CN208139979U - 一种基于3d打印的组合检具 - Google Patents
一种基于3d打印的组合检具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208139979U CN208139979U CN201820680079.0U CN201820680079U CN208139979U CN 208139979 U CN208139979 U CN 208139979U CN 201820680079 U CN201820680079 U CN 201820680079U CN 208139979 U CN208139979 U CN 208139979U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pedestal
- cubing
- profiling
- printing
- engaging lug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型一种基于3D打印的组合检具，包括分别由3D打印得到的基座和仿形检具，所述仿形检具通过销钉与基座连接；所述基座上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具的定位槽，定位槽底部向下凹陷设有连接槽，所述基座侧面开有与连接槽贯通的定位孔；所述仿形检具下侧设有连接耳，连接耳上开有与定位孔配合的连接孔；所述连接耳定位在连接槽中，销钉穿过基座的定位孔并延伸至连接耳的连接孔中，从而将仿形检具连接在基座的定位槽上。本实用新型制备方法简单，具有加工周期短、重量轻、生产成本低、后期维护方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于检具技术领域，涉及一种基于3D打印的组合检具。
背景技术
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸（例如孔径、空间尺寸等）的简捷工具，提高生产效率和控制质量，适用于大批量生产的产品，如汽车零部件等。检具分单工位简单检具和仿形检具等，仿形检具用于检测产品的关键尺寸及产品的型面精度，通过仿形检具配合光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等，能精确、快速的对产品质量进行检测。
现有的仿形检具一般都是采用金属材料，通过加工中心加工而成，不仅加工周期长，制作成本高，而且其重量大，后期维护麻烦，维护成本也非常高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种基于3D打印的组合检具，该组合检具采用3D打印技术生产加工而成，其制备方法简单，并且加工周期短、重量轻、生产成本低、后期维护方便，有效的解决了现有技术存在的问题。
本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种基于3D打印的组合检具，包括分别由3D打印得到的基座和定位在基座上的仿形检具，所述仿形检具通过销钉与基座连接；所述基座上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具的定位槽，定位槽底部向下凹陷设有连接槽，所述基座侧面开有与连接槽贯通的定位孔；所述仿形检具下侧设有连接耳，连接耳上开有与定位孔配合的连接孔；所述连接耳定位在连接槽中，销钉穿过基座的定位孔并延伸至连接耳的连接孔中，从而将仿形检具连接在基座的定位槽上。
本实用新型的进一步技术方案是：所述基座为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层、纤维层和发泡层；所述树脂纤维层的厚度为0.5~2mm；所述纤维层是玻璃纤维或碳纤维；所述发泡层是聚氨酯发泡胶，且聚氨酯发泡胶的发泡倍数为8~15倍。
本实用新型一种基于3D打印的组合检具具有如下有益效果：
1.检测时，只需要将待测零件放置在本实用新型的仿形检具上，然后便可以采用塞规对待测零件与仿形检具之间的缝隙进行检测，操作简单，有效提高了检测效率；
2.本实用新型的仿形检具与基座由3D打印机制成，加工周期短、重量轻并且生产成本低，另外，仿形检具由SLA高精度3D打印机制成，可以有效提高检测精度；本实用新型的仿形检具与基座为分体式连接，若仿形检具磨损或损坏时，可以单独更换仿形检具，减小后期维护成本；
3.本实用新型的基座为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层、纤维层和发泡层，采用发泡材料将基座的空腔填充满，不仅能增加基座的硬度及强度，还能大大的降低检具的重量。
下面结合附图和实施例对本实用新型一种基于3D打印的组合检具作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型一种基于3D打印的组合检具的结构示意图；
图2是图1的爆炸图；
图3是基座的截面剖视图；
附图标号说明：1-仿形检具，101-连接耳，102-连接孔，2-基座，201-定位孔，202-连接槽，203-定位槽，3-销钉，4-树脂纤维层，5-纤维层，6-发泡层。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型一种基于3D打印的组合检具，包括分别由3D打印得到的基座2和定位在基座2上的仿形检具1，所述仿形检具1通过销钉3与基座2连接。
所述基座2上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具1的定位槽203，定位槽203底部向下凹陷设有连接槽202，所述基座2侧面开有与连接槽202贯通的定位孔201；所述仿形检具1下侧设有连接耳101，连接耳101上开有与定位孔201配合的连接孔102；所述连接耳101定位在连接槽202中，销钉3穿过基座2的定位孔201并延伸至连接耳101的连接孔102中，从而将仿形检具1连接在基座2的定位槽203上。
使用时，只需要将待测零件放置在本实用新型的仿形检具1上，然后便可以采用塞规对待测零件与仿形检具1之间的缝隙进行检测，操作简单，有效提高了检测效率；并且，本实用新型的仿形检具1与基座2为分体式连接，若仿形检具1磨损或损坏时，可以单独更换仿形检具1，减小后期维护成本。
另外，本实用新型的仿形检具1与基座2均由3D打印机制成，加工周期短、重量轻并且生产成本低。在本实施例中，仿形检具1由SLA高精度3D打印机制成，可以有效提高检测精度。
