CN102162173A - 产业用擦拭用布 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种吸液性和柔软性良好、且棉绒产生量少的产业用擦拭用布。上述课题通过产业用擦拭用布得以解决，其特征在于，由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层的无纺布构成，作为所述合成纤维，以4∶6～6∶4的重量比含有未与其它纤维热熔接的非热熔接纤维和复合型热熔接纤维，所述复合型热熔接纤维具有与所述棉纤维和所述非热熔接纤维的至少一方热熔接的部分以及未与其它纤维热熔接的部分。

Description

产业用擦拭用布
技术领域
本发明涉及一种产业用擦拭用布，可用于各种工业中附着于实验室、制造室、实验器具、制造器具、产品、部件等的尘埃、水分、油分的擦拭用。
背景技术
给产业用擦拭用布(ワイプ)的擦拭性能带来影响的因素有各种各样，作为影响特别大的主要因素是吸液性和柔软性。若吸液性低，则附着于对象物的水分、油分容易有擦拭后残留，若缺乏柔软性，则与对象物之间容易产生间隙，容易发生擦拭后残留。从这样的观点出发，作为吸液性和柔软性极其优异的产业用擦拭用布，以往提供了由100％棉的无纺布构成的擦拭用布。
然而，产业用擦拭用布也要求棉绒(纤维粉)少，100％棉的无纺布不能满足该要求。
作为防止棉绒产生的技术，提出了将多片基材片层叠并赋予压花、或使用热熔接纤维使纤维相互结合的技术(例如参照专利文献1～4)，但是具有柔软性容易降低、制造成本高等的问题，在这一点上，作为一次性产品的产业用擦拭用布并不是优选的解决方案。
专利文献
专利文献1：日本特开2005-160654号公报
专利文献2：日本特开2005-245913号公报
专利文献3：日本特开2003-116761号公报
专利文献4：日本特开2002-238822号公报
专利文献5：日本特开2007-314905号公报
发明内容
因此，本发明的主要课题为提供一种吸液性和柔软性良好且棉绒产生量少的产业用擦拭用布。
解决了上述课题的本发明如下所述。
<第1项所述的发明>
一种产业用擦拭用布，其特征在于，由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层无纺布构成，
作为所述合成纤维，以4∶6～6∶4的重量比含有非热熔接纤维和复合型热熔接纤维，所述非热熔接纤维未与其它纤维热熔接，所述复合型热熔接纤维具有与所述棉纤维和所述非热熔接纤维的至少一方热熔接的部分以及未与其它纤维热熔接的部分。
(作用效果)
在本发明中，通过混合合成纤维、使作为棉绒产生源的棉纤维减量，与含有复合型的热熔接纤维来作为合成纤维的一部分的协同作用，使棉绒产生量骤减。而且，通过含有5成以上的棉纤维，从而即使合成纤维为疏水性的，吸水性也基本不降低，当然吸油性也不降低。另外，由于不是只由热熔接纤维来抑制棉绒产生，所以热熔接纤维的用量很少即可，且柔软性的降低很少。其结果，形成了能够在充分保留棉的优点的同时抑制棉绒产生量的擦拭用布。另外，本发明中的棉纤维是指天然纤维，不包括再生纤维或半合成纤维之类的化学纤维。
<第2项所述的发明>
根据第1项所述的产业用擦拭用布，其中，所述棉纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为20～30mm的棉纤维，
所述非热熔接纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为30～40mm的聚酯短纤维，
所述热熔接纤维是芯鞘结构的复合型热熔接短纤维，其纤度为2.15～2.41dtex、纤维长度为34～42mm、芯为聚酯、且鞘为熔点比芯低的聚乙烯或共聚聚酯。
(作用效果)
通过使用这样的纤度和纤维长度的棉纤维、非热熔接纤维以及热熔接纤维，能够形成可均匀混合和交织的在吸液性、柔软性以及抑制棉绒的各方面都优异的擦拭用布。
<第3项所述的发明>
根据第2项所述的产业用擦拭用布，其中，克重为25～35g/m2，以及厚度为300～320μm。
(作用效果)
