CN106520881A - 一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法 - Google Patents

一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法 Download PDF

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    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
    • C12P21/00—Preparation of peptides or proteins
    • C12P21/06—Preparation of peptides or proteins produced by the hydrolysis of a peptide bond, e.g. hydrolysate products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07K—PEPTIDES
    • C07K1/00—General methods for the preparation of peptides, i.e. processes for the organic chemical preparation of peptides or proteins of any length
    • C07K1/14—Extraction; Separation; Purification
    • C07K1/34—Extraction; Separation; Purification by filtration, ultrafiltration or reverse osmosis

Abstract

一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，涉及肠膜蛋白粉的生产领域，该方法包括如下步骤：(1)肠粘膜前处理；(2)酶解；(3)精过滤；(4)脱盐；(5)浓缩；(6)喷雾干燥，其具有步骤合理，操作方便，制得的肠膜蛋白粉的品质好，消化率高，生物利用性好，含盐量小于5％，灰分小于10％，颜色亮黄，气味芳香，口感咸香不咯牙，生产过程中能杀灭有害病源微生物，提高生物的安全性的优点。

Description

一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法
技术领域
本发明涉及肠膜蛋白粉的生产领域，尤其涉及一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法。
背景技术
现在市面上普遍利用两种方法来生产肠膜蛋白粉，一种是盐解法，提取肝素钠的剩余物，利用剩余物进行酶解后生产肠膜蛋白粉，这种方法生产的肠膜蛋白粉质量差，含盐量高，容易变质，不适合长途运输，且该方法生产的肠膜蛋白粉在晒干过程中容易腐败，在自然晾晒时会带进泥沙；另一种是酶解法，其能够在生产肝素钠的同时生产肠膜蛋白粉，但现在的酶解法中有使用到的肠粘膜一般是处理过的肠粘膜粉，而且有一些酶解法的操作过程中没有脱盐的步骤，使得制得的肠膜蛋白粉中含盐量过高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的是在于提供一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其步骤合理，操作方便，制得的肠膜蛋白粉的品质好，含盐量低。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，该方法包括如下步骤：
(1)肠粘膜前处理，利用刮肠机从动物小肠上刮制分离出肠粘膜，利用容器收集肠粘膜，向容器中加入清洗液对肠粘膜进行清洗，清洗完成后过滤得到干净的肠粘膜；
(2)酶解，将干净的肠粘膜装入酶解容器中，向酶解容器中加水，然后利用搅拌装置进行充分的搅拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，进行酶解，酶解完成后进行灭酶，得到酶解溶液；
(3)精过滤，将酶解溶液通入树脂柱中过滤，树脂柱吸附酶解溶液中的肝素钠，得到一次滤液；
(4)脱盐，将一次滤液通入板框过滤机中进行脱盐，得到脱盐滤液；
(5)浓缩，将脱盐滤液通入浓缩机中进行浓缩，得到浓缩液；
(6)喷雾干燥，向浓缩液中添加端肽酶，然后进行喷雾干燥，得到酶解肠膜蛋白粉。
进一步，所述方法的步骤1中清洗液为含有2.5％NaCl的水溶液。
进一步，所述方法的步骤2中向酶解容器中加入的质量与肠粘膜的质量比为25-28：100。
进一步，所述方法的步骤2中加水后利用搅拌装置进行充分的搅拌时的温度为40-50℃，搅拌时的转速为300-600r/min，搅拌时间为15-30min。
进一步，所述方法的步骤2中加入的蛋白酶是碱性蛋白酶，碱性蛋白酶的质量与肠粘膜的质量比为0.12:100。
进一步，所述方法的步骤2中酶解时调节PH值至10.1-10.5，酶解时温度调至49-51℃，在49-51℃条件下保温1.5-2h。
进一步，所述方法的步骤2中灭酶采用的是高温灭酶的方法。
进一步，所述方法的步骤4中将一次滤液通入板框过滤机前在一次滤液中混入0.5倍量的异丙醇溶液和1.2倍的乙醇溶液，异丙醇溶液中异丙醇的含量为75％，乙醇溶液中乙醇的含量为97.5％。
进一步，所述方法的步骤6中喷雾干燥时的温度小于等于225℃。
综上所述，本发明的优点是：步骤合理，操作方便，制得的肠膜蛋白粉的品质好，消化率高，生物利用性好，含盐量小于5％，灰分小于10％，颜色亮黄，气味芳香，口感咸香不咯牙，有效的提高生物的安全性。
