CN102186387B - 咖啡机 - Google Patents

Abstract

一种咖啡机，包括：水箱(11)；至少一个第一泵(17)；至少一个用于加热水的第一煮器(31)；咖啡冲泡单元(25)；以及用于供应热水和/或蒸汽的回路，其具有第一出口(43)和第二出口，第一出口用于热水或蒸汽，并且朝向能够连接至咖啡机的连接接合件(35)的乳化装置；第二出口用于热水和/或清洗水。

Description

咖啡机

技术领域

本发明涉及用于制作咖啡的机器，特别地，涉及设置有用于发泡牛奶或其他饮料的附件的、用于制作咖啡的自动或半自动机器。

背景技术

目前已经开发出主要供家庭使用的、用于制作饮料特别是制作浓缩咖啡的机器，其中设置有用于产生蒸汽和热水的装置以制作茶、加热水或牛奶、发泡牛奶，从而制作拿铁玛奇朵、卡普奇诺或类似的饮料。

US-A-2006/0174771和EP-A-1688074(SAECO)例如公开了一种乳化装置，该乳化装置与用于容纳牛奶的容器相连接，并且包含在设置有用于该乳化装置的蒸汽生成器的咖啡机中。容器位于咖啡机中，并且该乳化装置被控制以产生牛奶和空气的乳化物，所述乳化物从喷嘴喷出从而被直接供应到杯子中。特别地，乳化装置包括空气抽吸孔、蒸汽入口和牛奶抽吸导管。蒸汽经过文丘里(Venturi)管，并且通过产生抽吸压力从而从布置在咖啡机中的牛奶容器中抽吸牛奶。通过打开和关闭空气抽吸孔产生牛奶泡沫(乳化牛奶)或仅仅是热牛奶。为了排空装置和清洗一部分导管而设置减压阀门，减压阀门被打开以使得蒸汽或热水经过文丘里管，而不产生抽吸牛奶所需要的抽吸力。该装置特别地高效，但是在清洁回路方面有所限制，因为并不是所有受到牛奶流影响的管道都能够得到充分的清洗。此外，由于尺寸较小而堵塞的空气抽吸导管不能得到适当的清洁。由于空气抽吸孔布置在牛奶抽吸导管的附近，这一问题变得更加恶化。

WO-A-2008050366(SAECO)公开了另一种类型的容纳在咖啡机中的乳化装置，其设置有用于控制空气入口阀门的打开和关闭的装置，以及用于在乳化循环结束时将牛奶排出的释放系统。

EP-A-803220公开了另一种用于生产牛奶泡沫的乳化装置，其能够连接至咖啡机。

US-B-7322282公开了一种乳化装置，其与US-A-2006/0174771所公开的类似，但是与牛奶接触的区域设置有纳米颗粒涂层，从而使机器更加卫生。

WO-A-2006/122916(SAECO)公开了一种外部单元，其能够与咖啡机连接，并且在该外部单元上可以布置有瓶用于制作发泡牛奶或热牛奶。这是通过喷射由咖啡机所产生的蒸汽来产生的。蒸汽被从瓶的底部向上喷射，以到达容纳在瓶盖中的混合室。在蒸汽产生的抽吸效应下牛奶被从瓶的底部抽吸，并且离开乳化装置以再次被倾倒在瓶中。因此牛奶在保持在容器中的同时被加热和/或发泡。

US-B-6711987公开了一种具有蒸汽出口的咖啡机，该蒸汽出口可以被引至瓶盖的上端上，在该处蒸汽被喷射以乳化或加热牛奶。US-B-6854381中公开了一种类似的布置，它涉及一种用于连接分配喷嘴的类似的系统，该分配喷嘴用于将蒸汽或热水分配至瓶，在瓶中可以制作牛奶泡沫。US-A-5738002中公开了另一种乳化装置。

WO-A-2005/102126公开了一种包括具有蒸汽出口的咖啡机的系统，蒸汽出口可连接至瓶，在瓶盖中容纳乳化装置，通过抽吸容纳在瓶中的牛奶可以借助于该瓶来制作牛奶泡沫。泡沫以在概念上与US-A-6711987所公开的相同的方案通过瓶外的分配喷嘴来供给。

在将这些装置用于通过从容纳在机器中或机器外的牛奶容器抽吸牛奶以生产泡沫从而将泡沫供给至杯子中的情况下，以及将其用于直接在容纳冷牛奶的瓶中将牛奶乳化的情况下，这些装置在机器及其任何附件的卫生相关的方面都是关键的。

事实上，使用机器时，在其中混合牛奶和蒸汽或是牛奶、蒸汽和空气(取决于制作热牛奶或是发泡牛奶)的乳化装置以及与乳化装置相关联的导管与牛奶接触，如果不对它们进行妥善的清洗，可能导致牛奶残余形成沉淀和蓄积，这其中可能产生细菌或其他有害健康的微生物。

为此，已经对这些系统和装置进行研究以减少乳化装置及其衍生导管中牛奶残余的蓄积。

但是，虽然就该问题进行了大量研究，但是尚未发现能够对乳化装置以及基本上与牛奶接触的所有区域进行完全清洁的高效的解决方案。

此外，机器以及意于与这些机器结合使用的附件(特别是瓶)通常具有复杂的结构特征，因此关于零部件的使用方便、生产成本以及/或耐用性和可靠性方面都是关键的。

发明内容

根据一个方面，本发明提供一种类型的咖啡机，其包括：水箱；至少一个第一泵，对用于加热水的第一煮器进行馈送；冲泡单元，其用于制备咖啡；馈送热水和/或蒸汽的回路，其具有朝向乳化装置的用于热水和/或蒸汽的第一出口，所述乳化装置能够连接至所述咖啡机的连接接合件以制作热牛奶或发泡牛奶；其中，可以获得对于乳化装置和/或能够与机器对接并且意于接触待加热或待发泡的牛奶的其他附件的更好的清洁。

基本上，根据本发明的一种实施方式，第二热水和/或蒸汽入口与前述第一热水和/或蒸汽入口相关联并且朝向所述乳化装置，用于清洗抽吸室、混合喷嘴以及乳化装置的所有与牛奶接触的其他部件。

基本上，本发明中机器产生的蒸汽从两个供给点或沿着两个不同的路径而朝向乳化装置离开，从而替代地用作加热和/或乳化牛奶的流体，或是用作清洁流体。相对于现有的机器，此类布置的主要优点在于，利用来自机器的煮器的蒸汽或热水来冲洗能够与机器对接的乳化装置的所有在操作中与牛奶接触的回路和部件。这确保了优化的清洁，而不需要利用在现有技术的某些机器中设置的复杂的拆解构件或其他类似布置。在一些实施方式中，可以在不需要使用者特别地介入或操纵的情况下执行自动的清洁循环。

根据本发明的其他有利的特征和改进的实施方式在所附的从属权利要求中进行陈述，并且将参照本发明实施方式的非限制性的例子更具体地加以说明。

在一些实施方式中，两个蒸汽或热水出口被布置为优选地在连接至乳化装置的连接接合件处、优选地在两个不同的位置处开口。

在一些实施方式中，两个蒸汽或热水出口被布置为蒸汽从所述第一出口喷入所述乳化装置的混合喷嘴中，且蒸汽从所述第二出口喷入所述乳化装置的抽吸室中。第二蒸汽或热水出口优选地可以布置在相对于第一出口(相对于蒸汽或水的馈送方向)的后方位置以获得更有效和彻底的回路清洁。

有利地，根据一些实施方式，接合件包括管状主体，所述管状主体终结于第一热水或蒸汽出口，且第二出口相对于第一出口布置在所述接合件上的后方位置处，例如布置在相对于接合件的端部或附件的后方位置的环形突起上。

机器的回路可以包括阀门组、优选地为电动阀门组，以选择性地控制蒸汽或热水供给至所述第一出口和所述第二出口以产生热牛奶或发泡牛奶，以及替代地执行用于清洗所述乳化装置的清洗循环。阀门可以采用不同的方式来成形或设计，后文将参照附图作为例子说明一种特别简单和有效的实施方式。

