CN102169311B - 定影装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种定影装置,该定影装置用于将显影剂图像热定影到片材。定影装置包括管状柔性构件、夹压构件、支持构件和限制构件。管状柔性构件具有限定内部空间的内周表面和与内周表面相反的外周表面,管状柔性构件限定有在轴向方向上延伸的轴线。夹压构件设置在内部空间中。支持构件构造成与夹压构件相协作地提供夹压区域,用于将管状柔性构件夹压在支持构件与夹压构件之间。限制构件构造成限制管状柔性构件在轴向方向上移动,限制构件具有基部、从基部在轴向方向上向内突出以引导内周表面的内引导件和从基部在轴向方向上向内突出以引导外周表面的外引导件,该内引导件具有如下部分,该部分的突出端位于从外引导件的突出端在轴向方向上向内的位置。
Description
技术领域
本发明涉及一种将转印的显影剂图像热定影到片材的定影装置。
背景技术
众所周知的热定影装置包括无端定影(定着)膜、设置在定影膜的内部空间中的加热器、将定影膜与加热器夹压在一起的压力辊以及引导定影膜的外周表面的一对引导构件。引导构件分别设置在定影膜的宽度方向的端部上。当在定影膜与压力辊之间(夹压区域)输送记录片材时,记录片材上的显影剂被热定影到该记录片材上。每个引导构件具有筒形形状,该筒形形状的内周表面用于引导定影膜的外周表面。
日本专利申请特开No.2002-323821公开了设有一对引导构件的另一种定影装置,该引导构件具有用于引导无端定影(定着)膜的外引导部和内引导部。外引导部用于引导定影膜的外周表面,而内引导部用于引导定影膜的内周表面。在定影装置中,外引导部和内引导部形成为具有彼此相等的突出长度。
然而,当发生卡纸时,如果使用者从夹压区域拉出卡住的片材,定影膜可以被迫使随着使用者的拉出卡住的片材而移动。在这种情况下,本发明人已发现:如果外引导部和内引导部具有彼此相同的突出长度(即两个引导部的末端就定影膜的宽度方向而言彼此重合),则定影膜可以在内引导部和外引导部的末端处弯曲。
发明内容
鉴于以上情况,本发明的目的是提供一种能够防止定着膜在用户清除卡纸时弯曲的定影装置。
为了实现以上和其它目的,提供了一种用于将显影剂图像热定影到片材的定影装置。该定影装置包括管状柔性构件、夹压构件、支持构件和限制构件。该管状柔性构件具有限定内部空间的内周表面和与内周表面相反的外周表面,该管状柔性构件限定有在轴向方向上延伸的轴线。该夹压构件设置在内部空间中。该支持构件构造成与夹压构件相协作地提供夹压区域,以用于将管状柔性构件夹压在支持构件与夹压构件之间。该限制构件构造成限制管状柔性构件在轴向方向上移动,该限制构件具有基部、从基部在轴向方向上向内突出以引导内周表面的内引导件和从基部在轴向方向上向内突出以引导外周表面的外引导件,该内引导件具有如下部分,所述部分的突出端位于从外引导件的突出端在轴向方向上向内的位置。
附图说明
附图中:
图1是示出设有根据本发明的实施例的定影装置的激光打印机的总体构造的示意性横截面视图;
图2是示出根据实施例的定影装置的总体构造的示意性横截面视图;
图3是根据实施例的定影装置的分解透视图,该定影装置包括卤素灯、夹压板、反射板和支架;
图4是示出夹压板、反射板和支架被组装并且从后侧观察的状态的视图;
图5是示出根据实施例的定影装置的引导构件的内侧的视图;
图6是根据实施例的引导构件和支架的分解透视图;
图7是根据本发明的第一变型的引导构件的透视图;
图8是根据本发明的第二变型的引导构件的横截面视图。
具体实施方式
首先,参考图1描述(作为图像形成装置的)激光打印机1的总体构造,在激光打印机1中设有根据本发明的定影装置100。首先描述激光打印机1的总体结构。然后,描述定影装置100的详细结构。
在整个说明书中,假设激光打印机1设置在意图使用的方位上来使用术语“上”、“下”、“右”、“左”、“前”、“后”等。更具体地,在图1中,右侧、左侧、近侧和远侧分别指的是前侧、后侧、左侧和右侧。
如图1所示,激光打印机1包括设有可移动的前盖21的主框架2。在主框架2内,设置有用于供应片材P的片材供应单元3、曝光单元4、用于将调色剂图像(显影剂图像)转印到片材P上的处理盒5和用于将调色剂图像热定影到片材P上的定影装置100。
