CN102151800A - 射砂装置 - Google Patents

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王玉南
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Abstract

本发明公开了一种射砂装置,其包括一筒体,所述筒体的上端设有一加砂口,所述筒体的下端设有一射头,所述筒体的上部形成一吹气腔,所述吹气腔与所述加砂口连通,所述吹气腔内通有高压气,所述筒体的下部形成一下射腔,所述下射腔分别与所述吹气腔、射头连通。该射砂装置在使用时,将型砂通过加砂口加入到筒体内,当型砂通过筒体上部的吹气腔是,型砂在高压气体的作用下加速,然后在通过下射腔最后从射头中射出,完成整个射砂过程。该射砂装置结构简单,易于制造,而且使用起来也非常的方便,可有效提高生产效率,降低工人的劳动强度,满足现代化生产的要求。

Description

射砂装置
技术领域
本发明涉及铸造领域,特别涉及一种用于热芯盒射芯机上的射砂装置。
背景技术
在现代化的铸造生产过程中,为了提高铸造的效率,满足现代化生产的要求,铸造过程中所使用的型芯大多使用热芯盒射芯机制造,射芯机广泛应用于铸造机械业中,用热芯盒射芯机制造的型芯具有尺寸精确,表面光洁等优点,因此在很多铸造企业被得到非常广泛的应用。
在铸造生产中,在使用热芯盒射芯机工作时需要使用助射筒进行射砂操作,而射砂筒的结构较为复杂,因此制作起来非常的麻烦,需要浪费大量的时间,生产效率很低,而且这个射砂筒使用起来也非常的繁琐,需要经常清砂,因此使用效率很低,而且工人的劳动强度较大,不能满足现代化生产的要求,故需要做进一步的改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的问题是提供一种制造和使用都非常简便的射砂装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种射砂装置,其包括一筒体,所述筒体的上端设有一加砂口,所述筒体的下端设有一射头,所述筒体的上部形成一吹气腔,所述吹气腔与所述加砂口连通,所述吹气腔内通有高压气,所述筒体的下部形成一下射腔,所述下射腔分别与所述吹气腔、射头连通。
优选的,所述筒体固定在一支撑框架上。
优选的,所述加砂口呈喇叭口状。
上述技术方案具有如下有益效果:该射砂装置在使用时,将型砂通过加砂口加入到筒体内,当型砂通过筒体上部的吹气腔是,型砂在高压气体的作用下加速,然后在通过下射腔最后从射头中射出,完成整个射砂过程。该射砂装置结构简单,易于制造,而且使用起来也非常的方便,可有效提高生产效率,降低工人的劳动强度,满足现代化生产的要求。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细介绍。
如图1所示,该射砂装置包括一筒体1,筒体2固定在一支撑框架6上。筒体2的上端设有一喇叭口型的加砂口1,这样可方便型砂的投放,筒体2的下端设有一射头5,筒体1的上部形成一吹气腔3,吹气腔3与加砂口1连通,吹气腔3内通有高压气,筒体2的下部形成一下射腔4,下射腔4分别与吹气腔3、射头5连通。
该射砂装置在使用时,将型砂通过加砂口加入到筒体内,当型砂通过筒体上部的吹气腔是,型砂在高压气体的作用下加速,然后在通过下射腔最后从射头中射出,完成整个射砂过程。该射砂装置结构简单,易于制造,而且使用起来也非常的方便,可有效提高生产效率,降低工人的劳动强度,满足现代化生产的要求。
以上对本发明实施例所提供的一种射砂装置进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制,凡依本发明设计思想所做的任何改变都在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种射砂装置,其特征在于:其包括一筒体,所述筒体的上端设有一加砂口,所述筒体的下端设有一射头,所述筒体的上部形成一吹气腔,所述吹气腔与所述加砂口连通,所述吹气腔内通有高压气,所述筒体的下部形成一下射腔,所述下射腔分别与所述吹气腔、射头连通。
2.根据权利要求1所述的射砂装置,其特征在于:所述筒体固定在一支撑框架上。
3.根据权利要求1所述的射砂装置,其特征在于:所述加砂口呈喇叭口状。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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