为了乳化牛奶，需要将牛奶和空气一起抽吸以在乳化装置中混合空气和牛奶，并与乳化装置中受压喷射的热蒸汽相接触。在一些实施方式中，空气抽吸导管可以布置在乳化装置上并且可以具有直接位于乳化装置上的与环境连通的入口。但是，根据本发明的其他优选的实施方式，用于朝向乳化装置抽吸环境空气的导管布置在机器上并且终结于机器和乳化装置之间的连接接合件。然后空气经由用于将乳化装置连接至机器的连接接合件被抽吸进入乳化装置。由咖啡机的控制单元控制的阀门可以与抽吸孔相关联，例如电子控制阀门。这样机器的电子控制单元可以根据使用者要求的饮料类型打开和关闭空气抽吸阀门。这允许使得操作完全自动化，避免作用于手动阀门以打开和关闭抽吸导管。除了该优点之外，在机器中将空气抽吸布置于接合件的上游朝向乳化装置能够使空气入口孔远离受牛奶流影响的区域，从而降低或消除牛奶在空气导管中蓄积的风险。可以对空气抽吸阀门的打开和关闭控制进行定时，这样可以改变供给循环中阀门开孔的时间。这允许改变用于乳化供给至杯子中的牛奶所抽吸的空气的量，从而增加或减少制作的泡沫的量。虽然在传统的乳化装置中可以通过增加或减少空气通道的截面来增加或减少牛奶泡沫的量，但是根据本发明可以通过控制阀门的打开时间来同样获得对泡沫量的调节，这种方法更加简单并且不需要空气抽吸导管具有可变的截面。上述的空气抽吸导管的一些特征可以有利地独立于设置有两个供给出口的蒸汽和/或热水供给回路的特征而使用。

根据本发明的一些优选的实施方式，从抽吸孔朝向接合件的空气流出现于用于清洗阶段时的水和/或蒸汽流动的导管内。这样可以获得的优势在于不仅对牛奶流动回路，而且还对空气入口回路进行清洗。

在一些实施方式中，朝向所述乳化装置的所述空气抽吸导管在邻近于所述第二热水或蒸汽出口而端接于所述接合件。在本发明的其他实施方式中，朝向所述乳化装置的所述空气抽吸导管端接于与所述第二热水或蒸汽出口流体连接的热水或蒸汽导管。在该情况下，接合件仅有两个出口：用于加热和乳化牛奶的热水或蒸汽的第一出口，用于供给清洗热水或蒸汽(或替代地用于乳化牛奶的空气)的第二出口。这样可以更有效地对装置进行清洗，并且可以冲洗空气抽吸导管，空气抽吸导管通常由具有很小直径的标定孔(gaugedhole)构成，标定孔会由于环境空气中的杂质而堵塞。

在一些有利的实施方式中，机器包括微动开关，微动开关使得能够通过第一出口供给热水或蒸汽。在一些有利的实施方式中，机器包括另一个微动开关，其使得能够经第二出口供给热水或蒸汽。这使得能够根据乳化装置在两个不同位置的定位而制作热牛奶或牛奶泡沫和进行清洗循环。

在每次供给循环结束时，或仅仅基于使用者要求或也基于使用者要求，清洗可以以自动或受控的方式执行。在两种情况下，清洗循环可以通过经第二出口、或经第二入口和第一入口供给蒸汽和/或热水来执行。优选地，可以在第一时间间隔经第二出口，并且在接下来的时间间隔经第一和第二出口供给蒸汽和/或热水来执行清洗，或者相反。优选地，第一次时间间隔比第二次时间间隔更长。通过在两个时间阶段或间隔进行清洗，可以实现对机器的深层清洁。如果需要也可以在文丘里管中获得过压状况，从而通过被推入在清洗循环期间关闭或部分关闭的牛奶抽吸导管的第一部分中的水或蒸汽来进行清洗。

在一些实施方式中，可以提供两种清洗模式：深层清洗，其中经蒸汽出口之一或同时二者来供给热水和/或蒸汽，需要事先关闭牛奶抽吸导管；简短清洗，在每次牛奶供给循环结束时执行，不需要关闭牛奶供给导管，并且通过从第一供给出口或第二供给出口或从两个供给出口喷射热水和/或蒸汽进行。在两种情况下可以通过后续操作序列地来执行供给，例如首先从相对于文丘里管不对准的出口进行供给，然后从两个出口进行供给，或者反之亦然。清洗循环可以在工厂中被编程，或者根据情况由用户设置。在每次牛奶供给循环的结尾的简短清洗循环保持装置清洁，避免在一次供给与另一次供给之间残余牛奶的蓄积。

根据一种不同的方面，本发明涉及一种用于加热和/或发泡牛奶的乳化装置，包括：连接件，其用于连接至咖啡机的接合件；第一热水或蒸汽入口，其朝向混合喷嘴；抽吸室，其连接至牛奶抽吸导管和所述混合喷嘴；空气入口；导管，其用于供给热牛奶或发泡牛奶。根据本发明的乳化装置有利地包括第二热水或蒸汽入口，其布置在所述连接件中使得来自咖啡机的经过所述第二入口的热水或蒸汽能够流入所述乳化装置的混合室和所述喷嘴、以及其他设计为与牛奶接触的部件、空腔或导管中，从而能够获得对乳化装置机器所有与牛奶接触的部件的准确和深层的清洁。

根据本发明的乳化装置的其他有利的特征和实施方式将在下文参照非限制性的实施方式进行说明并且在独立权利要求中进行陈述。

在本发明的一些实施方式中，乳化装置包括：用于所述咖啡机的所述接合件插入的底座，所述底座的底部布置有朝向所述混合喷嘴的所述第一热水或蒸汽入口；以及在所述底座和所述抽吸室之间延伸的导管，其与所述第一热水或蒸汽入口并排布置，用于热水或蒸汽朝向所述抽吸室经过。

所述第二热水或蒸汽入口也可以组成用于获得牛奶发泡的空气入口，空气和蒸汽或热水交替地经所述第二入口被馈送进入所述抽吸室。

乳化装置可以形成为单独的附件，其可以用于机器，并且设置有插入诸如牛奶包装的任何容器中的牛奶抽吸导管。优选地，根据一些实施方式，乳化装置代之以与用于容纳牛奶的瓶相关联。例如乳化装置可以容纳于瓶盖中或与瓶盖相关联。

在一些实施方式中，乳化装置包括主体，所述主体中容纳有所述接合件、所述混合喷嘴和所述抽吸室。用于关闭和打开所述牛奶抽吸导管的构件可以可动地限制于所述主体，所述构件至少能够例如通过相对于所述主体的转动，从而相对于所述主体采取关闭所述牛奶抽吸导管的第一位置和打开所述牛奶抽吸导管的第二位置。

在本发明的一些实施方式中，牛奶抽吸导管包括由柔性材料制成的管，且当所述关闭和打开构件处于关闭位置时所述关闭和打开构件被布置或是设计为至少部分地使该柔性管节流，从而抑制经过所述导管的牛奶抽吸或是蒸汽进入。

本发明的又一个主题是用于容纳牛奶的瓶，其可以与设置有热水和/或蒸汽出口并且包括前述类型的乳化装置的咖啡机结合使用。

事实上，根据本发明的乳化装置优选地与用于牛奶的瓶相关联，例如可以包含在瓶盖中、与瓶盖相关联、或者由瓶盖承载。但是，乳化装置也可以设计为单独的附件，其能够与咖啡机对接并且设置有牛奶抽吸导管，牛奶抽吸导管能够插入不连接至乳化装置的箱体中，例如小罐、瓶、或牛奶包装或其他容器。

