A presente invenção refere-se às máquinas para produção café e, particularmente, a máquinas automáticas ou semi-automáticas para produção de café, dotadas de acessórios para espumar o leite ou outras bebidas.
ESTADO DA TÉCNICA
Recentemente foram desenvolvidas máquinas para a produção de bebidas e, particularmente, para produzir café expresso, dedicadas principalmente ao uso doméstico, onde são providos dispositivos para gerar vapor e água quente para produzir de chá, leite a para aquecer água ou leite, fim de produzir latte macchiato, para espumar cappuccino ou bebidas semelhantes.
As patentes US-A-2006/0174771 e EP-A-1688074 (SAECO) apresentam, por exemplo, um dispositivo emulsificante acoplado a um recipiente para conter leite, para ser 20 incorporado a uma máquina de café dotada de um gerador de vapor para o dispositivo emulsificante. O recipiente está dentro da máquina de café e o dispositivo emulsificante é controlado de forma a gerar uma emulsão de leite e ar que sai de um bico, de forma a ser provida diretamente dentro da 25 xícara. Mais particularmente, o dispositivo emulsificante compreende um orifício de sucção de ar, uma entrada de vapor e um duto de sucção de leite. O vapor passa através de um tubo de Venturi e ocasiona, pela geração de uma pressão de sucção, a sucção do leite do recipiente de leite posicionado na máquina de café. Com o abrir ou fechar do orifício de sucção de ar é gerada espuma de leite (leite emulsificado) ou simplesmente leite quente. A fim de drenar o dispositivo e lavar uma parte dos dutos, é provida uma válvula de escape,
Petição 870190029772, de 28/03/2019, pág. 5/17
2/41 que é aberta, permitindo dessa maneira a passagem de vapor ou água quente através do tubo Venturi, sem criar a sucção necessária para sugar o leite. O dispositivo é particularmente eficiente, mas ele tem algumas limitações no 5 que diz respeito à limpeza dos circuitos, visto que nem todos os dutos afetados pelo fluxo de leite podem ser adequadamente lavados. Além disso, não é possível obter uma limpeza completa do duto de sucção de ar que, devido a sua pequena dimensão, é sujeito a entupimento. Esse problema é agravado 10 pelo fato de que o orifício de sucção de ar é posicionado próximo ao duto de sucção de leite.
A patente WO-A-2008050366 (SAECO) apresenta outro tipo de dispositivo emulsificante alojado dentro da máquina de café, provido de meio para controlar a abertura e o T5 fechamento da válvula de entrada de ar e com um sistema de escape para descarregar o leite no final do ciclo emu 1 s i f icante. _ .
A patente EP-A-803220 apresenta outro dispositivo emulsif:icante parar produzir- espuma dê lêíTfê, o qual põdê ser 20 acoplado a uma máquina de café.
A patente US-B-7322282 apresenta em dispositivo emulsificante semelhante àquele apresentado na patente US-A2006/0174771, mas provido de um revestimento de nanopartícuias das áreas que estarão em contato com o leite, 25 a fim de obter uma maior higiene da máquina.
A patente WO-A-2006/122916 (SAECO) apresenta uma unidade externa que pode ser acoplada a uma máquina de café e na qual uma jarra pode ser posicionada para produzir leite espumado ou leite quente. Este é gerado por injeção de vapor 3 0 produzido pela máquina de café. O vapor é injetado a partir do fundo da jarra para cima, de forma a atingir uma câmara de mistura acomodada na tampa da jarra. O leite é sugado do fundo da jarra sob o efeito da sucção gerada pelo vapor, e
3/41
- ir saí do dispositivo emulsif icante de forma a ser despejado novamente na jarra. O leite é, portanto aquecido e/ou espumado enquanto ele permanece em seu recipiente.
A patente US-B-6711987 apresenta uma máquina de café com um tubo de descarga de vapor que pode ser introduzido na extremidade superior de uma tampa de uma jarra dentro da qual o vapor é injetado para emulsificar ou aquecer leite. Um arranjo semelhante é apresentado na patente US-B6854381, que se refere a um sistema semelhante para conectar um bico de dispensa para dispensar vapor ou água quente para a jarra, dentro da qual pode ser produzida espuma de leite. Outro tipo de dispositivo emulsificante é apresentado na patente US-A-5738002.
A patente WO-A-2005/102126 apresenta um sistema que compreende uma máquina dê café com um tubo de descarga que pode ser acoplado a uma jarra, em cuja tampa está acomodado um dispositivo emulsificante, através do qual é possível “produzir espuma de leite pela sucção do leite contido na -jarrav A espuma é provida através de um bico de díspènsáTTfora da jarra, com a mesma solução conceituai apresentada na patente US-A-6711987 .
Esses dispositivos têm aspectos críticos relacionados à higiene da máquina e de qualquer acessório dela, tanto no caso em que eles são providos para produzir espuma pela sucção de um recipiente de leite alojado na máquina ou fora da máquina para prover a espuma dentro da xícara, dessa maneira como no caso em que eles são destinados para emulsificar o leite diretamente dentro de uma jarra na qual está contido leite frio.
De fato, o dispositivo emulsif icante no qual a mistura de leite e vapor, ou de leite, vapor e ar (dependendo se deve ser produzido leite quente ou leite espumado) bem como os dutos associados ao dispositivo emulsificante entram
4/41 em contato com o leite enquanto se usa a máquina e, se eles não são lavados corretamente, isso pode resultar na formação de depósitos ou no acúmulo de resíduos de leite onde podem proliferar bactérias ou outros microrganismos prejudiciais à 5 saúde.
Por essa razão sistemas e dispositivos têm sido estudados a fim de reduzir o acúmulo de resíduos de leite no dispositivo emulsificante e nos dutos decorrentes dele.
Contudo, apesar dos esforços para resolver esse problema, uma solução eficiente para ele, que permite uma limpeza completa do dispositivo emulsificante e em geral de
todas as áreas |
que |
entram |
em contato |
com |
o leite, não foi |
encontrada. |
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|
|
|
|
Além |
disso, as |
máquinas |
e |
os acessórios, |
-particularmente |
as |
jarras, ' |
destinados |
ao |
uso combinado com |
essas máquinas muitas vezes têm características estruturais complexas, e dessa maneira aspectos críticos no que diz ” “respeito à facilidade de uso, ao custo de produção e/ou à ---resistência -e- àr-conf-tabLlidade —das~partes~e dos componentes . 20 DESCRIÇÃO RESUMIDA DA INVENÇÃO
De acordo com um aspecto, a presente invenção apresenta uma máquina de café do tipo que compreende: um reservatório de água; pelo menos uma primeira bomba para alimentar o primeiro ebulidor para aquecer a água; uma 25 unidade de preparação para preparar café; e circuitos para alimentar com água quente e/ou vapor, com um primeiro tubo de descarga para água quente e/ou vapor para um dispositivo emulsificante que pode ser conectado a uma junta de conexão da máquina de café para produzir leite quente ou leite 30 espumado; sendo que é possível obter uma melhor limpeza do dispositivo emulsificante e/ou de outros acessórios que podem ser conectados à máquina e destinados a entrar em contato com o leite a ser aquecido ou espumado.
5/41
Essencialmente, de acordo com uma realização da invenção, ao primeiro tubo de descarga de água quente e/ou vapor mencionado acima é associado um segundo tubo de descarga de água quente e/ou vapor em direção ao dispositivo 5 emulsif icante, para lavagem da câmara de sucção, o bico misturador e todas as outras partes do dispositivo emulsificante que entram em contato com o leite.
Essencialmente, a invenção permite que o vapor gerado pela máquina saia de dois pontos de suprimento, ou ao 10 longo de dois trajetos distintos, em direção ao dispositivo emulsificante de modo a ser utilizado alternativamente como fluido para aquecer e/ou emulsif icar o leite, ou como um fluido de limpeza. Com relação às máquinas conhecidas, um arranjo desse tipo tem a vantagem substancial de enxaguar, 15' cõm o vapor ou com a água quente provenientes do ebuíidor da máquina, todos os circuitos e partes do dispositivo emulsificante, que podem ser conectados à máquina, que entram em contato com o leite durante a operação. Isso garante uma ---bimpeza ideal sem anecessidade-de usar membros de esfregação 20 complexos ou outros arranjos semelhantes providos em algumas máquinas da técnica anterior. Em algumas realizações, ciclos de limpeza automáticos podem ser executados, sem a necessidade de intervenções específicas ou manejo pelo usuário.
Características vantajosas e realizações aperfeiçoadas adicionais da máquina de acordo com a presente invenção são estabelecidas adiante nas reivindicações dependentes anexadas e devem ser descritas em mais detalhes em referência a um exemplo não limitante de realização da 30 invenção.
Em algumas realizações, os dois tubos de descarga de vapor ou água quente podem ser posicionados de forma a ambos saírem de preferência na junta de conexão que se
6/41 conecta ao dispositivo emulsificante, de preferência em duas posições distintas.
Em algumas realizações, os dois tubos de descarga de água quente ou vapor são posicionados de forma que do «. 5 primeiro tubo de descarga o vapor seja injetado em um bico misturador do dispositivo emulsificante, e do segundo tubo de descarga o vapor seja injetado em uma câmara de sucção do dito dispositivo emulsificante. Um segundo tubo de descarga de vapor ou água quente pode ser posicionado de preferência 10 em uma posição posterior em relação ao primeiro tubo de descarga (com relação à direção de alimentação com vapor ou água) a fim de obter uma limpeza mais eficiente e completa do circuito.
