CN102165124B - 具有钩式轮廓的塑料嵌板 - Google Patents

Abstract

地板嵌板(1)，该地板嵌板构成为多层的层压体，至少包括一个塑料载体(30)、一个安置在塑料载体上侧上的装饰层(31)、一个安置在装饰层上的透明的覆盖层(32)和必要时一个安置在塑料载体下侧上的背衬层(33)，其中，嵌板包括成对对置的具有相应互补构成的固定轮廓的侧边缘(3、4，5、6)；其中，两对侧边缘中的至少一对侧边缘的固定轮廓构成为起形锁合作用的互补的钩式轮廓、即具有面向地板嵌板上侧(2)的容纳钩(9)以及设置在对置的侧边缘上的、面向地板嵌板下侧(7)的锁定钩(10)，锁定钩(10)在远侧面(11)上具有定位元件(12、13、14)，所述定位元件与在具有容纳钩的钩式轮廓的近侧面(20)上的互补的定位元件(22、23、21)相配。

Description

具有钩式轮廓的塑料嵌板

技术领域

本发明涉及一种具有钩式轮廓的地板嵌板。

背景技术

同类型的地板嵌板构成为多层的层压体并且例如由DE 10 2006058 655 A1是已知的。它可以特别是被看作为对于具有固定轮廓的传统的地板嵌板的代用品，在所述传统的地板嵌板中，核心由木料、如MDF（中密度纤维板）或HDF（高密度纤维板）构成，该木材被用一个装饰层和一个使用或耐磨层覆盖，其中固定轮廓在嵌板的侧边缘上保证嵌板可无胶地敷设并在组装状态下这样地彼此固定，即，使得产生无缝隙的地板表面。与此相对地，同类型的地板嵌板具有这样的优点，即，塑料核心或塑料载体已提供比较有效的踩踏声音隔离，而在任何情况下不必在嵌板的下侧上设置附加的踩踏隔音层。

在DE 10 2006 058 655 A1中描述的嵌板包括设置在两个彼此对置的侧边缘上的固定轮廓，所述固定轮廓的形式为侧凹的且因此可联锁的槽-榫轮廓。为了确保保持敷设的嵌板联锁的高可靠性，一般需要如此大的侧凹，以致为了联锁这样的嵌板不可能实施嵌板相对彼此在敷设平面内的单独的水平的接合运动。所谓的卡口敷设是不可能的，在该卡口敷设中嵌板借助纯水平的接合运动联锁。取而代之，目前这种具有侧凹的槽-榫轮廓的嵌板这样联锁，即，使一要敷设的嵌板首先在相对于一就位的嵌板的倾斜位置接合到该就位的嵌板上并接着向下转入就位的嵌板的平面内，由此建立槽-榫连接并同时联锁。如果两对对置的侧边缘设有这样的以侧凹的槽-榫轮廓为形式的固定轮廓，则在接合和联锁嵌板时必须很精确地引导这些嵌板，因为否则它们会歪斜。

同类型的地板嵌板包括一个例如由PVC（聚氯乙烯）、聚烯烃或聚氨酯构成的塑料载体，其根据特别的实施形式至少相对于具有木屑核心的嵌板是比较弹性的和易弯的。因此，在敷设同类型的地板嵌板时经常产生问题，即，嵌板由于外力作用而变形并且互补的轮廓歪斜，从而至少嵌板的接合变难。

发明内容

就此而言本发明的目的在于，这样改进同类型的地板嵌板，即，使得该地板嵌板可简单地敷设，但同时可保持无缝隙的地板嵌板表面。

该目的按令人惊喜地简单的方式通过这样一种地板嵌板达到，该地板嵌板构成为多层的层压体，至少包括一个塑料载体、一个安置在塑料载体上侧上的装饰层、一个安置在装饰层上的透明的覆盖层和必要时一个安置在塑料载体下侧上的背衬层（Gegenzugschicht），其中，嵌板包括成对对置的、具有相应互补构成的固定轮廓的侧边缘，其中两对侧边缘中的至少一对侧边缘的固定轮廓构成为起形锁合作用的互补的钩式轮廓，即具有面向地板嵌板上侧的容纳钩以及设置在对置的侧边缘上的面向地板嵌板下侧的锁定钩，其中，锁定钩在远侧面上具有定位元件，所述定位元件与在具有容纳钩的钩式轮廓的侧面上的互补的定位元件相配。

如果按照本发明的嵌板的塑料载体不仅在上侧、而且在下侧具有至少一个层、例如背衬层用以避免嵌板由于在载体上侧上的各层而拱起，则塑料载体起塑料核心的作用，该塑料核心在两个主表面上带有至少一个另外的层。

按照本发明的地板嵌板的特征在于，容纳钩在远侧面上具有相对于嵌板表面倾斜延伸的贴靠和导向面，该贴靠和导向面在建立互补的钩式轮廓之间的形锁合时与在具有锁定钩的钩式轮廓的近侧面上的互补的贴靠和导向面协同作用，以引导嵌板，其中，容纳钩的远侧面上的贴靠和导向面与互补的贴靠和导向面在两个嵌板之间的接合初始建立期间就已相互接触。

通过嵌板的按照本发明的构型实现，其至少可以在构成有钩式轮廓的侧边缘上通过基本上垂直于敷设平面延伸的接合运动与互补的钩式轮廓接合并联锁，这使敷设明显变容易。锁定钩本身卡锁在相邻嵌板的近侧面上，由此可以避免锁定钩在敷设的状态下拱起，从而在敷设时产生在相邻嵌板的连接边缘上也平坦的嵌板表面。

按照本发明的地板嵌板可以借助热粘合法制造。但在一种特别的实施形式中也有可能，从塑料载体出发以颜色涂层的方式涂覆各个层。根据本发明实施形式的不同，按照本发明的地板嵌板的厚度为3至10mm、优选4至8mm、特别优选5至6mm。按照特定的结构，嵌板的单位面积重量在每毫米厚度每平方米1至2.5kg之间、优选在每毫米厚度每平方米1.6与1.8kg之间。

按照本发明的地板嵌板一方面可以这样来制造，即，施加多个不同的层以构成一个层压板，接着将该层压板锯开以构成单个的嵌板基体。在下一工作步骤中，接着在嵌板基体的侧边缘上以切削加工的方式构成相应的固定轮廓。由于装饰层和覆盖层与塑料载体相比具有很小的厚度，它们总共一般小于塑料载体的厚度的十分之一或者甚至小于塑料载体的厚度的五十分之一，所以锁定钩基本上通过塑料核心的材料形成。如果按照本发明的地板嵌板在塑料载体的下侧上不具有其他的层、如背衬层，则相应的固定轮廓的容纳钩完全通过塑料载体的材料形成。

符合目的地，容纳钩在远侧面上具有定位元件，该定位元件与在具有锁定钩的钩式轮廓的近侧面上的互补的定位元件相配。由此，钩式轮廓不仅在远侧、而且在近侧均可卡锁。

所述的定位元件相应互补地设置在钩的远侧面上或轮廓的近侧面上，这些定位元件可以例如构成为定位凸起或者构成为容纳定位凸起的定位凹槽。但此外，全部其他的对于技术人员来说已知的、能为钩式轮廓确保定位过程的定位元件都是可能的。

符合目的地，不仅容纳钩、而且锁定钩分别具有一个侧凹面，所述侧凹面在用于在钩式轮廓之间建立形锁合的接合运动期间起相互的导向面的作用，其中，两个侧凹面相对于嵌板表面的垂直线成锐角地延伸。通过这样设计的措施简化了接合和联锁过程，因为提供了贴靠和滑动面。

为了还要更容易地实现接合过程可以规定，容纳钩在其远侧面上具有相对于嵌板表面倾斜延伸的导向面，该导向面用作为贴靠和滑动面，该贴靠和滑动面在用于在互补的钩式轮廓之间建立形锁合的接合运动期间与在锁定钩轮廓的近侧面上的互补的导向面协同作用，以引导嵌板。对此特别有利的是，在接合运动时，在容纳钩的和锁定钩的上述侧凹面协同作用之前，容纳钩上的贴靠面首先与互补的贴靠面接触，从而在容纳钩上或锁定钩上的上述侧凹面彼此相互作用之前，通过在容纳钩的远侧面上的或在锁定钩轮廓的近侧面上的导向面的相互作用能实现对要接合的嵌板的预调整。

按照本发明的地板嵌板可以符合目的地在全部四个侧边缘上、即在两对侧边缘上分别具有钩式轮廓形式的固定轮廓，从而通过嵌板的基本上平的且垂直于敷设平面延伸的接合运动接合并联锁按照本发明的地板嵌板。