本发明优选这样的克重和厚度的擦拭用布。
如上所述，根据本发明，能够带来吸液性和柔软性优异，同时棉绒产生量极少等优点。
具体实施方式
以下，对本发明的一实施方式进行详细说明。
本发明的产业用擦拭用布是由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层无纺布构成的擦拭用布。作为棉纤维只要是天然纤维(即不包括再生纤维或半合成纤维之类的化学纤维)就没有特别的限定，优选纤度为1.38～1.52dtex、尤其是1.42～1.48dtex的棉纤维。纤维过细时，因纤维的断裂而容易产生棉绒，过粗时，柔软性降低，因此不优选。另外，棉纤维的纤维长度没有特别的限定，从与其它的结构纤维的交织性良好的观点出发，优选为20～30mm，尤其优选为25～30mm。
棉纤维的含有率以重量比(棉纤维：合成纤维)计为5∶5～7∶3，特别优选为6∶4～7∶3。棉纤维的混合比例过少时，会变得缺乏吸液性、柔软性，过多时，不仅增加棉绒产生量，而且强度也变弱，因此不优选。
棉纤维有脱脂后的棉纤维和未脱脂的棉纤维，在本发明中均可使用，从吸水性的观点出发，优选为脱脂后的棉纤维。
作为本发明的产业用擦拭用布中的合成纤维，以4∶6～6∶4的重量比 含有非热熔接纤维和复合型热熔接纤维，所述非热熔接纤维未与其它纤维热熔接，所述复合型热熔接纤维具有与所述棉纤维和所述非热熔接纤维的至少一方热熔接的部分以及未与其它纤维热熔接的部分。
作为可用于非热熔接纤维的聚合物，可以使用聚酯系聚合物、聚烯烃系聚合物、聚酰胺系聚合物、聚苯乙烯系聚合物、聚丙烯腈系聚合物、聚乙烯醇系聚合物等。作为聚烯烃系聚合物可以使用聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等的链状烯烃聚合物或环烯烃系聚合物、环烯烃系共聚物等。
其中，优选因与水和油的相合性良好而容易含浸液体、且在湿润时具有非常柔软的手感而操作性优异的聚乙烯醇系共聚物，或弹性模数高、且能够抑制无纺布片的收缩、操作性也良好的聚酯系聚合物。
可用于聚乙烯醇系聚合物的聚合物没有特别的限定，可以与其它的单体，例如乙烯等α-烯烃或具有羧基、酯基、磺酸基、乙烯基、硅烷基、硅烷醇基、胺基、铵基等官能团中任意一种或两种以上的单体共聚。另外，该聚乙烯醇系聚合物通常能够由羧酸乙烯系聚合物的皂化反应来制得，而对于此时的皂化度没有特别的限定，通常皂化度为85～99.9摩尔％，优选使用皂化度为96～99.9摩尔％的聚乙烯醇系聚合物。
作为聚酯系聚合物，可列举出由对苯二甲酸、间苯二甲酸、萘-2，6-二羧酸、邻苯二甲酸、α，β-(4’-羧基苯氧基)乙烷、4，4’-二羧基联苯、间苯二甲酸-5-磺酸钠等的芳香族二羧酸或它们的酯类，乙二醇、二乙二醇、1，4-丁二醇、1，6-己二醇、新戊二醇、环己烷1，4-二甲醇、聚乙烯醇、聚四亚甲基乙二醇等的二元醇或它们的成酯性衍生物合成的聚酯，由聚乳酸等的羟基羧酸和/或其衍生物得到的聚酯，其中，优选为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚三亚甲基对苯二甲酸酯等的结构单元的80重量％以上为对苯二甲酸乙二醇酯单元或者对苯二甲酸丁二醇酯单元的聚酯系树脂。
作为非热熔接纤维，除了一般的圆形截面纤维以外，也可以使用异形截面纤维。另外，作为非热熔接纤维，除了单一成分纤维以外，也可以使用由还含有经热处理而不熔接部分的两种以上的树脂成分组成的芯鞘型、并排(side by side)型、拼合型(割 
Figure BSA00000434040900041
型)等的复合纤维。并且，非热熔接纤维可以是亲水性纤维，也可以是疏水性纤维，亲水性纤 维的情况下，除了原料聚合物本身为具有亲水性的聚合物以外，也可以使用涂布了亲水剂的聚合物、在原料中混炼了亲水性树脂的聚合物、具有由亲水性树脂构成的部分的复合纤维。
非热熔接纤维的纤度没有特别的限定，优选为1.38～1.52dtex，特别优选为1.42～1.48dtex。纤维过细时，因纤维的断裂而容易产生棉绒，过粗时，柔软性降低，因此不优选。另外，非热熔接纤维的纤维长度没有特别的限定，从与其它的结构纤维的交织性良好的观点出发，优选为30～40mm，特别优选为38～40mm的非热熔接纤维。
