CN1710172A - 双层色织提花纺织品的织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纺织品织造方法,旨在提供一种双层色织提花纺织品的织造方法。该织造方法包括经线、纬线的前期处理,还包括如下步骤:上、下层织物的图案设计:织物的纹织设计;利用计算机辅助设计系统将上、下层织物提花纹版文件进行合成;将双层织物提花纹版文件输入电子提花织机,对提花剑杆织机进行控制,利用经线、纬线生产出双层色织提花纺织品。本织造方法可以在不改造设备的情况下,通过对织物纹织设计和系列组织结构重新设计,方便地一次生产出上、下双层完全独立的色织大提花纺织品,极大提高了生产效率,大幅降低了生产成本,丰富了纺织品品种,能够更好地满足市场多样化需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品织造方法。更具体地说,本发明涉及一种双层色织提花纺织品的织造方法。
背景技术
在传统纺织品设计技术中,有一类双层组织结构及技术,由两组经线(称为表经、里经)分别与两组纬线(称为表纬、里纬)交织成相互重叠的上、下两层(或称表、里两层)的织物,表经与里经、表纬与里纬的排列比一般为1∶1。利用此种传统设计技术可以设计生产以下几大类纺织品:1、用普通有梭织机生产管状织物;2、使用两种或两种以上的色线作为表里经线和表里纬线生产纯色或配色花纹织物;3、表里层用不同伸缩率的丝线原料,生产高花效应的织物;4、用双层组织结构增加织物的厚度和弹性。
传统双层组织结构及技术存在如下局限:1、表经与里经、表纬与里纬的排列比一般为1∶1,可开发的产品适应面较窄。2、表、里层织物的基础组织为简单的双层组织,所能表达的图案及色彩、层次都有很大的局限。3、表、里层织物之间有连接组织,将表、里层织物连接在一起,表、里层织物不能完全分开成为独立、完整的纺织品。故传统双层组织结构及技术一般用于设计、生产简单的平素类管状或厚重类织物,也可用于设计、生产具有特殊效果(如高花)但是图案简单、色彩少的单面大提花织物。
在传统的双层提花组织结构及技术中,由于设计方法、组织结构、生产设备等方面的原因,无法一次生产出上下两层图案、色彩、花型大小、结构组织、平方米重量等既可以相同也可以完全不同,而且上、下双层可以完全分开、完整独立的大提花色织纺织品。
例如,原来利用双层组织设计生产水龙带、无缝烘呢、圆筒形过滤布等工业用纺织品,其表里层织物的基础组织均为简单的管状组织,是平素类织物(参见图1)。管状组织由两组经线和一组纬线交织,这种纬线既作表纬又作里纬,往复循环于表里两层之间,该织物的表里两层仅在织物两层边缘相连而中间分离(参加图2)。
又如,传统提花纺织品钻花缎,经纬线均用有光粘胶和锦纶丝,分别制织表层的缎纹组织和背面的平纹组织,通过特定的连接组织将上下两层接合成一个整体,由于有光粘胶和锦纶丝具有较大的回缩性差异,由此在花纹部分形成凸起,呈现出高花效应。
在传统纺织品设计技术中,还有一类大提花纹织设计技术,用于设计和生产大提花纺织品(包括色织和非色织),可以是单重,也可以是双重或多重结构,但一次只能生产出一幅纺织品(参见图3和图4)。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术中的不足,提供一种双层色织提花纺织品的织造方法。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明提供了一种双层色织提花纺织品的织造方法,包括经线、纬线的前期处理,还包括如下步骤:
(1)上、下层织物的图案设计;
(2)织物的纹织设计,分别包括上层织物纹织设计、分色、铺设系列组织结构、利用计算机辅助设计系统制作上层织物提花纹版文件;和下层织物纹织设计、分色、铺设系列组织、利用计算机辅助设计系统制作制作下层织物提花纹版文件;
(3)利用计算机辅助设计系统将上、下层织物提花纹版文件进行合成,得到双层织物提花纹版文件;
(4)将双层织物提花纹版文件输入电子提花织机,对提花剑杆织机进行控制,利用经线、纬线生产出双层色织提花纺织品。
所述步骤(1)中上、下层织物的图案设计可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物的纹织设计可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物的分色可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物铺设的系列组织结构可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上层经线与下层经线的排列比可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上层纬线与下层纬线的排列比可以相同,也可以是不同的。
