为向容器连结件20的平坦部27抵接的状态。

在本实施方式中，如图7所示，通过组合在容器连结件20的连结壁部21的外周设置的一对朝向外方的肋21r和在外周壁部25的内周设置的一个朝向内方的肋25r，并在一对朝向外方的肋21r和一个朝向内方的肋25r之间夹入适配器壁部56的另一端侧，从而在第一供排口16以及第二供排口16打开的状态下，能够保持为更可靠且稳定地使适配器壁部56的端面抵接于容器连结件20的平坦部27的抵接状态。

本实施方式涉及的流体容器单元1具备使所述中间适配器50向容器连结件20侧移动，从而由所述一对按压件58分别打开第一容器10A以及第二容器10B的第一供排口16以及第二供排口16的供排口打开机构。

更具体地说，如前所述，喷嘴部件30的喷嘴基部34构成为在连结帽40的一端侧被保持成能够以喷嘴筒部31的长度轴为中心转动，通过使喷嘴部件30相对于连结帽40转动(例如60度以上)，从而喷嘴筒部31可装卸地安装于流体使用设备(内窥镜清洗装置的消毒剂罐)的注入部。

而且，所述供排口打开机构具备：如图10所示，设置在喷嘴部件30的内表面侧(具体地说，沿着喷嘴筒部31的基端侧的内周)且沿该喷嘴部件30的转动方向倾斜的多个第一倾斜面部30f；以及如图11以及图12所示，设置在中间适配器50的外表面侧(具体地说，沿着适配器筒部51的基部52的外周)且与所述第一倾斜面部30f组合的多个第二倾斜面部50f。

在本实施方式中，第一倾斜而部30f在喷嘴筒部31的基端侧的内周的180度对置位置上大致跨90度地设有一对。对应于此，第二倾斜面部50f也在适配器筒部51的基部52的外周的180度对置位置上例如大致跨90度地设有一对。

而且，通过使喷嘴部件30向一方向转动规定角度(例如大致90度)，从而第一倾斜面部30f向一方向转动规定角度(例如大致90度)，第二倾斜面部50f以沿着该第一倾斜面部30f的倾斜被相对引导的方式向与喷嘴部件30相反的一侧被按压而移动，中间适配器50向容器连结件20侧(向另一侧)移动规定量。伴随着该中间适配器50的移动，在其另一端侧设置的一对按压件58打开第一供排口16以及第二供排口16。

即，在本实施方式涉及的流体容器单元1中，通过使喷嘴部件30相对于连结帽40转动，喷嘴筒部31可装卸地被安装于流体使用设备的注入部，仅通过使喷嘴部件30向一方向转动需要角度(例如大致90度)，就经由第一倾斜面部30f和第二倾斜面部50f可靠地使中间适配器50向容器连结件20侧移动规定量。伴随着该中间适配器50向容器连结件20侧的规定量的移动，在中间适配器50的另一侧设置的一对按压件58可靠地打开第一供排口16以及第二供排口16。

通过具备以上这样的供排口打开机构，由在中间适配器50设置的一对按压件58打开第一供排口16以及第二供排口16，将第一容器10A以及第二容器10B内的流体同时排出并以混合状态注入流体使用设备的注入部。即，通过将喷嘴筒部31插入流体使用设备的注入部，安装于在该注入部设置的例如销状的卡合要件，在该状态下使喷嘴部件30向一方转动，从而可装卸地将喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部，伴随该安装动作，由在中间适配器50上设置的一对按压件58打开第一供排口16以及第二供排口16。即，伴随着喷嘴筒部31向流体使用设备的注入部安装的安装动作，能够通过一次操作将第一容器10A以及第二容器10B内的流体同时排出并以混合状态注入流体使用设备的注入部。

