CN102172812A - 中空铝隔条连续成型方法 - Google Patents

中空铝隔条连续成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102172812A
CN102172812A CN2010106186576A CN201010618657A CN102172812A CN 102172812 A CN102172812 A CN 102172812A CN 2010106186576 A CN2010106186576 A CN 2010106186576A CN 201010618657 A CN201010618657 A CN 201010618657A CN 102172812 A CN102172812 A CN 102172812A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aluminum pipe
machine
aluminum
hollow
continuous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2010106186576A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102172812B (zh
Inventor
马志强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2010106186576A priority Critical patent/CN102172812B/zh
Publication of CN102172812A publication Critical patent/CN102172812A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102172812B publication Critical patent/CN102172812B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种中空铝隔条连续成型方法，圆铝管依次经过成型机、牵引机、扎眼机、矫直机和切割机，完成连续成型、连续扎眼、连续矫直和切定尺四步加工，即可加工出符合工程要求的中空铝隔条，整个过程仅需一个动力驱动即可完成连续生产。本发明可以做到中空铝隔条的连续生产，生产速度快、成材率高，提高了加工效率，并且降低了工人劳动强度，产品质量稳定，能够实现自动控制。

Description

中空铝隔条连续成型方法
技术领域
本发明属于金属塑性加工成型技术领域，尤其是一种中空铝隔条连续成型方法。
背景技术
现有技术中，对铝管进行缩径加工、连续拉拔，主要采用游动芯拉拔法生茶，实现对铝管的减径、减壁厚、成型等加工。在减径加工中，其装置主要采用锥形游动芯棒配合游动芯头，靠锥形游动芯棒与固定模盒的配合挡住锥形游动芯棒，实现对游动芯头的定位以实现拉伸成型的目的；在铝管成型加工过程中，其成型和扎眼是分开进行的，分别在两台链式机上完成，其加工方法为：加工原料为定尺圆铝管，圆铝管套在固定芯子上穿过外模，由链式拉拔机上的小车钳口夹住管头拉过成型外模变成方管，此种加工方法为断续生产，成材率低，劳动强度大，生产效率低，而且影响铝管的成型质量，很难实现设备的自动控制。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够连续快速生产且成材率高的的中空铝条连续成型方法。
本发明所提供的中空铝隔条连续成型方法，其特征在于该成型方法步骤如下：
（a）铝管的连续成型：在待加工成盘圆铝管的自由端穿入游动芯，使圆铝管穿入外模，经过成型机连续加工成型，制成方形中空铝管；
（b）铝管连续扎眼：所述方形中空铝管经过牵引机牵引，进入扎眼机，对方形中空铝管的上表面进行连续扎眼；
（c）铝管连续矫直：扎眼后的方形中空铝管被所述牵引机推入矫直机，对其弯曲部分进行连续矫正，加工出方形直铝管；
（d）切定尺：所述方形直铝管进入切割机，所述切割机定时切割，加工出大小均匀的中空铝隔条。
按照上述方法，可把成盘圆铝管连续生产出中空铝隔条。
所述牵引机包括两对皮带轮以及配合皮带轮使用的皮带，在所述皮带轮之间设置有压紧辊，所述压紧辊的两端固定有弹簧。在整个生产步骤中，使用牵引机作为唯一的动力源，把圆铝管输送入加工设备中，完成中空铝隔条的连续加工，整个成型过程的快慢易于控制，只需调整牵引机的变频装置，即可控制生产速度，保证加工精度。由于皮带为塑胶制品，因此在两带轮间的皮带会变形，本发明所用的装置中在两对皮带轮之间增加了压紧辊，使皮带压紧中空铝隔条，并通过弹簧可调节压紧辊的压紧程度，改变对中空铝隔条作用力的大小，使用方便，效果好。
所述扎眼机处的中空铝隔条内设置有支撑芯，所述支撑芯通过钢丝与游动芯连接。所述的扎眼机包括扎眼轮和支承辊两部分，扎眼轮位于方形中空铝管上方，扎眼轮通过方形中空铝管的移动来带动着旋转，其本身没有动力装置，支承辊位于方形中空铝管下方，起到对方形中空铝管的支撑作用。所述的支撑芯为方形结构，上表面中部设置有沟槽，防止方形中空铝管扎眼时产生变形。
本发明可以使圆铝管一次加工，即可成型为中空铝隔条，避免了传统生产中的各个生产步骤的分离进行。在整个成型过程中，圆铝管的进给速度不能太快，一般控制在80-150m/min左右，若速度太高，在连续成型时，容易产生圆铝管缩径不均匀，影响产品质量，若速度太低，则会影响生产效率。
在扎眼后的方形中空铝管进行矫正时，由牵引机推入矫直机中， 矫直机一般设置两组，分别是水平方向矫直和垂直方向的矫直，矫直机上的矫直轮为中间有槽的尼龙轮子，这样保证了生产出来的中空铝隔条能够满足精度要求。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明可以做到中空铝隔条的连续生产，生产速度快、成材率高，比传统的分开加工效率提高了很多，并且降低了工人劳动强度，产品质量稳定，能够实现自动控制。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的流程示意图；
其中，1、圆铝管，2、游动芯，3、外模，4、成型机，5、皮带轮，6、皮带，7、压紧辊，8、钢丝，9、扎眼机，10、扎眼轮，11、支撑芯，12、支承辊，13、矫直机，14、中空铝隔条，15、切割机。
具体实施方式
根据附图1可知，本发明具体介绍了一种中空铝隔条连续成型方法，其特征在于该成型方法步骤如下：
a、铝管的连续成型：在待加工成盘圆铝管1的自由端穿入游动芯2，使圆铝管1穿入外模3，经过成型机4连续加工成型，制成方形中空铝管；
b、铝管连续扎眼：所述方形中空铝管经过牵引机牵引，进入扎眼机9，对方形中空铝管的上表面进行连续扎眼；
c、铝管连续矫直：扎眼后的方形中空铝管被所述牵引机推入矫直机13，对其弯曲部分进行连续矫正，加工出方形直铝管；
d、切定尺：所述方形直铝管进入切割机15，所述切割机15定时切割，加工出大小均匀的中空铝隔条14。
所述牵引机包括两对皮带轮5以及配合皮带轮5使用的皮带6，在所述皮带轮5之间设置有压紧辊7，所述压紧辊7的两端固定有弹簧。
在所述扎眼机9处的中空铝隔条14内设置有支撑芯11，所述支撑芯11通过钢丝8与游动芯2连接。所述扎眼机9有扎眼轮10和支承辊12组成，两者配合可完成扎眼生产。
本发明使用之前，需要利用传统拉拔方法，把圆铝管1从外模3内拉出部分长度，穿过成型机4，使之刚进入牵引机内即可，则启动牵引机，进行连续的加工生产。图1所示即为实施本发明的生产线，使待加工圆铝管1依次通过成型机4、牵引机、扎眼机9、矫直机13和切割机15，即可加工出中空铝隔条14，最后打捆即可。
本发明可以做到中空铝隔条14的连续生产，生产速度快，一般控制圆铝管1的进给速度为80-150m/min左右，一般控制在100m/min即可，这个速度成材率高，比传统的分开加工效率提高了很多，而且整个生产线仅需要1~2个工人操作即可，降低了工人劳动强度，产品质量稳定，容易能够实现自动控制。本发明除了用于中空铝隔条加工外，还可以用于其他材质较软金属管的加工成型。