此外，按照本发明也可以规定，在两个侧边缘对中的一个侧边缘对上、特别在长的侧边缘对上设有侧凹的槽-榫轮廓，而在短的侧边缘对上的固定轮廓具有互补的钩式轮廓。

按照本发明的嵌板符合目的地可以这样敷设，即，将一个新的嵌板在一侧边缘上与一个已经处于敷设平面内的嵌板在其具有与新的嵌板互补构成的固定轮廓的侧边缘上联锁，其中，将新的嵌板在所述的侧边缘上以其具有锁定钩的固定轮廓放置到已经就位的嵌板的侧边缘的具有容纳钩的固定轮廓上，从而在已经就位的嵌板的容纳钩上在远侧面上相对于嵌板表面倾斜延伸的导向面与在新的嵌板的钩式轮廓的近侧面上的互补的导向面接触，并且此外锁定钩支承在容纳钩上，接着使新的嵌板以其在近侧面上的所述导向面沿着在容纳钩的远侧面上的导向面相对于嵌板表面倾斜地移动，由此使锁定钩从敷设平面内转出，从而在锁定钩上的侧凹面与在容纳钩上的侧凹面进入接触。

对此可以通过在新的嵌板的嵌板表面上在固定轮廓的区域内施加基本上垂直的力使新的嵌板沿着其导向面相对于已经就位的嵌板倾斜地移动，由此相互挤压嵌板。

为了使相邻的嵌板相互联锁可以规定，大致垂直于嵌板表面地对锁定钩施加力，从而在新的嵌板的锁定钩的远侧面上的定位元件与在已经就位的嵌板的容纳轮廓的近侧面上的互补的定位元件定位地协同作用，使得从敷设平面转出的锁定钩重新转进敷设平面内并联锁。在此，例如借助压紧辊在锁定钩上产生垂直的力。

附图说明

以下通过对优选实施形式借助附图的描述说明本发明，其中

图1示出一嵌板1的朝上侧看去的俯视图；

图2a、b示出包括两个互补的钩式轮廓的局部剖面图；

图3a、b示出包括两个互补的钩式轮廓在接合过程期间在不同接合情况下的各一个局部剖面图；以及

图4示出一个按照本发明的地板嵌板的示例性的层结构。

具体实施方式

描述的按照本发明的地板嵌板具有板状的矩形的基本形状，见图1，其中，成对对置的侧边缘3、4或5、6构成为带有分别互补构成的固定轮廓，为了简化视图在图1中未示出这些固定轮廓。侧边缘设置用于连接多个同样的地板嵌板1。

图2a示出一嵌板的示意的局部剖面图，其中基本上示出具有锁定钩的钩式轮廓，该锁定钩面向嵌板的下侧7。锁定钩10具有一板条10a，该板条远离嵌板体延伸，其中，在板条的外端部上设置有一钩凸起10b，该钩凸起向下朝向嵌板的底部7的方向延伸。锁定钩10具有一远侧面11、即钩式轮廓的远离嵌板体设置的面。此外示出具有锁定钩的钩式轮廓的一近侧面15、即钩式轮廓的靠近嵌板体设置的侧面。在垂直于嵌板表面且平行于侧边缘延伸的远侧面11上设有两个定位凸起12、13，在这两个定位凸起之间设有一定位凹槽14。锁定钩10的处在内部的侧凹面10c相对于嵌板表面的垂直线成几度锐角地延伸。

钩式轮廓的近侧面15具有一也相对于嵌板表面成角度倾斜延伸的导向面16。

图2b示出与在图2a中所示的侧边缘对置的侧边缘，它具有互补构造的具有容纳钩9的钩式轮廓，该容纳钩面向嵌板的上侧2。该容纳钩在其远侧面上也具有一定位凸起18和一导向面19，该导向面成角度地相对于嵌板表面倾斜地延伸。容纳钩9也具有一板条9a和一钩凸起9b，该钩凸起朝向嵌板上侧2的方向延伸。在图2b所示的包括容纳钩9的钩式轮廓中，轮廓的近侧面20具有一个定位凸起21和两个定位凹槽22、23。