在本实施方式涉及的流体容器单元1中，如前所述，喷嘴部件30的喷嘴基部34可转动地嵌合保持于连结帽40的一端侧，在喷嘴部件30的喷嘴基部34和连结帽40的嵌合部设有节度感赋予机构，其对应于足够使中间适配器50进行向容器连结件20侧的规定量的移动的、喷嘴部件30的所需转动角度(大致90度)而对喷嘴部件30的转动操作赋予节度感。而且，喷嘴部件30的所需转动角度(大致90度)被设定得比足够使喷嘴筒部31成为向流体使用设备的注入部安装的安装状态的、喷嘴部件30的转动角度(大致60度)大规定角度(大致30度)。

更具体地说，所述节度感赋予机构包括：如图9所示，在喷嘴部件30的喷嘴基部34的外周部设置的微小的突起34p；以及如图11所示，形成于连结帽40的喷嘴支架部43且卡合所述微小突起34p的卡合凹部43c。

所述微小突起34p在喷嘴部件30的喷嘴基部34的端末凸缘部35的连接根部例如在圆周上二等分状地设有两个。另一方面，如图11所示，所述卡合凹部43c在连结帽40的喷嘴支架部43的引导壁部例如在圆周上四等分状地设有四个。各卡合凹部43c在喷嘴部件30的转动方向上的两侧具备锥部。

在流体容器单元1的非使用状态(初始状态)下，微小突起34p以嵌入卡合凹部43c的状态卡合。而且，在将喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部来进行流体注入时，通过对喷嘴部件30施加一定以上的转动转矩而使其转动，微小突起34p越过卡合凹部43c的槽壁而从该卡合凹部43c脱离，之后，被喷嘴支架部43的引导壁部44引导而以低转矩顺利转动。当进一步转动操作喷嘴部件30、从初始状态转动大致90度时，微小突起34p再次嵌入卡合于卡合凹部43c。为了挣脱该卡合状态需要再次对喷嘴部件30施加一定以上的转动转矩。

如此，微小突起34p从卡合凹部43c脱离而挣脱卡合状态时所需要的转动转矩与挣脱了卡合状态的微小突起34p被引导壁部44引导而转动时所需要的转动转矩之间存在相当大的差，操作者可以将该差异作为转动操作中的节度感(喀哒感)明确感知。通过赋予所述节度感，操作者感知喷嘴部件30从初始状态转动了大致90度，不会继续进行过度的转动操作，可以终止操作。

通过设置以上那样的节度感赋予机构，在将喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部来进行流体注入时，操作者在喷嘴部件30的转动操作中可以通过转动操作时的节度感来感知中间适配器50向容器连结件20侧移动规定量而使一对按压件58打开第一供排口16以及第二供排口16。因此，可以可靠防止对喷嘴部件30施加过度的转动操作。

另外，被赋予该节度感的喷嘴部件30的所需转动角度(大致90度)比足够使喷嘴筒部31成为向流体使用设备的注入部安装的安装状态的、喷嘴部件30的转动角度(大致60度)大规定角度(大致30度)，因此，在感知到该节度感的时刻，喷嘴筒部31可靠地安装到流体使用设备的注入部。而且，如上所述，由于不会对喷嘴部件30施加过度的转动操作，因此可以可靠防止对流体使用设备的注入部的喷嘴配合部件施加过度的转矩。

进而，本实施方式涉及的流体容器单元1还具备适配器保持机构，适配器保持机构在所述喷嘴筒部31未安装于流体使用设备的注入部的非安装状态下，将中间适配器50保持在将一对按压件58维持于从第一供排口16以及第二供排口16离开的离开状态的位置上，从而可靠防止在非安装状态下按压件58、58不小心打开第一供排口16、第二供排口16。

更具体地说，所述适配器保持机构具备：如图10所示，在喷嘴部件30的内表面侧设置的多个爪部30d(适配器卡止爪)；如图12以及图13所示，在中间适配器50的外表面侧设置且与所述适配器卡止爪30d组合的多个槽部50g(卡止槽)。

在本实施方式中，适配器卡止爪30d在喷嘴筒部31的基端侧的内周部的180度对置位置上设有一对。对应于此，卡止槽50g也在适配器筒部51的基部52的外周部的180度对置位置上设有一对。