Vantajosamente, de acordo com algumas realizações, a junta compreende um corpo tubular que termina com o primeiro tubo de descarga de água quente ou vapor e o segundo tubo de descarga é posicionado na dita junta em uma posição posterior em relação ao dito primeiro tubo de descarga, por exemplo, em uma projeção anelar posicionado em uma posição posterior em relação a uma extremidade ou apêndice da junta.
O circuito da máquina pode compreender um conjunto de válvulas, de preferência um conjunto de válvulas elétricas, a fim de controlar o suprimento de vapor ou de água quente seletivamente ao dito primeiro tubo de descarga e 25 ao dito segundo tubo de descarga, para produzir leite quente ou espumado e, alternativamente, para executar um ciclo de lavagem para lavar o dito dispositivo emulsif icante. As válvulas podem ser formadas ou desenhadas de maneiras diferentes, e uma realização particularmente simples e 3 0 eficiente será descrita por meio de exemplo a seguir em referência aos desenhos que acompanham.
A fim de emulsificar o leite, é necessário sugar o ar junto com leite e misturar ar e leite no dispositivo
7/41 emulsificante, em contato com o vapor quente injetado sob pressão no dispositivo emulsificante. Em algumas realizações, o duto de sucção de ar pode ser posicionado no dispositivo emulsif icante e pode haver uma extremidade de entrada em 5 comunicação com o ambiente diretamente no dispositivo emulsificante. Contudo, de acordo com outras realizações preferidas para a invenção, o duto para sugar o ar ambiente para o dispositivo emulsificante é posicionado na máquina e termina na junta de conexão entre a máquina e o dispositivo 10 emulsificante. Em seguida o ar é sugado para o dispositivo emulsificante através da junta de conexão para conectar o dispositivo emulsificante à máquina. Uma válvula pode ser associada ao orifício de sucção, controlada pela unidade de controle da máquina de café, por exemplo, uma válvula 15“ controlada eletronicamente/' Dessa maneira a unidade ” de controle eletrônico da máquina pode abrir ou fechar a válvula de sucção de ar, de acordo com o tipo de bebida solicitada pelo usuário. Isso permite fazer a operação completamente -----automática, o que evita a necessidade de acionar uma válvula 20 manual para abrir ou fechar o duto de sucção. Além dessa vantagem, o arranjo da sucção de ar na máquina, a montante da junta em direção ao dispositivo emulsificante, permite mover o orifício de entrada de ar para longe da área afetada pelo fluxo de leite, reduzindo ou eliminando o risco de acúmulo de 25 leite no duto de ar. O controle de abertura e fechamento da válvula de sucção de ar pode ser cronometrado, com a possibilidade de modificar o tempo de abertura da válvula em um ciclo de suprimento. Isso permite variar a quantidade de ar sugado para emulsificar o leite provido em uma xícara e 30 dessa maneira aumentar ou diminuir a quantidade de espuma produzida. Devido ao fato que nos dispositivos emulsificantes tradicionais é necessário aumentar ou reduzir a seção transversal da passagem do ar a fim de aumentar ou reduzir a
8/41 quantidade de espuma de leite, de acordo com a presente invenção é possível obter a mesma regulagem da quantidade de espuma com um controle do tempo de abertura da válvula, o que é mais simples e não requer necessidade de um duto de sucção v 5 de ar com uma seção transversal variável. Algumas características do duto de sucção de ar indicadas acima podem ser vantajosamente utilizadas também independentemente das características do circuito de suprimento de vapor e/ou água quente dotado dos dois tubos de descarga de suprimento.
De acordo com algumas realizações preferidas da invenção, o fluxo de ar do orifício de sucção em direção à junta ocorre dentro do duto que serve para o fluxo de água e/ou vapor na fase de lavagem. Dessa maneira, é possível obter a grande vantagem de lavar não apenas o circuito de 15 fluxo de leite, mas também õcircuito- de “entrada de ar.
Em algumas realizações, o duto de sucção de ar em direção ao dispositivo emulsificante termina na dita junta ~ adjacente ao segundo tubo de descarga de água quente ou
--- -- vapor. Em outras realizações da presente invenção, o duto de 20 sucção de ar em direção ao dispositivo emulsificante termina em um duto de água quente ou vapor em conexão fluida com o segundo tubo de descarga de água quente ou vapor. Nesse caso, a junta tem apenas dois tubos de descarga: um tubo de s descarga para água quente ou vapor para aquecer ou emulsificar o leite, um segundo tubo de descarga para prover água quente ou vapor para lavagem, ou alternativamente ar para emulsificar o leite. Dessa maneira é possível uma lavagem mais eficiente do dispositivo, também com a possibilidade de enxaguar o duto de sucção de ar, que é 30 geralmente constituído por um orifício calibrado com diâmetro menor, sujeito a entupimento devido às impurezas presentes no ar ambiente.
Em algumas realizações vantajosas, a máquina
9/41 compreende um micro interruptor que permite o suprimento de água quente ou vapor através do primeiro tubo de descarga. Em algumas realizações vantajosas, a máquina compreende um micro interruptor que permite o suprimento de água quente ou vapor „ 5 através do segundo tubo de descarga. Isso permite habilitar a
produção |
de |
leite quente |
ou leite espumado e o |
ciclo de |
lavagem, |
que |
depende do |
posicionamento |
em duas |
posições |
distintas |
, do |
dispositivo emulsificante. |
|
|
|
A |
lavagem pode |
ser executada |
de uma |
maneira |
automática e controlada, no final de cada ciclo de suprimento ou apenas ou também sob solicitação do usuário. Em ambos os casos, é possível prover que o ciclo de lavagem seja executado através do suprimento de vapor e/ou água quente através do segundo tubo de descarga ou através tanto do segundo tubo de descarga quanto do primeiro tubo de descarga.
De preferência, a lavagem pode ser executada pelo suprimento de vapor e/ou água quente através do segundo tubo de descarga por um primeiro intervalo de tempo e através de um primeiro e de um segundo tubo de descarga por um intervalo de tempo subsequente ou vice-versa. De preferência, o primeiro intervalo de tempo é mais longo que o segundo intervalo de tempo. Ao lavar em duas fases ou intervalos de tempo, é possível obter uma limpeza mais profunda do dispositivo.
Também é
Venturi impulsionados na primeira parte do duto de sucção do leite, que é fechado ou parcialmente fechado durante o ciclo de lavagem, se dessa maneira for necessário.
Em algumas realizações é possível prover dois modos
0 de lavagem: uma lavagem profunda com suprimento de água quente e/ou vapor através de um ou dos dois ou de ambos os tubos de descarga de vapor, tendo-se fechado previamente o duto de sucção de leite; uma lavagem curta a ser executada no
10/41 final de cada ciclo de suprimento de leite, a ser executada sem a necessidade de fechar o duto de sucção de leite, pela injeção de água quente e/ou vapor do primeiro, do segundo ou de ambos os tubos de descarga de suprimento. O suprimento t 5 pode ser executado em ambos os casos com sequências de operação subsequentes, por exemplo, pelo suprimento primeiro do tubo de descarga desalinhado em relação ao tubo de Venturi, e em seguida de ambos os tubos de descarga ou viceversa. Os ciclos de lavagem podem ser programados de fábrica 10 ou, como é o caso, estabelecidos pelo usuário. O ciclo de lavagem curto no final de cada ciclo de suprimento de leite mantém o dispositivo limpo, evitando o acúmulo de resíduos de leite também entre um suprimento e outro.
De acordo com um aspecto diferente, a invenção relaciona-se a um dispositivo emulsificante para aquecer e/ou espumar leite, o qual compreende: um conector para conexão a uma junta de uma máquina de café, um primeira entrada de água quente ou vapor em direção a um bico misturador, uma câmara de sucção conectada a um duto de sucção de leite é ão bico
0 misturador, uma entrada de ar, um duto para suprimento de leite quente ou espumado. O dispositivo emulsificante de acordo com a presente invenção compreende vantajosamente uma segunda entrada de água quente ou vapor, posiciona no conector de tal maneira que água quente ou vapor proveniente da máquina de café através da segunda entrada podem fluir na câmara de mistura e no bico do dispositivo de emulsificação, bem como em outras partes, cavidades ou dutos desenhados para entrar em contato com o leite, de forma a tornar possível obter uma limpeza cuidadosa e profunda do dispositivo
0 emulsificante e de todas as partes dele que entram em contato com o leite.
Outras características e realizações vantajosas do dispositivo emulsificante de acordo com a invenção serão
11/41 descritas abaixo em referência a uma realização não limitante e estão estabelecidas adiante nas reivindicações dependentes anexadas.
Em algumas realizações da invenção o dispositivo emulsificante compreende: um assento para a inserção da junta da máquina de café, no fundo da qual é provida a dita primeira entrada de água quente ou vapor em direção ao bico misturador; e um duto que se estende entre o dito assento e a dita câmara de sucção, posicionado lado a lado com a dita 10 primeira entrada de água quente ou vapor, para a passagem de água quente ou vapor em direção à dita câmara de sucção.
A segunda entrada de água quente ou vapor também pode formar uma entrada de ar para obter espuma de leite, ar e vapor ou água quente que é alternativamente alimentada 15 “através da dita segunda entrada para a câmara de sucção.
O dispositivo emulsificante pode ser formado como um acessório independente, que pode ser aplicado à máquina, e ser provido com um duto de sucção de leite que é inserido em ----qualquer recipiente,—por exemplo, —em uma embalagem de leite . 20 De preferência, de acordo com algumas realizações, o dispositivo emulsificante é em vez disso associado a uma jarra para conter o leite. Por exemplo, pode ser alojado ou estar associado à tampa da jarra.
Em algumas realizações, o dispositivo emulsificante 25 compreende um corpo principal no qual a junta, o bico misturador e a câmara de sucção estão alojados. Um membro pode ser compelido ao corpo principal de maneira móvel, para fechar e abrir o duto de sucção de leite, que pode assumir, em relação ao dito corpo, pelo menos uma primeira posição 3 0 para fechar o duto de sucção de leite e uma segunda posição para abrir o duto de sucção de leite, por exemplo, por meio de um movimento de rotação em relação ao dito corpo.
Em algumas realizações da presente invenção, o duto
12/41 de sucção de leite compreende um tubo feito de material flexível, e o membro de fechamento e abertura é posicionado e desenhado de forma a estrangular pelo menos parcialmente o tubo flexível, dificultando a sucção de leite ou a entrada de . 5 espuma através do dito duto quando o membro de fechamento e abertura estiver em posição de fechamento.
Um tópico adicional da presente invenção é uma jarra para conter o leite, que pode ser utilizada em combinação com uma máquina de café provida de um tubo de 10 descarga de água quente e/ou vapor e que inclui um dispositivo emulsificante do tipo descrito acima.
De fato, um dispositivo emulsificante de acordo com a presente invenção é de preferência associado com uma jarra para o leite, por exemplo, ela pode ser incorporada, 15 associada' ou carregada por uma tampa ~da jarra. Contudo, também é possível desenhar o dispositivo emulsificante como um acessório separado, que pode ser conectado à máquina de Café provido’ dê um duto de sucção de leite que pode ser ______inserido—em um reservatório não -conectado ao dispositivo 20 emulsif icante, por exemplo, em um pequeno bule, em uma garrafa ou em um pacote de leite ou outro recipiente.
Um tópico adicional da presente invenção é uma unidade que compreende uma máquina de café como definido acima e um dispositivo emulsificante e/ou uma jarra com um 25 dispositivo emulsificante como definido acima.
De acordo com um aspecto diferente, a invenção relaciona-se com uma máquina de café do tipo que compreende: um reservatório de água; pelo menos uma primeira bomba para alimentar um primeiro ebulidor para aquecer a água; uma 30 unidade de preparação para preparar café; e circuitos para alimentar com água quente e/ou vapor, com um primeiro tubo de descarga de água quente ou vapor em direção a um dispositivo emulsificante que pode ser conectado a uma junta de conexão
13/41 da máquina de café para produzir leite quente ou leite espumado; onde é possível obter uma limpeza melhor do dispositivo emulsificante e/ou de outros acessórios que podem
V estar conectados à máquina e destinados a entrar em contato t 5 com o leite a ser aquecido ou espumado. Caracteristicamente, a máquina pode incluir um duto de sucção de ar para espumar o leite, que é associado ao tubo de descarga de água quente ou vapor. Uma válvula, particularmente uma válvula controlada eletronicamente, de preferência controlada por uma unidade de controle programável pode ser provida para abrir ou fechar seletivamente a entrada de ar e de preferência também para ajustar o tempo de abertura. Uma válvula adicional, particularmente uma válvula controlada eletronicamente, pode ser provida para abrir ou fechar o duto de suprimento de água quente ou vapor. Dessa maneira é possível executar ciclos de aquecimento do leite e/ou emulsificação, ou ciclos de lavagem. Uma conexão fluida entre o duto de entrada da água quente ou vapor e o duto de sucção de ar permite lavar o duto de sucção dé ar, que é“ propenso a éritupimentõ devido ã’ süa pequena seção transversal. Em algumas realizações o duto de suprimento de água quente e/ou vapor pode ser único, embora nas realizações preferidas sejam providos dois dutos de água e/ou vapor: um para limpar e o outro para aquecer e/ou emulsificar leite. Nesse segundo caso, o duto de sucção de ar 25 é de preferência conectado ao duto de suprimento de água quente e/ou vapor provido para lavar o dispositivo emulsificante. Diferentemente de outras realizações conhecidas, nas quais o duto de sucção de ar é associado a um dispositivo emulsificante acomodado na máquina de café, na 3 0 realização de acordo com a invenção o duto de sucção de ar e a válvula de abertura e fechamento correspondentes são posicionados na máquina de café, enquanto o dispositivo emulsificante é separado da máquina e pode ser conectado a
14/41 ela por meio da junta mencionada acima. Dessa maneira é possível reduzir o risco de entupimento do duto de sucção de ar, visto que a possibilidade de que resíduos de leite atinjam o duto de ar é reduzida.
t 5 De acordo com outro aspecto diferente, a invenção refere-se a um dispositivo emulsificante para aquecer e/ou espumar leite, o qual compreende: um conector para conexão a uma junta de uma máquina de café; uma primeira entrada de água quente ou vapor em direção a um bico misturador; uma 10 câmara de sucção em conexão fluida com um duto de sucção de leite e com o dito bico misturador; um duto para suprimento de leite quente ou espumado. Caracteristicamente, o duto de suprimento de leite é feito de um material flexível e o dispositivo emulsificante é provido de um membro de abertura 15 e fechamento que pode estrangular o duto- de sucção- de leite reduzindo a seção transversal do mesmo. Dessa maneira o dispositivo emulsificante pode ser particularmente adequado de água quente e/ou _o_u_ através__do __bico misturador ou através de ambos esses componentes.
De fato, para esta finalidade estrangulado de forma reservatório de leite o duto de a impedir e/ou para emulsificante. Essa pode ser entre no que água quente que o leite seja impedir sugado no dispositivo obtida também com um único duto de vapor vantagem pode ser e/ou água quente, que pode ser utilizado tanto para lavar quando e/ou produzir leite espumado. Contudo, o emulsificante de preferência tem dois dutos para quente e/ou vapor:
para aquecer dispositivo inserir água um para lavar e um para aquecer e/ou emulsificar o leite.
Um dispositivo emulsificante desse tipo pode ser utilizado vantajosamente também para estabelecer a temperatura do leite, como descrito abaixo.
15/41
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A presente invenção será mais bem entendida por meio da descrição abaixo e dos desenhos anexados, que mostram uma realização não restritiva da invenção. Mais „ 5 particularmente, com referência aos desenhos anexos:
a Figura 1 mostra uma vista esquemática externa de uma máquina de café para a qual a presente invenção pode ser aplicada;
a Figura 2 mostra um diagrama dos principais 10 componentes hidráulicos da máquina;
a Figura 3 mostra uma vista esquemática axonométrica do conjunto de válvulas e da junta de conexão para se conectar ao dispositivo emulsificante, com o dispositivo emulsificante na fase de inserção na junta de 15 ' conexão; - ·.
a Figura 4A mostra uma vista esquemática frontal do conjunto de válvulas da Figura 3;
a Figura 4B mostra uma vista posterior do conjuntõ de válvulas da Figura 3-;------.------ ------------20 a Figura 5 mostra uma vista axonométrica seccionada do conjunto de válvulas e do dispositivo emulsificante acoplada à junta da máquina,a Figura 6 mostra uma vista axonométrica seccionada ~ em um plano diferente a uma altura inferior em relação àquela da seção da Figura 5;
a Figura 7 mostra uma ampliação do dispositivo emulsificante inserido na junta da máquina;
a Figura 8 mostra uma vista axonométrica do dispositivo emulsificante;
a Figura 9 mostra uma vista axonométrica inferior do dispositivo emulsificante;
as Figuras 10A e 10B mostram vistas axonométricas aumentadas de um conjunto de válvulas e de uma jarra em uma
16/41 realização possível da presente invenção;
a Figura 11 mostra uma vista axonométrica dos componentes montados da Figura 10;
a Figura 12 mostra uma vista lateral do conjunto de „ 5 válvulas da jarra da Figura 11 com a jarra conectada ao conjunto de válvulas;
r a Figura 13 mostra uma diferente de acordo com o plano horizontal da jarra conectada ao conjunto de válvulas no arranjo para suprimento de leite espumado;
10 |
|
|
a Figura |
14 |
mostra uma |
seção de acordo |
com XIV-XIV |
|
da |
Figura |
13; |
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|
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|
|
|
a Figura |
15 |
mostra uma |
seção semelhante |
à seção da |
|
Figura 12 |
com a jarra |
na posição |
de lavagem; |
|
15 |
da |
Figura |
a Figura |
16 |
mostra uma |
seção de acordo |
com XVI-XVI |
15; |
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|
a Figura |
17 |
mostra uma |
vista aumentada de uma jarra |
em uma realização modificada;
a Figura 18 mostra uma seção de acordo-com um plano vertical da jarra da Figura 17 em condições de montagem e na-----20 posição de lavagem;
as Figuras |
19 |
e |
20 mostram seções de acordo |
com |
IXX-IXX e XX-XX da Figura : |
18; |
|
|
|
as Figuras |
21 |
e |
22 |
mostram seções |
s eme1hant e s |
às |
u seções das Figuras 19 |
e |
20 |
em |
uma condição desmontada; |
|
25 as Figuras |
23 |
e |
24 |
mostram seções |
semelhantes |
às |
seções das Figuras 19 |
e |
20 |
no arran j o para |
suprimento |
de |
leite espumado ou leite |
quente |
; e |
|
|
as Figuras |
|
25 |
e |
26 mostram uma realização |
modificada da presente invenção.
