CN105028947A - 一种利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的方法及其产品 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的方法及其产品,利用生产肝素钠下脚料为原料,经过二次水解、脱盐浓缩和干燥生产动物饲料肠膜蛋白粉,为开发新的蛋白质饲料资源开辟了一种途径,并且蛋白质溶解度高,有利于动物消化、吸收。
Description
技术领域
本发明涉及利用一种生产肝素钠下脚料制取肠膜蛋白粉的方法及其产品,属于生物技术领域。
背景技术
饲料是养殖业发展的物质基础。随着养殖业生产的不断发展,对饲料的需要量也随之增大,饲料资源的不足,特别是蛋白质饲料短缺是长期制约我国乃至世界养殖业发展的瓶颈。蛋白质是动物的重要营养素之一,蛋白质原料占畜禽饲料比例高达20%,随着饲料工业的发展和畜禽养殖技术的提高,对蛋白质原料的需求更加突出。如何开发利用潜在的蛋白质资源作为饲料,同时提高有限的饲料资源的利用率,发展循环经济,成为畜牧业可持续发展的主线。
中国是传统的畜牧大国,而与之相关的养殖、屠宰、食品加工在国民经济中占有重要地位。我国的肠衣加工起源春秋战国,大约已有2500年的历史。中国生猪屠宰量占全球50%以上,肠衣生产量占全球70%以上,我国传统工艺使用大量的肠衣盐为保鲜剂,防止肠衣腐烂;利用肠衣的副产物提取肝素钠。我国是全球肝素粗品和肝素原料药的主要生产国,也是全球最大的肝素原料药出口国,肝素钠生产量占全球的80%以上。生产肝素钠的同时产生大量固体副产物,副产物因含有大量的有机物和食盐,没有经过处理的副产物直接排放到大自然中,造成大量废渣,腐烂变质、脏水横流、臭气熏天,形成恶劣的环境污染,同时土地严重碱化造成新的盐碱地。基于此需求,我们利用生产肝素钠的副产物为原料,通过酶水解、脱盐和干燥的工艺生产肠膜蛋白粉。即使简单处理没有脱盐和较低的蛋白质溶解度,仍然制约动物的消化吸收,不能有效的利用。
发明内容
鉴于上述不足之处,为到达降低污染、提高动物利用率,本发明到达如下目的:
本发明的第一个目的是提供一种利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的方法,其特征在于利用肝素钠下脚料经第一次水解、脱盐浓缩、第二次水解和辊筒干燥制取肠膜蛋白粉。
本发明的第二个目的是提供一种脱盐浓缩方法,其特征为上述第一次水解液通过负压、超滤膜脱盐。
本发明的第三个目的是提供一种肠膜蛋白粉产品,其由上述方法生产。
本发明的第四个目的是提供一种肠膜蛋白粉产品的用途,其用于动物饲料。
本发明为开发新的蛋白质饲料资源开辟了一种途径,其生产的肠膜蛋白粉产品的蛋白质溶解度高,有利于动物消化、吸收。
具体实施方式
利用肝素钠下脚料或者称为副产物、废弃物,生产肠膜蛋白粉的方法,其过程为:利用肝素钠下脚料经第一次水解、脱盐浓缩、第二次水解和辊筒干燥制取肠膜蛋白粉。
利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的具体步骤如下:
1、第一次水解:肝素钠下脚料(副产物)通过分拣去除异物,根据下脚料(副产物)干物质含量确定加水量,搅拌均匀使干物质含量达到25%,利用氢氧化钠调节PH值在8.0~11.0之间,加入蛋白质分解酶Alcalase2.4LFG(CASNo.9014-01-1),蛋白质分解酶占下脚料(副产物)干物质的比例为0.12%。温度控制在47~56℃,控制蛋白质溶解度在25%以下,固体物全部液化为蛋白质液体;
2、脱盐浓缩:上述液体经60目和120目过滤,滤液温度保持在72~85℃,负压在0.04~0.06MPa之间,经过5000Da超滤膜除去75%的食盐和50%水;
3、第二次水解:上述蛋白质液体,利用氢氧化钠调节PH值在5.5~7.5.0之间,加入蛋白质分解酶Neutrase0.8L(CASNo.9080-56-2),蛋白质分解酶占蛋白质液体中干物质的比例为0.20%。温度控制在40~60℃,控制蛋白质溶解度在65%以上;
4、辊筒干燥:上述蛋白液经过表面温度200~240℃的辊筒后干燥获得肠膜蛋白粉。
利用本方法生产的肠膜蛋白粉,蛋白质溶解度高,有利于动物消化、吸收,是一种优质的动物饲料,如猪饲料等等。显然本领域技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样倘若本发明的这些修改和变形属于本发明权利要求以及等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的方法,其特征在于包括如下步骤:利用肝素钠下脚料经第一次水解,脱盐浓缩,第二次水解和辊筒干燥制取肠膜蛋白粉。
2.根据权利要求1的方法,其中第一次水解具体为:肝素钠下脚料通过分拣去除异物,根据下脚料干物质含量确定加水量,搅拌均匀使干物质含量达到25%,利用氢氧化钠调节PH值在8.0~11.0之间,加入蛋白质分解酶Alcalase2.4LFG(CASNo.9014-01-1),蛋白质分解酶占下脚料干物质的比例为0.12%;温度控制在47~56℃,控制蛋白质溶解度在25%以下,固体物全部液化为蛋白质液体。
3.根据权利要求1的方法,其中脱盐浓缩具体为:上述蛋白质液体经60目和120目过滤,滤液温度保持在72~85℃,负压在0.04~0.06Mpa之间,经过5000Da超滤膜除去75%的食盐和50%水。
4.根据权利要求1的方法,其中第二次水解具体为:上述蛋白质液体,利用氢氧化钠调节PH值在5.5~7.5.0之间,加入蛋白质分解酶Neutrase0.8L(CASNo.9080-56-2),蛋白质分解酶占蛋白质液体干物质的比例为0.20%;温度控制在40~60℃,控制蛋白质溶解度在65%以上。
5.根据权利要求1的方法,其中辊筒干燥具体为:蛋白质液体经过表面温度200~240℃的辊筒后干燥获得肠膜蛋白粉。
6.一种肠膜蛋白粉,其特征在于:是根据权利要求1-5之一的利用肝素钠下脚料生产肠膜蛋白粉的方法生产的。
7.根据权利要求6的肠膜蛋白粉,其特征在于用作动物饲料。
8.根据权利要求7的肠膜蛋白粉,其特征在于用作猪饲料。
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