另一方面，作为复合型热熔接纤维，使用由还含有经热处理而不熔接部分的两种以上的树脂成分组成的复合纤维。通过不使用单一成分纤维，以少量的热熔接成分即可获得充分的棉绒抑制效果、纤维结合以及提高强度的效果。作为复合结构，可以使用芯鞘型、并排形、拼合型等，没有特别的限定，从熔接性良好的方面考虑，优选芯鞘型。熔接成分和未熔接部分的熔点差优选为10℃以上。
作为热熔接纤维的成分，例如，可以使用尼龙6/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/乙烯-乙酸乙烯酯系共聚物、聚酯/聚丙烯、聚酯/聚乙烯、尼龙6/尼龙66、高密度聚酯/低密度聚酯等的组合，但并不限定于此。尤其是，作为热熔接纤维，优选为芯为聚酯、且鞘为熔点比芯低的聚乙烯或共聚聚酯的芯鞘结构的热熔接纤维。
合成纤维中的热熔接纤维的含有率以重量比(非热熔接纤维：热熔接纤维)计为4∶6～6∶4，特别优选为4.5∶5.5～5.5∶4.5。热熔接纤维的含有率过少时，得不到充分的纤维结合效果，不能充分抑制棉绒，同时强度也降低；过多时，柔软性降低，削弱了使用棉的意义，因而不优选。
另一方面，作为本发明的产业用擦拭用布的制造方法，没有特别的限定，可以使用公知的无纺布的制造方法。作为纤维网的形成方法，可以适当地选择梳理成网法、气流成网法、纺粘法等干式法或湿式法，纤维网可以适当地选择无定向纤网、半定向纤网、平行纤网、交织纤网等。特别地，在本发明中，优选采用使用均匀地混合了棉纤维和合成纤维(非热熔接纤维和热熔接纤维)的原料，通过梳理成网法或气流成网法等形成网的方法。
作为纤维网的交织方法，没有特别的限定，可以使用水刺法、针刺法等公知的方法，从棉绒产生少、具有洗去棉绒的效果的方面考虑，优选水刺法。使用水刺法时，优选地，使用以规定的间隔设置有喷孔的喷嘴，对无纺布的整体喷射柱状水流，而赋予纤维彼此的三维交织。具体的处理条件可以适当地选定，例如，就克重为25～35g/m2左右的无纺布的情况，可以从孔径为0.05～0.5mm的喷孔以0.3～1.5mm的间隔设置的、配置于网的上方20～80mm的高度的喷嘴，向纤维网的表里两侧分别喷射水压为2～50MPa、尤其是5～50MPa的柱状水流各1～4次。
通过水流交织以后，为了除去水分进行干燥。在该干燥时或干燥后，为了使纤维网中的热熔接纤维熔接，在只有热熔接纤维中的热熔接部分熔融的温度(即热熔接部分(成分)的熔点以上、非热熔接部分(成分)的熔点以下的温度)下进行热处理。热处理的方法没有特别的限定，例如，可以使用热风处理、热压延处理、热压花处理等，从热熔接纤维均匀地熔融的观点出发，特别优选热风处理或热压延处理。该热熔接处理的条件可以适当地选定，例如，热熔接纤维为上述的纤度、纤维长度的范围的聚酯(芯)/低熔点共聚聚酯(鞘)的芯鞘型复合纤维的情况，优选进行60～70秒左右的例如温度为120～140℃的热风处理。
本发明的产业用擦拭用布的克重优选为25g/m2～35g/m2左右，但对此没有限定。克重过少时，难以确保保液性、强度；过多时，易变得过厚而不易操作，因此不优选。另外，从容易使用的观点出发，优选厚度为300～320μm左右。
本发明的产业用擦拭用布的强度没有特别的限定，优选地，干燥拉伸强度是纵向为1500～3000cN/25mm、横向为600～900cN/25mm左右，特别是纵向为2300～3000cN/25mm、横向为700～900cN/25mm左右。另外，优选地，湿润拉伸强度是纵向为1500～3000cN/25mm、横向为500～800cN/25mm左右，特别是纵向为2300～3000cN/25mm、横向为600～800cN/25mm左右。
本发明的产业用擦拭用布即使不赋予压花也能够有效地抑制棉绒产生，但为了提高刮擦性和强度，也可以赋予压花。
[实施例]
为确认本发明的效果，如表1所示，制造了各种擦拭用布样品(大小：纵250mm×横250mm)，测定拉伸强度、吸水量、棉绒量(起尘量)，进行包括柔软性的评价。
另外，原料和制造方法如下所示。无特别记明的条件等(例如水刺压力、干燥温度)是各实施例相同，为一般条件。