本发明的另一个主题是包括如前文所限定的咖啡机以及如前文所限定的乳化装置和/或带有乳化装置的瓶的单元。

根据另一个方面，本发明涉及一种类型的咖啡机，其包括：水箱；至少一个第一泵，对用于加热水的第一煮器进行馈送；冲泡单元，其用于制备咖啡；馈送热水和/或蒸汽的回路，其具有朝向乳化装置的第一热水或蒸汽出口，所述乳化装置能够连接至所述咖啡机的连接接合件以制作热牛奶或发泡牛奶；其中，能够获得对乳化装置和/或其他与机器对接并且意于接触待加热或发泡的牛奶的附件的更好的清洁。特别地，机器可以包括空气抽吸导管以发泡牛奶，空气抽吸导管与热水或蒸汽出口相关联。可以设置优选地由可编程控制单元控制的阀门，特别是电子控制阀门，以选择性地打开或关闭空气入口，并且优选地调节打开时间。可以设置另一阀门，特别是电子控制阀门，以用于打开和关闭热水和/或蒸汽供给导管。这样，可以执行牛奶加热和/或乳化循环，或清洗循环。热水或蒸汽入口导管和空气抽吸导管之间的流体连接使得能够清洗空气抽吸导管，空气抽吸导管由于截面较小而容易堵塞。在一些实施方式中，热水和/或蒸汽供给导管可以是单个，虽然在优选的实施方式中设置两个水和/或蒸汽导管：一个用于清洁，另一个用于牛奶加热和/或乳化。在第二种情况下，空气抽吸导管优选地连接至设置用于清洗乳化装置的热水和/或蒸汽供给导管。与其他空气抽吸导管与容纳在咖啡机中的乳化装置相关联的已知的实施方式不同，在根据本发明的实施方式中，空气抽吸导管和相应的打开和关闭阀门布置在咖啡机中，而乳化装置与机器分离并且可以通过上述接合件连接至机器。这样因为减少牛奶残留到达空气抽吸导管的可能性，所以可以减少空气抽吸导管堵塞的风险。

根据本发明的又一个不同的方面，本发明涉及用于加热和/或乳化牛奶的乳化装置，包括：连接件，其用于连接至咖啡机；第一热水或蒸汽入口，其朝向混合喷嘴；抽吸室，其与牛奶抽吸导管和所述混合喷嘴流体连接；导管，其用于供给热牛奶或发泡牛奶。特别地，牛奶供给导管由柔性材料制成并且乳化装置设有关闭和打开构件，其能够减小牛奶抽吸导管的截面以对其进行节流。这样，该乳化装置可以特别适于通过将热水和/或蒸汽喷射经过抽吸室、或是经过混合喷嘴或经过两者来执行清洗。事实上，为此可以将牛奶抽吸导管节流以防止热水进入牛奶容器和/或防止牛奶被抽入乳化装置。该优点也可以通过可用于清洗以及加热和/或制作发泡牛奶的单个蒸汽和/或热水导管来实现。但是，乳化装置优选地具有用于注入热水和/或蒸汽的两个导管：一个用于清洗，而另一个用于加热和/或乳化牛奶。

如下文所述，此类乳化装置也可以有利地用于设置牛奶的温度。

附图说明

通过示出本发明的非限制性的实施方式的下述说明以及附图将更好地理解本发明。更具体的内容参见附图：

图1示出能够应用本发明的咖啡机的外观示意图；

图2示出机器的主要液压部件的框图；

图3示出阀门组以及用于连接至乳化装置的连接接合件的轴测示意图，其中乳化装置处于插到连接接合件上的阶段；

图4A示出图3的阀门组的前视示意图；

图4B示出图3的阀门组的后视示意图；

图5示出阀门组和连接至机器的接合件的乳化装置的轴测剖视图；

图6示出沿相对于图5中的剖面而言高度更低的不同平面的轴测剖视图；

图7示出插在机器的接合件上的乳化装置的放大图；

图8示出乳化装置的轴测图；

图9示出乳化装置的轴测仰视图；

图10A和图10B示出本发明的一种可能的实施方式中的阀门组和瓶的轴测分解图；

图11示出图10的部件被组装的轴测图；

图12示出图11的瓶和阀门组的侧视图，其中瓶连接至阀门组；

图13示出在供给发泡牛奶的布置中连接至阀门组的瓶的沿水平面的剖视图；

图14示出沿图13中XIV-XIV线的剖视图；

图15示出与图12类似的剖视图，其中瓶处于清洗位置；

图16示出沿图15中XVI-XVI线的剖视图；

图17示出一种修改的实施方式中的瓶的分解图；

图18示出处于组装状态和清洗位置的图17的瓶沿竖直平面的剖视图；

图19和图20示出沿图18的IXX-IXX和XX-XX线的剖视图；

图21和图22示出处于拆解状态的与图19和图20类似的剖视图；

图23和图24示出处于用于供给发泡牛奶或热牛奶的布置的与图19和图20类似的剖视图；

图25和图26示出本发明的修改的实施方式。

具体实施方式

图1至图9的实施方式

图1示出能够实施本发明的家用咖啡机的整体。该机器整体由附图标记1表示，并且在前面具有一组分配喷口3，例如两个喷口，机器中的冲泡单元所制作的咖啡从喷口排出。冲泡单元整体上可以是使用单份袋(例如小箱、小盒、或小筒)的组件，或者是使用咖啡粉(例如由包含在咖啡机中的咖啡研磨器所研磨的)的组件。

在分配喷口3下方布置有用于收集饮料的咖啡杯、杯子、玻璃杯或其他容器(整体由T表示)的放置面板5。放置面板5上也可以布置瓶7，瓶中容纳有冷牛奶以用于根据设置生产牛奶泡沫或热牛奶等，使用者通过由附图标记9示意性地示出的界面进行设置，界面9可以设置在机器中适合的位置处(在示出的例子中位于前上部)。

图2示意性地示出一种可能的实施方式中的机器的液压回路。

在图2中，附图标记11表示水箱，从水箱11中获得水以产生热水和/或蒸汽从而冲泡咖啡、加热或乳化牛奶等。这些水也可以用来清洁与瓶7中容纳的牛奶相接触的机器及其附件的部件，下文将更具体说明。

附图标记11A表示用于从水箱11供给水的供给导管，导管11A上设有流量计(流量计13)。

根据一些实施方式，导管11A连接至第一泵17和第二泵19。第二泵19通过导管19A将水供给至煮器21以制作用于冲泡咖啡的热水。热水通过一组阀门(阀门本身是已知的并且由附图标记23表示)供给至可以以任何已知的方式设计的冲泡单元25。冲泡单元整体包括冲泡室，小箱、小筒或单份小盒或咖啡粉被插入冲泡室，并且来自煮器21的受压热水流过冲泡室以冲泡咖啡，且咖啡通过经导管27连接至冲泡单元25的喷口3被供给。咖啡机的这一部分是传统类型的，并且这里将不更加具体说明。

在一些实施方式中，提供另外的煮器31，煮器31由第一泵17经由导管17A进行馈送。在其他的实施方式(未示出)中，单个煮器对冲泡单元25和下面将说明的其他构件进行供给，相反在示出的实施方式中，其他构件由单独的煮器31供给。

煮器31能够根据使用者通过界面9给出的指示和要求来产生蒸汽或热水。在其他的实施方式(未示出)中，超级加热器可以与煮器31相关联，以产生过热的蒸汽。煮器31的出口导管31A连接至一组阀门，该阀门组在图2中示意性地表示并且整体由附图标记33指示，参照图3至图6将更好地说明该阀门组的结构。四个导管从阀门组33伸出，包括：