所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上、下层织物的组织结构可以分别是单重、双重或多重结构。
所述步骤(4)中对提花剑杆织机进行控制生产双层色织提花纺织品时,上、下层织物所使用的经纬线的粗细、密度或颜色可以相同也可以不同。
所述步骤(4)中对提花剑杆织机进行控制生产双层色织提花纺织品时,上、下层织物可以使用相同材质的经纬线,也可以使用不同材质的经纬线。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
在不改造设备的情况下,通过对织物纹织设计和系列组织结构重新设计,可以方便地一次生产出上、下双层完全独立的色织大提花纺织品,极大提高了生产效率,大幅降低了生产成本,丰富了纺织品品种,能够更好地满足市场多样化需求。
附图说明
图1为现有技术中以平纹为基础组织的管状组织结构图。
图2为现有技术中以平纹为基础组织的管状纬向剖面图。
图3为传统提花技术经纬线结构简略示意图。
图4为传统提花纺织品示意图。
图5为本发明中产品经纬线结构简略示意图。
图6为本发明中纺织品示意图。
图7为本发明具体实施例1中上层系列组织结构图。
图8为本发明具体实施例1中下层系列组织结构图。
(图7、8中■表示经线浮点,□表示纬线浮点。)
具体实施方式
为更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例与附图详述如下:
在具体实施例1中,使用的经线、纬线材质主要包括以下几大类:
(1)真丝类:经线采用染色桑蚕丝,细度为2/20/22旦尼尔;纬线采用染色桑蚕丝,细度可以为2/20/22旦尼尔或5/20/22旦尼尔、6/20/22旦尼尔、8/20/22旦尼尔,根据织物要求的厚度、图稿的色彩层次和手感的细腻程度做具体选择。
(2)化学纤维类,可以选择涤纶等做经纬线原料,细度可以为1/75旦尼尔或1/120旦尼尔、1/150旦尼尔等。
(3)交织类:经纬线选用不同的原料来设计织造,如经线用真丝、纬线用涤纶,或者经线用涤纶、纬线用人造棉,经线用真丝、纬线用人造棉。
经线、纬线在织造前需要进行以下处理:
(1)经线的前期处理步骤:原料选择→原料检验→成筒→染色→定型→整经→上机织造。
如真丝经线的织造前期处理步骤为:原料检验→络丝、成筒→染色→定型→整经→上机织造。
(2)纬线的前期处理步骤:原料选择→原料检验→成筒→染色→定型→上机织造。
如真丝纬线的织造前期处理步骤为:原料检验→络丝、成筒→染色→定型→上机织造。
具体实施例1提供了一种双层色织提花纺织品的织造方法,除了包括前述经线、纬线的前期处理,还包括如下步骤:
(1)上、下层织物的图案设计,指的是根据市场需求和双层提花技术所能表达出的色彩、形状、层次等进行图案设计。上、下层织物的图案设计可以相同,也可以是不同的。
(2)织物的纹织设计,分别包括上层织物纹织设计、分色、铺设系列组织结构、利用计算机辅助设计系统制作上层织物提花纹版文件;和下层织物纹织设计、分色、铺设系列组织、利用计算机辅助设计系统制作下层织物提花纹版文件;
运用上下双层纹织设计技术,是根据上下各层图案所要表现的色彩和层次,确定织物的结构是单重、双重或多重,结合上、下层系列组织结构作上、下层提花纺织品的纹织设计。
在织物的纹织设计中,上、下层织物的纹织设计、分色、铺设的系列组织结构可以相同,也可以是不同的。
上层系列组织结构控制上层经线与上层纬线的交织状况和交织规律,从而控制上层纺织品的图案的大小、色彩和层次等。下层系列组织结构控制下层经线与下层纬线的交织状况和交织规律,从而控制下层纺织品的图案的大小、色彩和层次等。
而在铺设上、下层织物的系列组织结构时,上层经线与下层经线的排列比、上层纬线与下层纬线的排列比可以相同,也可以是不同的。图7、8所示分别是本实施例中上、下层系列组织结构图,图中■表示经线浮点,□表示纬线浮点。其适用条件为上、下层经线比例为1∶1。适合本发明原则的系列组织还可以有许多种,上下层经线、纬线的排列比例也可以有许多种,比如1∶2、1∶3、2∶1或3∶1等。
在铺设上、下层织物的系列组织结构时,还可以根据需要将上、下层织物的组织结构还设计为是单重、双重或多重结构。
本实施例中,计算机辅助设计系统的纹织CAD软件可以采用浙江大学经纬计算机系统工程有限公司开发的“浙大经纬纹织CAD系统V5.0”。
