CN204248564U - 工件防误装气检装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的工件防误装气检装置，涉及一种新型工件防误装结构，应用于专用金属切削加工中心机床的夹具装置，一般用于前推式夹具。工件防误装气检装置包括挡铁钉、法兰盘、支座、轴、弹簧、气检块及压块；支座的中部加工有横向的通孔，通孔内装有轴，轴的两端分别套装有法兰盘及气检块，法兰盘与气检块分别装在支座通孔的两端；轴的前部装有挡铁钉，挡铁钉接触工件，后部装有弹簧，轴穿过气检块上的轴孔与压块通过螺栓连接。本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、占用空间小、安全可靠、成本低廉等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型工件防误装气检装置。

Description

工件防误装气检装置

技术领域

本实用新型所述的工件防误装气检装置，涉及一种新型工件防误装结构，应用于专用金属切削加工中心机床的夹具装置，一般用于前推式夹具。

背景技术

当今，中国的汽车行业迅猛发展，汽车行业在国民生产中已是支柱行业。为了满足人们日益增长的消费需求，迅速扩张汽车的产能，大多汽车制造企业引进了自动加工生产线，完成由毛坯到成品的全部加工工序，这就要求工件在机床工位间输送时需要完成多次姿态变换。与此同时，为了最大程度的节省成本和节拍，有时根据方案要求，需要操作人员人工在上料平板上将工件变换一种姿态上料。但是人工操作存在随意性和不可预知性，假如由于误操作而将工件装反，就有可能在工件的装夹、加工过程中对夹具、刀具、主轴等关键部件造成损伤。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的防止工件误装的装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的防止工件误装的装置。用以解决现有技术中存在由于工人操作不当而造成的夹具损伤等问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型要实现的是在工件上料时，如果上料姿态不正确，使工件接触挡铁钉，推动轴带动环形凸台压缩弹簧，从而使压块在轴的推动下与气检块脱开，气检压力减小而报警，最终实现防止工件误装的目的。

本实用新型所述的工件防误装气检装置包括挡铁钉、法兰盘、支座、轴、弹簧、气检块及压块；支座的中部加工有横向的通孔，通孔内装有轴，轴的两端分别套装有法兰盘及气检块，法兰盘与气检块分别装在支座通孔的两端；轴的前部装有挡铁钉，挡铁钉接触工件，后部装有弹簧，轴穿过气检块上的轴孔与压块通过螺栓连接。

本实用新型所述的法兰盘内装有自润滑套Ⅰ、自润滑套Ⅱ及防尘圈，在自润滑套Ⅰ与自润滑套Ⅱ之间装有隔套。自润滑套Ⅰ与自润滑套Ⅱ对轴起到导向作用；隔套起到增加导向行程的作用，防尘圈起到密封防尘作用。

本实用新型所述的轴与挡铁钉之间装有调整垫。

本实用新型所述的气检块上加工有气检孔。

本实用新型所述的支座上加工有进气孔，进气孔的一端与气检孔相通，另一端与外部供气装置相连接；在进气孔的两端分别装有密封用O型圈Ⅰ与密封用O型圈Ⅱ；支座的下部加工有安装孔。

本实用新型所述的轴的中部加工有环形凸台，在环形凸台与气检块之间装有弹簧，无料时使压块压紧气检块，有料时起到缓冲作用。

在现场工作中当工件误装时，工件与挡铁钉接触，推动轴向后移动，轴将压块推离气检块，此时气检气通过进气孔与气检孔泄露出，使得气检气压发生变化报警，此时人工接警修正误装工件；当工件移开后，在弹簧的作用下压块回复原位将气检孔封闭，气检气压恢复正常后，报警解除。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型通过磨削挡铁钉和轴之间的调整垫厚度，调整挡铁钉后退固定时的位置，防止工件上料时干涉。

2、本实用新型弹簧机构可以起到缓冲作用，防止工件上料时被顶伤。

3、本实用新型支座固定时，可以在支座下加装调整垫，满足不同安装高度的需要。

4、本实用新型采用气检发令、误装报警，更加安全可靠。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、占用空间小、安全可靠、成本低廉等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有3幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2本实用新型使用状态俯视图；

附图3本实用新型侧视图。

在图中：1、挡铁钉  2、调整垫  3、4、自润滑套Ⅰ  5、隔套  6、轴  7、自润滑套Ⅱ  8、通孔  9、环形凸台  10、支座  11、弹簧  12、气检块  13、轴孔  14、压块  15、螺栓  16、法兰盘  17、进气孔  18、密封用O型圈Ⅰ  19、密封用O型圈Ⅱ  20、气检孔  21、安装孔。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，工件防误装气检装置包括挡铁钉1、法兰盘16、支座10、轴6、弹簧11、气检块12及压块14；支座10的中部加工有横向的通孔8，通孔8内装有轴6，轴6的两端分别套装有法兰盘6及气检块12，法兰盘6与气检块12分别装在支座10通孔8的两端；轴6的前部装有挡铁钉1，后部装有弹簧11，轴6穿过气检块12上的轴孔13与压块14通过螺栓15连接。

法兰盘16内装有自润滑套Ⅰ4、自润滑套Ⅱ7及防尘圈3，在自润滑套Ⅰ4与自润滑套Ⅱ7之间装有隔套5。

轴6与挡铁钉1之间装有调整垫2。

气检块12上加工有气检孔20。

支座10上加工有进气孔17，进气孔17的一端与气检孔20相通，另一端与外部供气装置相连接；在进气孔17的两端分别装有密封用O型圈Ⅰ18与密封用O型圈Ⅱ19；支座10的下部加工有安装孔21。

轴6的中部加工有环形凸台9，在环形凸台9与气检块12之间装有弹簧11。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工件防误装气检装置；其特征在于所述的工件防误装气检装置包括挡铁钉(1)、法兰盘(16)、支座(10)、轴(6)、弹簧(11)、气检块(12)及压块(14)；支座(10)的中部加工有横向的通孔(8)，通孔(8)内装有轴(6)，轴(6)的两端分别套装有法兰盘(6)及气检块(12)，法兰盘(6)与气检块(12)分别装在支座(10)通孔(8)的两端；轴(6)的前部装有挡铁钉(1)，后部装有弹簧(11)，轴(6)穿过气检块(12)上的轴孔(13)与压块(14)通过螺栓(15)连接。

2.根据权利要求1所述的工件防误装气检装置，其特征在于所述的法兰盘(16)内装有自润滑套Ⅰ(4)、自润滑套Ⅱ(7)及防尘圈(3)，在自润滑套Ⅰ(4)与自润滑套Ⅱ(7)之间装有隔套(5)。

3.根据权利要求1所述的工件防误装气检装置，其特征在于所述的轴(6)与挡铁钉(1)之间装有调整垫(2)。

4.根据权利要求1所述的工件防误装气检装置，其特征在于所述的气检块(12)上加工有气检孔(20)。

5.根据权利要求1所述的工件防误装气检装置，其特征在于所述的支座(10)上加工有进气孔(17)，进气孔(17)的一端与气检孔(20)相通，另一端与外部供气装置相连接；在进气孔(17)的两端分别装有密封用O型圈Ⅰ(18)与密封用O型圈Ⅱ(19)；支座(10)的下部加工有安装孔(21)。

6.根据权利要求1所述的工件防误装气检装置，其特征在于所述的轴(6)的中部加工有环形凸台(9)，在环形凸台(9)与气检块(12)之间装有弹簧(11)。