0 DESCRIÇÃO DETALHADA DE UMA REALIZAÇÃO DA INVENÇÃO
REALIZAÇÃO DAS FIGURAS 1 A 9
Na Figura 1 é mostrada uma máquina de café para uso doméstico, onde a presente invenção pode ser executada em sua
17/41 totalidade. A máquina, indicada como um todo com o número 1, tem frontalmente um conjunto de canos de dispensa 3, por exemplo, dois canos, a partir dos quais é distribuído o café produzido pela unidade de preparação dentro da máquina. A , 5 unidade de preparação pode ser em geral um conjunto que usa sachês de dose única, tais como saquinhos, cápsulas ou cartuchos, ou um conjunto que usa pó de café, por exemplo, moido por um moedor de café incorporado à máquina.
Abaixo dos canos de dispensa 3 é posicionado um plano de repouso 5 para uma xícara de café, uma xícara, um copo ou outro recipiente, geralmente indicado com T, para receber a bebida. No plano de repouso 5 pode ser posicionada também uma jarra 7, na qual está contido leite frio para a produção de espuma de leite, leite quente ou semelhantes, de acordo com o estabelecido pelo usuário em uma interface indicada esquematicamente com o número 9, com a qual a máquina pode ser provida em uma posição adequada (no exemplo ilustrado na parte frontal superior). ~ “
A Figura 2 ilustra esquematicamente—o—circuito 20 hidráulico da máquina em uma realização possível.
No diagrama da Figura 2, número de referência 11 indica um reservatório de água, do qual é retirada água para gerar água quente e/ou vapor a fim de preparar café, aquecer ' ou emulsificar leite ou outros. Como será mais bem descrito abaixo, a mesma água pode ser utilizada para da máquina ou os acessórios dela que entram leite contido na jarra 7.
O número 11A indica limpar as partes em contato com o um duto de prover água do reservatório posicionado um medidor de vazão
De acordo com algumas
11, ao (medidor conectado a uma primeira bomba 17 última fornece, através do duto longo suprimento para é
e a uma segunda
19A, água a um do qual
13) .
duto 11A bomba 19.
ebulidor 21
18/41 para a produção de água quente para preparar café. A água quente é provida através de um conjunto de válvulas, conhecidas por si e indicadas com o número 23, para uma unidade de preparação 25 que pode ser desenhada de qualquer 5 maneira conhecida. A unidade de preparação compreende em geral a câmara de preparação dentro da qual é inserido o saquinho, cartucho ou cápsula de dose única ou pó de café, e através da qual água quente pressurizada, proveniente do ebulidor 21, é levada a fluir para preparar café que é 10 provido através dos canos 3 conectados à unidade de preparação 25 por meio de um duto 27. Essa parte da máquina de café é do tipo tradicional e não será descrita em grande detalhe aqui.
Em algumas realizações é provido um ebulidor 31 15 adicional, alimentado por uma primeira bomba’ 17 através de um duto 17A. Em outras realizações, não mostradas, um único ’ ebulidor alimenta a unidade de preparação 26 e aos outros membros que serão descritos abaixo e que, na rêãrização ilustrada, sãõ~ reciprocãmente providos pelo ebulidor separado 20 31.
O ebulidor 31 pode ser capaz de produzir vapor ou água quente de acordo com as necessidades e as instruções dadas pelo usuário através da interface 9. Em outras realizações, não mostradas, pode ser associado ao ebulidor 31 25 um superaquecedor para gerar vapor superaquecido. O duto tubo de descarga 31A do ebulidor 31 é conectado a um conjunto de válvulas representadas esquematicamente na Figura 2 e indicadas na sua totalidade com o número 33, cuja estrutura será mais bem descrita em referência às Figuras 3 a 6 que 30 seguem. A partir do conjunto de válvulas 33 saem quatro dutos, e mais precisamente:
- um primeiro duto 3 5 através do qual ar ou água quente flui para lavar um dispositivo emulsificante 37
19/41 associado à jarra 7 e melhor descrito em detalhe em referência às Figuras 5 a 7 seguintes;
- um segundo duto 39 para alimentar com água quente ou vapor a um bico 41 de um tipo conhecido e geralmente utilizado para aquecer água ou outros líquidos contidos em uma xícara B ou em outro recipiente através da injeção de vapor proveniente do ebulidor 31;
- um duto 4 3 para alimentar com água quente ou vapor em direção ao dispositivo emulsificante 37; e um duto de descarga 45.
Os dutos 35 e 43 terminam em uma junta 49 que, com um apêndice ou haste 51, pode ser intimamente conectada a uma entrada do dispositivo emulsificante 37 como descrito em mais detalhes em referência às figuras subsequentes.
Antes de descrever em detalhe uma realização dos componentes 33 a 51, sua função será descrita em poucas palavras. Resumidamente, as finalidades do circuito descrito acima são: '
.......- descarregar a pressão do circuito.....através do duto 20 45 no final do ciclo de operação;
- alimentar com água quente ou vapor através do duto 3 9 as operações usuais que são executadas com essas máquinas através do bico de vapor 41;
- produzir leite quente ou leite espumante por meio 25 do dispositivo emulsificante 37;
- lavar este último e as outras partes que entram em contato com o leite.
Abaixo, será descrita uma realização possível do conjunto de válvulas 33 e dos dutos correspondentes. Contudo, 3 0 deve ser entendido que esta é apenas uma das realizações possíveis desses componentes de máquina e que outras realizações podem ser utilizadas. O que é importante é que por meio do conjunto de válvulas 33 ou de outros membros
20/41 equivalentes é possível controlar o suprimento de água quente e/ou vapor ou ar através dos dutos 35, 39, 43 e 45. O que caracteriza esses componentes é substancialmente o fato de que o dispositivo emulsificante 37, que é conectado à junta
49, 51, pode receber água quente ou vapor e, como é o caso, ar para aquecer ou espumar o leite e, alternativamente, vapor ou água quente para a lavagem. O suprimento de vapor ou água quente é executado através de dutos 35, 43, separados, mas posicionados, como será esclarecido abaixo, de forma a permitir a operação correta do dispositivo emulsificante na fase de aquecimento ou de espumar do leite, e uma lavagem completa do dispositivo emulsificante.
Na realização ilustrada, o conjunto de válvulas 33 compreende cinco válvulas controladas eletronicamente indicadas com os números 61, 63, 6S,~ 67 e 69. Cadã válvula controlada eletronicamente 61 a 6 9 é controlada por uma * unidade central 70 indicada esquematicamente na Figura 2 e conectada não apenas ao conjunto de válvulas 33, mas também a qualquer outro membro que deve—ser—conectado à unidade—de--20 controle ou controlado ou manejado pela unidade de acordo com as instruções dadas pelo usuário, por exemplo, a unidade de preparação 25 com seu conjunto de válvulas 23, o medidor de vazão 13, os ebulidores 21 e 31, as bombas 17 e 19 etc.
As válvulas controladas eletronicamente 61 a 69 são carregadas por um corpo 71 no qual é provido um duto 73 que, por meio de uma junta 73A, é conectado à saída do ebulidor
31. Substancialmente, o duto 73 é a realização da construção do duto de saída indicado esquematicamente com 31A no diagrama da Figura 2. O duto 73 é conectado à entrada das
0 válvulas controladas eletronicamente 61, 63, 67 e 69. O tubo de descarga da válvula controlada eletronicamente é formado por uma junta 69A conectada ao duto de descarga 45, de forma que através da abertura da válvula 69 é possível descarregar
21/41 a pressão do circuito e particularmente do duto 73-31A. A junta de tubo de descarga 67A da válvula controlada eletronicamente 67 é conectada ao duto de alimentação 39 do bico 41, de forma que ao abrir a válvula controlada eletronicamente 67 é possível prover água ou vapor do ebulidor para o bico 41, por exemplo, para aquecer através de vapor superaquecido uma xícara de água, ou encher um bule de chá com manuais inserido água quente, o leite em o bico 41.
Os tubos de eletronicamente 61 também é conectado um bule descarga e 63, controlada controlada ou em uma xícara na qual é das duas válvulas controladas indicados com
61A e 63Ά conectados a um duto comum o tubo de descarga 65A eletronicamente 65. A eletronicamente 65 fica orifício calibrado 66 provido no comunicação com o ambiente, para
81, da ao qual válvula entrada 65B da válvula com um corpo ou bloco sugar ar para
71, em espumar reite, corno de s c ri to aba ixo.—
Tal como mostrado particularmente na seção da
Figura 5, o duto 81 fica em conexão fluida com os dois tubos de descarga das válvulas controladas eletronicamente 61, 63,
65, respectivamente. Nessa realização a conexão é obtida por meio de juntas 81A, 81B, 81C. A junta 81A fica em conexão fluida com um primeiro duto de suprimento para prover água quente ou vapor, que é indicado com 83 e se estende quase coaxialmente à junta 4 9 com o apêndice 51, que forma os elementos aos quais a jarra 7 é conectada para receber vapor ou água quente do conjunto de válvulas 33. Dessa maneira, o duto 83 constitui a realização de construção do duto indicado esquematicamente com 4 3 no diagrama do circuito da Figura 2. O duto 83 termina frontalmente com um primeiro tubo de descarga 4 9A para água quente ou vapor em direção ao
22/41 dispositivo emulsificante 37.