片材供应单元3设置在主框架2的下部。片材供应单元3包括用于容纳片材P的片材供应盘31、用于提升片材P的前侧的提升器板32、片材供应辊33、片材供应垫34、纸屑去除辊35、36以及一对配准辊37。在片材供应盘31中容纳的每张片材P通过提升器板32向上导向片材供应辊33,由片材供应辊33和片材供应垫34分离,并且经由纸屑去除辊35、36和所述对配准辊37朝向处理盒5输送。
曝光单元4设置在主框架2的上部。曝光单元4包括激光发射单元(未示出)、多角镜41、透镜42、43和反射镜44、45、46。在曝光单元4中,激光发射单元基于图像数据发射(由图1中的点划线指示的)激光束,使得激光束以此顺序由多角镜41、透镜42、反射镜44、45、透镜43和反射镜46反射并经过它们。感光鼓61的表面经受激光束的高速扫描。
处理盒5设置在曝光单元4的下方。处理盒5能够通过当主框架2的前盖21打开时限定的前开口可拆卸地装载在主框架2中。处理盒5包括鼓单元6和显影单元7。
鼓单元6包括感光鼓61、充电器62和转印辊63。显影单元7可拆卸地安装在鼓单元6上。显影单元7包括显影辊71、调色剂供应辊72、厚度调节刮刀73和容纳有调色剂(显影剂)的调色剂容纳部分74。
在处理盒5中,在感光鼓61的表面被充电器62均匀地充电之后,该表面被曝光到来自曝光单元4的激光束的高速扫描。基于图像数据的静电潜像因此形成在感光鼓61的表面上。容纳在调色剂容纳部分74中的调色剂经由调色剂供应辊72供应到显影辊71。然后调色剂进入显影辊71与厚度调节刮刀73之间以作为具有均匀厚度的薄层承载在显影辊71上。
承载在显影辊71上的调色剂供应到形成在感光鼓61上的静电潜像。因此,与静电潜像对应的可见调色剂图像形成在感光鼓61上。然后,片材P输送到感光鼓61与转印辊63之间,使得形成在感光鼓61上的调色剂图像转印到片材P上。
定影装置100设置在处理盒5的后方。当片材P穿过定影装置100时,转印到片材P上的调色剂图像(调色剂)被热定影在片材P上。热定影有调色剂图像的片材P然后由输送辊23、24输送,以排出到形成在主框架2的上表面上的排纸盘22上。
接下来,将参考图2至图4描述根据本发明的实施例的定影装置100的详细结构。
如图2所示,定影装置100包括例如管或薄膜110的柔性管状的定着构件、作为加热器的卤素灯120、作为夹压构件的夹压板130、作为反射构件的反射板140、作为支持构件的压力辊150以及支架160。
在以下描述中,馈送片材P的方向(向前/向后方向)简单地称为片材馈送方向;片材P的宽度方向(横向或向右/向左方向)简单地称为宽度方向。
定着膜110是具有阻热性和柔性的(管状构造的)无端膜。定着膜110具有内部空间,卤素灯120、夹压板130、反射板140和支架160设置在该内部空间内。定着膜110具有由引导构件170(稍后描述)引导的宽度方向的端部,使得定着膜110循环地移动。定着膜110可以是金属膜或树脂膜。可替代地,定着膜110可以是用橡胶覆盖外周表面的膜。
卤素灯120是加热器,以加热夹压板130,从而加热定着膜110,用于加热片材P上的调色剂。卤素灯120定位在定着膜110的内部空间,使得卤素灯120以预定的距离与夹压板130的内表面间隔开。卤素灯120的每个宽度方向的端部设有用于将卤素灯120电连接到设置在主框架2中的电源(未示出)的端子121(图3)。
夹压板130适于接纳来自压力辊150的压力并且适于通过定着膜110将来自卤素灯120的辐射热传递到片材P上的调色剂。为了实现该效果,夹压板130固定地定位,使得定着膜110的内周表面通过油脂与夹压板130的下表面滑动移动。夹压板130可以与定着膜110的下表面直接接触,或者可以经由涂覆层与下表面接触。
夹压板130由具有比由钢制成的支架160(稍后描述)的导热性更高的导热性的例如铝的材料制成。更具体地,为了制造夹压板130,铝板弯曲成U形,以提供基部131和两个折叠部132。
基部131是平坦的并且在片材馈送方向上延伸。基部131具有涂有黑颜色或设有热吸收构件的内(上)表面,以有效吸收来自卤素灯120的辐射热。基部131具有前和后端部131B(见图2)。折叠部132分别从基部131的前和后端部131B向上延伸。
