CN206455144U - 一种具有模板卡位功能的消声射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种具有模板卡位功能的消声射芯机，包括型砂储存箱，型砂储存箱上连有压缩空气进管和压缩空气出管，压缩空气出管外设有消声器，压缩空气出管连有空气热量交换罐，型砂储存箱上设有模板支撑板，模板支撑板与型砂储存箱之间连通有注料管，模板支撑板两侧对称布置有卡位槽，模板支撑板左右两侧设有支撑柱，支撑柱的顶端固定有上支撑板，上支撑板上设有压实气缸，压实气缸底部连有压实板，两根支撑柱的外侧固定有模板气缸，模板气缸连有模板，模板底部设有卡块，卡块位于卡位槽内实现滑动卡位。本实用新型能降低射砂排气时产生的噪声，还能有效回收热空气的热量，实现安全低碳生产；有助于生产出规格一致的铸件，结构简单。

Description

一种具有模板卡位功能的消声射芯机

技术领域

本实用新型涉及铸件造型领域，尤其涉及一种具有模板卡位功能的消声射芯机。

背景技术

射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入模板中预紧，然后再施加压力进行压实。射芯机在工作时产生很大的噪声，射芯机的主要动力源是压缩空气，它在工作时要排出大量的气体，从而产生极强的噪声；尤其在射砂排气时，产生的噪声一般都在110分贝以上，最高可达130分贝，而且排气噪声的频率以高频为主，这种高强度的高频噪声对工人的危害是很大的。再者压缩空气排气时带有很高的热量，这种热量通常直接排空，一方面存在安全隐患，一方面造成能源浪费，不利于低碳生产。

射芯机通过向模板中注砂完成铸件的生产，这过程中要求模板的位置相当精确，这样能够保证生产的铸件规格一致。通常会采用将模板与气缸连通处设有限位杆来实现，这种结构复杂，加工难度大。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有模板卡位功能的消声射芯机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种具有模板卡位功能的消声射芯机，包括型砂储存箱，所述型砂储存箱上设有型砂入口，所述型砂入口连有型砂配料输送装置，所述型砂储存箱上连有压缩空气进管和压缩空气出管，所述压缩空气出管外设有消声器，所述压缩空气出管连有空气热量交换罐，所述型砂储存箱上设有模板支撑板，所述模板支撑板中间部位与所述型砂储存箱之间连通有注料管，所述注料管的底部伸入所述型砂储存箱的型砂内部，所述模板支撑板在所述注料管两侧对称布置有卡位槽，所述模板支撑板左右两侧设有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定有上支撑板，所述上支撑板上设有压实气缸，所述压实气缸的伸缩杆贯穿所述上支撑板并且底部连有压实板，两根支撑柱的外侧均固定有模板气缸，所述模板气缸的伸缩杆贯穿所述支撑柱且连有模板，所述模板底部设有卡块，所述卡块位于所述卡位槽内实现滑动卡位。

所述消声器为多孔陶瓷消声器。

所述模板上设有加热件。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够降低射芯机在射砂排气时产生的噪声，避免噪音污染，还能有效回收热空气的热量，实现安全低碳生产；本实用新型的模板支撑板两侧对称布置有卡位槽，而模板底部还有与之对应的卡块，实现模板的位置校核卡位功能，有助于生产出规格一致的铸件，结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-型砂储存箱；2-型砂入口；3-型砂配料输送装置；4-压缩空气进管；5-压缩空气出管；6-消声器；7-空气热量交换罐；8-模板支撑板；9-注料管；10-卡位槽；11-支撑柱；12-上支撑板；13-压实气缸；14-压实板；15-模板气缸；16-模板；17-卡块；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种具有模板卡位功能的消声射芯机，包括型砂储存箱1，所述型砂储存箱1上设有型砂入口2，所述型砂入口2连有型砂配料输送装置3，所述型砂储存箱1上连有压缩空气进管4和压缩空气出管5，所述压缩空气出管5外设有消声器6，所述压缩空气出管5连有空气热量交换罐7，所述型砂储存箱1上设有模板支撑板8，所述模板支撑板8中间部位与所述型砂储存箱1之间连通有注料管9，所述注料管9的底部伸入所述型砂储存箱1的型砂内部，所述模板支撑板8在所述注料管9两侧对称布置有卡位槽10，所述模板支撑板8左右两侧设有支撑柱11，所述支撑柱11的顶端固定有上支撑板12，所述上支撑板12上设有压实气缸13，所述压实气缸13的伸缩杆贯穿所述上支撑板12并且底部连有压实板14，两根支撑柱11的外侧均固定有模板气缸15，所述模板气缸15的伸缩杆贯穿所述支撑柱11且连有模板16，所述模板16底部设有卡块17，所述卡块17位于所述卡位槽10内实现滑动卡位。

所述消声器6为多孔陶瓷消声器。

所述模板16上设有加热件。

工作时，压缩空气从压缩空气进管4进入型砂储存箱1内，产生压力推动型砂从注料管9向上，同时模板气缸15推动模板16进行对合，模板16底部的卡块17在卡位槽10中移动，直到到达卡位槽10的内侧，完成对合过程，型砂注入对合好的模板16中，压实气缸13带动压实板14对铸件上部进行压实，完成整个铸件生产过程。随后模板气缸15带动模板16离开，压实气缸13带动压实板14离开，压缩空气从压缩空气出管5排气，消声器6降噪，热量进入空气热量交换罐7进行回收，加工好的铸件由工人取出。

本实用新型能够降低射芯机在射砂排气时产生的噪声，避免噪音污染，还能有效回收热空气的热量，实现安全低碳生产；本实用新型的模板支撑板8两侧对称布置有卡位槽10，而模板16底部还有与之对应的卡块17，实现模板16的位置校核卡位功能，有助于生产出规格一致的铸件，结构简单。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有模板卡位功能的消声射芯机，包括型砂储存箱(1)，所述型砂储存箱(1)上设有型砂入口(2)，所述型砂入口(2)连有型砂配料输送装置(3)，其特征在于，所述型砂储存箱(1)上连有压缩空气进管(4)和压缩空气出管(5)，所述压缩空气出管(5)外设有消声器(6)，所述压缩空气出管(5)连有空气热量交换罐(7)，所述型砂储存箱(1)上设有模板支撑板(8)，所述模板支撑板(8)中间部位与所述型砂储存箱(1)之间连通有注料管(9)，所述注料管(9)的底部伸入所述型砂储存箱(1)的型砂内部，所述模板支撑板(8)在所述注料管(9)两侧对称布置有卡位槽(10)，所述模板支撑板(8)左右两侧设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)的顶端固定有上支撑板(12)，所述上支撑板(12)上设有压实气缸(13)，所述压实气缸(13)的伸缩杆贯穿所述上支撑板(12)并且底部连有压实板(14)，两根支撑柱(11)的外侧均固定有模板气缸(15)，所述模板气缸(15)的伸缩杆贯穿所述支撑柱(11)且连有模板(16)，所述模板(16)底部设有卡块(17)，所述卡块(17)位于所述卡位槽(10)内实现滑动卡位。

2.根据权利要求1所述的一种具有模板卡位功能的消声射芯机，其特征在于，所述消声器(6)为多孔陶瓷消声器。

3.根据权利要求2所述的一种具有模板卡位功能的消声射芯机，其特征在于，所述模板(16)上设有加热件。