Conforme mostrado na Figura 7, a junta 4 9 tem um corpo tubular, em cuja extremidade é provido o tubo de descarga 3 9A e em torno do qual são posicionados juntas de 5 vedação 91. Em uma posição posterior, com relação ao primeiro tubo de descarga 4 9A, é provido na junta 4 9 um segundo tubo de descarga 4 9B para água quente ou vapor ou, alterhativamente, ar. O tubo de descarga 4 9B é conectado com um duto 8 5 que é a realização de construção do duto indicado 10 com 3 5 no diagrama da Figura 2 e que é conectado com a junta 81B e com a junta 81C e dessa maneira com o tubo de descarga da válvula controlada eletronicamente 63 e da válvula controlada eletronicamente 65. Dessa maneira, no tubo de descarga 49B água quente ou vapor podem chegar com a abertura 15 da válvula controlada eletronicamente 63, ou ar com a abertura da válvula controlada eletronicamente 65, dependendo 4 da função solicitada pela máquina e executada sob o controle da unidade de controle 70, tal como será explicado com mais
2___ detalhes abaixo. .....
Em algumas realizações, o tubo de descarga 4 9B é formado em uma projeção anelar 93 que está em posição posterior em relação à extremidade ou apêndice 51 da junta 49, na qual é provido o tubo de descarga 4 9A. À projeção anelar 93 é associado um junta de vedação 95.
Tal como fica evidenciado particularmente na Figura
7, o dispositivo emulsificante 37 pode ser intimamente ligado à junta 49; para esta finalidade o dito dispositivo emulsificante tem um assento 101 com um orifício 103 dentro do qual é inserido o apêndice 51 da junta 49. Os juntas de 3 0 vedação 91 fazem uma vedação entre a junta 4 9 e a parede interna do orifício 103. O orifício 103 termina com uma abertura 105 que termina em frente de um cano misturador 107, que forma um tubo de Venturi dentro do qual (como será
23/41 descrito mais tarde) ocorre a mistura entre vapor e leite ou vapor, leite e ar e, portanto, o simples aquecimento de leite ou aquecimento e emulsificação de leite para formar leite quente espumado. Portanto, a abertura 105 constitui uma 5 primeira entrada para água quente ou vapor em direção ao bico misturador 107 do dispositivo emulsificante.
Entre a abertura 105 e o bico misturador 107 é posicionada uma câmara de sucção 109, conectada a um duto de o dispositivo emulsificante 37 sugado leite da jarra 7 à qual é combinado.
a câmara de mistura
109 desenvolve-se em torno da abertura 105 e em frente uma superfície facilitadora do bico misturador
107, e mais precisamente ele é definido entre uma parede final 113A de um bloco 113 que define”o assento 101 para inserir a junta 4 9~e um bloco 115 dentro do qual é posicionado um bico misturador 107. Entre o bloco 115 e o bloco 113 é posicionado um junta de vedação 117. A configuração é tal que os componentes 113 e
115 do dispositivo—emulsificante—3 7 podem— ser—facilmente movidos, de forma a serem lavados ou a fim de substituir os juntas de vedação ou outras partes gastas ou danificadas.
No bloco 113 é provida uma segunda abertura 121. Em algumas realizações, a abertura 121 desenvolve-se quase paralela à abertura 105 e constitui uma segunda entrada para 25 água quente ou vapor ou, alternativamente, ar em direção ao dispositivo emulsificante 37. A abertura 121 estende-se da entrada posicionada na porção com maior diâmetro do assento 101 e uma saída posicionada na câmara de sucção 109. Dessa maneira, a abertura 121 que constitui uma segunda entrada 3 0 para água quente ou vapor ou, alternativamente, ar no dispositivo emulsificante 37 é colocada em comunicação fluida com o duto 85 (35) mencionado acima, quando o dispositivo emulsificante 37 é conectado ã junta 49.
24/41
Além dos blocos 113 e 115, o dispositivo emulsif icante 3 7 compreende (ver particularmente também as Figuras 8 e 9) um corpo 123 que aloja os blocos 113 e 115 'S· formando respectivamente a primeira e a segunda entrada 105,
121 e o bico misturador 107. No corpo 123 é provida uma câmara 125, dentro do qual o bico misturador 107 termina e que fica em conexão fluida, através de uma passagem 127, com um duto 12 9 para suprimento de leite quente ou espumado. Este último é carregado por um componente adicional 131 do dispositivo emulsificante 37, que nessa realização forma um membro de fechamento e abertura para o duto de sucção de leite 111. O componente 131 tem um assento quase cilíndrico, no qual é inserida uma parte inferior e gira, formando uma haste para acoplar o corpo principal 123 do distribuidor.
Entre os dois componentes 131 e 123 um junta de vedação é posicionado vantajosamente.
Mais particularmente, tal como pode ser visto em > detalhes na Figura 9, o duto de sucção de leite 111 está restrito acΓ bTõcõ- Γ13 e, portanto, ele é parte “integrante—do corpo 123 do dispositivo emulsif icante 37 e se estende através de um entalhe arqueado 13 IA provido no membro de fechamento e abertura 131, em uma parte rebaixada do membro 131. O corpo 123 tem uma ranhura 123A na qual se estende o duto de sucção de leite 111. Tudo é desenhado de forma que ao girar angularmente o membro de fechamento e abertura 131 em torno de um eixo A-A em relação ao corpo 123 é possível obter o estrangulamento do duto de sucção de leite 111 que, para esta finalidade, é feito de um material flexível, por exemplo, uma borracha de silicone. Quando os componentes 131
0 e 123 estão na posição mostrada na Figura 8, o duto de sucção de leite 111 está em sua condição de repouso, com sua seção transversal completamente independente, e através dele o leite pode ser sugado. Reciprocamente, no arranjo girado em
25/41 torno de 100° ilustrado na Figura 9, o duto de sucção de leite 111 é estrangulado entre a ranhura 123A do corpo 123 e a extremidade do entalhe 13 IA do membro de fechamento e %
abertura 131, de forma que a sucção do leite através do duto 5 111 é evitada ou pelo menos dificultada.
O dispositivo emulsificante 37 é carregado pela tampa 7A da jarra 7 e é posicionado de forma que o duto de sucção de leite 111 desenvolve-se dentro da jarra de forma a sugar o leite contido dentro dele, enquanto o duto de suprimento 129 estende-se para fora da jarra e pode assumir alternativamente duas posições que correspondiam às posições das Figuras 8 e 9. Em uma primeira posição o duto de suprimento 129 projeta-se lateralmente em relação à jarra e o duto de sucção de leite 111 é independente (Figura 8) e por isso õ leite pode ser sugado através” dele . A posição é“ aquela em que o sistema está pronto para prover leite quente ou leite espumado. Reciprocamente, na Figura 9, o duto de ( suprimento 129 é uma posição angular deslocada por quase 90° e“ com relação—ao—corpo 123—para o—dispositivo—emulsi-f icante que o duto de sucção de leite 111 é estrangulado, de forma pode ocasionar como segue.
jarra 7 é posicionada no plano de repouso da máquina é posicionada de tal maneira que a j unta 4 9 da máquina inserida no assento 101 do dispositivo emulsificante 37.
Para produzir fechamento e abertura colocado na posição da suprimento 12 9 está em jarra 7 e abaixo dele leite
131 do
Figura espumado, dispositivo
8, de forma membro emulsificante que o duto de de uma posição de projeção pode ser posicionada uma relativa xícara
T.
26/41
Nesta última, pode já ter sido dispensado café produzido pela unidade de preparação 25 através dos canos 3. A fim de prover leite espumado na xícara, o operador escolhe a função % necessária por meio da interface 9 e a unidade de controle 7 0 controla o conjunto de válvulas 33 de forma a abrir a válvula controlada eletronicamente 61 e a válvula controlada eletronicamente 65, deixando as válvulas controladas eletronicamente 67, 69, e 63 fechadas. Dessa maneira, o vapor gerado pelo ebulidor 37 flui, através do duto 73 e da válvula 10 aberta controlada eletronicamente 61, no duto 83 (43) e, portanto no dispositivo emulsificante sendo dispensada através do tubo de descarga 4 9A na abertura ou entrada do vapor 105 do dispositivo emulsificante, como para fluir dessa maneira através do bico misturador 107.
De uma maneira conhecida, o fluxo de vapor superaquecido através da abertura 105 e o bico misturador 107 geram uma sucção na câmara de sucção 10 9, de forma que o leite é sugado através do duto de sucção de leite 111 que, ” tãl cõmõ observado ac imã/, nesse arranjo é independente. A 20 sucção na câmara de sucção 109 também causa sucção de ar através do orifício calibrado 66 e através da válvula controlada eletronicamente 65, que está na condição aberta. O ar flui através do duto 8 5 (35) em direção ao tubo de ’ descarga 49B da junta 49 e dessa maneira dentro da abertura
121 que constitui a segunda entrada do dispositivo emulsificante 37. Como é bem conhecido, a sucção de ar causa a formação de espuma de leite que é projetada pelo bico misturador 107 na câmara 125 e dessa maneira, através da passagem 127, no duto de suprimento 129 e finalmente na 30 xícara T.