如图3所示,基部131具有设有平坦延伸的插入部133的右端部和设有接合部134的左端部。接合部134具有从左侧观察的U形构造并且包括向上延伸的一对侧壁部134A。每个侧壁部134A形成有接合孔134B。
反射板140适于将从卤素灯120辐射的辐射热向夹压板130(向基部131的内表面)反射。如图2中所示,反射板140定位在定着膜110内并且以离卤素灯120预定距离地围绕卤素灯120。因此,来自卤素灯120的热能够有效地集中到夹压板130上,以迅速加热夹压板130和定着膜110。
反射板140构造为具有U形横截面并且由关于红外线和远红外线具有高反射率的例如铝的材料制成。反射板140具有U形反射部141和从反射部141的每个端部在片材方向上延伸的凸缘部142。为了镜面反射,在铝反射板140上可采用镜表面修整,以提高热反射率。
如图3中所示,两个接合部分143形成在反射板140的每个宽度方向上的端部(图3中仅示出四个接合部分143中的三个)。每个接合部分143比凸缘部142更高地定位。
压力辊150由可弹性变形的材料形成。压力辊150位于夹压板130的下方。在可弹性变形的状态中,压力辊150与夹压板130协作地夹压定着膜110,以提供用于将片材P夹压在压力辊150与定着膜110之间的夹压区域。为了提供夹压区域,例如螺旋弹簧的偏置构件可以设置成朝向夹压板130偏置压力辊150,反之亦然。
压力辊150由设置在主框架2中的驱动马达(未示出)旋转驱动。因为压力辊150与片材P之间以及片材P与定着膜110之间产生的摩擦力,通过旋转压力辊150,定着膜110沿着夹压板130循环地移动。片材P上的调色剂图像能够通过当片材P通过压力辊150与定着膜110(夹压区域)之间时所施加的热和压力热定影到片材P上。
支架160适于通过反射板140的凸缘部142支撑夹压板130的前和后端部131B,以维持夹压板130的刚度。支架160具有与反射部141的外轮廓一致的U形构造,以覆盖反射板140。为了制造支架160,例如钢板的高刚度构件被折叠成U形,以提供顶壁166、前壁161和后壁162。
如图3所示,前壁161和后壁162中的每一个壁具有形成有梳状接触部163的下端部163。
作为将夹压板130与反射板140和支架160组装的结果,梳状接触部163夹压在左和右接合部分143之间。也就是说,右接合部分143与最右的接触部分163A接触,并且左接触部分143与最左的接触部分163A接触。结果,能够通过接合部分143与梳状接触部分163A之间的接合而限制由于定影装置100的操作引起的振动使反射板140在宽度方向上的移动。
前后壁161、162具有右端部,该右端部形成有每个向下然后向左延伸的基本上L形接合腿165。夹压板130的插入部133插入到面对的接合腿165与165之间的空间中。此外,作为插入的结果,基部131的每个端部131B能够邻接在每个接合腿165上。
顶壁166具有设有U形保持器167的左端部。保持器167具有一对保持壁167A,保持壁167A的内表面设有接合突起167B,每个接合突起167B能够与每个接合孔134B接合。
如图2和图3中所示,前壁161和后壁162中的每个壁具有宽度方向的端部,宽度方向的端部的内表面分别设有两个邻接突起168,邻接突起168在片材馈送方向上与反射部141邻接地向内突出。因此,因为反射部141与突起168的邻接,能够限制由于定影装置100的操作引起的振动而使反射板140在片材馈送方向上移动。
现在将描述反射板140和夹压板130组装到支架160的过程。首先,通过使反射部141的外表面邻接在邻接突起168上而将反射板140暂时地组装到支架160。这时,接合部分143与宽度方向上最端部的接触部163A接触。
然后,如图4中所示,夹压板130的插入部133插入在面向的接合腿165之间,使得基部131(两个端部131B)能够与接合腿165接合。此后,保持器167的接合突起167B与接合部134的对应的接合孔134B接合。通过该接合,每个凸缘部142夹在夹压板130(每个端部131B)与支架160之间。因此,夹压板130和反射板140被保持到支架160。
因此,能够限制由于定影装置100的操作引起的振动而导致反射板140的竖直移动,因为凸缘部142保持在夹压板130与支架160之间。因此,反射板140相对于夹压板130的位置能够被固定,并且能够维持反射板140的刚度。