具体实施方式
取新鲜的猪小肠作为原料，然后根据从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法制取肠膜蛋白粉，该方法包括如下步骤：
(1)肠粘膜前处理，利用刮肠机从动物小肠上刮制分离出肠粘膜，利用容器收集肠粘膜，向容器中加入含有2.5％NaCl的水溶液对肠粘膜进行清洗，清洗完成后过滤得到干净的肠粘膜；
(2)酶解，将干净的肠粘膜装入酶解容器中，向酶解容器中加水，加水后利用搅拌装置进行充分的搅拌时的温度为40-50℃，搅拌时的转速为300-600r/min，搅拌时间为15-30min，然后利用搅拌装置进行充分的搅拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，进行酶解，酶解完成后进行高温灭酶，得到酶解溶液；
(3)精过滤，将酶解溶液通入树脂柱中过滤，树脂柱吸附酶解溶液中的肝素钠，得到一次滤液；
(4)脱盐，在一次滤液中混入0.5倍量的异丙醇溶液和1.2倍的乙醇溶液，再将混合好的一次滤液通入板框过滤机中进行脱盐，得到脱盐滤液；
(5)浓缩，将脱盐滤液通入浓缩机中进行浓缩，得到浓缩液；
(6)喷雾干燥，向浓缩液中添加端肽酶，然后进行喷雾干燥，得到酶解肠膜蛋白粉。
进一步，所述方法的步骤2中向酶解容器中加入的质量与肠粘膜的质量比为25-28：100。
进一步，所述方法的步骤2中加入的蛋白酶是碱性蛋白酶，碱性蛋白酶的质量与肠粘膜的质量比为0.12:100。
进一步，所述方法的步骤2中酶解时调节PH值至10.1-10.5，酶解时温度调至49-51℃，在49-51℃条件下保温1.5-2h。
进一步，所述方法的步骤4中异丙醇溶液中异丙醇的含量为75％，乙醇溶液中乙醇的含量为97.5％。
进一步，所述方法的步骤6中喷雾干燥时的温度小于等于225℃，能有效的杀灭有害病源微生物。
通过上述方法制肠膜蛋白粉能够有效的提高生物的安全性，不会造成二次污染。
制得的肠膜蛋白粉能够完全溶于水。
制得的肠膜蛋白粉对的卫生指标如表1所示：
表1
菌落总数 霉菌 大肠杆菌 沙门氏菌
≤3000 未检出 未检出 未检出
从制得的肠膜蛋白粉中取100g作为样品，进行水解氨基酸含量的检测，检测的结果如表2所示：
表2
对制得的肠膜蛋白粉进行PRRSV、PCV2、PEDV检测，检测结果显示不含有PRRSV、PCV2、PEDV。
对制得的肠膜蛋白粉的主要成分进行分析，分析结构如表3所示：
表3
粗蛋白 粗脂肪 水分 粗灰分 赖氨酸 蛋氨酸
≥68％ ≤3％ ≤8％ ≤8.5％ ≥3.82％ ≥1.02％
制得的肠膜蛋白粉在不同饲料中的添加量如下：
a、乳猪、保育、母猪饲料添加量2.0-6.0％；
b、水产饲料3.0-10.0％；
c、其他动物饲料2.0-5.0％。
该从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法制取肠膜蛋白粉的原料也可选择其他动物的小肠。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
(1)肠粘膜前处理，利用刮肠机从动物小肠上刮制分离出肠粘膜，利用容器收集肠粘膜，向容器中加入清洗液对肠粘膜进行清洗，清洗完成后过滤得到干净的肠粘膜；
(2)酶解，将干净的肠粘膜装入酶解容器中，向酶解容器中加水，然后利用搅拌装置进行充分的搅拌，再向酶解容器中加入蛋白酶，进行酶解，酶解完成后进行灭酶，得到酶解溶液；
(3)精过滤，将酶解溶液通入树脂柱中过滤，树脂柱吸附酶解溶液中的肝素钠，得到一次滤液；
(4)脱盐，将一次滤液通入板框过滤机中进行脱盐，得到脱盐滤液；
(5)浓缩，将脱盐滤液通入浓缩机中进行浓缩，得到浓缩液；
(6)喷雾干燥，向浓缩液中添加端肽酶，然后进行喷雾干燥，得到酶解肠膜蛋白粉。
2.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤1中清洗液为含有2.5％NaCl的水溶液。
3.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤2中向酶解容器中加入的质量与肠粘膜的质量比为25-28：100。
4.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤2中加水后利用搅拌装置进行充分的搅拌时的温度为40-50℃，搅拌时的转速为300-600r/min，搅拌时间为15-30min。
5.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤2中加入的蛋白酶是碱性蛋白酶，碱性蛋白酶的质量与肠粘膜的质量比为0.12:100。
6.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤2中酶解时调节PH值至10.1-10.5，酶解时温度调至49-51℃，在49-51℃条件下保温1.5-2h。
7.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤2中灭酶采用的是高温灭酶的方法。
8.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤4中将一次滤液通入板框过滤机前在一次滤液中混入0.5倍量的异丙醇溶液和1.2倍的乙醇溶液，异丙醇溶液中异丙醇的含量为75％，乙醇溶液中乙醇的含量为97.5％。
9.根据权利要求1所述从动物小肠生产酶解肠膜蛋白粉的方法，其特征在于：所述方法的步骤6中喷雾干燥时的温度小于等于225℃。
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