第一导管35，用于清洗乳化装置37的空气或热水流经第一导管35，乳化装置37与瓶7相关联并且将参照图5至图7具体说明；

第二导管39，用于将热水或蒸汽馈送至喷嘴41，喷嘴41是现有类型的，并且通常用于通过喷射来自煮器31的蒸汽来加热容纳在杯子B或其他容器中的水或其他液体；

第三导管43，用于将热水或蒸汽朝向乳化装置37馈送；以及

排出导管45。

导管35和43端接于接合件49，接合件具有附件或柄部51并且能够牢固地连接至乳化装置37的入口，如下文将参照之后的附图更具体地说明的。

在具体说明部件33至51的实施方式之前，将简短地说明他们的功能。简单来说，上述回路的目的是：

在操作循环结束时经导管45释放回路的压力；

经导管39馈送热水或蒸汽以用于机器经蒸汽喷嘴41执行的通常操作；

通过乳化装置37制作热牛奶或发泡牛奶；

清洗与牛奶接触的乳化装置和其他部件。

下面将说明阀门组33以及相应导管的可能的实施方式。但是，应当理解，这仅仅是这些机器部件的可能的实施方式之一，其他的实施方式也可以使用。重要的是，通过阀门组33或其他等同的构件能够控制热水和/或蒸汽或空气经导管35、39、43、45的供给。这些部件的特征基本在于，连接至接合件49、51的乳化装置37能够根据情况接收热水或蒸汽和空气以加热或发泡牛奶，且替代地能够接收热水或蒸汽以进行清洗。蒸汽或热水供给通过导管35、43执行，导管35、43是分离的，但是布置成(根据下文将清楚)使得乳化装置在牛奶加热或乳化阶段以及完整的乳化装置清洗阶段能够进行正常的操作。

在示出的实施方式中，阀门组33包括五个电子控制阀门，由附图标记61、63、65、67和69表示。每个电子控制阀门61-69由中央单元70控制，中央单元70在图2中示意性地表示，且不仅连接至阀门组33，而且也连接至根据使用者的指示必须与控制单元对接或由控制单元控制或管理的任何其他构件，例如冲泡单元25及其阀门组23、流量计13、煮器21和31、泵17和19等。

电子控制阀门61-69由主体71承载，主体中设置有导管73，导管73通过接合件73A连接至煮器31的输出口。导管73基本上是图2的示图中由附图标记31A示意性地表示的出口导管的构造实施方式。导管73连接至电子控制阀门61、63、67、69的入口。电子控制阀门69的出口由连接至排出导管45的接合件69A形成，使得能够通过打开阀门69来释放来自回路、特别是来自导管73-31A中的压力。电子控制阀门67的出口接合件67A连接至喷嘴41的馈送导管39，使得能够通过打开电子控制阀门67来将水或蒸汽从煮器供给至喷嘴41，从而例如通过过热的蒸汽加热一杯水、或将热水填充至茶杯中、或通过手动操作使喷嘴41所插入的罐或杯中的牛奶发泡。

两个电子控制阀门61和63的出口分别表示为61A和63A并且连接至共用的导管81，电子控制阀门65的出口65A也连接至该共用的导管81。电子控制阀门65的入口65B与设置在主体或机体71中的与环境连通的标定孔66流体连接以抽吸空气，用于发泡牛奶，如下文将说明的。

如图5的剖视图中特别示出的，导管81分别与两个电子控制阀门61、63、65的出口流体连接。在该实施方式中，连接是通过接合件81A、81B、81C实现的。接合件81A与第一供给导管流体连接以供给热水或蒸汽，第一供给导管由附图标记83表示并且与带有附件51的接合件49接近同轴地延伸，附件51构成与瓶7对接从而使得瓶7能够从阀门组33接收蒸汽或热水的元件。因此，导管83构成图2的回路示图中由附图标记43示意性地表示的导管的构造实施方式。导管83朝向乳化装置37地前端端接于用于热水或蒸汽的第一出口49A。

如图7所示，接合件49具有管状的主体，其端部设有出口49A并且绕其设置垫圈92。在接合件49的相对于第一出口49A的后方位置设有第二出口49B，用于热水或蒸汽，或替代地空气。出口49B连接至导管85，导管85是在图2的示图中由附图标记35表示的导管的构造实施方式，并且导管85与接合件81B和接合件81C连接，从而与电子控制阀门63和电子控制阀门65的出口连接。这样，可以根据机器需要的功能并且在控制单元70的控制下，通过打开电子控制阀门63使得热水或蒸汽，或者通过打开电子控制阀门65使得空气到达至出口49B，如下文将更具体解释的。

在一些实施方式中，相对于接合件49的端部或附件51而言，出口49B形成于位于后方位置的环形突起93上，出口49A设置在所述端部或附件51上。垫圈95与环形突起93相关联。

图7中特别清楚地示出，乳化装置37可以牢固地连接至接合件49；为此所述乳化装置37具有带有孔103的底座101，接合件49的附件51插入孔103中。垫圈91在接合件49和孔103的内壁之间形成密封。孔103端接于开口105，开口105端接于混合喷嘴107面前，形成文丘里管，在文丘里管中蒸汽和牛奶或蒸汽、牛奶和空气进行混合(后文将说明)，因此发生简单的牛奶加热或通过形成热牛奶发泡而发生牛奶加热和乳化。因此开口105构成热水或蒸汽朝向乳化装置的混合喷嘴107的第一入口。

在开口105和混合喷嘴107之间，布置有抽吸室109，抽吸室连接至抽吸导管111，经抽吸导管111从与乳化装置37结合的瓶7抽吸牛奶。

在该实施方式中，混合室109绕开口105并且在混合喷嘴107的辅助表面之前形成，更准确地说，混合室109限定在限定着用于插入接合件49的底座101的块件113的端壁113A与其中布置有混合喷嘴107的块件115之间。块件115和块件113之间布置有垫圈117。该构造使得乳化装置37的部件113和115能够容易地移动以清洗，或替换垫圈或其他磨损或损坏部分。

在块件113中设有第二开口121。在一些实施方式中，开口121形成为几乎平行于开口105并且构成用于朝向乳化装置37的热水或蒸汽(或可替代地，空气)的第二入口。开口121从定位在底座101的较大直径部分出的入口延伸至定位在抽吸室109中的出口。这样，当乳化装置37连接至接合件49时，构成用于朝向乳化装置37的热水或蒸汽(或替代地，空气)的第二入口的开口121与前述导管85(35)流体连通。

除块件113和115之外，乳化装置37包括(具体也参见图8和图9)主体123，主体123容纳分别形成第一和第二入口105、121和混合喷嘴107的块件113和115。主体123中设置有室125，混合喷嘴107端接于室125中，并且室125经通道127与用于供给热牛奶或发泡牛奶的导管129流体连接。导管129由乳化装置37的另一部件131承载，在该实施方式中构成用于牛奶抽吸导管111的打开和关闭构件。部件131具有接近圆筒形的座，下部插入座中并且转动，形成用于连接分配器的主体123的柄。有利地，垫圈布置在部件131和123之间。

更特别地，如图9具体示出的，牛奶抽吸导管111限制于块件113，因此牛奶抽吸导管与乳化装置37的主体123成为一体并且延伸穿过设置在关闭和打开构件131的突缘部分中的弓形狭缝131A。主体123具有凹槽123A，牛奶抽吸导管111在凹槽123A中延伸。设计成通过使打开和关闭构件131相对于主体123绕轴线A-A角度转动能够对牛奶抽吸导管111进行节流，为此目的牛奶抽吸导管111由诸如硅橡胶的柔性材料制成。当部件131和123处于图8所示的位置时，牛奶抽吸导管111处于闲置状况，其截面完全不受限制并且能够通过牛奶抽吸导管抽吸牛奶。反之，在图9所示的转动约100°的布置中，牛奶抽吸导管111在主体123的凹槽123A和打开和关闭构件131的狭缝131A之间被节流，从而防止或至少限制通过导管111抽吸牛奶。

乳化装置37由瓶7的盖7A承载并且布置为使得供给导管129在瓶外延伸的同时牛奶抽吸导管111在瓶中延伸以抽吸容纳在瓶中的牛奶，并且能够选择性地采取对应于图8和图9的两个位置。在第一位置，供给导管129相对于瓶横向伸出且牛奶抽吸导管111不受限制(图8)，因此能够经过牛奶抽吸导管111抽吸牛奶。处于该位置时系统能够供给热牛奶或发泡牛奶。相反，在图9中，供给导管129处于位移接近90°的角度位置，并且供给导管129相对于乳化装置37的主体123的位置使得牛奶抽吸导管111被节流，从而蒸汽流经不会引起牛奶抽吸。

