CN102168337B

CN102168337B - 具有透叠效果的双层提花印花家纺面料及其加工方法

Info

Publication number: CN102168337B
Application number: CN2011101017701A
Authority: CN
Inventors: 陈红霞; 丁可敬
Original assignee: GOLDSUN HOLDING GROUP CO Ltd
Current assignee: Jiangsu Goldsun Textile Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2011-04-22
Filing date: 2011-04-22
Publication date: 2013-07-17
Anticipated expiration: 2031-04-22
Also published as: CN102168337A

Abstract

本发明公开了一种具有透叠效果的双层提花印花家纺面料及其加工方法，该面料包括交织成一体的上层组织结构以及下层组织结构，所述上层组织结构由上层经纱和上层纬纱交织而成，而下层组织结构则由下层经纱和下层纬纱交织而成，其特征在于：所述上层经纱、上层纬纱以及下层经纱均选自纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝，该白色涤纶或者锦纶单丝的截面呈光三角形，而所述下层纬纱则选自纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱，因此，本发明所述面料呈现犹如薄纱笼罩的透叠效果，且手感柔软、舒适，同时面料散发出闪烁的光芒，制成床品后尤如床面布满点点碎钻，具备非常好的装饰效果。

Description

具有透叠效果的双层提花印花家纺面料及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种具有透叠效果的双层提花印花家纺面料及其加工方法，属于家纺领域。

背景技术

随着人们对于生活品质的追求越来越高，床品成为人们继服装后展现时尚和个性的另一种途径。无论是提花还是印花面料，目前人们均通过在床品上加入闪光珠片、镶嵌人造钻石、贴布绣、剪花、烂花等复杂工艺，进行床品款式设计，以实现床品的色彩、明暗、肌理、材质等对比，更呈现出传统床品面料所不具备的丰富效果。但通过款式工艺设计来实现丰富的装饰效果不仅耗费大量劳动力，而且有工艺加工周期长的缺点。

在家用纺织品中窗帘面料的开发上，已经有人开始尝试具备双层组织结构特征的面料开发，但窗帘的应用对于面料的手感、舒适度、缝制过程中的纰裂、水洗缩率以及洗涤后的外观等要求较低不满足床品面料的使用要求。在专利名称为多元混纺交织双层织物的中国专利中，经、纬纱均采用混纺纱，尽管同样属于双层组织，但面料不具备透叠效果。

市场迫切需求一种经过织造和后整理就能具备丰富的装饰效果的面料，从而减少后道加工工序，缩短生产周期。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，该提花印花家纺面料呈现犹如薄纱笼罩的透叠效果，且手感柔软、舒适，面料采用了有光三角形截面的涤纶或者锦纶丝，散发出闪烁的光芒，制成床品后尤如床面布满点点碎钻，具备非常好的装饰效果。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，包括交织成一体的上层组织结构以及下层组织结构，所述上层组织结构由上层经纱和上层纬纱交织而成，而下层组织结构则由下层经纱和下层纬纱交织而成，所述上层经纱、上层纬纱以及下层经纱均选自纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝，该白色涤纶或者锦纶单丝的截面呈光三角形，所述下层纬纱选自纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱，所述下层纬纱为白色纱线或者有色纱线，且下层纬纱为白色纱线时，下层组织结构的织物外表面设置活性印花。

所述再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱中，棉纤维的质量含量为10~90%，而再生纤维素纤维的质量含量则为10~90%。

本发明的另一个技术目的是提供一种上述具有透叠效果的双层提花家纺面料的加工方法，包括以下步骤：（1）织造纱线的选择通过双层织物组织结构设计，选择截面呈光三角形、纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝作为上层经纱、上层纬纱以及下层经纱，而选择纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱作为下层纬纱；（2）织物坯布的织造根据所设计的双层织物组织结构，将上层经纱和上层纬纱交织而成上层组织结构，而将下层经纱和下层纬纱交织而成下层组织结构，同时，将上层组织结构和下层组织结构交织成一体；（3）水洗将步骤（2）所获得的织物坯布在温度为45-50℃的条件下进行水洗整理，以消除织物坯布织造过程中所产生的应力；（4）柔软采用针对涤纶或者锦纶单丝的专用柔软剂，对经过步骤（3）所述水洗处理的织物进行软化处理；（5）定型在150~180℃下，对经过步骤（4）所述柔软处理的织物进行定型处理。

步骤（1）所述织造纱线的选择中，所述的下层纬纱为白色纱线，且步骤（3）和步骤（4）之间还存在印花步骤，该印花步骤对经过步骤（3）所述水洗处理的织物反面进行活性印花处理。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1、本发明所设计的面料采用经纱单丝和纬纱单丝形成上层组织结构，而采用经纱单丝和纬纱短纤纱形成下层组织结构，因此，织造出的织物坯布呈现犹如薄纱笼罩的透叠效果，再通过在织物反面进行活性印花，使得面料在正面透过薄纱呈现印花若隐若现的透叠效果；另外，本发明所设计的面料手感柔软、舒适，面料采用了有光三角形截面的涤纶或者锦纶单丝，可散发出闪烁的光芒，制成床品后犹如床面布满点点碎钻，具备非常好的装饰效果。

2、本发明所述面料尽管上层呈现半透明的薄纱般的组织结构，但由于组织工艺和后整理工艺设计，面料无明显纰裂，可以进行正常裁剪缝制工艺。

附图说明

图1是本发明实施例1所述双层提花家纺面料的组织结构示意图；

图2是本发明实施例2所述双层印花家纺面料的组织结构示意图；

其中：上层经纱11 上层纬纱12 下层经纱21 下层纬纱22。

具体实施方式

为了使公众能充分了解本发明的技术实质和有益效果，申请人将在下面结合附图对本发明的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本发明构思作形式而非实质的变化都应当视为本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本发明所述具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，包括交织成一体的上层组织结构以及下层组织结构，所述上层组织结构由上层经纱和上层纬纱交织而成，而下层组织结构则由下层经纱和下层纬纱交织而成，所述上层经纱、上层纬纱以及下层经纱均选自纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝，该白色涤纶或者锦纶单丝的截面呈光三角形，所述下层纬纱选自纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱，所述下层纬纱为白色纱线或者有色纱线，且下层纬纱为白色纱线时，下层组织结构的织物外表面设置活性印花。所述再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱中，棉纤维的质量含量为10~90%，而再生纤维素纤维的质量含量则为10~90%。由此可知，本发明所述的双层提花印花家纺面料，经纱采用20D~30D的白色涤纶或者白色锦纶单丝，有光三角形截面，纬纱则采用两种纱线，其中一种纬纱采用与经纱相同的具有光三角形截面的白色涤纶或白色锦纶单丝，20D~30D，与一部分经纱形成上层薄纱结构，另一种纬纱则采用白色或者有色的再生纤维素纤维纯纺纱或棉纯纺纱，或者再生纤维素纤维与棉纤维的混纺纱，纱支为16S~40S，与另一部分经纱形成下层组织结构。若下层组织结构的纬纱采用有色纱线则通过双层织物组织结构设计和提花织造后可以一次成型，无需染色，形成纯色透叠效果；若下层组织结构的纬纱采用白色纱线，则面料通过双层织物组织结构设计和提花织造后，还需在织物反面进行活性印花，形成印花透叠效果。

实施例1

该实施例公开的是一种具有透叠效果的双层提花面料及其加工方法。

该具有透叠效果的双层提花面料的加工工艺为：整经→织造→水洗、烘干→预定型→水洗→柔软→定型。

其通过双层织物组织结构设计，进行织造纱线的选择，本实施例选择截面呈光三角形、纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝作为上层经纱、上层纬纱以及下层经纱，而选择纱支为16S~40S的有色再生纤维素纤维纱线、有色棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的有色混纺纱作为下层纬纱，然后根据所设计的双层织物组织结构进行织物坯布的织造，将上层经纱和上层纬纱交织而成上层组织结构，而将下层经纱和下层纬纱交织而成下层组织结构，同时，将上层组织结构和下层组织结构交织成一体。由于所得织物坯布的经纱为单丝，因此织造过程中应力应变较大，如在整理过程中不消除应力，易造成面料成品的水洗缩率较大，达不到使用要求，所以，在织物坯布经过水洗时需在完全松式条件下进行，水洗温度45-50℃。另外，本实施例的面料分为上下两层组织结构，且上层采用单丝织造而成，即上层为薄纱结构，若柔软剂选择不当容易导致上层纱结构纰裂，应选择针对涤纶或者锦纶的专用柔软剂，该专用的柔软剂可以通过市售购买到。定型温度在150℃~180℃：如选用锦纶单丝，则定型温度在150℃左右，如选用涤纶单丝定型温度则在180℃左右；温度过高容易导致纤维变硬，从而影响面料手感。定型张力应低，满足面料门幅均一即可。

