CN206169006U - 卷圈机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建材加工机械领域，公开了一种卷圈机，包括机架，其特征在于：设于机架上的卷圈装置，卷圈装置包括设于待卷型材送料方向将型材水平向前输送的送料压轮组；与送料压轮组水平相邻设置的，将送料压轮组输送的待卷型材进行滚压成型的成型压轮组；与成型压轮组水平相邻设置的，将输送的待卷型材弯圈成环状的第一弯曲压轮组；与第一弯曲压轮组水平相邻设置的第二弯曲压轮组；设于第一弯曲压轮组侧边，调节待卷型材卷圈外径大小的弯曲调节压轮组；设于成型压轮组和第一弯曲压轮组下方的导向支架，通过该卷圈机，能够替代人工弯曲工作，实现自动化的卷圈加工O型环，不仅生产效率大幅度提高，而且产品质量更加稳定，对于操作人员而言也更为安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材及装饰配件加工机械领域，具体的说是一种卷圈机。
背景技术
现有的O型环的卷圈工作都采用人工多次弯曲，多次弯曲会对型材的表面造成损伤，而且成型时存在较大的安全隐患，操作方面也较麻烦，生产加工效率低下，产品质量的稳定性较差。
实用新型内容
为了克服以上缺陷，本实用新型提供一种生产效率高，能够替代人工多次弯曲的卷圈机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：卷圈机，包括机架，设于机架上的卷圈装置，所述的卷圈装置包括设于待卷型材送料方向将型材水平向前输送的送料压轮组；与送料压轮组水平相邻设置的，将送料压轮组输送的待卷型材进行滚压成型的成型压轮组；与成型压轮组水平相邻设置的，将输送的待卷型材弯圈成环状的第一弯曲压轮组；与第一弯曲压轮组水平相邻设置的第二弯曲压轮组；设于第一弯曲压轮组侧边，调节待卷型材卷圈外径大小的弯曲调节压轮组；设于成型压轮组和第一弯曲压轮组下方的能够压迫待卷型材的端部向外侧偏移，使待卷型材在第一弯曲压轮组上实现弯圈成型的导向支架。
作为优选的，所述的送料压轮组包括上、下相对设置的两送料压轮，两送料压轮的外周均设有凹槽，待卷型材卡装在凹槽之内；其中位于上方的送料压轮连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的送料压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点。
作为优选的，所述的成型压轮组包括上、下相对设置的两成型压轮，两成型压轮的外周均设有成型凹槽，待卷型材卡装在成型凹槽之内，通过所述的成型凹槽将待卷型材滚压成所需的截面形状；其中位于上方的成型压轮连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的成型压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点。
作为优选的，所述的第一弯曲压轮组包括上、下相对设置的两弯曲压轮A，弯曲压轮A的外周均设有卷圆凹槽，待卷型材卡装在卷圆凹槽之内，通过所述的卷圆凹槽将待卷型材滚压成所需的圆环形状；其中位于上方的弯曲压轮A连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点以及将待卷型材弯曲成环状毛坯的模芯。
作为优选的，所述的第二弯曲压轮组包括调节块和设于所述调节块上的弯曲压轮B，弯曲压轮B的外周设有卷圆凹槽，待卷型材卡装在卷圆凹槽之内，通过所述的卷圆凹槽将待卷型材滚压成所需的圆环形状。
作为优选的，所述的弯曲调节压轮组包括外周设有卷圆凹槽的弯曲调节压轮，弯曲调节压轮上连接使其来回移动的调节手柄。
进一步的，所述的导向支架包括导向板和与其相连的摆动连接杆。导向板的端部开有与成型压轮组和弯曲压轮A对应设置的导向开口。
进一步的，所述的卷圆凹槽设有相对竖直平面的倾斜角度为α，该倾斜角度α为1-5度。
本实用新型的有益效果是：通过该卷圈机，能够替代人工多次弯曲工作，实现自动化的卷圈加工O型环，不仅生产效率大幅度提高，而且产品质量更加稳定，对于操作人员而言也更为安全。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型送料压轮组的结构图。