下面说明该系统的操作。

瓶7布置在机器1的放置面板5上并且布置为使得机器的接合件49插入乳化装置37的底座101中。

为了制作发泡牛奶，乳化装置的打开和关闭装置131处于图8的位置，使得供给导管129相对于瓶处于突出位置并且杯子T可以布置在供给导管129下方。冲泡单元25制作的咖啡可以已经通过喷嘴3分配到杯子中。为了将发泡牛奶供给到杯子中，操作者通过界面9选择必要的功能且控制单元70控制阀门组33以打开电子控制阀门61和电子控制阀门65，让电子控制阀门67、69和63保持关闭。这样煮器37产生的蒸汽经导管73和打开的电子控制阀门61流入导管83(43)，且因此通过经乳化装置的蒸汽开口或入口105中的出口49A分配而流入乳化装置中，例如以这种方式流过混合喷嘴107。

以已知的方式，经过开口105和混合喷嘴107的过热的蒸汽流在抽吸室109中产生抽吸力，使得牛奶被抽吸经过牛奶抽吸导管111，在该布置中牛奶抽吸导管111不受限制。抽吸室109中的抽吸力也导致通过标定孔66和处于打开状况的电控阀门65抽吸空气。空气经导管85(35)流向接合件49的出口49B，且因此流入构成乳化装置37的第二入口的开口121中。如广泛已知的，空气抽吸导致形成牛奶泡沫，牛奶泡沫通过混合喷嘴107喷入室125中，且因此经通道127喷入供给导管129以及最终到达杯子T中。

相反，当希望制作热的不发泡的牛奶时，操作者通过界面9设置该功能，并且中央单元70将阀门组33切换成下述状况：仅电子控制阀门61打开且电子控制阀门67、69、63和65关闭。在该状况下，蒸汽流入乳化装置37的由开口105形成的入口中，且因此经牛奶抽吸导管111从瓶7中抽吸牛奶，在混合喷嘴107中通过从蒸汽到牛奶的蒸发热的交换，牛奶被加热而不被发泡。热牛奶通过供给导管129流出。

在任何时刻，可以清洁乳化装置37和与牛奶接触的导管，而不会污染容纳在与乳化装置37结合的瓶7或其他液槽或容器中的牛奶。例如用于第一次将瓶7连接至机器1时，或是在关闭机器和移除瓶以将瓶放入冰箱中之前，或在每次热牛奶或发泡牛奶供给循环之前和/或之后，可以执行该清洗循环。清洗循环可以手动控制，或者例如在每次牛奶供给之前和/或之后自动设置。

为了执行清洗循环，首先需要使关闭和打开构件131处于关闭位置，即使得牛奶抽吸导管111被节流的位置，以避免污染瓶7中的牛奶和在清洗循环中抽吸牛奶。因此乳化装置37必须采取图9的位置。

在该状况下，牛奶抽吸导管111被夹住。乳化装置可以设置有致动元件以致动第二微动开关，其使得一旦到达该位置机器就执行清洗循环。

此时，操作者可以通过界面9致动清洗循环。在该情况下，控制单元70关闭电子控制阀门67、阀门69、阀门65和阀门61并且打开电子控制阀门63。这样煮器31制作的蒸汽在泵17的推动下不经过电子控制阀门61因此不经过导管83(43)，而是经过导管85(35)。这样，蒸汽或热水流动经过开口121，即经过乳化装置37的第二入口，流入抽吸室109、室125、通道127以及供给导管129。牛奶抽吸导管111的节流防止蒸汽或热水进入瓶7，从而保持容纳在瓶中的冷牛奶完整。

在其他的实施方式中，通过经开口121供给蒸汽或热水的清洗阶段之后可以跟随第二阶段，根据情况第二阶段比第一阶段更短，在第二阶段中蒸汽或热水不仅经过导管85(35)和开口121，而且也经过导管83(43)和与文丘里管107成直线的开口125。这样，首先清洗抽吸室109。然后，阀门61再次打开并且蒸汽和/或热水也经开口105被轴向供入文丘里管，防止牛奶朝向导管83(41)的任何回流。空气和/或蒸汽的流动速率可以导致大于环境压强的压强，而不激活文丘里管。这允许对牛奶抽吸导管111的起始部分进行清洁，因为热水和/或蒸汽倾向于穿入其中。

在一些实施方式中，除了上文所述的深层清洗循环，在每次牛奶供给结束时可以不需要关闭供给导管而执行简短清洗循环。在简短清洗循环中，根据情况可以经过开口121、经过开口105或依次经二者供给蒸汽和/或热水。例如，第一简短阶段可以仅通过开口121供给而不成直线地经过文丘里管，然后通过开口121和105供给。在该情况下产生轻微的过压，这从未关闭的牛奶抽吸导管111的起始部分去除残余牛奶。简短清洗循环以及当导管111关闭时执行的深层循环使得蒸汽和/或热水流能够到达所有与牛奶接触的部件，保持这些部件清洁并且避免可能成为形成有害微生物的介质的残余牛奶蓄积。

在修改的实施方式中(未示出)，牛奶抽吸导管111可以以不同的方式关闭，例如通过龙头、阀门等。优选地，不管用什么装置关闭抽吸导管111，该装置由乳化装置的简单运动致动；所述运动优选地可以是切换至使得控制蒸汽和/或热水供给的微动开关切换至工作状态。优选地，如图所示，导致牛奶抽吸导管关闭并使得以热水或蒸汽清洗功能致动的运动也使供给导管129处于将用于清洗循环的热水、蒸汽和/或凝结水排出至形成用于瓶7的放置面板5的格栅、从而排出至通常布置在所述格栅下方的废水收集槽的位置。

通过所述系统，特别地由于煮器31产生的蒸汽和热水完全沿着与供给牛奶相同的路径流动，所以蒸汽和热水流对系统的所有与牛奶接触的部件、特别是乳化装置37进行清洗和杀菌或清洁

这样，在以正确的方式将关闭和打开构件131定位之后致动清洗循环之外不需要执行特别的操作，就能够获得完全、深层的清洗。该清洗循环还可以采用强制的方式执行，例如至少在每次将瓶7从机器移除之前。为此，例如可以提供阻挡构件，用于在瓶被放置在机器上且乳化装置37限定于接合件49时阻挡瓶，且仅当关闭和打开构件131已经处于关闭布置以关闭牛奶抽吸导管111之后且一旦机器已经自动或在使用者的控制下执行清洗循环后，阻挡构件才会不起作用。

在一些实施方式中，可以提供清洗或清洁循环以清洗或清洁空气抽吸通道，特别是标定孔66。事实上，因为标定孔66的直径极小，所以可能由于大气中的杂质而堵塞。可以通过特定的冲洗阶段来实现该清洁，该冲洗阶段与前述清洗循环完全相同地执行，但是保持电子控制阀门65打开。这样，煮器31产生的蒸汽不仅流过乳化装置37以执行清洗，而且也向后流过空气路径直至标定孔66的入口。

在一些实施方式中，参照图8和图9特别说明的装置也可以被设计为与瓶分离的部件，并且可以与任何牛奶容器结合使用，例如用于牛奶包装和销售的常规包装或瓶。

图10至图16的实施方式

图10至图16示出阀门组和可用于设置有上述阀门组的机器的瓶。部件和功能与已经参照之前的附图所说明的基本相同，但是在上述图10至图16中示出瓶和阀门组的一种优化的构造实施方式。相同的附图标记表示与参照之前的附图所说明的相同或等同的部件。

关于阀门组33，图10至图16所示的配置具有不同配置的阀门61至69，且与相应的电子控制阀门相关联的主体71具有更紧凑的构造。此外，空气抽吸导管66上设置有调节构件68以用于以已知的方式调节抽吸导管的流通截面。