(3)利用计算机辅助设计系统将上、下层织物提花纹版文件进行合成,得到双层织物提花纹版文件;
(4)将双层织物提花纹版文件输入电子提花织机,对提花剑杆织机进行控制,利用经线、纬线生产出双层色织提花纺织品。
在这一步骤中,主要是根据图案需要对提花织机的原有上机织造技术进行设计,将经线和纬线分别进行上下分层。以上层经线与上层纬线进行交织,生产出满足设计要求的上层提花织物;以下层经线与下层纬线进行交织,生产出满足设计要求的下层提花织物。
在设计上、下双层织物上机条件时,可以根据需求将上、下层织物所使用的经纬线的材质、粗细、密度或颜色设计成相同或不同。
电子提花机包括国内、国外多个生产厂生产的多种织造设备,在本案申请的技术方案中均可运用,本实施例采用江苏常熟纺织机械厂有限公司生产的GT511系列的电子提花机。
提花剑杆织机包括国内、国外多个生产厂生产的多种织造设备,在本案申请的技术方案中均可以使用,本实施例采用杭州纺织机械有限公司生产的HGA732J型提花剑杆织机。
本发明中,提花剑杆织机用于形成梭口,使经线、纬线在梭口交织生产出面料(相当于人的四肢),电子提花机用于控制经线、纬线的交织规律,由于交织规律的不同使面料的色彩、图案千姿百态、缤纷各异(相当于控制人体四肢运动的大脑),纹织CAD软件用于设计编制每一根经线、纬线运动规律的纹织信息,输入到电子提花机(相当于人脑中的知识),通过电子提花机控制提花剑杆织机上的每一根经线、纬线运动规律,从而生产出设计的面料。
之所以可以实现双层独立的产品结构而非传统织物的管状组织,其技术核心就在于使用了两套相对独立的控制经线、纬线运动规律的系列组织结构(如图7和图8所示),通过它的控制就能够使双层纺织品的生产得以实现。
最后,还需要注意的是,以上列举的仅是本发明的具体实施例。显然,本发明不限于以上实施例,还可以有许多变形。凡属本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本发明的保护范围。
Claims (10)
1、一种双层色织提花纺织品的织造方法,包括经线、纬线的前期处理,其特征在于还包括如下步骤:
(1)上、下层织物的图案设计;
(2)织物的纹织设计,分别包括上层织物纹织设计、分色、铺设系列组织结构、利用计算机辅助设计系统制作上层织物提花纹版文件;和下层织物纹织设计、分色、铺设系列组织、利用计算机辅助设计系统制作制作下层织物提花纹版文件;
(3)利用计算机辅助设计系统将上、下层织物提花纹版文件进行合成,得到双层织物提花纹版文件;
(4)将双层织物提花纹版文件输入电子提花织机,对提花剑杆织机进行控制,利用经线、纬线生产出双层色织提花纺织品。
2、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(1)中上、下层织物的图案设计可以相同,也可以是不同的。
3、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物的纹织设计可以相同,也可以是不同的。
4、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物的分色可以相同,也可以是不同的。
5、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,上、下层织物铺设的系列组织结构可以相同,也可以是不同的。
6、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上层经线与下层经线的排列比可以相同,也可以是不同的。
7、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上层纬线与下层纬线的排列比可以相同,也可以是不同的。
8、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(2)织物的纹织设计中,铺设上、下层织物的系列组织结构时,上、下层织物的组织结构可以分别是单重、双重或多重结构。
9、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(4)中对提花剑杆织机进行控制生产双层色织提花纺织品时,上、下层织物所使用的经纬线的粗细、密度或颜色可以相同也可以不同。
10、根据权利要求1所述双层色织提花纺织品的织造方法,其特征在于,所述步骤(4)中对提花剑杆织机进行控制生产双层色织提花纺织品时,上、下层织物可以使用相同材质的经纬线,也可以使用不同材质的经纬线。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20051221 |