组装有反射板140和夹压板130的支架160然后连同卤素灯120一起固定到这对引导构件170。保持夹压板130和反射板140的支架160以及卤素灯120直接固定到这对引导构件170(图5和图6中示出一个)。也就是说,引导构件170一体地支撑夹压板130、反射板140、支架160和卤素灯120。引导构件固定到定影装置100的主壳体(未示出)。因此,定着膜110、卤素灯120、夹压板130、反射板140和支架160被保持到定影装置100的主壳体。
引导构件170由电和热绝缘材料例如树脂形成。这对引导构件170设置在定着膜110的两个宽度方向的端部,用于引导定着膜110的循环运动。更具体地,引导构件170滑动地接触定着膜110的宽度方向的端部(定着膜110的内周表面和外周表面),以防止定着膜110在宽度方向上移动。换句话说,引导构件170用作限制定着膜110在宽度方向上的运动的限制构件。
现在参考图5和图6描述根据本实施例的引导构件170的详细构造。如图5和图6中所示,每个引导构件170包括限制表面171、外引导件172、内引导件173和支撑凹部174。
限制表面171用于限制定着膜110就宽度方向而言的移动。限制表面171与限制构件的基部对应。
外引导件172是用于引导定着膜110的外周表面的肋。外引导件172具有开口向下面对的基本上C形的形状。外引导件172从限制表面171在宽度方向上向内突出。外引导件172位于从定着膜110沿径向向外的位置,以防止定着膜110沿径向向外变形。外引导件172的开口用作用于容纳插入到支撑凹部174中的支架160的空间。
内引导件173是用于引导定着膜110的内周表面的肋。内引导件173具有开口向下取向的基本上C形的形状。内引导件173从限制表面171在宽度方向上向内突出。内引导件173位于从定着膜110沿径向向内的位置,以防止定着膜110沿径向向内变形。外引导件172的开口用作用于容纳插入到支撑凹部174中的支架160的空间。
内引导件173在宽度方向上具有比外引导件172的突出长度大的突出长度。具体来说,内引导件173具有末端部173G,末端部173G位于从外引导件172的末端部172G在宽度方向上向内的位置,如图6所示。换句话说,就宽度方向而言,外引导件172的末端部172G位于与内引导件173的末端部173G定位的位置不同的位置。
如果外引导件172和内引导件173形成为具有彼此相等的突出长度,则定着膜110能够在使用者操作时易于在末端部172G(或末端部173G)处弯曲,而造成卡纸。然而,利用以上描述的构造,即使定着膜110与使用者的去除卡住的片材P相关联地被拉动而移动,定着膜110也难以在末端部172G或者末端部173G处弯曲,因为端部172G和173G在宽度方向上彼此不重合。
此外,内引导件173在宽度方向上的突出长度足够大,以支撑(接纳)定着膜110。因此,定着膜110在内引导件173的末端部173G处不易弯曲。
内引导件173具有一体地形成有两个支撑部分173B的上部173A。支撑部分173B是从上部173A向下(朝向支架160)延伸的肋,并且在宽度方向上跨过上部173A的整个宽度。支撑部分173B适于支撑支架160的顶壁166。两个支撑部分173B在片材馈送方向上彼此对置地设置,使得支架160能够就前后方向而言以平衡的方式被支撑。
如上描述,支撑部分173B一体地形成有内引导件173,使得支撑部分173B跨过内引导件173的整个宽度,内引导件173的突出长度比外引导件172的突出长度大。因此,支撑部分173B能够以其间保持较小距离地支撑支架160并且防止支架160变形。
此外,内引导件173还具有前端部173C和后端部173D。当在宽度方向上观察时,前端部173C形成为比后端部173D更高地定位,如图5和图6所示。换句话说,内引导件173具有切除了向前的底端部的基本上C形形状。因此,在前端部173C下方形成空间。
形成在前端部173C下方的空间用于容纳检测夹压板130的温度的温度传感器180,如图6中所示。也就是说,前端部173C下方的空间(与从内引导件173切除的部分对应)用于防止内引导件173与温度传感器180之间干涉。