此外，因为阀门组33优选地容纳在机器内的固定位置，而接合件49优选地布置在允许检视内部部件的可打开舱门上，所以阀门组通过同样用83和85指示的柔性导管连接至接合件49，所述柔性导管所材料化的导管83和85在之前的实施方式的例子中形成为稳定地连接至阀门的主体71的刚性构件。接合件49可以通过支架49A(特别参见图10)安装至可打开舱门(出于附图更为清楚的目的而未示出)。

如图10和图11中特别可见，阀门组33的主体71具有优化的尺寸以最大程度减小所使用的塑料材料的量。基本上在单个模制树脂块件中形成用于通过接合件73A输送蒸汽和/或热水的导管73和用于将带有相应出口的电子控制阀门插入的突缘。支架71A也形成在模制块件上以用于将阀门组33连接至机器。

接合件49和乳化装置37具有与参照图1至9所说明的基本相同的形状。

在图10至图16中示出与乳化装置37相关联的瓶7的可能的实施方式。

更特别地，在示出的例子中，瓶7包括形成较低主体或部分7A，较低主体7A用于容纳牛奶的容积并且牛奶抽吸导管11在较低主体7A中延伸。较低主体7A具有手柄7B，手柄7B具有特定的形状，其从瓶伸出并且具有不受限制的上端，其目的下文将解释。优选地，如图14和图16的剖视图特别示出的，手柄7B与用于容纳瓶的主体7A的底座7C被制作为单个零件。基本上，瓶的较低部分由主体7A和壳体7C形成，主体7A形成用于容纳牛奶的容积，壳体7C容纳主体7A。这样，可以将瓶拆下以进行更准确的清洁。底座7C内部在手柄7B处具有孔7D。在一些实施方式中，手柄设有空心的截面并且基本限定通道或导管，用于将清洗蒸汽产生的清洗水或凝结水朝向孔7D、因此朝向机器的放置有瓶的放置面板排出，从而排出清洗水，下文将更具体解释。例如由橡胶或弹性材料制成的排出软管也可以容纳在手柄中。这也可以具有隔热的功能以防止瓶的手柄由于热的清洗水和/或蒸汽的通过而过热。

瓶7设有上部盖7E，乳化装置37安装于上部盖7E上。盖7E可以具有凹槽7F，凹槽7F用于瓶的盖和主体7A之间的支架。盖7E具有容纳空腔7G，容纳空腔7G中安装有乳化装置37并且其顶部由顶罩7H封闭。这样将很清楚的是，乳化装置37以及关闭和打开构件131容纳在由顶罩7H适当地保护的空腔7G中。空腔7G的较低部分由壁7L封闭，壁7L中设有孔7K，牛奶抽吸导管111穿过孔7K。

关闭和打开构件131由套管7M保持并被引导绕竖直轴线转动。此外，关闭和打开构件131具有弓形狭缝131A，牛奶抽吸导管111穿过狭缝131A延伸，狭缝131A与孔7K协作以形成用于使牛奶抽吸导管111以类似于就之前的实施方式的例子的狭缝131A(图9)所说明的方式进行节流的系统。

在本实施方式中，关闭和打开构件131还设有一对凸轮轮廓131B和131C。凸轮131B和131C与相应的杆161B和161C协作以致动与机器相关联的微动开关，微动开关仅在图14中示意性地示出并且由附图标记163表示。微动开关基本上是能够由杆161B和杆161C分别致动的两个邻近的微动开关。杆161B和161C容纳在形成于盖7E的相应的壁中的孔中，图10中的附图标记165表示其中一个孔。杆161B和161C与固定至盖7E的对应的弹簧片167B和167C接合。弹簧片克服凸轮131B和131C的作用朝向空腔7G的内部压迫杆。凸轮相对于关闭和打开构件131具有给定的角度形状和给定的角度位置，通过使关闭和打开构件131相对于瓶7的主体转动，可以根据关闭和打开构件131相对于瓶7的角度来一个接一个地致动杆161B和161C，因此可以一个接一个地致动两个微动开关163，从而使得机器根据使用者通过机器界面所要求地和/或根据机器中存储的程序来执行清洗循环或向瓶供给蒸汽或热水。

根据上述说明以及参照图1至图9的之前的实施方式的说明，可以容易地理解此中配置的瓶和机器的操作，下面将简单地进行讨论。

通过将接合件49插入容纳在瓶的封闭部分中的乳化装置37的对应的底座中来将容纳牛奶的瓶7连接至咖啡机。当关闭和打开构件131处于图11、图12、图15和图16所示的位置时，用于供给热发泡牛奶的牛奶导管129与乳化装置37轴向对准并且(特别参见图16)其出口在瓶7的手柄7B上方。关闭和打开构件131所处的位置使得狭缝131A使牛奶抽吸导管111节流。关闭和打开构件131的凸轮轮廓131C推动杆161C以致动两个微动开关163之一，更准确地说是使得乳化装置37能够进行清洗循环的微动开关。这样，阀门组33被自动地或在使用者的控制下切换至使得清洗阀门63打开而阀门61、阀门65、阀门67和阀门69保持关闭。热水或蒸汽流过导管85(35)，经过乳化装置的主体113，直至到达抽吸室109、混合喷嘴107、室125和用于供给发泡热牛奶的导管129。热水和/或凝结水通过导管129排出至手柄7B形成的通道中，然后通过孔7D被收集至在机器的瓶放置格栅或面板下方的槽中。

如参照图1至图9所说明的，在此情况中清洗循环也可以包括第二阶段，在第二阶段中阀门61再次打开，以同时经过开口121直接在抽吸室中以及经过开口105轴向地在文丘里管中形成热水或蒸汽流。上述阶段也可以以相反的方式进行。此外，如上文所述，在此情况中也可以提供简短清洗循环，简短清洗循环可以在不需要转动牛奶供给导管的情况下进行，因此不需要关闭抽吸导管111。简短清洗循环可以在每次牛奶供给循环结束时进行。优选地，在每次牛奶供给循环结束时简短清洗循环自动执行，使得使用者不需要每次都记住致动该循环。

通过将关闭和打开构件131转动接近90°并且采取图13和图14的位置，牛奶供给导管129相对于瓶7的主体处于突出布置，且在其侧面可以定位有杯子。定位使得通过机器的分配喷嘴3供给的咖啡也可被收集在杯子中(见图1)。将关闭和打开构件131转动90°，使得发泡牛奶供给导管129弯曲，在该实施方式中导管129由诸如硅橡胶的柔性材料制成以允许变形。牛奶抽吸导管111不受限制，即不再被节流。凸轮131B推动杆161B，杆161B将相应的微动开关163切换至使得机器根据使用者的要求执行供给发泡热牛奶或未发泡热牛奶(当空气抽吸孔关闭时)的循环。当循环被致动时，根据是否需要供给热牛奶或热发泡牛奶，以对应的方式开关阀门组33，具体来说，即如果需要热牛奶时阀门63、阀门67和阀门69保持关闭，仅阀门61打开，或者如果需要发泡热牛奶时阀门61和阀门65打开。

用于关闭柔性牛奶抽吸导管111的系统不仅可以用于在抽吸阶段完全关闭导管，而且可以用于减小所述导管的截面，例如在导管111的完全打开位置和完全节流位置之间提供关闭和打开构件131的中间位置。这样可以减小在加热或发泡时的牛奶流量。通过相同的蒸汽流速，这使得牛奶能够更好地加热。这样使用者可以使用牛奶抽吸导管111的部分节流系统来设置获取的饮料的温度。这一功能可以独立于上述的其他特征，并且例如可以在具有用于空气入口和/或用于清洗和清洁的其他系统的乳化装置中致动。

