CN102657285A - 一种小肽螯合微量元素饲料添加剂及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种小肽螯合微量元素饲料添加剂,以干品计算,其质量百分组成如下:(1)小肽蛋白:18-89%;(2)食盐:10-20%;(3)无机微量元素:0.59-62%。其生产工艺包括以下步骤:(1)将固含量为5-15%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30-40%;(2)加入质量百分浓度为15-35%配制好的单项或者复合的无机微量元素溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;(3)在180℃-220℃温度下喷雾干燥。本发明有效地解决了软骨素和肝素钠生产过程中产生的废液污染,变废为宝,制成有机螯合饲料添加剂,使得废液的附加值最大化。生产工艺采用喷雾干燥技术,解决了普通方法干燥时间长,容易被细菌污染的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料添加剂及其生产工艺,特别涉及一种含有机螯合微量元素的饲料添加剂及其生产工艺。
背景技术
有机螯合微量元素作为一种国际上新型的饲料添加剂,很多品种已经上市并迅速发展。该产品更加有利于动物吸收,并减轻了无机矿物质带来的污染。但是,老的产品多应用单项氨基酸螯合矿物质,或者利用植物蛋白(豆粕)水解来制备螯合微量元素。虽然动物水解蛋白也可以生产有机螯合产品,但是由于成本问题,还没有很合适的产品面世。而生化技术提取软骨素和肝素钠的过程中,会产生大量的水解蛋白废液,其COD值很高,直接排放将造成环境污染,处理后使其达标排放的成本也很高。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种小肽螯合微量元素饲料添加剂,解决软骨素和肝素钠生产企业的环保问题,变废为宝,生产出吸收效果更好的动物水解蛋白螯合微量元素饲料添加剂。
本发明的另一个目的是提供一种上述小肽螯合微量元素饲料添加剂的生产工艺,采用喷雾干燥技术以解决普通方法干燥时间长,容易被细菌污染的问题。
本发明的小肽螯合微量元素饲料添加剂的质量百分组成如下(以干品计算):
(1)小肽蛋白:18-89%;
(2)食盐:10-20%;
(3) 无机微量元素:0.59-62%。
所述小肽蛋白源自生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液,固含量为5-15%(质量)。其中生产软骨素的蛋白水解液中胶原蛋白的含量为2-5%(质量);生产肝素钠的蛋白水解液中肠粘膜蛋白含量为5-8%(质量)。
所述食盐源自生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液。
所述微量元素为铜、铁、锰、锌中的一种或几种。
通过控制微量元素的添加量,使总的小肽蛋白与微量元素的摩尔比为0.5:1-2.5:1。
铜的质量百分含量从2.1%-53%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
铁的质量百分含量从0.6%-13%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
锰的质量百分含量从0.59%-12%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
铜、铁、锰、锌混合物的质量百分含量从4.4%-62%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
铜、铁、锰混合物的质量百分含量从3.7%-59%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
铜、铁、锌混合物的质量百分含量从3.8%-60.6%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
铁、锰、锌混合物的质量百分含量从3.7%-59.5%之间可与小肽蛋白以任意比例螯合。
本发明的生产工艺,包括以下步骤:
(1)将固含量为5-15%(质量)生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30-40%(质量);
(2)加入质量百分浓度为15-35%配制好的单项或者复合的无机微量元素溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;
(3)在180℃-220℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素饲料添加剂。
本发明有效地解决了软骨素和肝素钠生产过程中产生的废液污染,变废为宝,制成有机螯合饲料添加剂,使得废液的附加值最大化。生产工艺采用喷雾干燥技术,解决了普通方法干燥时间长,容易被细菌污染的问题。本发明的产品可以根据动物不同生长时期的特点,采用不同饲料配方,灵活添加。
具体实施方式
下面通过具体实施例来进一步说明本发明。
实施例1
将固含量为15%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为33%;加入质量百分浓度为15%配制好的硫酸铜的溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;在200℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素铜的饲料添加剂。
本实施例所制得的饲料添加剂质量百分组成为(以干品计算):
(1)小肽蛋白:30%;
(2)食盐:20%;
(3) 微量元素铜:50%。
所制得的小肽螯合微量元素饲料添加剂中铜与小肽蛋白的摩尔比为2.5:1。
实施例2
将固含量为10%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30%;加入质量百分浓度为18%配制好的硫酸亚铁的溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;在200℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素铁的饲料添加剂。
本实施例所制得的饲料添加剂质量百分组成为(以干品计算):
(1)小肽蛋白:55%;
(2)食盐:18%;
(3) 微量元素铁:27%。
所制得的小肽螯合微量元素饲料添加剂中铁与小肽蛋白的摩尔比为0.5:1。
实施例3
将固含量为10%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30%;加入质量百分浓度为22%配制好的微量元素硫酸锰的溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;在200℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素铁的饲料添加剂。
本实施例所制得的饲料添加剂质量百分组成为(以干品计算):
(1)小肽蛋白:45%;
(2)食盐:15%;
(3)微量元素锰:40%。
所制得的小肽螯合微量元素饲料添加剂中锰与小肽蛋白的摩尔比为1:1。
实施例4
将固含量为10%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30%;加入质量百分浓度为28%配制好的硫酸锌的溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;在200℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素铁的饲料添加剂。
本实施例所制得的饲料添加剂质量百分组成为(以干品计算):
(1)小肽蛋白:43%;
(2) 食盐:16%;
(3) 微量元素锌:41%。
所制得的小肽螯合微量元素饲料添加剂中锌与小肽蛋白的摩尔比为1:1。
实施例5
将固含量为10%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30%;加入配制好微量元素铜、铁、锰、锌的溶液(10.4%硫酸铜+10.1%硫酸亚铁+ 3.2%硫酸锰+9.5%硫酸锌),控制pH值为6-8,进行螯合反应;在200℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素铁的饲料添加剂。
本实施例所制得的饲料添加剂质量百分组成为(以干品计算):
(1) 小肽蛋白:45%;
(2) 食盐:15%;
(3) 微量元素:40%。
其中,微量元素铜、铁、锰、锌的摩尔比为2.8 :3.1 :1: 2.5。
Claims (6)
1.一种小肽螯合微量元素饲料添加剂,其特征在于,以干品计算,其质量百分组成如下:
(1)小肽蛋白:18-89%;
(2)食盐:10-20%;
(3)无机微量元素:0.59-62%。
2.根据权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于所述小肽蛋白源自生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液,固含量为5-15%。
3.根据权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于所述食盐源自生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液。
4.根据权利要求1所述的饲料添加剂,其特征在于所述微量元素为铜、铁、锰、锌中的一种或几种。
5.根据权利要求4所述的饲料添加剂,其特征在于所述微量元素铜、铁、锰、锌的摩尔比为2.8 :3.1 :1: 2.5。
6.一种小肽螯合微量元素饲料添加剂的生产工艺,其特征在于包括以下步骤:
(1)将固含量为5-15%生产软骨素和肝素钠的水解蛋白废液浓缩到固含量为30-40%;
(2)加入质量百分浓度为15-35%配制好的单项或者复合的无机微量元素溶液,控制pH值为6-8,进行螯合反应;
(3)在180℃-220℃温度下喷雾干燥制得小肽螯合微量元素饲料添加剂。
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