在图2a、2b中所示的互补的钩式轮廓用于建立两个相邻嵌板的形锁合的联锁状态，这以下参照图3a、b来说明。图3a、b示出在图2a、b中所示的具有锁定钩的钩式轮廓在接合和联锁过程期间分别处于钩式轮廓的两个不同的接合状态。与此相对地，分别只在一个接合位置示出相应的容纳轮廓、即具有容纳钩的轮廓，以便保持视图的清晰。

用于接合嵌板或轮廓的起点是图3a中所示的情况，其中，右边的嵌板（示出了该嵌板的容纳轮廓）已经处于敷设平面内。现在把要新敷设的嵌板、即在左边以具有一锁定钩的局部示出的嵌板以其钩式轮廓放置到已经就位的嵌板的钩式轮廓上。由此产生这样一种情况，其中，左边的嵌板的锁定钩处于这样一个位置，该位置与在图2a中以附图标记10标明并示出的钩相应。如可看出的那样，此时钩凸起10b的端面10d支承在钩凸起9b的端面9d上。这两个相互放靠在一起的固定轮廓同时设置和构成，使得在该接合情况下在容纳钩的远侧面上的导向面19与在锁定钩-固定轮廓的近侧面上的导向面16刚好已接触。如由图3a可知，这两个嵌板相互平行、但以距离h1位错地设置。

在敷设的下一步骤中，使要新设置的嵌板、即在图3a中左边示出的嵌板沿着容纳钩的面19运动，亦即不仅沿水平方向、而且沿垂直于嵌板表面的方向运动。因此锁定钩10必须向上偏移，这通过载体的塑料材料的弹性特性引起。通过描述的接合运动，使这两个要联锁的嵌板沿着它们的彼此贴靠的侧边缘相向运动。在图3a中示出锁定钩的一个接合位置10′。如以上已说明地，在图3a中为了视图的清晰未示出已经就位的、即右边的嵌板的第二接合位置。取而代之，与此相关地应该参阅图3b，在该图中再次示出在接合过程期间锁合钩的两个接合位置10′、10″，但对于已经敷设的嵌板的容纳钩只示出一个接合位置。但这大致相当于在图3a中所示的接合情况，其中，锁定钩处于用附图标记10′标出的位置。如在图3b中可看出，容纳钩的侧凹面9c和锁定钩的侧凹面10c在该时刻刚好进入接触。在该接合情况下，互补的导向面16/19的相互贴靠的程度相对于上述初始情况已增大，结果，这两个要接合的嵌板的水平的距离h2相对于h1减小。

接着使左边的嵌板继续垂直且倾斜地、即沿着已经就位的嵌板的导向面19移动，从而产生对于锁定钩的接合情况，该接合情况用标记10″标明。如可看出地，接合过程在这里已差不多结束。在继续进行接合运动时，最后实现相应的定位凸起12、13在与之有关的定位凹槽22、23中或在容纳钩上的定位凸起18在定位凹槽24中的完全的容纳，该定位凹槽24设置在包括锁定钩10的钩式轮廓的近侧面16上，见图2a。由此实现在具有互补的钩式轮廓的相邻侧边缘上彼此贴靠的嵌板的所希望的无缝隙的联锁状态。

为了确保接合和联锁过程结束并且据此定位凸起12、13、18、21卡锁到与其相配的定位凹槽中，有利的可以是，在按图3b的接合情况下（锁定钩10″和/或10′）利用壁纸压紧辊型式的滚压装置从嵌板的上侧2向锁定钩10′、10″施加压力，从而支持卡锁过程。

按照本发明的、在嵌板的两个配置的侧边缘上的互补钩式轮廓的构型能够如上所述地在利用存在的弹性的情况下实现嵌板的简单的接合和联锁，该弹性基本上可以通过嵌板的弹性的载体提供。在结束接合和联锁过程之后，嵌板不仅垂直于嵌板表面地、而且垂直于其相邻侧边缘地形锁合地相互连接。

根据本发明实施形式的不同，一个侧边缘对或者两个侧边缘对的固定轮廓可以如在图2、3中所示地那样构成。在第一情况下，第二侧边缘对可以例如关于其固定轮廓构成为侧凹的槽-榫轮廓。由于在该轮廓中接合和联锁通过使一个新的地板嵌板以其侧边缘倾斜置放到一个已就位的地板嵌板的侧边缘上并且接着使新的地板嵌板向下转入已经就位的地板嵌板的平面内来实现，所以在两个另外的、彼此对置的、在其上设置有图2a、b和3a、b中所示的固定轮廓的侧边缘上可以自动地联锁在一起，因为它们基本上需要一个垂直的接合运动。结果，钩式轮廓便以拉链的方式联锁，也就是说，联锁并不是同时在整个侧边缘上实现，而是接合和联锁在边缘的一端实现并且然后逐渐地在边缘全长上直到另一端来实现。