棉纤维：纤度为1.38～1.52dtex、纤维长度为20～30mm。
非热熔接纤维：纤度为1.45dtex、纤维长度为38mm的聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。
热熔接纤维：纤度为2.28dtex、纤维长度为38mm、成分为聚酯(芯)/低熔点共聚聚酯(鞘)的芯鞘型复合纤维。
纤维网形成法：梳理成网法。
纤维网形态：无定形纤网
交织法：水刺法。
干燥、热熔接方法：热风处理。在含有热熔接纤维的样品中，在干燥纤维网的同时，使热熔接纤维进行充分的熔接。
另外，详细的评价方法如下所示。
<干燥拉伸强度>
是根据JIS P 8113测定得到的测定值[cN/25mm]，分别测定纵向(与纤维的取向平行的方向)和横向(与纤维的取向垂直的方向)。另外，测定值纵向超过2300、横向超过700的情况记作◎，纵向1500～2300、横向600～700的情况记作○，纵向1000～1500、横向500～600的情况记作△，纵向不足1000、横向不足500的情况记作×。
<湿润拉伸强度>
是根据JIS P 8135测定得到的测定值[cN/25mm]，分别测定纵向(与纤维的取向平行的方向)和横向(与纤维的取向垂直的方向)。另外，测定值纵向超过2300、横向超过600的情况记作◎，纵向1500～2300、 横向500～600的情况记作○，纵向1000～1500、横向400～500的情况记作△，纵向不足1000、横向不足400的情况记作×。
<吸水量>
将样品剪裁成纵100mm×横100mm，以表面和里面互相重叠4片的状态浸在水中3分钟后取出，在网状水平台上放置30秒后测定其重量，以计算出的增加重量为计算值[g/m2]。另外，测定值超过600的情况记作◎，400～600的情况记作○，300～400的情况记作△，不足300的情况记作×。
<棉绒量>
是根据JIS B 9923测定得到的测定值[个/sec]，对250mm×250mm的样品，测定粒径为0.3～25μm的粒子数。
另外，测定值不足500的情况记作◎，500～1000的情况记作○，1000～1500的情况记作△，超过1500的情况记作×。
<柔软性>
是感官评价，试验者用手触摸的结果，认为极其柔软且针对对象物表面的凹凸也能够毫无间隙紧密地擦拭的情况记作◎，认为一般柔软且能够无间隙地擦拭对象物表面的情况记作○，认为虽然柔软但是对对象物表面的凹凸的追随性不足的情况记作△，认为过硬且对对象物表面的密合性差时，记作×。
表1
Figure BSA00000434040900091
如表1所示，包括在本发明的范围内的样品，尽管棉绒量显著减少，但不影响吸水量和柔软性，强度也高。
工业实用性
本发明能够用作产业用擦拭用布，该产业用擦拭用布可用于各种工业中附着于实验室、制造室、实验器具、制造器具、产品、部件等的尘埃、水分和油分的擦拭用。

Claims (3)

1.一种产业用擦拭用布，其特征在于，由以5∶5～7∶3的重量比含有处于混合状态的棉纤维和合成纤维的单层无纺布构成，
作为所述合成纤维，以4∶6～6∶4的重量比含有非热熔接纤维和复合型热熔接纤维，所述非热熔接纤维未与其它纤维热熔接，所述复合型热熔接纤维具有与所述棉纤维和所述非热熔接纤维的至少一方热熔接的部分以及未与其它纤维热熔接的部分。
2.根据权利要求1所述的产业用擦拭用布，其中，所述棉纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为20～30mm的棉纤维，
所述非热熔接纤维是纤度为1.38～1.52dtex且纤维长度为30～40mm的聚酯短纤维，
所述热熔接纤维是芯鞘结构的复合型热熔接短纤维，其纤度为2.15～2.41dtex、纤维长度为34～42mm、芯为聚酯、且鞘为熔点比芯低的聚乙烯或共聚聚酯。
3.根据权利要求2所述的产业用擦拭用布，其中，克重为25～35g/m2，以及厚度为300～320μm。
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