CN201334568Y - 包括覆盖层的提花织物 - Google Patents

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CN201334568Y CNU2008202089556U CN200820208955U CN201334568Y CN 201334568 Y CN201334568 Y CN 201334568Y CN U2008202089556 U CNU2008202089556 U CN U2008202089556U CN 200820208955 U CN200820208955 U CN 200820208955U CN 201334568 Y CN201334568 Y CN 201334568Y
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Abstract

本实用新型公开了包括覆盖层的提花织物,由位于底层的提花织物和位于上层的覆盖层织物直接通过连接纬纱彼此一体接结构成的一体织造成型的双层状结构,所述覆盖层织物呈密度较为疏松的状态。本实用新型克服了传统单层提花织物花纹图案容易因刮线、起毛而损坏的缺点,覆盖层织物与提花织物一次织造完成,工序少、成本低,且该提花织物的花纹图案具有若隐若现的朦胧感,装饰效果显著,具有极强的观赏价值,能提供消费者更多元丰富的选择性。

Description

包括覆盖层的提花织物
技术领域
本实用新型涉及一种提花织物,尤其是涉及一种在普通提花织物上粘接有一层覆盖层的提花织物,属于纺织织造技术领域。
背景技术
在使用于领带这一类传统的纺织品面料中,通常由正面和反面构成的单层织物形态,正面是经、纬纱线交织提花形成的图案,反面是无图案的经、纬纱线及间隔设置的组织压点,制作成领带后正面的提花图案显现于外,这种由传统纺织品面料制成的领带在佩戴过程中难免会括伤图案,花纹容易损坏,就装饰性而言,也显得单调而缺乏变化,如果业界能够提供更多元化的提花织物结构以供选择,显然比较能够满足现今人们求新求变的心态。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是针对上述已知单层提花织物的美观性差、提花织物的正面花纹图案容易损伤,但若增设覆盖层则存在因增加工序而导致成本上扬等缺点加以改进突破,进而提供一种一体织造成型的包括有覆盖层的提花织物。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
包括覆盖层的提花织物,它由位于底层的提花层和位于上层的覆盖层直接通过连接纬纱彼此一体接结构成的一体织造成型的双层状结构,该覆盖层密度呈相对较为疏松的状态。
上述覆盖层的经密为27~28.5根/厘米,纬密为20~50根/厘米,该提花层的经密为81~85.5根/厘米,纬密为40~100根/厘米。
上述覆盖层为平纹织物,由1/20/22D×2真丝经纱或50D涤丝经纱与25~75D锦纶纬纱交织而成,该提花层为缎纹、斜纹或平纹织物,由1/20/22D×2真丝经纱或50D涤丝经纱与1/20/22D×3~1/20/22D×5真丝纬纱或20~120D涤丝纬纱提花交织构成,上述连接纬纱为1/20/22D×3~1/20/22D×5真丝或20~120D涤丝,该连接纬纱与提花层相接结后再与覆盖层相接结,该接结处之间的经向隔距为:0.2~6CM,纬向隔距为:0.2~6CM。
本实用新型具有以下有益效果:
1.该包括覆盖层的提花织物一次织造完成,工序少,可使成本和售价大幅度降低。
2.底层的提花织物的花纹图案面设置有覆盖层,花纹不会因刮线、起毛而损坏,进一步体现了具有覆盖层提花织物的进步性。
3.花纹图案面设置有覆盖层,使得该提花织物的花纹图案具有若隐若现的朦胧感,装饰效果显著,具有极强的观赏价值。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型包括覆盖层的提花织物的结构示意图;
具体实施方式
实施例1:
请参见图1所示,本实用新型包括覆盖层的提花织物,它由位于底层的提花层10和位于上层的覆盖层20直接通过连接纬纱4彼此一体接结构成的一体织造成型的双层状结构,该覆盖层20呈密度较为疏松的状态,且该包括覆盖层的提花织物一次织造完成,工序少,生产效率高,可使成本和售价大幅度降低。
其中,底层的提花层10由经纱1、乙纬纱3和连接纬纱4提花交织而成的缎纹织物,而上层的覆盖层20由相对较少数量的经纱1甲纬纱2交织而成的疏松密度的平纹织物,上层的覆盖层20采用平纹组织织物比同等密度的其它的组织织物更具有防披裂的效果,该连接纬纱4与底层的提花层10相接结后再与上层的覆盖层20相接结,从而形成双层组织的结构,接结处之间的经向隔距为:1CM,纬向隔距为:1CM,连接纬纱4还作为底层的提花层10的起花纬纱使用,该覆盖层20的密度较为疏松,使位于其下的底层的提花层10的花纹图案呈现若隐若现的朦胧感,装饰效果显著,接结处之间的经、纬向隔距视提花图案的大小而定,当提花图案较大时,可适当增大接结处之间的经、纬向隔距,反之亦然。
在2.2米门幅的电脑提花织布机上进行织造,内经数:24000根,花数:10花,花幅:22.2厘米,上机内幅:222厘米,经纱1采用1/20/22D×2真丝,上机经密为114根/厘米,上机纬密为150根/厘米,甲纬纱2材料及纱支规格为30D锦纶(本实施例采用有光亮丝),乙纬纱3材料及纱支规格为1/20/22D×3真丝,连接纬纱4材料及纱支规格为1/20/22D×3真丝,通过连接纬纱4接结方式使底层的提花层10的花纹图案面和上层的覆盖层20连接形成交织点,实现提花层10和覆盖层20合二为一的包括覆盖层的提花织物。
实施例2:
本实用新型包括覆盖层的提花织物,它由位于底层的提花层10和位于上层的覆盖层20直接通过连接纬纱4彼此一体接结构成的一体织造成型的双层状结构,该覆盖层20呈密度较为疏松的状态,且该包括覆盖层的提花织物一次织造完成,工序少,生产效率高,可使成本和售价大幅度降低。
其中,底层的提花层10由经纱1、乙纬纱3和连接纬纱4提花交织而成的斜纹织物,而上层的覆盖层20由相对较少数量的经纱1甲纬纱2交织而成的疏松密度的平纹织物,上层的覆盖层20采用平纹组织织物比同等密度的其它的组织织物更具有防披裂的效果,该连接纬纱4与底层的提花层10相接结后再与上层的覆盖层20相接结,从而形成双层组织的结构,接结处之间的经向隔距为:2CM,纬向隔距为:5CM,连接纬纱4还作为底层的提花层10的起花纬纱使用,该覆盖层20的密度较为疏松,使位于其下的底层的提花层10的花纹图案呈现若隐若现的朦胧感,装饰效果显著,接结处之间的经、纬向隔距视提花图案的大小而定,当提花图案较大时,可适当增大接结处之间的经、纬向隔距,反之亦然。
在2.2米门幅的电脑提花织布机上进行织造,内经数:24000根,花数:10花,花幅:22.2厘米,上机内幅:222厘米,经纱1采用50D涤丝,上机经密为108根/厘米,上机纬密为60根/厘米,甲纬纱2材料及纱支规格为50D锦纶(本实施例锦纶采用有光亮丝),乙纬纱3材料及纱支规格为75D涤丝,连接纬纱4材料及纱支规格为75D涤丝,通过连接纬纱4接结方式使底层的提花层10的花纹图案面和上层的覆盖层20连接形成交织点,实现提花层10和覆盖层20合二为一的包括覆盖层的提花织物,请参阅图1所示。
本实用新型效果增进的事实如下:
1.该包括覆盖层的提花织物一次织造完成,工序少,生产效率高,可使成本和售价大幅度降低。
2.底层的提花织物的花纹图案面设置有覆盖层,花纹不会因刮线、起毛而损坏,进一步体现了覆盖层的提花织物的进步性。
3.花纹图案面设置有覆盖层,使得该提花织物的花纹图案具有若隐若现的朦胧感,装饰效果显著,具有极强的观赏价值,能提供消费者更多元丰富的选择性。