但如果两个侧边缘对设有在图2a、b和3a、b中所示的钩式轮廓，则敷设以不同于上述内容的方式实现。对此可以将新的嵌板平行地、但与敷设平面水平间隔开地定位，接着将锁定钩轮廓如在图3a中（锁定钩10）所示地在整个的相应的侧边缘上安放到容纳轮廓上并且然后如上所述地实施接合和联锁运动，在该接合和联锁运动中特别是使在容纳钩轮廓上的面19和在锁定钩轮廓上的面16相向运动。真正的联接在这里也可以按拉链方法的型式实施。

如果两个侧边缘对设有在图2a、b和3a、b中所示的钩式轮廓，则也可以使新的嵌板首先不平行于敷设平面地定位，并且因此倾斜地以其锁定钩轮廓安放到就位的嵌板的容纳轮廓上并之后实施所述的接合和联锁运动，在该接合和联锁运动中特别是使在容纳钩轮廓上的面19和在锁定钩轮廓上的面16相向运动。在该方法中，接合和联锁也不是同时在整个的相应的侧边缘上实现，而是以拉链方法的型式实施。

图4未按比例示出嵌板1的示例性的内部结构的横剖面图。承载元件是一塑料载体30，该塑料载体带有一个装饰层31、例如形式为一个印制的薄膜，在该装饰层上设置有一个覆盖层32、例如形式为另一薄膜或清漆。在塑料载体30的下侧上设有一个背衬层33，以便确保按照本发明的地板嵌板的平整度。装饰层按照装饰的不同可以带有石装饰、木装饰的图样或抽象的图案。为了确保地板嵌板的耐久性，覆盖层通常通过混合耐磨物质而具有高的耐磨性。在描述的实施形式中，塑料核心的厚度为2.8mm，装饰层和覆盖层的厚度共计约0.2mm，以及背衬层的厚度为1mm。

在一种未示出的实施形式中也可以规定，在塑料载体30的下侧上附加于背衬层设置有一个缓冲层、特别是一个踩踏隔音层。在某些情况下唯一一个层也可以承担两个功能。

附图标记列表

1      嵌板

2      嵌板的上侧

3、4   短的侧边缘对

5、6   长的侧边缘对

7      嵌板的下侧

9      容纳钩

9a     板条

9b     钩凸起

9c     容纳钩的侧凹面

9d     钩凸起的端面

10、10′、10″   锁定钩

10a    板条

10b    钩凸起

10c    锁定钩的侧凹面

10d    钩凸起的端面

11     锁定钩的远侧面

12、13   锁定钩的定位凸起

14   锁定钩的定位凹槽

15   锁定钩轮廓的近侧面

16   导向面

17   容纳钩的远侧面

18   定位凸起

19   导向面

20   容纳钩轮廓的近侧面

21   定位凸起

22、23   定位凹槽

24   定位凹槽

30   塑料载体/塑料核心

31   装饰层

32   覆盖层

33   背衬层

Claims (18)

1.地板嵌板（1），该地板嵌板构成为多层的层压体，至少包括一个塑料载体（30）、一个安置在塑料载体上侧上的装饰层（31）和一个安置在装饰层上的透明的覆盖层（32），其中，嵌板包括成对对置的具有相应互补构成的固定轮廓的侧边缘（3、4，5、6）；其中，两对侧边缘中的至少一对侧边缘的固定轮廓构成为起形锁合作用的互补的钩式轮廓、即具有面向地板嵌板上侧（2）的容纳钩（9）以及设置在对置的侧边缘上的、面向地板嵌板下侧（7）的锁定钩（10），锁定钩（10）在远侧面（11）上具有定位元件（12、13、14），所述定位元件与在具有容纳钩的钩式轮廓的近侧面（20）上的互补的定位元件（22、23、21）相配；其特征在于，容纳钩在远侧面（17）上具有相对于嵌板表面倾斜延伸的贴靠和导向面（19），该贴靠和导向面在建立互补的钩式轮廓之间的形锁合时与在具有锁定钩的钩式轮廓的近侧面（15）上的互补的贴靠和导向面（16）协同作用，以引导嵌板，其中，容纳钩的远侧面（17）上的贴靠和导向面（19）与互补的贴靠和导向面（16）在两个嵌板之间的接合初始建立期间就已相互接触。