Reciprocamente, quando é desejada a produção de leite quente não espumado, o operador estabelece essa função por meio da interface 9 e a unidade central 7 0 muda o
27/41 conjunto de válvulas 33 na condição seguinte: as válvulas controladas eletronicamente 67, 69, 63 e 65 são fechadas enquanto apenas a válvula 61 é aberta. Nessa condição o vapor ‘j flui na entrada formada pela abertura 105 do dispositivo emulsificante 37 e dessa maneira ele suga leite da jarra 7 através do duto de sucção de leite 111 e no bico misturador
107 leite é aquecido sem ser espumado, por meio de troca do calor de vaporização do vapor para o leite. Através do duto de suprimento 129 sai leite quente.
A qualquer momento é possível limpar o dispositivo emulsificante 37 e os dutos que entram em contato com o leite, sem contaminar o leite contido na jarra 7 ou em outro reservatório ou recipiente ao qual é combinado o dispositivo emulsificante 37. Esse ciclo de lavagem pode ser executado, por exemplo, pelo usuário na primeira vez que ele cóhecta a jarra 7 à máquina 1, ou antes de desligar a máquina e remover ' a jarra para colocá-la, por exemplo, no refrigerador, ou também antes e/ou depois de cada ciclo de leite quente óü leite espumado/ O ciclo de lavagem pode—ser—manualmente controlado ou automaticamente estabelecido, por exemplo, antes e/ou depois de cada suprimento de leite.
A fim de executar um ciclo de lavagem, é necessário primeiramente colocar o membro de fechamento e abertura 131 ” na posição fechada, ou seja, na posição em que o duto de sucção de leite 111 é estrangulado, para evitar tanto contaminação do leite na jarra 7 quanto sucção de leite durante o ciclo de lavagem. Dessa maneira, o dispositivo emulsificante 37 precisa tomar a posição da Figura 9.
Nessa condição o duto de sucção de leite 111 é pinçado. O dispositivo emulsificante pode ser provido com um elemento de ativação para ativar um segundo micro interruptor, que permite que a máquina realize o ciclo de lavagem uma vez que essa posição tenha sido alcançada.
28/41
Nesse ponto o operador pode ativar o ciclo de lavagem através da interface 9. Nesse caso a unidade de controle 70 fecha as válvulas controladas eletronicamente 67, 69, 65 e 61 e abre a válvula controlada eletronicamente 63. O vapor produzido pelo ebulidor 31 flui dessa maneira sob o impulso da bomba 17 não através das válvulas controladas eletronicamente 61 e, portanto do duto 83 (43) , mas através do duto 85 (35) . Dessa maneira o vapor ou água quente flui através da abertura 121, ou seja, através da segunda entrada 10 do dispositivo emulsificante 37, na câmara de sucção 109 e do último no bico misturador 107, na câmara 125, na passagem 127 e no duto de suprimento 12 9. O estrangulamento do duto de sucção de leite 111 evita que o vapor ou a água quente entre na jarra 7, preservando dessa maneira a integridade do leite 15 frio contido nela. ' “ '
Em outras realizações é possível prover que a fase ' „de . lavagem ,pelo suprimento de vapor ou água quente através da abertura 121 seja seguida por uma segunda fase, ainda que menor que a primeira, como é o caso, durante a qual o vapor 2 0 ou água quente flui não apenas através do duto 8 5 (35) e a abertura 121, mas também através do duto 8 3 (4 3) e a abertura 125 em linha com o tubo de Venturi 107. Dessa maneira, primeiramente é lavada a câmara de sucção 109. Subsequentemente, a válvula 61 é aberta novamente e vapor 25 e/ou água quente é provido também axialmente dentro do tubo de Venturi através da abertura 105 eliminando qualquer refluxo de leite em direção ao duto 83 (41) . A taxa de fluxo de água e/ou vapor podem ser tais para ocasionar uma pressão maior que a pressão ambiente, em vez de ativar o tubo de 30 Venturi. Isso permite executar uma limpeza da parte inicial do duto de sucção de leite 111, graças à tendência da água quente e/ou do vapor para penetrar dentro dele.
Em algumas realizações, além do ciclo de lavagem
29/41 profunda, descrito acima, pode ser executado um ciclo de lavagem curta, a ser executado no final de cada suprimento de leite, sem a necessidade de fechamento o duto de suprimento. Nesse ciclo de lavagem curto vapor e/ou água quente podem ser 5 providos através da abertura 121, através da abertura 105 ou através de ambos, também em sequência como é o caso. Por exemplo, uma primeira fase curta pode ser provida para prover apenas através da abertura 121, sem passagem em linha ao tubo de Venturi e subsequentemente prover através de ambos a 10 abertura 121 e 105. Nesse caso uma ligeira sobrepressão é gerada, que elimina os resíduos de leite da parte inicial do duto de sucção de leite 111 que não está fechada. Esse ciclo de lavagem curto, bem como o ciclo mais profundo a ser executado quando o duto 111 está fechado, permite que o vapor 15 e/ou água quente fluam para alcançar todas’ Ts^parfés que entram em contato com o leite, mantendo-os limpos e evitando o acúmulo de resíduos de leite que podem ser um meio de desenvolver microrganismos perigosos.
Em realizações modificadas, não mostradas,—o—duto 20 de sucção de leite 111 pode ser fechado de uma maneira diferente, por exemplo, por meio de uma torneira, válvula ou semelhante. De preferência, o dispositivo para fechamento do duto de sucção 111, independentemente de que dispositivo ele seja, é acionado com um simples movimento do dispositivo 25 emulsif icante; o dito movimento também pode ser de preferência mudado para um estado que permita ao micro interruptor que controla o suprimento do vapor e/ou da água quente limpar do dispositivo emulsificante. De preferência, como mostrado no desenho, o movimento que provoca o 3 0 fechamento do duto de sucção de leite e que permite o acionamento da função de lavagem com água quente ou vapor também conduz o duto de suprimento 12 9 em tal posição para descarregar a água quente, o vapor e/ou a água condensada
30/41 utilizada para o ciclo de lavagem em direção à grade, formando o plano de repouso 5 para a jarra 7 e, portanto, na bandeja de coleta de água residual que normalmente é posicionada abaixo da dita grade.
Com o sistema descrito o fluxo de vapor ou de água quente gerado pelo ebulidor 31 lava e esteriliza ou higieniza de maneira completa todas as partes do sistema, e particularmente o dispositivo emulsificante 37, que estavam em contato com o leite, particularmente graças ao fato de que 10 água quente ou vapor flui exatamente ao longo do mesmo trajeto ao longo do qual o leite provido flui.
Dessa forma é obtida uma lavagem completa e profunda, sem a necessidade de executar operações específicas além daquela de acionar o ciclo de lavagem após ter 15 posicionado o membro de fechamento e abertura 131 de uma maneira correta. Também é possível prover que esse ciclo de lavagem seja executado de uma maneira obrigatória, por exemplo, pelo menos antes de remover a jarra 7 da máquina. Para esta finalidade, põr exempIo~ unr-membro de bloco pode 20 ser provido para bloquear a jarra quando ela estiver posicionada na máquina, com o dispositivo emulsificante 37 restrito à junta 49, e esse membro de bloqueio ser desativado apenas depois que o membro de fechamento e abertura 131 foi colocado no arranjo de fechamento para fechar o duto de 25 sucção de leite 111 e uma vez que a máquina realizou o ciclo de lavagem de uma maneira automática, ou sob o controle pelo usuário.
Em algumas realizações também é possível prover um ciclo de lavagem ou limpeza pela lavagem ou limpeza da 3 0 passagem de sucção de ar e particularmente pelo orifício calibrado 66. De fato, o último pode ser sujeito a entupimento devido às impurezas presentes na atmosfera, por causa do diâmetro extremamente pequeno desse orifício. Essa
31/41 limpeza pode ser obtida, por exemplo, com uma fase de enxágue específica, que é executada exatamente como um ciclo de lavagem descrito acima, contudo mantendo a válvula controlada eletronicamente 65 aberta. Dessa maneira o vapor gerado pelo 5 ebulidor 31 flui não apenas através do dispositivo emulsificante 3 7 para executar a lavagem, mas ele também se move para trás através do trajeto de ar até a entrada do orifício calibrado 66.
Em algumas realizações o dispositivo descrito 10 particularmente em referência às Figuras 8 e 9 pode ser desenhado como um componente separado da jarra e pode ser utilizado em combinação com qualquer recipiente de leite, por exemplo, uma embalagem usual ou garrafa utilizada para embalar e vender leite.
REALIZAÇÃO DAS FIGURAS 10 A 16
As Figuras 10 a 16 mostram a realização de uma construção de um conjunto, de válvulas e de uma jarra que pode ser utilizada com uma máquina provida do conjunto de válvulas mencionado acima. Os componentes e.....as funções---são20 substancialmente os mesmos já descritos com referência às figuras anteriores, mas nas Figuras 10 a 16 mencionadas acima é representada a realização de uma construção otimizada da jarra e do conjunto de válvulas. Os mesmos números indicam as mesmas partes ou equivalentes àquelas descritas com relação 25 às figuras anteriores.