如图14以及图15所示，在中间适配器50的卡止槽50g卡止于喷嘴部件30的适配器卡止爪30d的适配器卡止状态下，中间适配器50被保持在将一对按压件58维持于从第一供排口16以及第二供排口16离开的状态的位置上(参照图2、图3)。

而且，在喷嘴筒部31安装于流体使用设备的注入部的安装时，通过使喷嘴部件30从这种适配器卡止状态向一方向转动，适配器卡止爪30d向一方向转动而从中间适配器50的卡止槽50g脱离，解除所述适配器卡止状态，解除中间适配器50的保持状态。由此，该中间适配器50可向容器连结件20侧移动(参照图4)。

如此，通过由适配器保持机构维持适配器卡止状态，可以将所述一对按压件58可靠地维持成从第一供排口16以及第二供排口16离开的离开状态，仅通过使喷嘴部件30从该适配器卡止状态向一方向转动，就能够可靠地使具备一对按压件58的中间适配器50向容器连结件20侧移动。

如前所述，在所述喷嘴筒部31未安装于所述流体使用设备的注入部的非安装状态下，在第一容器10A以及第二容器10B的第一供排口16以及第二供排口16分别安装有第一闭塞密封件18以及第二闭塞密封件18，但在本实施方式中，如图4所示，在一对按压件58压开第一供排口16以及第二供排口16的各闭塞密封件18而打开第一供排口16以及第二供排口16时，优选合成树脂制的闭塞密封件18并不破碎而是以向斜向变位的方式被压开而打开供排口。而且，如图4中双点划线所示，由向斜向变位的闭塞密封件18将供排口16分成两个开口16a、16b。

容器10A、10B内的流体通过所述两个开口16a、16b的一方(位于外侧的外侧开口16b)而向喷嘴部件30侧供给，并通过另一方开口(位于内侧的内侧开口16a)向容器10A、10B内导入空气。

如此，由按压件58压开的闭塞密封件18将供排口16分成两个开口16a、16b，容器10A、10B内的流体从一方的开口16b向喷嘴部件30侧供给，从另一方开口16a向容器10A、10B内导入空气，由此容易将空气导入容器10A、10B内，可以进行脉动得到抑制的顺畅的流体供给。

如以上说明的那样，根据本实施方式，在将分别贮存种类不同的流体的第一容器10A和第二容器10B在并列配置状态下组装成一体而形成的流体容器单元1中，通过用容器连结件20连结位于第一容器10A的一端侧的第一供排口16和位于第二容器10B的一端侧的第二供排口16，从而可将第一容器10A和第二容器10B牢固地一体化组装起来。

另外，通过设置供排口打开机构，由在中间适配器50上设置的一对按压件58打开第一供排口16以及第二供排口16。即，伴随着将喷嘴筒部31可装卸地安装于流体使用设备的注入部的安装动作，能够通过一次操作将第一容器10A和第二容器10B内的流体同时排出而向流体使用设备的注入部注入。

进而，仅在流体容器单元1的一端侧(注入侧)设有单一的喷嘴31，第一容器10A和第二容器10B内的流体经该单一的喷嘴31注入流体使用设备的注入部，因此与排列有两个灌注口的情况相比，可以更简单且迅速地进行向流体使用设备的注入部的安装作业，其作业性极大提高。

另外，从第一供排口16以及第二供排口16同时排出的第一容器10A和第二容器10B内的流体在经单一的喷嘴部件30送出的过程中混合，在该混合状态下向流体使用设备的注入部注入，因此可以得到更好的混合状态。另外，由于在流体容器单元1的注入侧仅设有单一的喷嘴31，所以流体使用设备的注入部只要配合于该单一的喷嘴31即可，与配合于两个灌注口的情况相比，可以使流体使用设备的注入部更紧凑。