支撑凹部174在宽度方向上向内敞开,并且具有向下面对的开口,用于使得支架160能够与形成于外引导件172和内引导件173中的开口相关联地容纳在引导构件170内。支架160的每个宽度方向的端部插入到支撑凹部174内,使得支撑凹部174能够支撑所插入的支架160的前壁161和后壁162。支撑凹部174与内引导件173的支撑部分对应。此外,内引导件173在支撑凹部174的沿宽度方向向外的位置处形成有保持部175,如图5所示。卤素灯120的端子121(见图3)固定到保持部175。
如本实施例中那样,在夹压板130和引导构件170一体地移动以相对于压力辊150挤压夹压板130的这种构造中,端子121可经由柔性导线电连接到主框架2的电源(未示出)。
利用以上描述的构造,由于内引导件173的末端部173G位于从外引导件172的末端部172G在宽度方向上向外的位置,所以防止定着膜110在使用者连同卡纸时卡住的片材P一起拉动定着膜110时的弯曲。换句话说,由于定着膜110具有定着膜110可以就宽度方向而言弯曲的两个不同的点,所以容易地抑制定着膜110弯曲。
此外,基本上C形的内引导件173形成有外表面,定着膜110的内周表面围绕该外表面引导。内引导件173的外表面能够提供足够抑制定着膜110弯曲的区域宽度。在这种意义上,定着膜110在使用者解决卡纸时难以弯曲。
定着膜110是柔性的管状构件并且具有向内变形的趋势。然而,利用提供在宽度方向上具有比外引导件172的突出长度大的突出长度的内引导件173,定着膜110的宽度方向的端部分别允许具有由内引导件173支撑的更宽的区域,并且因此能够抑制定着膜110的向内变形。因此能够抑制定着膜110的弯曲或扭曲。
此外,用于支撑支架160的支撑部分173B一体地形成在沿宽度方向从外引导件172向内突出的内引导件173上。利用该构造,支架160允许以保持在支架160和支撑部分173B之间的短距离由支撑部分173B支撑,由此防止支架160扭曲或变形。
此外,内引导件173设有温度传感器180能够设置在其内的空间。因此,能够防止内引导件173与温度传感器180之间的干涉,使得温度传感器180能够合适地定位在该空间内。
能够想到各种变型。
例如,在以上实施例中,内引导件173的整个部分的突出长度比外引导件172的整个部分的突出长度大。然而,部分内引导件173的突出长度能够比外引导件172的突出长度大。更具体地,内引导件173在片材馈送方向上具有上游部分和下游部分,并且上游部分和下游部分中的至少一个能够具有比外引导件172的突出长度大的突出长度。只要内引导件173具有位于从外引导件172的末端部172G在宽度方向上向内的位置的末端部,则内引导件173的其它部分可以位于从外引导件172的末端部172G在宽度方向上向外的位置。
换句话说,本发明包含以下情形:当在片材馈送方向上(在定着膜110循环移动时的方向上)观察时,外引导件172的末端部172G与内引导件173的末端部173G之间的位置关系(即末端部173G位于从末端部172G在宽度方向上向内的位置)至少部分地实现。此外,以上位置关系可以在引导构件170的未实现该位置关系的任何其它部分处被颠倒。
作为示例性示例,图7中示出根据实施例的第一变型的引导构件270。在以下描述中,由与实施例的附图标记相同的附图标记表示类似的部分和部件,以避免重复描述。
引导构件270包括外引导件172和内引导件273。内引导件273具有上部273A,该上部273A的一部分从内引导件273切除,使得上部273A具有比外引导件172的突出长度小的突出长度,以提供前部273E(位于沿片材馈送方向的上游的部分)和后部273F(位于沿片材馈送方向的下游的部分)。前部273E和后部273F具有比外引导件172的突出长度大的突出长度,如图7中所示。也就是说,前部273E和后部273F中的每一个具有位于从外引导件172的末端部172G在宽度方向上向内的位置的末端部273G。
利用该构造,在发生卡纸时,即使随着使用者去除卡住的片材P而使定着膜110在片材馈送方向上被前后拉动而移动,前部273E和后部273F中的任一个能够稳定地支撑定着膜110的宽度方向的端部,由此抑制定着膜110如实施例中那样弯曲或扭曲。
