CN102178050A - 利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺 - Google Patents

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宋古全
王雅静
方俊生
李三虎
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Abstract

一种利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，包括如下步骤：(1)原料前处理：肝素钠残液经过180目尼龙布过滤除杂；(2)原料脱盐脱水：除杂后的肝素钠残液经纳滤膜设备对原料进行脱盐脱水；(3)酶解：向底物浓度3％-6％的肝素钠残液中添加底物重量2.0‰-8.0‰的复合型动物蛋白水解酶，调pH值至7.0-8.5，50-60℃恒温酶解4-8h；(4)加载体：向酶解液中加入底物重量20％-50％的小麦麸，完全溶解并搅拌均匀；(5)喷雾干燥。该方法的优点是：1、可减少环境污染、变废为宝、降低生产能耗、生产成本；2、工艺简单、价格低廉；3、酶解彻底、产品得率高、质量好。

Description

利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺
技术领域：
本发明涉及一种饲料和畜牧领域动物源性饲料的制备工艺，特别涉及一种利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺。
背景技术：
肠膜蛋白粉是一种含有丰富的蛋白质、氨基酸、寡肽、钙、磷、纤维素以及其他一些常量和微量元素的营养性的多肽类饲料。肠膜蛋白粉易被动物体消化吸收，在断奶仔猪、母猪和水产养殖中均有应用。由于动物蛋白质营养理论的研究进展，肽类饲料的理论研究和开发利用成为近一个时期的研究热点，许多人关注肽类饲料在动物蛋白质营养上的作用，尤其是关注在断奶仔猪生产上的应用性研究。小肽营养理论是当前蛋白质理论体系研究的焦点之一，小肽(二、三肽)可以在动物消化道完整吸收，是一种动物所必需的营养素，小肽在蛋白质营养中有着重要的作用。
中国是天然肠衣生产大国，统计表明中国天然肠衣占世界总产量的1/3，其产量的80％出口，2005年出口量达30多万桶。我国生产肝素钠粗品的企业有近百家，生产原料来源广泛，而且目前制备肝素的残液基本上都是完全扔掉，因此原料价格非常低廉。
专利申请号200710168967.0的专利公开了一种功能性饲料蛋白肠膜蛋白粉的制备方法，该专利报道了一种功能性饲料蛋白肠膜蛋白粉的制备方法，但该法原料处理及蛋白酶水解工序较复杂，能耗较大。
发明内容：
本发明的目的是克服上述现有技术中存在的不足，而提出一种简化工艺、降低能耗的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺。
本发明的技术方案是这样实现的，一种利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其具体制备方法包括如下步骤：
(1)原料前处理：将肝素钠残液过滤除杂；
(2)原料脱盐脱水：将除杂后的肝素钠残液经膜浓缩设备进行脱盐脱水；
(3)酶解：向底物浓度3％-6％的肝素钠残液中添加底物重量2.0‰-8.0‰的复合型动物蛋白水解酶进行酶解，得到酶解液；
(4)加载体：向酶解液中加入载体完全溶解并搅拌均匀；
(5)喷雾干燥：将加入载体的酶解液进行喷雾干燥后得肠膜蛋白粉。
上述肝素钠残液经过180目尼龙布过滤除杂。
上述除杂后的肝素钠残液经纳滤膜设备进行脱盐脱水，其操作条件为：温度为15-35℃，压力为1.0-2.5Mpa。
上述酶解的条件是：调pH值至7.0-8.5，50-60℃恒温酶解4-8h。
上述载体为小麦麸，其添加量为底物重量的20％-50％。
上述喷雾干燥塔进风口温度180-210℃，出风口温度80-100℃。
本发明的优点在于：
1、充分利用我国动物副产物资源，减少肝素残液对环境的污染，变废为宝，是补充我国蛋白质饲料资源短缺的有效途径。
2、降低生产能耗、生产成本：现有肠膜蛋白粉的生产工艺基本上都是采用烘箱烘干原料，生产过程需要消耗大量的能量。本发明工艺中采用膜浓缩技术对肝素钠残液进行脱盐脱水，大大降低了生产能耗，节省了电能，降低了生产成本。
3、使用动物蛋白水解酶这一复合酶，酶解一步到位，工艺简单，价格低廉，酶解彻底，产品得率高、质量好。
具体实施方式
实施例1：取肝素钠残液经过180目尼龙布过滤除杂。除杂后的肝素钠残液经纳滤膜设备对原料进行脱盐脱水，工作温度为25℃，压力为1.5MPa。测定浓缩后浓缩液的蛋白含量，配成底物浓度4％的溶液，向溶液中添加底物所含蛋白重量5.0‰的复合型动物蛋白水解酶，调pH值至8.0，50℃恒温酶解6h。酶解结束后向酶解液中加入底物重量40％的小麦麸，完全溶解并搅拌均匀。将加入载体的酶解液进行喷雾干燥，喷雾干燥进风口温度180℃，出风口温度90℃，喷雾干燥后得金黄色肠膜蛋白粉，该产品的粗蛋白含量为51.21％、水分含量为9.87％、灰分含量14.75％，盐分(以C1计)为1.90％。
实施例2：取肝素钠残液经过180目尼龙布过滤除杂。除杂后的肝素钠残液经纳滤膜设备对原料进行脱盐脱水，工作温度为20℃，压力为2MPa。测定浓缩后浓缩液的蛋白含量，配成底物浓度5.5％的溶液，向溶液中添加底物所含蛋白重量6.0‰的复合型动物蛋白水解酶，调pH值至7.5，55℃恒温酶解7h。酶解结束后向酶解液中加入底物重量50％的小麦麸，完全溶解并搅拌均匀。将加入载体的酶解液进行喷雾干燥，喷雾干燥进风口温度185℃，出风口温度85℃，喷雾干燥后得金黄色肠膜蛋白粉，该产品的粗蛋白含量为50.35％、水分含量为10.92％、灰分含量17.10％，盐分(以C1计)为2.01％。

Claims (6)

1.一种利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：依照如下步骤完成：
(1)原料前处理：将肝素钠残液过滤除杂；
(2)原料脱盐脱水：将除杂后的肝素钠残液经膜浓缩设备进行脱盐脱水；
(3)酶解：向底物浓度3％-6％的肝素钠残液中添加底物重量2.0‰-8.0‰的复合型动物蛋白水解酶进行酶解，得到酶解液；
(4)加载体：向酶解液中加入载体完全溶解并搅拌均匀；
(5)喷雾干燥：将加入载体的酶解液进行喷雾干燥后得肠膜蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：上述肝素钠残液经过180目尼龙布过滤除杂。
3.根据权利要求1所述的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：上述除杂后的肝素钠残液经纳滤膜设备进行脱盐脱水，其操作条件为：温度为15-35℃，压力为1.0-2.5Mpa。
4.根据权利要求1所述的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：上述酶解的条件是：调pH值至7.0-8.5，50-60℃恒温酶解4-8h。
5.根据权利要求1所述的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：上述载体为小麦麸，其添加量为底物重量的20％-50％。
6.根据权利要求1所述的利用生产肝素钠残液制备肠膜蛋白粉的工艺，其特征在于：上述喷雾干燥塔进风口温度180-210℃，出风口温度80-100℃。
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