CN206838979U - 一种带有特定形状头部脱模板的压铆器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，所压铆器包括依次连接的脱模板、导柱和冲压单元，脱模板与脱模零件接触的一面中部设有凸起，凸起形状一半圆弧状，另一半由两段对称的圆弧构成，凸起中部设有方形冲压孔，脱模板四周共设有四个螺孔，压铆器还包括阻尼钉，所述的阻尼钉嵌设于凸起侧面，冲压单元包括上部气室和连接于上部气室上的冲杆，脱模时，所述的凸起与待脱模零件贴合，冲压单元进行冲压，完成特定零件的脱模工序。与现有技术相比，本实用新型具有适应特定零件的脱模、不改变原有脱模板形状和功能和及时排除产品质量问题等优点。

Description

一种带有特定形状头部脱模板的压铆器

技术领域

本实用新型涉及一种压铆器，尤其是涉及一种带有特定形状头部脱模板的压铆器。

背景技术

压铆(冲压螺母)过程中存在不脱废料问题，废料堵住了螺母孔。导致在生产过程中每块零件都要检查，严重影响质量、产量。脱模板因中间有孔，又装有阻尼钉，为增强其机械零件的强度，保证了脱模板头部的外圆尺寸，这类形状的脱模板只适合在不干涉零件的情况下可用。实际脱模板头部外圆(形状)存在被零件干涉的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带有特定形状头部脱模板的压铆器。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，所述的压铆器包括依次连接的脱模板、导柱和冲压单元，所述的脱模板与脱模零件接触的一面中部设有凸起，所述的凸起形状一半圆弧状，另一半由两段对称的圆弧构成。

所述的凸起一半圆弧状的圆弧半径为R，构成另一半的两段对称圆弧的半径为2R。

所述的凸起中部设有方形冲压孔。

所述的脱模板四周共设有四个螺孔。

所述的压铆器还包括阻尼钉，所述的阻尼钉嵌设于凸起侧面。

所述的冲压单元包括上部气室和连接于上部气室上的冲杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)适应特定零件的脱模，脱模板上的头部由两段对称的圆弧构成的凸起部分可以很好地适应特定零件的形状，使该脱模板在零件干涉的情况下也能进行脱模操作；

(2)不改变原有脱模板形状和功能，在现有设备基础上，仅将原有的圆柱状凸起的一侧磨成特定形状即可达到效果，不影响原有设备的功能，降低成本，实用性强，不影响安全性；

(3)及时排除产品质量问题，快速查找故障，针对不脱废料问题，快速有效进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型中的脱模板带有凸起一面示意图；

图2为本实用新型中的脱模板另一面示意图；

图3为本实用新型中的脱模板侧面半剖图。

图中：1、阻尼丁安装孔；2、定位块安装凹槽；3、螺孔；4、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实用新型基于现有压铆器，主要改变脱模板头部外圆形状，使该脱模板头部在零件干涉的情况下，有方便的解决方法，可及时排除生产过程中产生的产品质量问题、且改变的脱模板头部外圆形状不影响其功能。该实用新型解决了快速查找故障原因的方法。

具体结构：

一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，压铆器包括依次连接的脱模板、导柱和冲压单元，脱模板与脱模零件接触的一面中部设有凸起4，如图1所示，凸起形状一半圆弧状，一半由两段对称的圆弧构成，设所述的凸起一半圆弧状的圆弧半径为R，则构成另一半的两段对称圆弧的圆弧半径为2R。

如图2所示，凸起中部设有方形冲压孔，脱模板四周共设有四个螺孔3，同时脱模板两端设有定位块安装凹槽2，导柱通过中间体与脱模板连接，中间体上设有定位块，用于与脱模板上的凹槽卡合。

如图3所示，压铆器还包括阻尼钉，阻尼钉嵌设于凸起侧面，凸起侧面设有阻尼丁安装孔1。

冲压单元包括上部气室和连接于上部气室上的冲杆。

脱模板上设有阻尼钉安装孔、四个螺孔和方形孔。所述的阻尼钉是控制螺母侧翻及不能自由下落的作用。所述的四个螺孔是联接总成固定作用。所述的方形孔是待冲压件的通道。

上述脱模板采用金属热处理材料，提高耐磨性。

工作原理：

脱模时，所述的凸起与待脱模零件贴合，冲压单元进行冲压，完成特定零件的脱模工序。压铆器连接在气液增压缸上，先由增压缸工作，活塞杆顶出，压铆器联动使固定块压缩至上部，顶出物件(螺母)压在工件上，然后增压缸活塞回缩，使压铆机器的固定块通过气簧分离上部，一个动作结束。

本实用新型改变了脱模板头部外圆的形状，使该脱模板头部在零件干涉的情况下，有方便的解决方法，可及时排除生产过程中产生的质量问题、且改变的脱模板头部外圆形状不影响其功能。该实用新型解决了快速查找故障原因的方法。

本实用新型使用范围广：改变了脱模板头部外圆的形状，特别对特殊零件尤为适用；安全可靠：实用新型中改变脱模板头部外圆的形状充分考虑了使用安全性；检修方便：本实用新型对不脱废料问题，废料堵住了车身零配件上的螺母孔，可快速从问题中体现出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，所述的压铆器包括依次连接的脱模板、导柱和冲压单元，其特征在于，所述的脱模板与脱模零件接触的一面中部设有凸起，所述的凸起形状一半圆弧状，另一半由两段对称的圆弧构成。

2.根据权利要求1所述的一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，其特征在于，所述的凸起一半圆弧状的圆弧半径为R，构成另一半的两段对称圆弧的半径为2R。

3.根据权利要求1所述的一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，其特征在于，所述的凸起中部设有方形冲压孔。

4.根据权利要求1所述的一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，其特征在于，所述的脱模板四周共设有四个螺孔。

5.根据权利要求1所述的一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，其特征在于，所述的压铆器还包括阻尼钉，所述的阻尼钉嵌设于凸起侧面。

6.根据权利要求1所述的一种带有特定形状头部脱模板的压铆器，其特征在于，所述的冲压单元包括上部气室和连接于上部气室上的冲杆。