Claims (3)

1.一种中空铝隔条连续成型方法，其特征在于该成型方法步骤如下：
（a）铝管的连续成型：在待加工成盘圆铝管（1）的自由端穿入游动芯（2），使圆铝管（1）穿入外模（3），经过成型机（4）连续加工成型，制成方形中空铝管；
（b）铝管连续扎眼：所述方形中空铝管经过牵引机牵引，进入扎眼机（9），对方形中空铝管的上表面进行连续扎眼；
（c）铝管连续矫直：扎眼后的方形中空铝管被所述牵引机推入矫直机（13），对其弯曲部分进行连续矫正，加工出方形直铝管；
（d）切定尺：所述方形直铝管进入切割机（15），所述切割机（15）定时切割，加工出大小均匀的中空铝隔条（14）。
2.根据权利要求１所述的中空铝隔条连续成型方法，其特征在于所述牵引机包括两对皮带轮（5）以及配合皮带轮（5）使用的皮带（6），在所述皮带轮（5）之间设置有压紧辊（7），所述压紧辊（7）的两端固定有弹簧。
3.根据权利要求2所述的中空铝隔条连续成型方法，其特征在于在所述扎眼机（9）处的中空铝隔条（14）内设置有支撑芯（11），所述支撑芯（11）通过钢丝（8）与游动芯（2）连接。
CN2010106186576A 2010-12-31 2010-12-31 中空铝隔条连续成型方法 Expired - Fee Related CN102172812B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106186576A CN102172812B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 中空铝隔条连续成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010106186576A CN102172812B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 中空铝隔条连续成型方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102172812A true CN102172812A (zh) 2011-09-07
CN102172812B CN102172812B (zh) 2012-11-07

Family

ID=44516156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010106186576A Expired - Fee Related CN102172812B (zh) 2010-12-31 2010-12-31 中空铝隔条连续成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102172812B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889746A (zh) * 2015-06-17 2015-09-09 苏州奥智机电设备有限公司 金属管材拉拔矫直定尺设备
CN105583631A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 中冶华天工程技术有限公司 在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法
CN106583666A (zh) * 2017-02-28 2017-04-26 遵义恒佳铝业有限公司 一种铝管生产装置
CN113305174A (zh) * 2021-05-27 2021-08-27 江苏兴荣高新科技股份有限公司 一种内螺纹铜管或内螺纹铝管及其制造方法和生产线