此外，在以上的实施方式中，在一对按压件58压开第一供排口16以及第二供排口16的各闭塞密封件18而打开第一供排口16以及第二供排口16时，优选合成树脂制的闭塞密封件18不破碎而是以向斜向变位的方式被压开而打开供排口，但也可以取而代之，用例如铝箔等比较易碎的材料制作闭塞密封件，在一对按压件58压开第一供排口16以及第二供排口16的各闭塞密封件18而打开第一供排口16以及第二供排口16时，通过闭塞密封件破碎而被压开从而打开供排口。但是，此时，通常难以由被压开(破碎了)的闭塞密封件将供排口分成两个开口。

另外，以上的实施方式例如是关于用于对内窥镜清洗装置的消毒剂罐混合供给规定的消毒剂的流体容器单元1，但本发明不限定于所述情形，也可以有效应用于将分别贮存种类不同的流体的两个容器在并列配置状态下组装成一体而构成流体容器单元的其他各种情形。

如此，本发明不限定于以上的实施方式，不言而喻，在不脱离其主旨的范围内，可以施加各种变形或改良来实施。

工业上的可利用性

本发明的流体容器单元是将分别贮存种类不同的流体的两个容器在并列配置状态下组装成一体而构成流体容器单元的结构，向流体使用设备的注入部的安装作业性更好，而且可使注入部更紧凑，例如在对内窥镜清洗装置的消毒剂罐混合供给规定的消毒剂时所使用的流体容器单元等中可有效利用。

Claims (9)

1.一种流体容器单元，将分别贮存种类不同的流体的第一容器以及第二容器在并列配置的状态下组装成一体而形成，其特征在于，具备：

容器连结件，其将位于所述第一容器的一端侧的第一供排口和位于所述第二容器的一端侧的第二供排口连结；

单一的喷嘴部件，其具有喷嘴筒部；

连结帽，其在一端侧保持所述喷嘴部件的基部，其另一端侧嵌合于所述容器连结件的外周部，从而覆盖所述容器连结件的一侧；

中间适配器，其具备分别与所述第一供排口以及所述第二供排口对置的一对按压件，并被保持成在所述连结帽内能够在沿着所述喷嘴筒部的长度轴的方向上移动；以及

供排口打开机构，其使该中间适配器向所述容器连结件侧移动，从而通过所述一对按压件打开所述第一供排口以及所述第二供排口，

所述喷嘴部件的基部在所述连结帽的一端侧被保持成能够以所述喷嘴筒部的长度轴为中心转动，

所述喷嘴部件构成为能够相对于流体使用设备的注入部可装卸地安装，

所述供排口打开机构具备：设置于所述喷嘴部件的内表面侧且沿着该喷嘴部件的转动方向倾斜的第一倾斜面部、设置于所述中间适配器的外表面侧且与所述第一倾斜面部组合的第二倾斜面部，

通过使所述喷嘴部件向一方向转动所需角度，所述第一倾斜面部向一方向转动所需角度而将所述第二倾斜面部向与喷嘴部件相反的一侧按压，使所述中间适配器向所述容器连结件侧移动规定量，从而所述一对按压件打开所述第一供排口以及所述第二供排口。

2.如权利要求1所述的流体容器单元，其特征在于，

通过将所述喷嘴部件的所述喷嘴筒部插入所述流体使用设备的注入部，并在该插入状态下使所述喷嘴部件向一方向转动所需角度，从而所述喷嘴筒部可装卸地安装于所述流体使用设备的注入部，并且使所述中间适配器向所述容器连结件侧移动规定量，所述一对按压件打开所述第一供排口以及所述第二供排口。

3.如权利要求1所述的流体容器单元，其特征在于，

所述流体容器单元还具备适配器保持机构，所述适配器保持机构在所述喷嘴筒部未安装于所述流体使用设备的注入部的非安装状态下，将所述中间适配器保持在将所述一对按压件维持于从所述第一供排口以及所述第二供排口离开的离开状态的位置上。

4.如权利要求3所述的流体容器单元，其特征在于，

所述适配器保持机构具备在所述喷嘴部件的内表面侧设置的适配器卡止部和在所述中间适配器的外表面侧设置且与所述适配器卡止部组合的第一被卡止部，

在中间适配器的所述第一被卡止部卡止于喷嘴部件的所述适配器卡止部的适配器卡止状态下，所述中间适配器被保持在将所述一对按压件维持于从所述第一供排口以及所述第二供排口离开的离开状态的位置上，