图3是本实用新型成型压轮组的结构图。
图4是本实用新型弯曲压轮A的结构图。
图5是本实用新型第一弯曲压轮组及弯曲调节压轮组的示意图一。
图6是本实用新型第一弯曲压轮组及弯曲调节压轮组的示意图二。
图中：1.机架 2.卷圈装置 3.送料压轮组 4.送料压轮 5.凹槽 6.调节手柄7.成型压轮组 8.成型压轮 9.成型凹槽 10.第一弯曲压轮组 11.弯曲压轮A 12.卷圆凹槽 13.第二弯曲压轮组 14.调节块 15.弯曲压轮B 16.弯曲调节压轮组 17.弯曲调节压轮 12.卷圆凹槽 18.导向支架 19.待卷型材 20.导向板 21.摆动连接杆 22.导向开口。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-3所示的卷圈机，卷圈机，其主体包括机架1和设于机架1上的卷圈装置2，所述的卷圈装置2包括设于待卷型材19送料方向将型材水平向前输送的送料压轮组3；与送料压轮组3水平相邻设置的，将送料压轮组3输送的待卷型材19进行滚压成型的成型压轮组7；与成型压轮组7水平相邻设置的，将输送的待卷型材19弯圈成环状的第一弯曲压轮组10；与第一弯曲压轮组10水平相邻设置的第二弯曲压轮组13；设于第一弯曲压轮组10侧边，调节待卷型材19卷圈外径大小的弯曲调节压轮组16；设于成型压轮组7和第一弯曲压轮组10下方的能够压迫待卷型材19的端部向外侧偏移，使待卷型材19在第一弯曲压轮组10上实现弯圈成型的导向支架18，所述的导向支架18包括导向板20和与其相连的摆动连接杆21。导向板20的端部开有与成型压轮组7和弯曲压轮A 11对应设置的导向开口22，其原理是：待卷型材19输送至导向板20位置，通过脚踏摆动连接杆21带动导向板20和导向板20上的导向开口22向前摆动，从而压迫待卷型材19的端部向外侧偏移（具体偏移距离量根据型材规格以及实际需求而定），借助第一弯曲压轮组10和第二弯曲压轮组13使待卷型材19在第一弯曲压轮组10的弯曲压轮A 11上弯曲成连续的环状毛坯。
送料压轮组3包括上、下相对设置的两送料压轮4，两送料压轮4的外周均设有凹槽5，待卷型材19卡装在两送料压轮的凹槽5之内，其通过送料压轮组3将待卷型材19向成型压轮组7方向输送；其中位于上方的送料压轮4连接有使其上下移动的调节手柄6，通过手柄可以根据型材的尺寸规格灵活调节送料压轮4之间的间距。位于下方的送料压轮4为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点。
成型压轮组7包括上、下相对设置的两成型压轮8，两成型压轮8的外周均设有成型凹槽9，待卷型材19卡装在两成型压轮8的成型凹槽9之内，通过所述的成型凹槽9将待卷型材19滚压成所需的截面形状并进一步向第一弯曲压轮组10方向输送；其中位于上方的成型压轮8设有使其上下移动的调节手柄6，通过手柄可以根据型材的尺寸规格灵活调节两成型压轮8之间的间距。位于下方的成型压轮8为固定活动压轮，其同样构成一个固定传动输送的基点。
如图1-6所示，所述的第一弯曲压轮组10包括上、下相对设置的两弯曲压轮A 11，弯曲压轮A 11的外周均设有卷圆凹槽12，待卷型材19卡装在两弯曲压轮A 11的卷圆凹槽12之内，通过所述的卷圆凹槽12将待卷型材19滚压成所需的圆环形状并继续向前输送出一段，直到与第二弯曲压轮组13和弯曲调节压轮组17相互抵触，使待卷型材19端部受力弯曲并环绕着第一弯曲压轮组10下方的弯曲压轮A 11外径弯曲成连续的环状毛坯，其中位于上方的弯曲压轮A 11连接有使其上下移动的调节手柄，通过手柄可以根据型材的尺寸规格。位于下方的弯曲压轮A 11为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点以及将待卷型材19弯曲成环状毛坯的模芯。
所述的第二弯曲压轮组13包括调节块14和设于所述调节块14上的弯曲压轮B 15，弯曲压轮B 15通过调节块14能够来回调节，弯曲压轮B 15的外周还设有卷圆凹槽12，待卷型材19能够卡装在卷圆凹槽12之内，通过卷圆凹槽12能够将输送过来的待卷型材19相抵和压迫使其滚压成所需的圆环形状。