2.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，所述容纳钩（9）在远侧面（17）上具有定位元件（18），该定位元件与在具有锁定钩的钩式轮廓的近侧面（15）上的互补的定位元件（24）相配。

3.按照权利要求2所述的地板嵌板，其特征在于，在钩式轮廓的侧面上的互补的定位元件构成为定位凸起（12、13、18、21）或构成为容纳定位凸起的定位凹槽（22、23、24、14）。

4.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，不仅容纳钩（9）、而且锁定钩（10）分别具有一个侧凹面（9c、10c），所述侧凹面在建立钩式轮廓之间的形锁合时起相互的贴靠和导向面的作用，两个侧凹面相对于嵌板表面的垂直线成锐角地延伸。

5.按照权利要求2所述的地板嵌板，其特征在于，在容纳钩的远侧面（17）上构成有定位凸起（18），用于容纳该定位凸起的定位凹槽（24）在具有锁定钩的钩式轮廓的近侧面（15）上与该定位凸起相配。

6.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，两对互补构成的固定轮廓构成为起形锁合作用的互补的钩式轮廓。

7.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，两对固定轮廓中的一对固定轮廓构成为起形锁合作用的互补的侧凹的槽-榫轮廓。

8.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，装饰层（31）包括印制的装饰薄膜。

9.按照权利要求1至8之一项所述的地板嵌板，其特征在于，装饰层（31）直接印制在塑料载体（30）上。

10.按照权利要求9所述的地板嵌板，其特征在于，塑料载体（30）在印制之前设有清漆或底漆形式的中间层。

11.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，透明的覆盖层（32）包括两个部分层，这两个部分层的形式为一个通过混合耐磨物质而形成的层和一个形成嵌板正面的清漆层。

12.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，覆盖层（32）包括一个单个的基本上均质的通过混合耐磨物质而形成的层。

13.按照权利要求1所述的地板嵌板，其特征在于，地板嵌板（1）包括一个安置在塑料载体下侧上的背衬层（33）。

14.按照权利要求13所述的地板嵌板，其特征在于，背衬层（33）包括清漆层和/或塑料薄膜。

15.用于敷设和联锁按照权利要求1至14之一项所述的地板嵌板的方法，其中，将一个新的嵌板在一侧边缘上与一个已经处于敷设平面内的嵌板在其具有与新的嵌板互补构成的固定轮廓的侧边缘上联锁，将新的嵌板在所述的侧边缘上以其具有锁定钩（10）的固定轮廓放置到已经就位的嵌板的侧边缘的具有容纳钩（9）的固定轮廓上，从而在已经就位的嵌板的容纳钩上在远侧面（17）上相对于嵌板表面（2）倾斜延伸的导向面（19）与在新的嵌板的钩式轮廓的近侧面（15）上的互补的导向面（16）接触，并且此外锁定钩（10）支承在容纳钩（9）上，接着使新的嵌板以其在近侧面上的所述导向面（16）沿着在容纳钩的远侧面上的导向面（19）相对于嵌板表面倾斜地移动，由此使锁定钩（10）从敷设平面内转出，从而在锁定钩（10′）上的侧凹面（10c）与在容纳钩（9）上的侧凹面（9c）进入接触。

16.按照权利要求15所述的方法，其特征在于，通过在新的嵌板的嵌板表面上在固定轮廓的区域内施加基本上垂直的力，使新的嵌板沿着其导向面（16）相对于已经就位的嵌板倾斜地移动。

17.按照权利要求16所述的方法，其特征在于，大致垂直于嵌板表面地对锁定钩（10′、10′′）施加力，从而在新的嵌板的锁定钩的远侧面上的定位元件（12、13、14）与在已经就位的嵌板的容纳轮廓的近侧面（20）上的互补的定位元件（22、23、21）定位地协同作用，使得从敷设平面转出的锁定钩重新转进敷设平面内并联锁。

18.按照权利要求17所述的方法，其特征在于，借助压紧辊产生对锁定钩施加垂直力的步骤。

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