CN203711785U - 射芯机的压头结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了射芯机的压头结构,其结构简单,吹气平稳,射砂均匀,同时可以过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及型砂造型生产技术领域,具体为射芯机的压头结构。
背景技术
现在射芯机广泛应用于铸造行业中,用射芯机制造的型芯具有表面光洁,精度高,机械性能好等优点,使用射芯机不但能够省去很多制芯用辅助设备及工具,还可以减轻劳动强度、为制芯过程的机械化、自动化创造条件,应用前景好。
使用射芯机进行生产的过程中,需要对射砂筒进行射砂,使用气缸对射砂筒进行射砂是现有射芯机中一种较为常用的手段,气缸中的压缩气体将芯砂吹入模具中,现有的射芯机中的气缸的压头吹气效果不佳,高压气体过于集中,气体直接喷射入芯砂而不是很好的吹动芯砂进入模具,同时气体喷射容易引起的砂子飞溅,对设备造成污损。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了射芯机的压头结构,其结构简单,吹气平稳,射砂均匀,同时可以过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作。
其技术方案是这样的:包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置。
所述压头的开口处设有密封圈;
所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板,所述上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和所述螺钉压装在压头上;
所述上支撑板、下支撑板上对应设置有网孔;
所述气缸的上端设有接头,所述接头连接有气源。
采用本实用新型的设计后,气缸向压头喷吹高压气体,高压气体经滤网分散,可以平稳的推动芯砂,将型砂均匀地射入模具中,同时滤网可以防止气体喷射引起的砂子飞溅,过滤气体中的颗粒杂质,确保设备正常工作。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的压头的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
见图1、图2,本实用新型包括气缸1,气缸1下端的活塞杆2与压头3相连接,压头3的开口处设置滤网装置,滤网装置包括滤网4、上支撑板5、圆压板6、下支撑板10,上支撑板5、滤网6、下支撑板10顺次通过圆压板6和螺钉7压装在压头3上,所述压头的开口处设有密封圈8;支撑板5上设置有与滤网4的滤孔对应的网孔,气缸1的上端设有接头9,所述接头9连接有气源(图中未给出)。
工作时,气缸1向压头3喷吹高压气体,高压气体经滤网4分散,可以平稳的推动芯砂,将型砂均匀地射入模具中,同时滤网4可以过滤气体中的颗粒杂质,防止气体喷射引起的砂子飞溅,确保设备正常工作。
Claims (1)
1.一种射芯机的压头结构,包括气缸、压头,气缸下端的活塞杆与所述压头相连接,其特征在于:所述压头的开口处设置滤网装置,所述压头的开口处设有密封圈,所述滤网装置包括滤网、上支撑板、下支撑板、圆压板,上支撑板、滤网、下支撑板顺次通过所述圆压板和螺钉压装在压头上,所述支撑板上对应设置有网孔,所述气缸的上端设有接头,所述接头连接有气源。
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