CN104624984A - 一种射芯机的加砂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种射芯机的加砂装置,其可以稳定有效的放砂,放砂效果好,不易损坏。其包括安装在机架上的砂斗,其特征在于:砂斗的出砂口下方设有加砂口,对应所述加砂口处设置有闸板,所述加砂口的下端连接有下砂通道,所述下砂通道的末端处设置有阀门装置。
Description
技术领域
本发明涉及型砂造型生产技术领域,具体为一种射芯机的加砂装置。
背景技术
近年来,射芯机以节约砂芯成本,砂芯通气性好,低发气量铸件表面光洁,精度高,机械性能好等优点,被广泛用于铸造行业中,使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具,还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件,应用前景好。
使用射芯机进行生产的过程中,需要对射砂筒进行射砂,射砂前需对射桶添加型砂,现有设备中会在储砂斗的出砂口处直接连接下砂通道,并在下砂通道的下方设置阀门,通过阀门的开关来完成加砂步骤。然而这样的设置在实际使用时经常会由于储砂斗中大量砂子直接堆积到阀门上,阀门受压过大变形,会影响阀门的密封性,同时会对阀门运行开关造成影响,同时加砂装置放砂效果不理想。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种射芯机的加砂装置,其可以稳定有效的放砂,放砂效果好,不易损坏。
其技术方案是这样的:其包括安装在机架上的砂斗,其特征在于:砂斗的出砂口下方设有加砂口,对应所述加砂口处设置有闸板,所述加砂口的下端连接有下砂通道,所述下砂通道的末端处设置有阀门装置。
其进一步特征在于:所述阀门装置包括阀门,所述阀门上开设有出砂孔;
所述阀门通过螺钉与下连板相连接,所述下连板与压装有弹簧的导杆相连接,所述导杆的一端固定在机架一侧的支架上;
所述加砂口包括上口和下口,所述出砂口延伸入所述上口内;
所述砂斗通过垫块安装在所述机架上;
下砂通道的末端的外壁上通过压板和压紧弹簧压装有密封圈。
采用本发明的设计后,在砂斗的出砂口和阀门之间设置的闸板使得不放砂时砂斗中的砂子不会直接接触到阀门、对阀门产生压力,不会造成阀门变形,损坏阀门,长期使用后仅需更换闸板,降低了维护成本;同时闸板的设置使得型砂更易下落,放砂效果好。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为本发明的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。
见图1、图2,本发明包括通过垫块1安装在机架2上的砂斗3,砂斗3的出砂口4下方设有加砂口5,对应加砂口5处设置有闸板6,加砂口5的下端连接有下砂通道7,下砂通道7的末端处设置有阀门装置,所述阀门装置包括阀门8,阀门8上开设有出砂孔9,阀门8通过螺钉10与下连板11相连接,下连板11与压装有弹簧12的导杆13相连接,导杆13的一端固定在机架1一侧的支架14上,下砂通道7的末端的外壁上通过压板15和压紧弹簧16压装有密封圈17,加砂口5包括上口18和下口19,出砂口4延伸入上口18内。
砂斗进行防砂时,先移除闸板6再推动阀门8使得出砂孔9正对下砂通道7进行防砂,放砂结束是先移动阀门8再安装闸板6,在砂斗的出砂口4和阀门8之间设置的闸板6使得不放砂时砂斗3中的砂子不会直接接触到阀门8上,对阀门8产生压力使得阀门8变形,损坏阀门8,长期使用后仅需更换闸板6,降低了维护成本;同时加砂口5的设置使得型砂更易下落,放砂效果好。
Claims (6)
1.一种射芯机的加砂装置,包括安装在机架上的砂斗,其特征在于:砂斗的出砂口下方设有加砂口,对应所述加砂口处设置有闸板,所述加砂口的下端连接有下砂通道,所述下砂通道的末端处设置有阀门装置。
2.根据权利要求1所述的一种射芯机的加砂装置,其特征在于:所述阀门装置包括阀门,所述阀门上开设有出砂孔。
3.根据权利要求2所述的一种射芯机的加砂装置,其特征在于:所述阀门通过螺钉与下连板相连接,所述下连板与压装有弹簧的导杆相连接,所述导杆的一端固定在机架一侧的支架上。
4.根据权利要求1所述的一种射芯机的加砂装置,其特征在于:所述加砂口包括上口和下口,所述出砂口延伸入所述上口内。
5.根据权利要求1所述的一种射芯机的加砂装置,其特征在于:所述砂斗通过垫块安装在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的一种射芯机的加砂装置,其特征在于:下砂通道的末端的外壁上通过压板和压紧弹簧压装有密封圈。
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CN105903913B (zh) * | 2016-07-09 | 2018-03-06 | 佛山市恒学科技服务有限公司 | 一种射芯机的注砂装置 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |