CN2170811Y - 铸造热芯盒射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铸造机械，具体地说是一种 铸造热芯盒射芯机，其特征是芯模下部设一可升降的 通气孔针；芯模上部设一可升降的射砂筒；在机架 (17)上设一实现各机构动作的贮气罐(15)，其结构简 单、机器动作简练、功能齐全可靠，造价低廉，是现有 铸造射芯机理想的换代产品。

Description

本实用新型涉及一种铸造机械，具体地说是一种铸造热芯盒射芯机。

目前，铸造行业使用的传统射芯机、结构复杂、动作繁琐，需用油缸升降工作台才能实现射芯；射砂筒开关靠气缸拖动闸板才能实现加砂与密封；砂芯形成通气孔靠水平方向设置的气缸加一套连杆改变运动方向来形成；砂芯脱模时易断裂；一模多腔的砂芯很难或不能形成通气孔，而没有通气孔的砂芯用于铸造使铸造件产生气孔，这一问题抵消了射芯生产生产效率高、砂芯尺寸准确等优点，阻碍了热芯盒射芯工艺的推广应用。

本实用新型的目的就是提供一种铸造射芯设备，使其结构简单、动作简练、砂芯脱模不易断裂，易形成通气孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了下述技术方案：

A、芯模下部设一可升降的通气孔针［1］；

B、芯模上部设一可升降的射砂筒［5］；

C、在机架（17）上设一实现各机构动作的贮气罐（15）。

由于采用了上述技术方案，本实用新型完美地实现了其发明目的。其结构简单、机器动作简练、功能齐全可靠，造价低廉，是现有铸造射芯机理想的换代产品。

附图说明：

附图1是本实用新型的具体结构示意图

附图2是本实用新型的射芯阀（14）的具体结构示意图（相对于附图1放大）

实施例：

参见附图，本实用新型由通气孔针（1）、开合模缸（2）、左半模（3）、右半模（4）、射砂筒（5）、筒盖（6），密封塞头（7）、吊杆（8）、弹簧（9）、支撑梁（10）、导柱（11）、升降气缸（12）、操纵阀（13）、射砂阀（14）、贮气罐（15）、抽芯缸（16）、机架（17）组成（18）组成，固定于机架（17）上的气孔针（1）与抽芯缸（16）组成砂芯通气孔形成机构，射砂筒（5）与筒盖（6）、密封射头（7）、吊杆（8）、弹簧（9）、导支撑梁（10）、导柱（11）、升降气缸（12）组成射砂机构，由开合模缸（2）、左半模（3）、右半模（4）组成开合模机构，由操纵阀（13）、射芯阀（14）、贮气罐（15）组成控制机构。本实用新型的射砂筒（5）上的筒盖（6）中间有一小于密封塞头（7）的锥孔，密封塞头（7）的密封部位为球体，装进射砂筒内，由弹簧（9）通过吊杆把密封塞头支撑在机架（17）的支撑梁上。射砂筒（5）上升时，密封塞头（7）在自重作用下与筒盖（6）分开，此时可以加砂。射砂筒（5）下降时、密封塞头（7）与筒盖（6）紧密接触，做到射砂时密封。以此取代传统射芯机射砂筒闸板密封的方法。用密封塞头密封的方法可随时加砂、动作简单可靠，无需多一套气缸结构。

本实用新型在射芯模（3）、（4）下面采用抽芯气缸（16）带动通气孔针（1）垂直上下运动，射芯前通气孔针（1）顶进模腔内，射砂并固化后抽出通气孔针（1）、砂芯即形成通气孔。不论一模几件，均可形成通气孔。

本实用新型采用开合模气缸（2）单边开模，开模时右半模的顶杆在弹簧力作用下顶出砂芯，砂芯随左半模移动到预定位置时顶杆动作，从左半模中顶出砂芯，动作可靠，砂芯成品率高。

本实用新型采用普通气缸（18）活塞（19）尾部加弹簧（20）气缸（18）前端配阀头（21）、气室（22）等组成射砂阀。射砂时气缸（18）前而进气，活塞在压缩空气压力下克服弹簧（20）及作用在阀头（21）的气体压力向后退，阀头打开，压缩空气从贮气罐进入射砂筒射砂。停止射砂时，活塞（19）在弹簧（20）压力作用下复位，阀头（21）堵住出气通道，实现停射。

本实用新型的工作过程如下：

本射芯机由操纵阀（13）实现循环控制。该操纵阀为5位9通阀。

（一）位，射砂升降气缸（12）活塞顶出，射砂筒（5）升起。开合模气缸（2）活塞收回，左半模（3）打开，抽芯缸（16）活塞收回，通气孔针（1）抽出，射砂阀（14）关闭。

（二）位，开合模气缸（2）动作，左半模（3）与右半模（4）合上，其余同（一）位。

（三）位，抽芯缸（16）动作，通气孔针（1）顶进模具型腔，其余同（二）位。

（四）位，升降气缸（12）动作，射砂筒（5）下降压住射芯模（3）、（4）其余同（三）位。

（五）位，射砂阀（14）动作，压缩空气从贮气罐（15）冲出，实现射砂。

射砂完毕，操纵阀（13）退到（四）位，停止射砂。退到（三）位升降缸（12）动作，射砂筒（5）升起。退到（二）位，抽芯缸（16）动作，通气孔针（1）抽出。退到（一）位，开合模气缸（2）动作，左半模（3）打开，操作者在左半模上取出固化好的砂芯。如此重复操作实现射芯机的连续生产。

Claims (4)

1、一种铸造热芯盒射芯机，由通气孔针(1)、开合模缸(2)、左半模(3)、右半模(4)、射砂筒(5)、筒盖(6)，密封塞头(7)、吊杆(8)、弹簧(9)、支撑梁(10)、导柱(11)、升降气缸(12)、操纵阀(13)、射砂阀(14)、贮气罐(15)、抽芯缸(16)、机架(17)组成，

其特征是：

A、芯模下部设一可升降的通气孔针；

B、芯模上部设有一可升降的射砂筒；

C、在机架(17)上设一实现各机构动作的贮气罐(15)。

2、根据权利要求1所述的铸造热芯盒射芯机，其特征是：固定于机架（17）上的气孔针（1）与抽芯缸（16）组成砂芯通气孔形成机构，射砂筒（5）与筒盖（6）、密封射头（7）、吊杆（8）、弹簧（9）、导支撑梁（10）、导柱（11）、升降气缸（12）组成射砂机构，由开合模缸（2）、左半模（3）、右半模（4）组成开合模机构，由操纵阀（13）、射芯阀（14）、贮气罐（15）组成控制机构。

3、根据权利要求1或2所述的铸造热芯盒射芯机，其特征是：射砂筒（5）上的筒盖（6）中间有一小于密封塞头（7）的锥孔，密封塞头（7）的密封部位为球体。

4、根据权利要求3所述的铸造热芯盒射芯机，其特征是：射砂阀（14）由普通气缸（18）活塞（19）尾部加弹簧（20）、气缸（18）前端配阀头（21）、气室（22）组成。

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