所述基座2为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层4、纤维层5和发泡层6；所述树脂纤维层4的厚度为0.5~2mm；所述纤维层5是玻璃纤维或碳纤维；所述发泡层6是聚氨酯发泡胶，且聚氨酯发泡胶的发泡倍数为8~15倍。采用发泡材料将基座2的空腔填充满，不仅能增加基座2的硬度及强度，还能大大的降低检具的重量。
以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种基于3D打印的组合检具，其特征在于，包括分别由3D打印得到的基座（2）和定位在基座（2）上的仿形检具（1），所述仿形检具（1）通过销钉（3）与基座（2）连接；所述基座（2）上侧向下凹陷设有用于定位仿形检具（1）的定位槽（203），定位槽（203）底部向下凹陷设有连接槽（202），所述基座（2）侧面开有与连接槽（202）贯通的定位孔（201）；所述仿形检具（1）下侧设有连接耳（101），连接耳（101）上开有与定位孔（201）配合的连接孔（102）；所述连接耳（101）定位在连接槽（202）中，销钉（3）穿过基座（2）的定位孔（201）并延伸至连接耳（101）的连接孔（102）中，从而将仿形检具（1）连接在基座（2）的定位槽（203）上。
2.根据权利要求1所述的一种基于3D打印的组合检具，其特征在于，所述基座（2）为空腔结构，其空腔由外向内依次填充有树脂纤维层（4）、纤维层（5）和发泡层（6）；所述树脂纤维层（4）的厚度为0.5~2mm；所述纤维层（5）是玻璃纤维或碳纤维；所述发泡层（6）是聚氨酯发泡胶，且聚氨酯发泡胶的发泡倍数为8~15倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820680079.0U CN208139979U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种基于3d打印的组合检具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820680079.0U CN208139979U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种基于3d打印的组合检具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208139979U true CN208139979U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64313185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820680079.0U Expired - Fee Related CN208139979U (zh) | 2018-05-08 | 2018-05-08 | 一种基于3d打印的组合检具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208139979U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108917519A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-30 | 柳州智云科技有限公司 | 一种基于3d打印的组合检具 |
-
2018
- 2018-05-08 CN CN201820680079.0U patent/CN208139979U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108917519A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-11-30 | 柳州智云科技有限公司 | 一种基于3d打印的组合检具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208139979U (zh) | 一种基于3d打印的组合检具 | |
| CN105880918A (zh) | 一种复合材料蒙皮数字制造方法 | |
| CN206780059U (zh) | 一种镗头对刀仪 | |
| CN108917519A (zh) | 一种基于3d打印的组合检具 | |
| CN105486189B (zh) | 一种汽车检具卡座 | |
| CN102756236B (zh) | 一种悬索桥主索鞍直线型鞍槽的加工方法 | |
| CN206356937U (zh) | 一种高效定位夹紧机构 | |
| CN105445096A (zh) | 一种提高复合材料力学疲劳性能的检测夹具和方法 | |
| CN202861894U (zh) | 一种镗刀对刀仪 | |
| CN110102805A (zh) | 大尺度弱刚度悬梁结构件及其超精密加工方法和装夹装置 | |
| CN207629732U (zh) | 机床刀具对刀装置 | |
| CN109571396A (zh) | 一种用于数控机床的浮动划线工具及其使用方法 | |
| CN215725624U (zh) | 一种盲孔深度辅助检测工装 | |
| CN203286958U (zh) | 铣刀半径测量器 | |
| CN110539182B (zh) | 一种空腔尖劈状pmi泡沫结构件定位工装的使用方法 | |
| CN213080093U (zh) | 平头倒棱机的内镗孔刀具 | |
| CN205043187U (zh) | 一种加工密封槽用组合刀片 | |
| CN205763781U (zh) | 带有顶块的蓄电池铸焊机 | |
| CN205246017U (zh) | 一种内凹式外圆测量测头 | |
| CN203448690U (zh) | 一种加工蝶阀角度t槽的刀具 | |
| CN203526586U (zh) | 一种加工内腔外圆柱面的镗刀装置 | |
| CN203993299U (zh) | 一种可快速装夹的a轴底座 | |
| CN205043189U (zh) | 一种半仿形加工刀片 | |
| CN204248564U (zh) | 工件防误装气检装置 | |
| CN206019500U (zh) | 一种测量前挡风玻璃尺寸的量具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181123 Termination date: 20200508 |