CN202273034U - 一种仿棉面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种仿棉面料，特别是提供一种由涤纶长丝为经纱和仿棉涤纶长丝为纬纱的仿棉面料，所述的仿棉面料，每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为250～280根。本实用新型克服了现有仿棉技术中聚酯长丝仿棉难度大，仿棉产品在手感、回潮率等方面与棉花仍有差距等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种仿棉面料，特别是涉及一种由涤纶长丝为经纱，仿棉涤纶长丝为纬纱的仿棉面料。
背景技术
对于仿棉的研究，日本早在20多年前就系统地开展起来，并具备了成熟的工艺技术，国内则从2005年开始逐渐发展，近两年达到一个新阶段。现阶段，仿棉的技术难点在于，仿真产品在手感、回潮率等方面与棉花仍有差距，尤其是聚酯长丝仿棉难度更大。这些直接关系到消费者舒适度的指标如果难以达到，仿棉的扩大应用就存在问题。
该仿棉面料采用涤纶仿棉长丝，克服了涤纶长丝仿棉难度大的问题，在仿棉效果上又上了一个台阶，更能满足消费者的棉花“情节”。
发明内容
本实用新型涉及一种仿棉面料，特别是提供一种由涤纶长丝为经纱和仿棉涤纶长丝为纬纱的仿棉面料。本实用新型克服了现有仿棉技术中聚酯长丝仿棉难度大，仿棉产品在手感、回潮率等方面与棉花仍有差距等问题。
一种仿棉面料，是由涤纶长丝经纱和仿棉涤纶长丝纬纱交织的仿棉面料，所述的仿棉面料，经组织循环数为12根，纬组织循环数为8根，其中前四根纬纱与前6根经纱之间呈现纬浮长，与后6根经纱以平纹方式交织，后四根纬纱与经纱先呈现浮长再交织，每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为250～280根。
如上所述的一种仿棉面料，所述的仿棉涤纶长丝由一束75D/72F十字形吸涤纶丝和一束60D/124F半光涤纶长丝复合而成，所述的涤纶长丝的规格为50D/72F。
本实用新型的一种仿棉面料，是通过纱线的选择、组织结构的设计及染色后整理来达到要求。本实用新型的一种仿棉面料，通过纱线选择，采用新型涤纶仿棉长丝为纬纱，其由75D/72F十字形涤纶丝和一束60D/124F半光涤纶长丝复合而成，采用50D/72F涤纶长丝为经纱，异型涤纶长丝具有优良的吸湿排汗性能以及蓬松性使得面料手感柔软，同时兼具胜于棉的吸湿排汗性；通过组织结构设计，经组织循环数为12根，纬组织循环数为8根，其中前四根纬纱与前6根经纱之间呈现纬浮长，与后6根经纱以平纹方式交织，后四根纬纱与经纱先呈现浮长再交织，呈现细点提花纹案，每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为250～280根，经染色后整理获得手感柔软、色泽艳丽、挺括性好、吸湿排汗性能优良的仿棉面料。
有益效果
本实用新型的一种仿棉面料，手感柔软、色泽艳丽、挺括性好、吸湿排汗性能优良。
附图说明
附图是本实用新型的一种仿棉面料实施例的一个组织循环结构示意图
其中1是涤纶长丝经纱 2是涤纶仿棉长丝纬纱
具体实施方式
下面结合图示实施例的实施方式，进一步阐述本实用新型。
如附图所示，是本实用新型的一种仿棉面料，是由涤纶长丝经纱(1)和涤纶仿棉长丝纬纱(2)按图示浮沉规律交织而成，呈现提花图案，其经密为670根/10cm，纬密为380根/10cm。本实用新型的一种仿棉面料，由涤纶长丝经纱(1)和仿棉涤纶长丝纬纱(2)交织而成，所述的仿棉面料，经组织循环数为12根，纬组织循环数为8根，其中前四根纬纱(2)先与前6根经纱(1)不交织只呈现纬浮长，然后与后6根经纱(1)以平纹方式交织；后四根纬纱(2)与经纱(1)先交织再呈现浮长，每平方英寸中经纱(1)和纬纱(2)纱线根数总和为250～280根
如上所述的一种仿棉面料，所述的仿棉涤纶长丝(2)由一束75D/72F十字形吸涤纶丝和一束60D/124F半光涤纶长丝复合而成，所述的涤纶长丝(1)的规格为50D/72F。
本实用新型的一种仿棉面料，是通过纱线的选择、组织结构的设计及染色后整理来达到要求。采用新型异型仿棉涤纶长丝，经染色后整理获得手感柔软、色泽艳丽、挺括性好、吸湿排汗性能优良的面料，不仅在外观上酷似棉质品，在吸湿排汗性能上更胜于棉。
经试验证明，本实用新型的一种仿棉面料确实克服了现有仿棉技术中聚酯长丝仿棉难度大，仿棉产品在手感、回潮率等方面与棉花仍有差距等问题。
Claims (3)
1.一种仿棉面料，其特征是：由涤纶长丝经纱和仿棉涤纶长丝纬纱交织而成，所述的仿棉面料，经组织循环数为12根，纬组织循环数为8根，其中前四根纬纱先与前6根经纱不交织只呈现纬浮长，然后与后6根经纱以平纹方式交织；后四根纬纱与经纱先交织再呈现浮长，每平方英寸中经纱和纬纱纱线根数总和为250～280根。
2.根据权利要求1所述的一种仿棉面料，其特征在于，所述的仿棉涤纶长丝由一束75D/72F十字形涤纶长丝和一束60D/124F半光涤纶长丝复合而成。
3.根据权利要求1所述的一种仿棉面料，其特征在于，所述的涤纶长丝经纱的规格为50D/72F。
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Country Status (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103074729A (zh) * | 2013-01-22 | 2013-05-01 | 泉州市劲超针织实业有限公司 | 一种针织仿棉领袖材料的制备方法 |
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| CN114134617A (zh) * | 2021-12-02 | 2022-03-04 | 华纺股份有限公司 | 一种梭织仿条绒家纺面料制备方法 |
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- 2011-10-26 CN CN2011204136977U patent/CN202273034U/zh not_active Expired - Lifetime
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