图17至图24的实施方式

图17至图24示出应用了本发明的瓶的一种修改的实施方式。相同的附图标记表示与之前的实施方式中的相同或等同的部件。

瓶7具有主体7A和手柄7B，手柄7B内部形成通道，用于排出用于清洗乳化装置的蒸汽的凝结水或热水，乳化装置整体由附图标记37表示并且在图17中示出其分解布置。瓶具有由两个部分7E和7H形成的盖，这两个部分彼此连接并且成形为容纳乳化装置37。瓶的盖的较低部分7E具有在瓶的主体7A上的垫圈7F。基本管状的柄201从部分7E的底部伸出，关闭和打开构件131连接至柄201，柄201也形成用于牛奶供给导管129的通道。

在该实施方式中，牛奶供给导管129也由柔性材料制成，以在关闭和打开构件131转动至用于供给牛奶和用于瓶清洗的不同位置时弯曲。在该实施方式中，关闭和打开构件131由两个被指示为131X和131Y的连接的部分形成，部分131X和131Y形成用于牛奶供给导管129的壳体。部分131X和131Y通过形状连接件连接，形状连接件包括形成于部件131X的内壁中的突起131S，突起131S与形成在部件131Y的外表面上的凹槽131T接合。这样，部件131X和131Y扭转地接合。部件131X和131Y形成的单元固定在管状柄201上并且可以绕其转动。

关闭和打开构件131的元件131X通过弹性齿203轴向地阻挡在盖7E的较低部分上，弹性齿203与形成在元件或部件161X中的部分环形凹槽接合，以允许关闭和打开构件131绕轴线A-A转动。

部件131X的外表面上具有凸轮轮廓131B和131C，它们与之前的实施方式中所示的凸轮轮廓131B和131C具有相同的功能。这些轮廓与杆161B和161C协作，杆161B和161C致动咖啡机的微动开关以使得清洗循环或供给循环能够进行，参照之前的附图已经进行了具体说明。

此外，部件131X上设置有形状突起131Z，其构成用于关闭牛奶抽吸导管111的实际关闭元件，牛奶抽吸导管111经过瓶的盖的外部部分7E的底壁中的孔7X以到达瓶底。凸轮轮廓131Z的形状使得当转动关闭和打开构件131的部件131X时可以压迫柔性的牛奶抽吸导管111。

图17以及之后的附图中所示的瓶的操作与之前的实施方式中所示的瓶基本类似，并且在显示关闭构件在清洗阶段(图19和图20)和牛奶供给阶段(图23和图24)所采取的不同位置的剖视图的附图中清楚地示出。特别地，在这些附图中可以看到杆161B和161C的运动，它们致动微动开关从而使得上述循环中的一者或另一者能够进行。在这里所示的实施方式中还提供另一个位置，在图21和图22的剖示图中特别示出，其中由部件131X和131Y形成的关闭和打开构件131绕轴线A-A摆动的角度表示相对于清洗位置的超行程。在图21和图22所示的该位置可以将瓶拆下。在本实施方式中，也可以使牛奶抽吸导管111被部分节流以调整供给温度。

图25和图26的实施方式

在图25和图26中示出根据本发明的设置有瓶7的机器的部分剖视图。咖啡机整体由附图标记1表示，包括顶部具有格栅的放置面板5，以放置咖啡杯或其他容器以及瓶7。当瓶7未连接至接合件49时，接合件49向上指向。因此瓶的插入过程如下：保持瓶倾斜并使其沿着向下倾斜的轨迹朝向接合件49移动，使得接合件插入与已经参照之前的实施方式所说明的底座101类似的底座中。瓶沿倾斜的方向的插入使得瓶的底部能够经过固定至放置面板5的上表面的锁定元件5A。当瓶7和接合件49到达彼此连接的位置，瓶可以向下转以落在面板5上，且瓶的基部布置在机器1的前板和锁定元件之间。锁定元件可以设计为模制在放置面板5的上部格栅上的简单的突起，或者插入元件或其他任何形式。

接合件49可以设计为绕接近水平的轴线转动，以跟随瓶的向下定向运动。替代地，接合件49可以形成为两个部件，两个部件彼此接合使得当接合件与瓶连接时远侧部件能够略微地向下转动，即摆动。

图25和图26示出连接运动的第一阶段和最后阶段。

锁定元件5A构成防止在蒸汽和/或热水供给循环中瓶被意外地移除的阻挡，因此提高了用户的安全性。瓶的锁定机构制造简单、经济并且可靠。

通过与前述相反的运动可以将瓶从机器上拆下。

除了锁定元件5A或取代锁定元件5A，可以提供布置在机器的前部、接合件49下方的连接件，其与设置在瓶前上部的互补元件接合。

应当理解，附图仅示出作为本发明的使用的实施方式的例子，在不脱离本发明的概念的范围的情况下可以在形式和布置上进行改变。权利要求书中的任何附图标记仅用于帮助根据说明书和附图理解权利要求，而不以任何方式限制权利要求书所表示的保护范围。

Claims (36)

1.一种咖啡机(1)，包括：

水箱(11)；

至少第一泵(17)；

至少第一煮器(31)，用于加热来自所述水箱(11)的水；

咖啡冲泡单元(25)；

馈送热水和/或蒸汽的回路，其具有朝向乳化装置(37)的第一热水或蒸汽出口(49A)，所述乳化装置(37)能够连接至所述咖啡机(1)的连接接合件(49)以及第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)；

乳化装置(37)，用于加热或发泡牛奶，包括：连接件(101)，其用于连接至所述咖啡机(1)的所述连接接合件(49)；第一热水和/或蒸汽入口(105)，其朝向混合喷嘴(107)；抽吸室(109)，其与牛奶抽吸导管(111)和所述混合喷嘴流体连接，蒸汽从抽吸牛奶的所述第一热水和/或蒸汽入口(105)流经所述牛奶抽吸导管(111)，并且到所述混合喷嘴(107)中；牛奶供给导管(129)，用于连同所述混合喷嘴(107)来供给热牛奶或发泡牛奶；第二热水和/或蒸汽入口(121)，其布置在所述连接件(101)中使得来自咖啡机的热水或蒸汽经所述第二热水和/或蒸汽入口流入所述抽吸室和所述混合喷嘴(107)中。

2.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述第二热水和/或蒸汽入口还形成用于发泡牛奶的空气入口，蒸汽和热水中的一者与空气通过所述第二清洗热水和/或蒸汽出口被交替地馈送到所述抽吸室中。

3.根据权利要求1或2所述的咖啡机，其特征在于，所述第一热水或蒸汽出口(49A)和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)在所述连接接合件(49)处开口。

4.根据权利要求3所述的咖啡机，其特征在于，所述第一热水或蒸汽出口和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口在所述连接接合件(49)的不同位置处开口。

5.根据权利要求4所述的咖啡机，其特征在于，所述第一热水或蒸汽出口和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口被布置为使得从所述第一热水或蒸汽出口(49A)将蒸汽供给至所述乳化装置(37)的所述混合喷嘴(107)中，且从所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)将蒸汽供给至所述乳化装置(37)的所述抽吸室(109)中。

6.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述回路包括阀门组(33)以选择性地控制蒸汽或热水供给至所述第一热水或蒸汽出口(49A)和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)以产生热牛奶或发泡牛奶，以及替代地执行用于清洗所述乳化装置的清洗循环。

7.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述咖啡机包括用于朝向所述乳化装置(37)抽吸空气的空气抽吸导管(66)。

8.根据权利要求7所述的咖啡机，其特征在于，所述空气抽吸导管与阀门(65)相关联，所述阀门允许选择性地打开或关闭所述空气抽吸导管。

9.根据权利要求7或8所述的咖啡机，其特征在于，用于朝向所述乳化装置(37)抽吸空气的所述空气抽吸导管(66)与热水或蒸汽导管流体连接，该热水或蒸汽导管与所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)流体连接。

10.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述回路包括：馈送导管(73)，用于向阀门组(33)馈送热水或蒸汽；第一热水或蒸汽供给导管(43)，用于将热水或蒸汽从所述阀门组(33)供给至所述第一热水或蒸汽出口(49A)；所述阀门组中的第一阀门(61)，其控制所述馈送导管(73)到所述第一热水或蒸汽供给导管(43)的选择性的连接；第二热水或蒸汽供给导管(35)，用于将热水或蒸汽从所述阀门组(33)供给至所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)；所述阀门组中的第二阀门(63)，其控制所述馈送导管(73)到所述第二热水或蒸汽供给导管(35)的选择性的连接。