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2083600A1 (zh) * 1970-03-26 1971-12-17 Sumitomo Electric Industries
JPH01317575A (ja) * 1988-06-16 1989-12-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 軟質長尺内面塗装管の製造方法
CN2110527U (zh) * 1992-01-18 1992-07-22 中国科学院金属研究所 一种内螺纹管旋浮拉拔装置
CN1112036A (zh) * 1994-05-16 1995-11-22 崔建伟 一种超长内肋管的加工工艺及专用加工装置
US20070039369A1 (en) * 2003-08-27 2007-02-22 Showa Denko K.K. Aluminum pipe having excellent surface quality, method and apparatus for manufacturing the aluminum pipe, and photosensitive drum base body
CN1979496A (zh) * 2005-12-02 2007-06-13 中国科学院金属研究所 铜合金管材铸轧工艺参数设计及优化的方法
JP2008296271A (ja) * 2007-06-04 2008-12-11 Showa Denko Kk アルミニウム管の製造方法
CN101767123A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 大连通发新材料开发有限公司 生产铝包铜管的工艺及设备
CN102101229A (zh) * 2010-12-29 2011-06-22 马志强 中空铝隔条连续生产方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2083600A1 (zh) * 1970-03-26 1971-12-17 Sumitomo Electric Industries
JPH01317575A (ja) * 1988-06-16 1989-12-22 Furukawa Electric Co Ltd:The 軟質長尺内面塗装管の製造方法
CN2110527U (zh) * 1992-01-18 1992-07-22 中国科学院金属研究所 一种内螺纹管旋浮拉拔装置
CN1112036A (zh) * 1994-05-16 1995-11-22 崔建伟 一种超长内肋管的加工工艺及专用加工装置
US20070039369A1 (en) * 2003-08-27 2007-02-22 Showa Denko K.K. Aluminum pipe having excellent surface quality, method and apparatus for manufacturing the aluminum pipe, and photosensitive drum base body
CN1979496A (zh) * 2005-12-02 2007-06-13 中国科学院金属研究所 铜合金管材铸轧工艺参数设计及优化的方法
JP2008296271A (ja) * 2007-06-04 2008-12-11 Showa Denko Kk アルミニウム管の製造方法
CN101767123A (zh) * 2009-12-29 2010-07-07 大连通发新材料开发有限公司 生产铝包铜管的工艺及设备
CN102101229A (zh) * 2010-12-29 2011-06-22 马志强 中空铝隔条连续生产方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889746A (zh) * 2015-06-17 2015-09-09 苏州奥智机电设备有限公司 金属管材拉拔矫直定尺设备
CN105583631A (zh) * 2016-02-29 2016-05-18 中冶华天工程技术有限公司 在线连剖连矫连锯成对生产电梯导轨精整设备及方法
CN106583666A (zh) * 2017-02-28 2017-04-26 遵义恒佳铝业有限公司 一种铝管生产装置
CN113305174A (zh) * 2021-05-27 2021-08-27 江苏兴荣高新科技股份有限公司 一种内螺纹铜管或内螺纹铝管及其制造方法和生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN102172812B (zh) 2012-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102989868A (zh) 在线冲孔冷弯成型切断生产线工艺的实现方法
CN102172812B (zh) 中空铝隔条连续成型方法
CN110052847B (zh) 一种铝型材挤压生产线
CN102152115B (zh) 拉伸矫直一体机
CN212239043U (zh) 一种弹簧自动送料绕制成型切断装置
CN103286482B (zh) 全自动直条焊丝加工生产线
CN204429975U (zh) 一种桥架一体化生产设备
CN203778585U (zh) 机械辊压式圆变方成型机
CN206169006U (zh) 卷圈机
CN101015891B (zh) 连续生产冲孔绞手架管、十字梅花管的制造工艺
CN205436708U (zh) 柔性线轮弯头铝合金外圆围板自动化生产设备
CN210499213U (zh) 一种齿轮箱传动c型钢生产设备
CN108584421B (zh) 一种用于整体吊弦预配全自动生产设备的心形环送料机构
CN206343482U (zh) 用于u型钢管端部整形的设备
CN203292713U (zh) 全自动直条焊丝加工生产线
CN202097550U (zh) 一种铜合金管棒材矫直-精整处理设备
CN206104758U (zh) 一种钢勾自动加工设备
CN104588476B (zh) 加工汽车同步锥形齿环的单工位复合精冲模具及其方法
CN107856279A (zh) 一种塑制品成型自动化生产机
CN106424453A (zh) 一种钢勾自动加工设备
CN208728516U (zh) 一种乘用车钢轮轮辋自动卧式扩口机
CN202097261U (zh) 一种白铜合金管材倒立式盘拉伸装置
CN108787824B (zh) 用于空管花铁架的弯管机
CN201338064Y (zh) 一种曲圈模具
CN207188660U (zh) 长度可调节式桁架底板成型机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Application publication date: 20110907

Assignee: Zhengding Longteng Aluminium Industry Co.,Ltd.

Assignor: Ma Zhiqiang

Contract record no.: 2014130000077

Denomination of invention: Hollow aluminium division bar continuous moulding method

Granted publication date: 20121107

License type: Exclusive License

Record date: 20140520

LICC Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121107

Termination date: 20211231