弯曲调节压轮组16包括外周设有卷圆凹槽12的弯曲调节压轮17，卷圆凹槽12卡住待卷型材19。弯曲调节压轮17上还设有使其来回移动的调节手柄6，通过调节手柄6调节弯曲调节压轮组16的弯曲调节压轮17之间距离，以实现调节待卷型材19卷圈出来的O环外径的大小。
作为另一种变形，为了使整一根待卷型材19端部受力弯曲并环绕着第一弯曲压轮组10下方的弯曲压轮A 11外径弯曲成连续的环状毛坯，第一弯曲压轮组、第二弯曲压轮组以及弯曲调节压轮组设置的卷圆凹槽12设有相对竖直平面的倾斜角度为α，倾斜角度α为1-5度。
该卷圈机能够替代人工弯曲工作，实现一次成型的自动化卷圈加工O型环，不仅生产效率大幅度提高，而且产品质量更加稳定，对于操作人员而言也更为安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.卷圈机，包括机架，其特征在于：设于机架上的卷圈装置，所述的卷圈装置包括设于待卷型材送料方向将型材水平向前输送的送料压轮组；与送料压轮组水平相邻设置的，将送料压轮组输送的待卷型材进行滚压成型的成型压轮组；与成型压轮组水平相邻设置的，将输送的待卷型材弯圈成环状的第一弯曲压轮组；与第一弯曲压轮组水平相邻设置的第二弯曲压轮组；设于第一弯曲压轮组侧边，调节待卷型材卷圈外径大小的弯曲调节压轮组；设于成型压轮组和第一弯曲压轮组下方的能够压迫待卷型材的端部向外侧偏移，使待卷型材在第一弯曲压轮组上实现弯圈成型的导向支架。
2.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的送料压轮组包括上、下相对设置的两送料压轮，两送料压轮的外周均设有凹槽，待卷型材卡装在凹槽之内；其中位于上方的送料压轮连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的送料压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点。
3.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的成型压轮组包括上、下相对设置的两成型压轮，两成型压轮的外周均设有成型凹槽，待卷型材卡装在成型凹槽之内，通过所述的成型凹槽将待卷型材滚压成所需的截面形状；其中位于上方的成型压轮连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的成型压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点。
4.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的第一弯曲压轮组包括上、下相对设置的两弯曲压轮A，弯曲压轮A的外周均设有卷圆凹槽，待卷型材卡装在卷圆凹槽之内，通过所述的卷圆凹槽将待卷型材滚压成所需的圆环形状；其中位于上方的弯曲压轮A连接有使其上下移动的调节手柄，位于下方的压轮为固定活动压轮，其构成一个固定传动输送的基点以及将待卷型材弯曲成环状毛坯的模芯。
5.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的第二弯曲压轮组包括调节块和设于所述调节块上的弯曲压轮B，弯曲压轮B的外周设有卷圆凹槽，待卷型材卡装在卷圆凹槽之内，通过所述的卷圆凹槽将待卷型材滚压成所需的圆环形状。
6.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的弯曲调节压轮组包括外周设有卷圆凹槽的弯曲调节压轮，弯曲调节压轮上连接使其来回移动的调节手柄。
7.根据权利要求1所述的卷圈机，其特征在于：所述的导向支架包括导向板和与其相连的摆动连接杆，导向板的端部开有与成型压轮组和弯曲压轮A对应设置的导向开口。
8.根据权利要求4-6任意一项所述的卷圈机，其特征在于：所述的卷圆凹槽设有相对竖直平面的倾斜角度为α，该倾斜角度α为1-5度。
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