11.根据权利要求10所述的咖啡机，其特征在于，所述阀门组还包括第三阀门(67)，所述第三阀门控制所述馈送导管(73)到第三热水或蒸汽供给导管(39)之间的选择性的连接，所述第三热水或蒸汽供给导管与用于供给热水或蒸汽的喷嘴(41)流体连接，并且与所述第一热水或蒸汽出口(49A)和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)分离。

12.根据权利要求10或11所述的咖啡机，其特征在于，所述阀门组还包括第四连接阀门(65)，其用于设置在所述咖啡机(1)中的空气抽吸孔(66)和用于向所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)供给空气的导管之间的连接。

13.根据权利要求12所述的咖啡机，其特征在于，所述供给空气的导管在邻近所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)的位置处开口。

14.根据权利要求13所述的咖啡机，其特征在于，所述供给空气的导管在用于向所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)传输热水或蒸汽的导管中开口。

15.根据权利要求1所述的咖啡机，包括可编程控制单元(70)，所述可编程控制单元(70)控制经由所述第一热水或蒸汽出口(49A)和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)中的一者供给热水或蒸汽。

16.根据权利要求15所述的咖啡机，其特征在于，所述咖啡机包括第一微动开关和第二微动开关(163)，以使得能够根据与所述连接接合件(49)对接的所述乳化装置(37)的存在与位置而从所述第一热水或蒸汽出口(49A)和/或从所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)供给热水或蒸汽。

17.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述咖啡机包括第二泵(19)和第二煮器(21)，所述第一泵(17)对所述第一煮器(31)进行馈送以制作用于所述第一热水或蒸汽出口(49A)和所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)的热水或蒸汽；所述第二泵(19)对所述第二煮器(21)进行馈送以制作用于所述咖啡冲泡单元(25)的热水或蒸汽。

18.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述咖啡机包括可编程控制单元(70)，且其中所述可编程控制单元通过经由所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)来供给热水和/或蒸汽，从而控制所述乳化装置的清洗循环的执行。

19.根据权利要求18所述的咖啡机，其特征在于，所述可编程控制单元通过按序地经所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)然后经所述第一热水或蒸汽出口(49A)或者经所述第一热水或蒸汽出口(49A)然后经所述第二清洗热水和/或蒸汽出口(49B)来供给热水和/或蒸汽。

20.根据权利要求18所述的咖啡机，其特征在于，至少在清洗循环的一部分期间，供给所述热水和/或蒸汽的状况为使得在连接至所述乳化装置(37)的所述牛奶抽吸导管(111)中形成过压。

21.根据权利要求18至20中的一项所述的咖啡机，其特征在于，所述可编程控制单元(70)被编程以在牛奶供给循环结束时自动执行清洗循环。

22.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述连接件(101)包括：用于所述咖啡机(1)的所述连接接合件(49)插入的底座，所述底座的底部布置有朝向所述混合喷嘴(107)的所述第一热水和/或蒸汽入口(105)；以及在所述底座和所述抽吸室(109)之间延伸的导管(121)，其与所述第一热水和/或蒸汽入口(105)并排布置，用于热水或蒸汽朝向所述抽吸室(109)通过。

23.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于所述乳化装置(37)被限制于用于容纳待加热或待乳化的牛奶的瓶(7)。

24.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述乳化装置(37)包括主体，所述主体中布置有所述连接件(101)、所述混合喷嘴(107)和所述抽吸室(109)，且用于至少部分地关闭和打开所述牛奶抽吸导管(111)的打开和关闭构件(131；131X；131Y)可动地限制于所述主体，所述打开和关闭构件能够相对于所述主体至少采取关闭所述牛奶抽吸导管的第一位置和打开所述牛奶抽吸导管的第二位置。

25.根据权利要求24所述的咖啡机，其特征在于，所述打开和关闭构件(131；131X；131Y)具有相对于所述主体的转动运动。

26.根据权利要求24所述的咖啡机，其特征在于，所述牛奶抽吸导管(111)包括由柔性材料制成的管，其特征还在于所述打开和关闭构件被安排并设计为当所述打开和关闭构件(131)处于关闭位置时所述打开和关闭构件能够至少部分地使该柔性管节流，从而抑制经过所述牛奶抽吸导管(111)的流量。

27.根据权利要求24至26中的一项所述的咖啡机，其特征在于，用于供给热牛奶或发泡牛奶的所述牛奶供给导管(129)由所述打开和关闭构件(131)承载，并且与所述乳化装置(37)的所述主体中容纳的所述混合喷嘴(107)的出口流体连接。

28.根据权利要求24至26中的一项所述的咖啡机，其特征在于，所述牛奶供给导管(129)采取至少两个对应于所述打开和关闭构件(131)的关闭位置和打开位置的不同位置。

29.根据权利要求24至26中的一项所述的咖啡机，其特征在于，所述打开和关闭构件(131)被安排并设计为在打开位置和关闭位置之间采取多个中间位置，在所述中间位置处所述牛奶抽吸导管(111)被部分地节流，以减小通道截面以及抽吸的牛奶的流量。

30.根据权利要求1所述的咖啡机，其特征在于，所述乳化装置(37)与用于容纳牛奶的瓶(7)的盖(7H)相关联，所述牛奶抽吸导管(111)延伸进入所述瓶(7)中，且所述牛奶供给导管(129)延伸到所述瓶(7)外。

31.根据权利要求30所述的咖啡机，其特征在于，所述乳化装置(37)包括主体，用于至少部分地关闭和打开所述牛奶抽吸导管(111)的打开和关闭构件(131)可动地限制于所述主体，所述打开和关闭构件能够相对于所述主体至少采取关闭所述牛奶抽吸导管的第一位置和打开所述牛奶抽吸导管的第二位置；当所述打开和关闭构件(131)处于用于关闭所述牛奶抽吸导管(111)的第一位置时，所述牛奶供给导管(129)被布置为对应于所述瓶(7)的手柄(7B)，所述手柄(7B)形成用于排出用于清洗所述乳化装置(37)的清洗蒸汽和/或水的流体通道，所述乳化装置(37)的所述牛奶供给导管(129)能够定位成与形成于所述瓶(7)的手柄(7B)中的流体通道流体连接。

32.根据权利要求20所述的咖啡机，其特征在于所述乳化装置具有：第一元件(161B)，其用于致动与所述咖啡机相关联的第一微动开关(，以使得能够供给热水或蒸汽以发泡或加热牛奶；以及第二元件(161C)，其用于致动与所述咖啡机相关联的第二微动开关，以使得能够供给热水或蒸汽以清洗所述乳化装置(37)。

33.根据权利要求31所述的咖啡机，其特征在于，当所述牛奶抽吸导管(111)至少部分地关闭时，能够进行用于清洗所述乳化装置的蒸汽或热水的供给。

34.一种用于清洗根据前述权利要求中的一项所述的咖啡机中的牛奶乳化装置的方法，包括下述步骤：

a.经所述第二热水和/或蒸汽入口将热水和/或蒸汽供给至所述抽吸室中；

b.然后经所述第一热水和/或蒸汽入口供给热水和/或蒸汽；或包括下述步骤：

经所述第一热水和/或蒸汽入口供给热水和/或蒸汽；

然后经所述第二热水和/或蒸汽入口将热水和/或蒸汽供给至所述抽吸室中。

35.根据权利要求34所述的方法，其中，在步骤a和b中的至少一个步骤中，所述抽吸室中的压力等于或大于大气压。

36.一种用于清洗根据权利要求1至33中的一项所述的咖啡机中的牛奶乳化装置的方法，包括下述步骤：经所述第一热水和/或蒸汽入口和所述第二热水和/或蒸汽入口同时供给蒸汽和/或热水。