此外,与以上描述的实施例的基本上C形内引导件173相比较,内引导件273的上部273A具有比上部173A的突出长度小的突出长度。因此,引导构件270能够实现减小的重量和内引导件273与定着膜110之间产生的更低的摩擦力。
接下来,将参考图8描述根据实施例的第二变型的引导构件370。
引导构件370包括外引导件172和内引导件373。内引导件373具有位于从末端部172G在宽度方向上向内的位置的末端373G,如所描述的实施例中那样。内引导件373具有用作引导表面的外表面373A,以引导定着膜110的内周表面。当引导表面373A在宽度方向上向内延伸时,引导表面373A形成为从定着膜110向内径向倾斜。换句话说,内引导件373形成为锥形形状。
利用该构造,在发生卡纸时,即使随着使用者去除卡住的片材P而使定着膜110在片材馈送方向上被前后拉动而移动,定着膜110也沿着引导表面373A的斜面移动,以平缓地变形为弧形形状。也就是说,定着膜110没有弯曲而是呈现出适度的变形。因此,在从夹压区域取出卡住的片材P时,定着膜110能够因定着膜110的弹性力移回到外引导件172与内引导件373之间的间隙中。
此外,在所描述的实施例中,支架160和反射板140能够被省去。此外,可利用红外线加热器或碳加热器替代卤素灯120。
此外,可使用具有一定厚度的构件来替代具有板形状的夹压板130。例如,可使用陶瓷加热器。
在所描述的实施例中,压力辊150用作支持构件。然而,也可使用带状压力构件。
此外,代替普通纸和明信片,片材P能够是OHP片材。
此外,在所描述的实施例中,本发明应用于例如图像形成装置的单色激光打印机1。然而,也适用于彩色激光打印机、LED打印机、复印机和多功能装置。
当参考本发明的实施例详细描述本发明时,对于本领域技术人员而言明显的是,在不偏离本发明的精神的情况下,可以做出各种变化和变型。
Claims (5)
1.一种定影装置,所述定影装置用于将显影剂图像热定影到片材,所述定影装置包括:
管状柔性构件,所述管状柔性构件具有限定内部空间的内周表面和与所述内周表面相反的外周表面,所述管状柔性构件限定在轴向方向上延伸的轴线;
夹压构件,所述夹压构件设置在所述内部空间内;
构造成检测所述夹压构件的温度的温度传感器;
支持构件,所述支持构件构造成与所述夹压构件相协作地提供夹压区域,以用于将所述管状柔性构件夹压在所述支持构件与所述夹压构件之间;以及
限制构件,所述限制构件构造成限制所述管状柔性构件在所述轴向方向上移动,所述限制构件具有基部、内引导件和外引导件,所述内引导件从所述基部在所述轴向方向上向内突出,用于引导所述内周表面,所述外引导件从所述基部在所述轴向方向上向内突出,用于引导所述外周表面,所述内引导件具有如下部分,所述部分的突出端位于从所述外引导件的突出端在所述轴向方向上向内的位置,
其中在片材输送方向上馈送所述片材;并且
其中所述内引导件具有在所述片材输送方向上位于上游的第一上游端部和位于相对于所述第一上游端部的下游的第一下游端部,所述外引导件具有在所述片材输送方向上位于上游的第二上游端部和位于相对于所述第二上游端部的下游的第二下游端部,在所述第一上游端部和所述第二上游端部之间限定的距离大于在所述第一下游端部和所述第二下游端部之间限定的距离;并且
其中所述温度传感器设置在所述第一上游端部和所述第二上游端部之间。
2.根据权利要求1所述的定影装置,其中所述内引导件的所述第一上游端部和所述第一下游端部中的至少一个具有位于从所述外引导件的所述突出端在所述轴向方向上向内的位置的所述突出端。
3.根据权利要求1所述的定影装置,其中所述内引导件具有引导表面,沿着所述引导表面引导所述内周表面,随着所述引导表面在所述轴向方向上向内延伸,所述引导表面从所述内周表面沿径向向内倾斜。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置,还包括构造成支撑所述夹压构件的支架,所述内引导件一体地形成有支撑部分,所述支架被支撑到所述支撑部分。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的定影装置,其中所述管状柔性构件在所述轴向方向上具有端面,所述端面能够邻接在所述基部上。
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