No que diz respeito ao conjunto de válvulas 33, a configuração mostrada nas Figuras 10 a 16 tem um arranjo diferente das válvulas 61 a 6 9 e uma conformação mais compacta do corpo 71 ao qual estão associadas às válvulas 30 controladas eletronicamente correspondentes. Além disso, no duto de sucção de ar 66 é provido um membro de regulagem 68 para ajustar a seção de fluxo do duto de sucção, com uma configuração conhecida.
32/41
Além disso, como o conjunto de válvulas 3 3 é de preferência alojado em uma posição fixa dentro da máquina, enquanto a junta 4 9 é de preferência posicionada em uma escotilha operável que permite a inspeção das partes 5 internas, o conjunto de válvulas 33 é conectado à junta 49 através de dutos flexíveis indicados novamente com 83 e 85,
que concretizam |
os dutos, 83, |
85 |
que |
em |
um |
exemplo de |
realização anterior são formados |
em |
um |
membro rígido |
conectado de uma |
maneira estável |
ao |
corpo |
71 |
das |
válvulas. A |
junta 49 pode ser montada por meio de presilhas 49A (ver particularmente a Figura 10) a uma escotilha operável, não mostrada a título de maior clareza do desenho.
Tal como é visível particularmente nas Figuras 10 e 11, o corpo 71 do conjunto de válvulas 33 tem uma dimensão otimizada para também reduzir ao máximo a quantidade “de material plástico utilizado. Substancialmente, ele forma o ’ jàuto 73 em um único bloco de resina moldado para distribuir vapor e/ou da água quente com a junta 73A e os flanges para inserir as válvulas controladas eletronicamente aos tubos—de20 descarga correspondentes. Também são formadas presilhas 71A no bloco moldado para a conexão do conjunto de válvulas 33 à máquina.
A junta 49 bem como o dispositivo emulsificante 37 têm substancialmente a mesma forma já descrita em relação às 25 Figuras 1 a 9.
Nas Figuras 10 a 16 é mostrada uma realização possível da jarra 7, à qual é associado o dispositivo emulsificante 37.
Mais particularmente, no exemplo ilustrado a jarra
7 inclui um corpo ou parte inferior 7A que forma o volume para conter o leite e dentro do qual se estende o duto de sucção de leite 111. A parte inferior do corpo 7A tem uma alça 7B que tem uma figura específica, visto que ela projeta33/41 se a partir da jarra com uma extremidade superior independente para os fins que serão explicados abaixo. De preferência, tal como é mostrado particularmente na seção de Figuras 14 e 16, a alça 7B é produzida em uma única peça com 5 um assento 7C para alojar o corpo 7A da jarra.
Substancialmente, a parte inferior da jarra é dessa maneira formada pelo corpo principal 7A, que forma o volume para conter o leite, e por um alojamento 7C onde o corpo 7A é alojado. Dessa maneira é possível desmontar a jarra para uma 10 limpeza mais cuidadosa. O assento 7C tem inferiormente um orifício 7D na alça 7B. Em algumas realizações a alça é provida com uma seção transversal oca e define substancialmente um canal ou duto para descarregar a água de lavagem ou a água condensada produzida pelo vapor de lavagem, 15 em direção à abertura 7D e, portanto ém direção ao plano de repouso da máquina na qual a jarra repousa, de forma a descarregar a água de lavagem como será mais bem explicado abaixo. Uma mangueira de descarga também pode ser alojada na ............alça, por exemplo, feita de borracha' ou—elastômero.—Esta 20 também pode ter uma função de isolamento térmico para impedir que a alça da jarra superaqueça devido à passagem da água de lavagem e/ou vapor quente.
A jarra 7 é provida de uma tampa superior 7E, na qual o dispositivo emulsificante 37 é montado. A tampa 7E 25 pode ter ranhuras 7F para juntas de vedação entre a tampa e o corpo 7A da jarra. A tampa 7E apresenta uma cavidade de alojamento 7G dentro da qual é montado o dispositivo emulsificante 37 e que é fechada no topo por um tampão 7H. Dessa maneira o dispositivo emulsificante 37 bem como, 30 conforme será aparente abaixo, o membro de fechamento e abertura 131, são alojados na cavidade 7G adequadamente protegidas por um tampão 7H. Na parte inferior à cavidade é fechada por uma parede 7L na qual é provido um orifício 7K,
34/41 atravessado por um duto de sucção de leite 111.
O membro de fechamento e abertura 111 é preso e guiado em seu movimento de rotação em torno de um eixo vertical por um colar 7M. Além disso, o membro de fechamento 5 e abertura 131 tem um entalhe arqueado 131A, através do qual o duto de sucção de leite 111 estende-se, e que colabora com um orifício 7K para formar um sistema para estrangulamento do duto de sucção de leite 111 de uma maneira semelhante àquela descrita em referência ao exemplo anterior da realização em 10 relação ao entalhe 13IA (Figura 9).
Nessa realização o membro de fechamento e abertura
131 é também provido
Os carnes 131B e 131C
161C para acionar os de um par de perfis de came 131B e 131C.
colaboram com respectivas hastes 161B e micro interruptores associados à máquina e mostrados esquematicamente apenas na Figura e aqui indicado com interruptores
163. Esses são substancialmente adjacentes que podem ser dois micro acionados respectivamente pela haste últimos s ão a1ojados correspondente da tampa na Figura 10. As de molas 167B e em
7E, hastes
167C sobre cavidade 7G contrário
161B e pela haste orifícios formados um
161B e f ixado à as ao
131B e 131C. Quando esses
161C. Esses na parede dos quais é indicado com 165 tampa 7E. Os feixes de molas hastes efeito últimos em direção de um e do têm um dado ao interior da outro dos carnes desenvolvimento angular e uma dada posição angular em relação ao membro de fechamento e abertura 131, com o giro desse último em relação ao corpo da jarra 7 é possível acionar então uma e em seguida a outra das hastes 161B e 161C, e é, portanto possível 3 0 acionar então um em seguida o outro dos dois micro interruptores 163, a depender da posição angular tomada pelo membro de fechamento e abertura 131 em relação à jarra 7, e isso tudo a fim de permitir que a máquina realize um ciclo de
35/41
|
lavagem ou que forneça vapor ou água quente em direção à jarra de acordo com o que for solicitado pelo usuário através da interface da máquina e/ou de acordo com programas armazenados na máquina. |
. 5 |
A operação da máquina e da jarra nessa configuração pode ser facilmente entendida em vista da descrição acima e do que foi descrito com relação às realizações anteriores das Figuras 1 a 9, e será novamente discutido abaixo brevemente.
A jarra 7 que contém leite é conectada ã máquina de |
10 |
café pela inserção a junta 4 9 no interior do assento correspondente do dispositivo emulsificante 37 acomodado na parte de fechamento da jarra. Quando o membro de fechamento e abertura 131 está na posição mostrada nas Figuras 11, 12, 15
e 16, o duto de leite 12 9 para suprimento de leite quente |
15 |
espumado está alinhado axialmente ao dispositivo emulsificante 37 e (ver particularmente a Figura 16) seu tubo de descarga está acima da alça 7B da jarra 7. O membro de fechamento e abertura 131 está em tal posição que o entalhe 131A estrangula o duto de sucção de leite 111. O perfil de |
20 |
came 13IC do membro de fechamento e abertura 131 empurra a haste 161C de forma a acionar um dos dois micro interruptores 163 e mais precisamente o micro interruptor que permite o ciclo de lavagem do dispositivo emulsif icante 37. Dessa forma, de uma maneira automática ou sob o controle do |
25 |
usuário, o conjunto de válvulas 33 é mudado de forma que a válvula de lavagem 63 seja aberta enquanto as válvulas 61, 65, 67, e 6 9 permanecem fechadas, A água quente ou vapor flui através do duto 85 (35) , através do corpo 113 do dispositivo emulsificante até que alcança a câmara de sucção 109, o bico |
30 |
misturador 107, a câmara 125 e o duto 129 para prover o leite espumado quente. A partir desse último a água quente e/ou a água condensada são descarregadas em um canal formado pela alça 7B, e elas são coletadas através do orifício 7D para a |
36/41 bandeja abaixo da grade ou plano de repouso da jarra da máquina.
Conforme descrito em referência às Figuras 1 a 9, também nesse caso o ciclo de lavagem pode ser completado com 5 uma segunda fase, durante a qual a válvula 61 é aberta novamente, de forma a ter um fluxo simultâneo de água quente ou vapor diretamente na câmara de sucção através da abertura 121 e axialmente no tubo de Venturi através da abertura 105. As fases mencionadas acima também podem ser executadas na 10 maneira inversa. Além disso, tal como mencionado acima, também nesse caso pode ser provido um ciclo de lavagem curto, que é executado sem girar o duto de suprimento de leite e dessa maneira sem fechar o duto de sucção 111. Esse ciclo de lavagem curto pode ser executado no final de cada ciclo de 15 suprimento de leite. De preferência, o ciclo de lavagem curto no final do suprimento de leite é executado de uma maneira automática, de forma que o usuário não precisa se lembrar de acioná-lo a cada vez.