通过使所述喷嘴部件从所述适配器卡止状态向一方向转动，所述适配器卡止部向一方向转动而从所述第一被卡止部脱离，所述适配器卡止状态解除，从而所述中间适配器的保持状态解除，该中间适配器能够向所述容器连结件侧移动。

5.如权利要求1所述的流体容器单元，其特征在于，

所述喷嘴部件的基部嵌合保持于所述连结帽的一端侧，在所述喷嘴部件的基部与所述连结帽的嵌合部设有节度感赋予机构，该节度感赋予机构对应于下述角度来对所述喷嘴部件的转动操作赋予节度感，该角度是足够使所述中间适配器进行向所述容器连结件侧的所述规定量的移动的、喷嘴部件的所需转动角度，

所述喷嘴部件的所述所需转动角度被设定得比足够使所述喷嘴筒部成为向所述流体使用设备的注入部安装的安装状态的、所述喷嘴部件的转动角度大规定角度。

6.如权利要求1所述的流体容器单元，其特征在于，

在所述第一供排口上安装有第一闭塞密封片且在所述第二供排口上安装有第二闭塞密封片，所述第一闭塞密封片以及所述第二闭塞密封片在所述喷嘴筒部未安装于所述流体使用设备的注入部的非安装状态下分别闭塞所述第一供排口以及所述第二供排口，

所述一对按压件的一方以使所述第一供排口的所述第一闭塞密封片的一端压入所述第一供排口内的方式压开所述第一闭塞密封片而打开所述第一供排口，

所述一对按压件的另一方以使所述第二供排口的所述第二闭塞密封片的一端压入所述第二供排口内的方式压开所述第二闭塞密封片而打开所述第二供排口，

由被压开的所述第一闭塞密封片将所述第一供排口分成两个开口，通过所述第一供排口的一方的开口向喷嘴部件侧供给容器内的流体，并且通过所述第一供排口的另一方的开口向容器内导入空气，

由被压开的所述第二闭塞密封片将所述第二供排口分成两个开口，通过所述第二供排口的一方的开口向喷嘴部件侧供给容器内的流体，并且通过所述第二供排口的另一方的开口向容器内导入空气。

7.如权利要求1所述的流体容器单元，其特征在于，

所述第一容器以及第二容器具有向使用时的流体排出侧分别突出且在内侧形成有所述第一供排口以及所述第二供排口的第一供排筒以及第二供排筒，

所述容器连结件具备：连结所述第一供排筒以及第二供排筒的连结壁部；隔开规定间隔地包围该连结壁部的外周壁部；在以所述第一容器及第二容器的使用时的流体排出侧的端部为前端、以所述流体排出侧的相反侧的端部为后端时，连结所述外周壁部的后端和所述连结壁部的后端的平坦部，

所述中间适配器具有包围所述一对按压件的适配器壁部，

在使所述中间适配器向所述连结件侧移动从而所述一对按压件打开所述第一供排口以及所述第二供排口的状态下，所述适配器壁部的端面抵接于所述容器连结件的平坦部。

8.如权利要求7所述的流体容器单元，其特征在于，

在所述容器连结件的连结壁部及外周壁部以及所述适配器壁部的至少任一个上设有适配器壁部保持机构，该适配器壁部保持机构使该适配器壁部卡止于所述连结壁部及外周壁部的至少任一方，从而将所述适配器壁部的端面保持成向所述容器连结件的平坦部抵接的抵接状态。

9.如权利要求1～8中任一项所述的流体容器单元，其特征在于，

在所述连结帽的另一端侧设有用于卡止所述第一容器以及第二容器的各侧壁的容器侧壁卡止部，另一方面，在所述第一容器以及第二容器的各侧壁上设有分别与所述容器侧壁卡止部卡止的第二被卡止部。

Images