Claims (3)

1、包括覆盖层的提花织物,其特征在于:由位于底层的提花层和位于上层的覆盖层直接通过连接纬纱彼此一体接结构成的一体织造成型的双层状结构,所述覆盖层密度呈相对较为疏松的状态。
2、如权利要求1所述的包括覆盖层的提花织物,其特征在于:该覆盖层的经密为27~28.5根/厘米,纬密为20~50根/厘米;该提花层的经密为81~85.5根/厘米,纬密为40~100根/厘米。
3、如权利要求1所述的包括覆盖层的提花织物,其特征在于:该覆盖层为平纹织物,由1/20/22D×2真丝经纱或50D涤丝经纱与25~75D锦纶纬纱交织而成;该提花层为缎纹、斜纹或平纹织物,由1/20/22D×2真丝经纱或50D涤丝经纱与1/20/22D×3~1/20/22D×5真丝纬纱或20~120D涤丝纬纱提花交织构成;所述连接纬纱为1/20/22D×3~1/20/22D×5真丝或20~120D涤丝,该连接纬纱与提花层相接结后再与覆盖层相接结,所述接结处之间的经向隔距为:0.2~6CM,纬向隔距为:0.2~6CM。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102168337A (zh) * 2011-04-22 2011-08-31 江苏金太阳纺织科技有限公司 具有透叠效果的双层提花印花家纺面料及其加工方法
CN103320933A (zh) * 2013-05-20 2013-09-25 江苏澳丹奴家纺有限公司 提花面料
CN103741321A (zh) * 2013-11-19 2014-04-23 江苏博欧伦家纺有限公司 保暖性好的纺织品

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