CN1040130A - 动物内脏综合利用加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种动物内脏经加工后剩下的渣、液的综合利用加工工艺。其特征为,将剩液分离成浓盐水和含盐量低的液体。前者用于重复腌制加工,后者作为稀释液加入剩渣内用于剩渣的脱盐。剩渣脱盐后的渣直接粉碎制成饲料;剩渣脱盐后的剩液再次分离成浓盐水和含盐量低的液体,分别重复用于腌制加工和重复作为稀释液使用。
Description
本发明涉及一种动物蛋白饲料的综合利用加工方法,特别是有关动物内脏,如猪、牛、羊禽,及食用价值低的肺、小肠等的综合利用加工工艺。
内脏除食用外,还可用作提取肝素或其他化学成份的原料。当它们被用作提取肝素的原料时,一般都采用如下的工艺路线。首先,将作为原料的动物内脏进行粉碎并加入烧碱和盐搅拌后,在反应 中保温,进行盐介反应,反应后的原料经榨滤分离成渣和液,液经脱脂便是提取肝素的原液,从中再用离子交换法提取出肝素。
利用上述传统工艺路线从动物内脏提取肝素,除油脂付产品外,还有渣液分离后的渣,用离子交换法提取出肝素后的剩液。这些大量待处理的渣和剩液因不易保藏和运输,除部分渣就近作饲料喂猪外,一般都充作垃圾弃之不用。因为这些渣和液极易腐烂变质,不仅引苍蝇,而且发生阵阵恶臭,严重地污染环境和影响生活,就是免费送人当肥料也不受农家欢迎。另据统计,每年排入长江的上述剩液达20万吨之多,是长江水质污染的一大公害。故解决传统工艺路线产生的废渣、废液的出路,消除污染已成了十分迫切的课题。
本发明的目的是要通过对传统工艺路线的改进,综合利用动物内脏,变废渣为动物饲料和循环使用废液,有效地消除污染源。
本发明的原理是通过下式方法来实现的。
首先,将动物内脏加工后的剩液脱盐分离成浓盐水和含盐量低的液体,含盐量低的液体作为稀释液加入到剩渣内,使之脱盐去掉剩渣内的水分后,将剩渣干燥粉碎成饲料。脱水分离后的液体再经脱盐后,作为稀释液重复使用,分离而得的浓盐水重复用于内脏的加工。
利用本发明的原理,不仅可消除加工动物内脏带来的环境污染问题,使剩渣变废为宝和重复使用剩液,节约大量的用水。由于剩液中含有大量的蛋白质,在用作稀释液去除剩渣中的盐分时,不会因此减少剩渣的蛋白质含量,从而剩渣加工成饲料后其质量可得以保证。
下面将通过实施例的介绍进一步说明本发明的原理和优点。
实施例1:
肠衣是加工香肠等食品和制造手术用缝线不可缺少的原料。但在肠衣加工中,伴有许多刮下来的肠粘膜,这些粘膜极易腐烂,它发生的恶臭不仅令人恶心,而且招引苍蝇,污染环境,影响生活,所以除肥料外一般都弃之不用。
本实施例参照图1所示的加工工艺,对这些粘膜进行综合利用。首先将肠粘膜粉碎后,加烧碱调至PH值到9,然后入反应 ,温升45℃时加入4%的盐,升温至55℃后保温2小时,再升温至95℃保温10分钟,完成盐介反应。反应后的原料用榨滤机分离成渣和液。分离后的液体撇去浮在表面的脂肪便制成提取肝素的原液。本实施例利用离子的单向吸附性从原液中提取出肝素。由于提取肝素后的剩液和分离的渣中均含有丰富的蛋白质和其他化学元素,这是制动物蛋白饲料的极好原料。但分离后的渣因呈碱性且含盐量较高,这种渣不宜直接制成饲料。故本实施例首先在渣中加入盐酸和稀释液将PH值调至7,再分离脱盐降低渣的含盐量,分离脱水后的渣除直接干燥,粉碎成肉粉外,还可根据饲料配方的要求进行配制并澎化成颗粒饲料。
同样分离后的剩液呈碱性且含盐量较高。本实施例首先加酸中和剩液,用冷冻法或渗透法降低其含盐量,分离成浓盐水和含盐量低的液体。前者重复用于腌制加工,后者浓缩喷粉制取饲料后剩下的液体作为稀释液再次用于剩渣的脱盐加工。
而剩渣脱盐时产生的液体,再次采用冷冻法或渗透法分离成浓盐水和含盐量低的液体,前者重复用于腌制加工,后者用作稀释液重复使用。
实施例2:
用猪肠或羊肠加工肠衣时,首先要加盐腌制。腌制过程中产生的大量腌肠水,含有很高的盐分和蛋白质,通常都弃之不用。这些腌肠水中因含有大量的盐和蛋白质,不加处理直接排放,使水质下降,鱼类死亡,造成很大的污染。
本实施例采用冷冻法将腌肠水分离成浓盐水和含盐量很低的液体。浓盐水可重复用于腌制加工,除盐后的液体采用实施例1的方法,经盐介反应直接提取肝素后,再次采用冷冻或渗透法分离成浓盐水和含盐量低的液体。浓盐水重复用于腌制加工,含盐量低的液体作为稀释液用于实施例1中的剩渣的脱盐加工工艺。
采用本发明的方法综合利用动物内脏加工后的剩渣、剩液,不仅可节省大量加工用水,使剩渣、剩液变废为宝,由于剩液中含有丰富的蛋白质等有机物,将淡化后的剩液作为稀释液用于剩渣脱盐时,不会因此而降低剩渣中的蛋白质含量,从而保证了加工成的饲料中含有较高的蛋白质。
Claims (5)
1、一种动物内脏经加工后剩下的渣、液的综合利用加工工艺,其发明的特征在于:
上述剩液不含碱时,直接脱盐分离成浓盐水和含盐量低的液体。
上述剩渣内加入作为稀释液的上述液体,经脱水去盐后干燥粉碎。
2、如权利要求1所述的加工工艺其进一步的特征在于:
上述剩液含碱时,加酸中和后脱盐分离成浓盐水和含盐量低的液体。
3、如权利要求1或2所述的加工工艺,其进一步的发明的特征在于,作为稀释液加入到上述剩渣中的上述液体,经脱盐分离后再次进行中和脱盐分离成浓盐水和可作为稀释液重复使用的液体。
4、如权利要求1或2所述的加工工艺,其进一步的发明特征在于,经分离后的上述浓盐水可重复用于内脏的加工。
5、如权利要求3所述的加工工艺,其进一步的特征在于,经分离后的上述浓盐水可重复用于内脏的加工。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN88105439A CN1040130A (zh) | 1988-08-07 | 1988-08-07 | 动物内脏综合利用加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN88105439A CN1040130A (zh) | 1988-08-07 | 1988-08-07 | 动物内脏综合利用加工方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1040130A true CN1040130A (zh) | 1990-03-07 |
Family
ID=4833630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN88105439A Pending CN1040130A (zh) | 1988-08-07 | 1988-08-07 | 动物内脏综合利用加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1040130A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102657285A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-12 | 张军民 | 一种小肽螯合微量元素饲料添加剂及其生产工艺 |
-
1988
- 1988-08-07 CN CN88105439A patent/CN1040130A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102657285A (zh) * | 2012-05-30 | 2012-09-12 | 张军民 | 一种小肽螯合微量元素饲料添加剂及其生产工艺 |
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |