CN102182732A - 一种内饰件连接方法 - Google Patents

Abstract

一种内饰件连接方法，其特征在于，将托板螺母(1)反向连接在结构件(3)上；挡圈(2)镶嵌在内饰件(4)内表面上，挡圈(2)与结构件(3)接触面之间留有安装托板螺母(1)底座的空腔；紧固件(7)穿过垫片(6)、内饰件(4)以及挡圈(2)与托板螺母(1)拧紧，实现内饰件(4)与结构件(3)的连接；紧固件(7)外端装装饰帽(5)。该方法结构简单，操作方便，省力省时，可靠性高，成本较低，而且装饰效果好，该连接方式不受安装位置限制，不仅能够连接在平面结构件上，也可以连接在曲面结构件上，实用性较好，易于推广应用，具有较大的实用价值。

Description

一种内饰件连接方法

技术领域

本发明涉及一种连接方法，尤其适用于内饰件的连接。

背景技术

传统最简单的内装饰件连接方法有尼龙搭扣搭接、胶接、紧固件固定等。

用尼龙搭扣固定内装饰件操作性好，连接简单，便于拆装，内装饰件外观质量不受影响，但连接强度不够，而且随着内装饰件多次拆装，搭扣粘接性能会进一步降低。

胶接的内装饰件，粘接牢靠，内装饰件外观质量也好，但不宜拆装，且拆装时易损坏。

单一的紧固件固定内装饰件，固定牢靠。有时紧固件端头外露，使内装饰件表面美观性较差。虽然拆装简单，但由于一般连接点较多，亦不能达到快卸的目的。

发明内容

本发明的目的是：为了克服内饰件与结构件传统简单连接方式中连接不牢靠、内装饰件外表面装饰效果较差的问题，本发明提供了一种新的内装饰件连接方法，可以有效的提高内装饰件连接可靠性和内装饰件外表面美观性，还能保证内装饰件的工艺简单，成本较低。

本发明的技术方案是：

一种内饰件连接方法，其特征在于，将托板螺母反向连接在结构件上；挡圈镶嵌在内饰件内表面上，挡圈与结构件接触面之间留有安装托板螺母底座的空腔；紧固件穿过垫片、内饰件以及挡圈与托板螺母拧紧，实现内饰件与结构件的连接；紧固件外端装装饰帽。

所述托板螺母与结构件的连接方式为胶粘、铆接或焊接中的一种。

所述结构件留有安装托板螺母和紧固件的空间。

所述紧固件为螺钉、螺栓或销钉中的一种。

本发明的有益效果是：结构简单，操作方便，省力省时，可靠性高，成本较低，而且装饰效果好，该连接方式不受安装位置限制，不仅能够连接在平面结构件上，也可以连接在曲面结构件上，实用性较好，易于推广应用，具有较大的实用价值。

附图说明

图1：内饰件连接方法示意图

图2：内饰件连接方法最佳实施方式示意图

1-托板螺母

2-挡圈

3-结构件

4-内饰件

5-装饰帽

6-垫片

7-紧固件

实施例

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图2是本发明较佳实施方式的结构示意图。

该连接方法用于连接内饰件和结构件，其由托板螺母1、挡圈2、结构件3、内饰件4、装饰帽5、垫片6和螺钉7构成。先在带有空腔的结构件3上打孔，孔的大小应能通过托板螺母1的螺纹直径段，然后将托板螺母1用铆钉反向固定在结构件3上打孔的位置。至此，在结构件3上的安装准备工作已完成。在结构件3上安装带有挡圈2的内装饰件4时，通过螺钉7、垫片6拧紧固定。最后将装饰帽5盖在螺钉上端，达到装饰的目的。

另外，本实施方式中，托板螺母1可以用焊接、粘接或铆接固定在结构件3上；挡圈2可提前预埋在内装饰件4上，也可在内装饰件4成型后挖槽粘接上去。由于挡圈2可以设计成比托板螺母1稍大，在结构件3上占用面积很小，所以结构件3的表面可以是平面，也可以是曲面，都可以保证内装饰件4与结构件3良好的贴合度。

Claims (4)

1.一种内饰件连接方法，其特征在于，将托板螺母(1)反向连接在结构件(3)上；挡圈(2)镶嵌在内饰件(4)内表面上，挡圈(2)与结构件(3)接触面之间留有安装托板螺母(1)底座的空腔；紧固件(7)穿过垫片(6)、内饰件(4)以及挡圈(2)与托板螺母(1)拧紧，实现内饰件(4)与结构件(3)的连接；紧固件(7)外端装装饰帽(5)。

2.根据权利要求1所述的内饰件连接方法，其特征在于，所述托板螺母(1)与结构件(3)的连接方式为胶粘、铆接或焊接中的一种。

3.根据权利要求1所述的内饰件连接方法，其特征在于，所述结构件(3)留有安装托板螺母(1)和紧固件(7)的空间。

4.根据权利要求1所述的内饰件连接方法，其特征在于，所述紧固件(7)为螺钉、螺栓或销钉中的一种。

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