Ao girar o membro de fechamento e abertura 131 em 20 torno de 90° e tomar a posição das Figuras 13 e 14, o duto de suprimento de leite 12 9 está em um arranjo de projeção em relação ao corpo da jarra 7, ao seu lado onde pode ser posicionada uma xícara. A posição é tal que o café provido pelo bico de dispensa 3 da máquina também pode ser coletado 25 na xícara (ver Figura 1) . A rotação em torno de 90° do membro de fechamento e abertura 131 implica uma flexão do duto de suprimento de leite espumado 129, que nessa realização é feito de um material flexível, ou seja, borracha de silicone, para permitir essa deformação. O duto de sucção de leite 111 3 0 é feito independente, ou seja, ele não é mais estrangulado. O carne 131B impulsiona a haste 161B que muda o micro interruptor correspondente 163 para permitir que a máquina realize um ciclo de suprimento de leite espumado quente ou
37/41 leite quente não espumado (quando o orifício de sucção de ar é fechado) de acordo com o que é exigido pelo usuário. Quando o ciclo é acionado, a depender se é solicitado o suprimento de leite quente ou de leite espumado quente, as válvulas do . 5 conjunto 33 são mudadas de uma maneira consoante, e mais exatamente a válvula 63, a válvula 67 e a válvula 69 permanecem fechadas, enquanto apenas a válvula 61 é aberta se for solicitado leite quente, ou a válvula 61 e a válvula 65 são abertas se for solicitado leite quente espumado.
O sistema para fechamento do duto de sucção de leite 111 pode ser utilizado não apenas para fechar completamente o duto durante a fase de sucção, mas também para reduzir a seção transversal do dito duto, por exemplo, propiciando posições intermediárias do membro de fechamento e abertura 131 entre a posição de~ãbertura total é a posição de estrangulamento total do duto 111. Dessa maneira é possível reduzir o fluxo de leite durante o aquecimento ou produção de espuma. Com a mesma taxa de fluxo de vapor isso implica um mãTíõr aquecimentõ^^do leite. Dessa maneira o usuário pode usar—
0 um sistema de estrangulamento parcial do duto de sucção de leite 111 para estabelecer a temperatura da bebida obtida.
Essa função pode ser independente das outras características descritas acima, e ela pode ser, por exemplo, acionada em ” dispositivos emulsificantes que têm outros sistemas para entrada de ar e/ou para lavar e limpar.
REALIZAÇÃO DAS FIGURAS 17 A 24
As Figuras 17 a 24 mostram uma realização modificada da jarra à qual a invenção é aplicada. Os mesmos números indicam as mesmas partes ou equivalentes que aquelas nas realizações anteriores.
A jarra 7 tem um corpo 7A e uma alça 7B que forma dentro de si mesma um canal para descarregar a água quente ou a água condensada do vapor utilizado para lavar o dispositivo
38/41 emulsif icante, indicado como um todo com o número 3 7 e mostrado em um arranjo aumentado na Figura 17. A jarra tem uma tampa formada por duas partes 7E e 7H mutuamente acopladas e formadas de forma a alojar o dispositivo emulsificante 37. A parte inferior 7E da tampa da jarra tem um junta de vedação 7F no corpo 7 A da jarra, do fundo da parte 7E uma haste quase tubular 201 projeta-se, à qual o membro de fechamento e abertura 131 é acoplado, formando também a passagem para o duto de suprimento de leite 12 9.
Também nessa realização o duto de suprimento de leite 129 é feito de material flexível de forma a dobrar quando o membro de fechamento e abertura 131 gira nas diferentes posições para prover leite e para lavar a jarra. Nessa realização o membro de fechamento e abertura 131 é formado por duas partes acopladas, indicadas-còm 131X é 131Y, estas últimas formando o alojamento para o duto de suprimento de leite 129. As partes 131X e 131Y são acopladas por meio de um acoplamento de forma que inclui projeções 13IS formadas na parede interna do componente 13TX,”que engatam em ranhuras 131T formadas na superfície externa do componente 131Y. Dessa maneira os componentes 13IX e 131Y são engatados de modo a torcer. A unidade formada pelos componentes 13IX e 131Y é montada na haste tubular 201 e pode girar sobre ele.
O elemento 13IX do membro de fechamento e abertura 131 é bloqueado axialmente na parte inferior da tampa 7E por meio de um dente elástico 2 03 que engata em uma ranhura com desenvolvimento anelar parcial formado no elemento ou componente 16IX, de forma a permitir a rotação do membro de fechamento e abertura 131 em torno do eixo A-A.
Na superfície externa do componente 13IX são obtidos perfis de came 131B e 131C, tendo a mesma função dos perfis de came 131B e 131C ilustrados na realização anterior. Esses perfis colaboram com as hastes 161B e 161C que acionam
39/41 micro interruptores da máquina de café para permitir o ciclo de lavagem, ou ciclo de suprimento, tal como descrito em mais detalhes em referência às figuras anteriores.
Além disso, no componente 13IX é provida uma projeção formada 131Z, que forma o verdadeiro elemento de fechamento para fechar o duto de sucção de leite 111, que passa através de um orifício 7X na parede inferior da parte externa 7E da tampa da jarra de forma a atingir o fundo da última. O perfil de came 131Z é formado de tal maneira que, 10 por meio da rotação do componente 13IX do membro de fechamento e abertura 131, é possível pressionar o duto de sucção de leite flexível 111.
A operação da jarra ilustrada nas Figuras 17 e nas figuras seguintes é substancialmente semelhante às da jarra 15 ilustrada na realização anterior e é ~esclarecida pelas figuras que mostram na seção as diferentes posições tomadas pelo membro de fechamento durante a fase de lavagem (Figuras 9 e 10) e durante a fase de suprimento de T.eite (Figuras 23 e“ 24) . Particularmente nessas figuras o movimento das hastes 20 161B e 161C, que acionam os micro interruptores que permitem um ou o outro dos ciclos mencionados acima, é invisível. Na realização ilustrada aqui é provida também uma posição adicional, mostrada particularmente nas seções das Figuras 21 e 22, onde o membro de fechamento e abertura 131 formado pelo 25 componente 131X e 131Y é feito para oscilar em torno do eixo A-A por um ângulo que representa um percurso adicional relativo à posição de lavagem. Na posição mostrada nas Figuras 21 e 22 a jarra pode ser desmontada. Também nessa realização é possível estrangular parcialmente o duto de 30 sucção de leite 111 de forma a ajustar a temperatura de suprimento.
REALIZACAO DAS FIGURAS 25 E 26
Nas Figuras 25 e 26 uma seção parcial da máquina de
40/41 acordo com a presente invenção é mostrada, dotada de uma jarra 7. A máquina de café, indicada como um todo com o número 1, compreende um plano de repouso 5 com uma grade no topo para repousar a xícara de café ou outros recipientes, e 5 a jarra 7. Quando a jarra 7 não está conectada à junta 49, a última é orientada para cima. A inserção da jarra ocorre, portanto, pela manutenção da última inclinada e pela movimentação dela em direção à junta 4 9 de acordo com uma trajetória inclinada descendente, permitindo a inserção da 10 junta em um assento que pode ser semelhante ao assento 101 já descrito em referência à realização anterior. A inserção da jarra de acordo com uma direção inclinada permite que seu fundo passe além de um elemento de travamento 5A fixado à superfície superior do plano de repouso 5. Quando a posição 15 de acoplamento mútuo entre a jarra 7 e a junta 49—é alcançada, a jarra pode ser girada para baixo, o que ocasiona seu repouso sobre o plano 5, com a base da mesma posicionada entre o painel frontal da máquina 1 e ~o elemento de travamento. Isso pode ser desenhado como uma simples 20 projeção, moldado na grade superior do plano de repouso 5, ou como um elemento inserido ou de qualquer outra maneira.
A junta 4 9 pode ser desenhada de forma a girar em torno de um eixo quase horizontal, para seguir um movimento de orientação descendente da jarra. Alternativamente, a junta 25 49 pode ser formada em duas peças, unidas mutuamente de tal maneira que a parte distai pode girar ligeiramente, ou seja, oscilar, para baixo quando ela acopla-se com a jarra.
As Figuras 25 e 26 mostram a fase inicial e a fase final do movimento de acoplamento.
O elemento de travamento 5A constitui um bloco contrário à remoção acidental da jarra durante o ciclo de suprimento de vapor e/ou água quente, e representa, portanto, uma segurança maior para o usuário. O mecanismo de travamento
41/41 da jarra é simples de ser fabricado, eficiente e confiável.
A jarra pode ser destacada da máquina por meio de um movimento inverso àquele descrito acima.
Além ou alternativamente ao elemento de travamento 5A, pode ser provido um acoplamento, posicionado na parte frontal da máquina, abaixo da junta 49, que se engata com um elemento complementar provido na parte frontal superior da jarra.
Entende-se que o desenho mostra apenas um exemplo provido por meio de uma realização prática da presente invenção, que pode variar em formas e realizações sem, contudo se desviar do âmbito da invenção. Quaisquer números de referência nas reivindicações anexas são providos para um único propósito de facilitar a leitura das reivindicações à luz “da descrição “é do desenho, e não Ίimitam de- maneira alguma o âmbito de proteção representado pelas reivindicações.