对于经纱30D锦纶单丝 Nylon 30D×（Nylon 30D+C 32S红1：1）/173×204/98″的双层提花面料，如图1所示，其主要工艺条件为：

水洗、烘干：40℃进布，加入净洗剂3g/L，浴比：1：30;

柔软：采用传化TF-438，用量为2% o.w.f, 浴比是1：30，浸渍5min。

定型：坯布门幅120″，成品门幅98″，定型温度在150℃。

面料特点：手感柔软，光泽好，白色闪烁的光芒下隐约透出面料大红底色，具备很好的朦胧、透叠的视觉效果。

另外，上下层纬纱比为1：1。

实施例2

该实施例公开的是一种具有透叠效果的双层提花印花面料及其加工方法。

该具有透叠效果的双层提花印花面料的加工工艺为：整经→织造→水洗→漂白→印花→皂洗→柔软→烘干→定型。

其与实施例1的工艺差不多，只是在进行织造纱线选择时，下层纬纱采用白色纱线，即下层纬纱采用白色再生纤维素纤维纱线、白色棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的白色混纺纱。因此，织物坯布织好后，需要在织物的反面进行活性印花处理，为保证活性印花效果好，一般会在进行活性印花处理工艺前，先进行漂白处理。

对于经纱30D锦纶单丝 Nylon 30D×（Nylon 30D+天丝 32S红2：1）/173×204/98″的双层提花印花面料，如图2所示，其主要的工艺条件为：

水洗：40℃进布，加入净洗剂3g/L，双氧水1.5g/L，纯碱10g/L，稳定剂2g/L，浴比：1：30；

印花：平网或者圆网活性印花，与一般天丝面料印花工艺相同。

皂洗：纯碱2g/L，皂洗剂4g/L，浴比1:30，温度95℃，时间15min。

柔软：采用传化TF-438，用量为3% o.w.f, 浴比是1：30，浸渍5min。

烘干：温度80~85℃，滚筒松式烘干。

定型：坯布门幅120″，成品门幅108″，定型温度在150℃。

面料特点：手感柔软，光泽好，隐约透出底部的印花效果，体现浪漫、时尚的装饰效果。

另外，上下层纬纱比例：2：1。

Claims

1.一种具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，包括交织成一体的上层组织结构以及下层组织结构，所述上层组织结构由上层经纱和上层纬纱交织而成，而下层组织结构则由下层经纱和下层纬纱交织而成，其特征在于：所述上层经纱、上层纬纱以及下层经纱均选自纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝，该白色涤纶或者锦纶单丝的截面呈光三角形，而所述下层纬纱则选自纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱。

2.根据权利要求1所述具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，其特征在于：所述下层纬纱为白色纱线或者有色纱线，且下层纬纱为白色纱线时，下层组织结构的织物外表面设置活性印花。

3.根据权利要求1所述具有透叠效果的双层提花印花家纺面料，其特征在于：所述再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱中，棉纤维的质量含量为10~90%，而再生纤维素纤维的质量含量则为10~90%。

4.一种权利要求1所述具有透叠效果的双层提花印花家纺面料的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）织造纱线的选择通过双层织物组织结构设计，选择截面呈光三角形、纱支为20~30D的白色涤纶或者锦纶单丝作为上层经纱、上层纬纱以及下层经纱，而选择纱支为16S~40S的再生纤维素纤维纱线、棉纱或者由再生纤维素纤维与棉纤维混纺而成的混纺纱作为下层纬纱；（2）织物坯布的织造根据所设计的双层织物组织结构，将上层经纱和上层纬纱交织而成上层组织结构，而将下层经纱和下层纬纱交织而成下层组织结构，同时，将上层组织结构和下层组织结构交织成一体；（3）水洗将步骤（2）所获得的织物坯布在温度为45-50℃的条件下进行水洗整理，以消除织物坯布织造过程中所产生的应力；（4）柔软采用针对涤纶或者锦纶单丝的专用柔软剂，对经过步骤（3）所述水洗处理的织物进行软化处理；（5）定型在150~180℃下，对经过步骤（4）所述柔软处理的织物进行定型处理。

5.根据权利要求4所述具有透叠效果的双层提花印花家纺面料的加工方法，其特征在于，步骤（1）所述织造纱线的选择中，所述的下层纬纱为白色纱线，且步骤（3）和步骤（4）之间还存在印花步骤，该印花步骤对经过步骤（3）所述水洗处理的织物反面进行活性印花处理。